JPH038893B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、連続して供給されるワイヤー電極
と被加工物との間に放電を発生させて、その放電
エネルギーにより被加工物を加工するワイヤーカ
ツト放電加工機に関するものである。

［従来技術］ 従来、ワイヤーカツト放電加工としては、加工
液が満たされた加工槽内に被加工物を配置し、ワ
イヤー電極と前記加工槽とを相対的に移動して加
工を行う浸漬式のものが知られており、この種の
ものはワイヤー電極を案内するための電極ガイド
を有するアームが加工槽に形成された開口を介し
て被加工物に向つて挿通されている。そして、被
加工物の加工時に前記加工槽とワイヤー電極とが
相対的に移動される際、加工槽内の加工液が前記
開口を介して外部へ漏れないように、前記アーム
がその長手方向に摺動可能に挿通されるととも
に、加工槽に対して相対移動可能に配置された前
記開口より大なるシールプレートを用意してその
シールプレートにより該開口をシールするものが
ある。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記のように、開口より大なるシールプレート
により開口をシールするものにおいては、開口の
一端までアームが相対的に移動された際にも完全
なシール状態を保持するために開口に対してかな
り大きなプレートを用意しなければならず、その
プレートが配置される加工槽を非常に大きくする
必要があり、装置が大型化するだけでなくコスト
がかかる等の問題点があつた。

［発明の目的］ 本発明は上記の問題点を解決するものであり、
装置を大型化することなく、加工槽内の加工液が
漏れるのを確実に防止することができるワイヤー
カツト放電加工機を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本発明のワイヤーカツト放電加工機は、連続し
て供給されるワイヤー電極７と被加工物Ｗとの間
に放電を発生させて、その放電エネルギーにより
被加工物Ｗを加工するワイヤーカツト放電加工機
において、前記被加工物Ｗを支持する加工槽２、
その加工槽２の側壁にほぼ水平方向に形成された
長孔２１を通つて被加工物Ｗに向つて延びるとと
もに、加工槽２に対し水平方向へ相対的に移動し
得るように配置され、前記ワイヤー電極７を案内
するための電極ガイド６を持つたアーム５と、両
端が巻取りリール２９に巻回支持され、その両端
の中間部が前記加工槽２の長孔２１の上下の側壁
に対して摺動可能に支持され、ほぼ中央に前記ア
ーム５を摺動可能に嵌合するための嵌合孔３７が
設けられた可撓性を有する帯板状の遮蔽体３２
と、前記遮蔽体３２の両端の巻回部を収納する収
納部２２とを備え、その遮蔽体３２により加工槽
２の長孔２１の開口周縁とアーム５との間の間〓
をシールするように構成したことを特徴とする。

［作用］ 本発明は上記した構成により、アームが加工槽
に対して水平方向へ相対的に移動されると、遮蔽
体も同方向に移動されて、一方の収納部内の巻回
部より遮蔽体が引出されると共に、他方の収納部
内の巻回部では、遮蔽体それ自体の弾性力により
巻取りリールに巻取られ収納部内に容易に収ま
る。さらに、両巻回部の中間部が加工槽の長孔の
上下の側壁に対して摺動可能に支持されているか
ら、確実に加工槽内の加工液が漏れるを防止す
る。

［実施例］ 以下、この発明の一実施例を図面に従つて詳細
に説明する。

さて、この実施例のワイヤーカツト放電加工機
においては、第１図に示すようにフレーム１の一
側に加工槽２が水平方向の前後及び左右に相対移
動可能に配置され、その内部に加工液Ｌを満たし
た状態で被加工物Ｗを支持できるようになつてい
る。加工槽２の上方においてフレーム１には上方
アーム３が設けられ、その下部には導電性のロー
ラよりなる上方電極ガイド４が垂直方向へ移動調
整可能に支持されている。加工槽２の側壁を貫通
して被加工物Ｗの下方位置に水平に延びるよう
に、フレーム１の側部には導電性の筒状体よりな
る下方アーム５がフレーム１に対し絶縁した状態
で突設され、その先端には導電性のローラよりな
る下方電極ガイド６が下方アーム５に対し絶縁し
た状態で支持されている。

前記フレーム１の上部には金属ワイヤーよりな
るワイヤー電極７を供給するための供給装置８が
設けられるとともに、フレーム１の下部にはワイ
ヤー電極７を巻取るための巻取装置９が設けられ
ている。そして、供給装置８から繰出されるワイ
ヤー電極７が案内ローラ１０、上方電極ガイド
４、下方電極ガイド６及び案内ローラ１１を通つ
て巻取装置９に導かれ、両電極ガイド４，６間に
おいて被加工物Ｗ上に連続的に供給されるように
なつている。

前記ワイヤー電極７と被加工物Ｗとの間には電
源回路が接続され、両者７、Ｗ間の加工間隙に繰
返しパルス放電を発生させて、その放電エネルギ
ーにより被加工物Ｗを加工するようになつてい
る。すなわち、前記電源回路において直流電源１
２の一方の端子には電界効果トランジスタ１３の
ソース端子が接続され、そのゲート端子にはトラ
ンジスタ１３のスイツチング動作を制御するため
のスイツチング制御回路１４が接続されている。
トランジスタ１３のドレイン端子と電源１２の他
方の端子との間にはトランジスタ１３のスイツチ
ング動作に伴つて生じるリアクタンスを消去する
ためのダイオード１５及び抵抗１６が接続されて
いる。そして、前記被加工物Ｗは導電性の下方ア
ーム５を介して電源回路のアース側端子に接続さ
れ、ワイヤー電極７は下方電極ガイド６を介して
電源回路の他方の端子に接続されている。

又、前記下方アーム５にはポンプ１７が接続さ
れ、このポンプ１７の動作により、作業開始時に
おいて加工液タンクから下方アーム５内を経て加
工槽２内に加工液Ｌを満たしたり、加工作業中に
おいてワイヤー電極７と被加工物Ｗとの間の加工
間隙に加工液Ｌを供給したりできるようになつて
いる。

次に、この発明の主要部である加工槽２の下方
アーム貫通部分のシール構成及び下方アーム５の
内部構成について、第２〜６図に基づき詳細に説
明する。

さて、この実施例では前記加工槽２の一側部に
おいて、その側壁の下端近傍に下方アーム５を挿
通するための長孔２１がほぼ水平方向へ延びるよ
うに形成され、その長孔２１の左右両側において
加工槽２の側壁外面には収容凹所２２がそれぞれ
形成されている。長孔２１の外方においてその長
孔２１に沿つて延びるように、加工槽２の底壁上
面には加工槽２からの漏洩水を受け止めるための
溝部２３が形成され、その溝部２３の一端に連通
して加工槽２の側壁には水抜き口２４が形成され
ている。

前記長孔２１に対応して加工槽２の側壁外面に
は案内板２５が取付けられ、そのほぼ中央部には
前記長孔２１に対応して開口２６が形成されてい
る。そして、第２，３，５図に示すように、この
案内板２５により加工槽２の側壁外面に、長孔２
１の上下沿つて水平に延びる一対の案内溝２７が
形成されている。

前記案内板２５の左右両側の内面には上下一対
の支持版２８がそれぞれ取付けられ、加工槽２の
収容凹所２２内に向つて突出配置されている。両
収容凹所２２内において上下一対の支持板２８間
には巻取リール２９がそれぞれ回転可能に支持さ
れている。そして、この実施例においては、各巻
取リール２９が上下一対の円板３０と両円板３０
に嵌合固定された回転軸３１とより構成されてい
る。

前記両巻取リール２９には可撓性を有する帯板
状の遮蔽体３２が左右両端の巻回部において巻回
支承され、その両巻回部間の中間部が加工槽２の
長孔２１と案内板２５の開口２６との間におい
て、案内溝２７内に摺動可能に挿通支持されてい
る。遮蔽体３２のほぼ中央に形成された透孔３３
にはシール体３４が嵌合され、遮蔽体３２を挾ん
でシール体３４の内端に固定板３５を嵌合すると
ともに、その固定板３５に複数個のねじ３６をね
じ込むことにより、透孔３３の周縁に固定されて
いる。シール体３４の中央には前記下方アーム５
を摺動可能に嵌合するための嵌合孔３７が形成さ
れ、その内周には下方アーム５の外周面に密着す
るパツキン３８が設けられている。

そして、この実施例においては、前記遮蔽体３
２が第５図に示すように、その幅方向の中央部に
おいて外側へ湾曲する性質を有しており、それに
基づいて遮蔽体３２の上下両端縁が案内溝２７に
密着係合するようになつている。従つて、前記加
工槽２の長孔２１の開口周縁と下方アーム５との
間の間隙は、遮蔽体３２にて常にシール状態に保
持される。又、遮蔽体３２はそれぞれの巻回部に
おいてそれ自体の弾性力により巻回する性質を有
しており、遮蔽体３２が加工槽２に対し相対的に
移動されたときには一方の巻回部では巻戻される
とともに、他方の巻回部ではそれ自体の弾性力に
より巻取られるようになつている。

一方、前記のように導電性の筒状体よりなる下
方アーム５の外端には第６図に示すように絶縁材
よりなる端板３９が複数個のねじ４０により嵌合
固定されるとともに、下方アーム５内には絶縁材
よりなる複数個の支持板４１が所定間隔をおいて
配設され、最内側（第６図の右側）に位置する支
持板４１と前記端板３９との間には複数の保持杆
４２が架設されている。下方アーム５内の下部に
おいて長手方向に延びるように端板３９及び支持
板４１にはワイヤー案内パイプ４３が貫通支持さ
れ、前記ワイヤー電極７を挿通案内できるように
なつている。下方アーム５内の中央一側寄りにお
いて長手方向に延びるように端板３９及び支持板
４１には給電線４４が貫通支持され、この給電線
４４を介してワイヤー電極７に給電を行うように
なつている。

又、下方アーム５内の中央他側寄りにおいて長
手方向に延びるように端板３９及び支持板４１に
は給水パイプ４５が貫通支持され、加工作業中に
この給水パイプ４５を介してワイヤー電極７と被
加工物Ｗとの間の加工間隙に加工液Ｌを供給する
ようになつている。下方アーム５の外端上部にお
いて端板３９には供給パイプ４６が貫通支持さ
れ、作業開始時等においてこの供給パイプ４６に
より下方アーム５内に加工液Ｌを供給し、その下
方アーム５の内壁にて形成される案内通路を介し
て加工槽２内に加工液Ｌを満たすようになつてい
る。

さらに、前記下方アーム５の内端には第５図に
示すように絶縁板４７を介して導電性のブラケツ
ト４８が取付けられ、このブラケツト４８の先端
に前記下方電極ガイド６が回転可能に支持されて
いて、ワイヤー電極７を周回案内するようになつ
ている。ブラケツト４８上にはワイヤー電極７を
挿通するための一対の筒状体４９，５０が取付け
られ、その内部にはワイヤー電極７を案内するた
めのガイド体５１が配設されている。ブラケツト
４しの一部には嵌合孔５２が形成され、この嵌合
孔５２に給電線４４の内端が嵌合されていて、そ
の給電線４４からブラケツト４８及び下方電極ガ
イド６を介してワイヤー電極７に給電されるよう
になつている。又、ブラケツト４８上には接続口
５３が形成され、この接続口５３に前記給水パイ
プ４５の内端がカツプリング５４を介して接続さ
れていて、その給水パイプ４５からブラケツト４
８の連続路５５，５６及びノズルとして作用する
前記筒状体４９を介して加工間隙に加工液Ｌが供
給されるようになつている。

従つて、このワイヤーカツト放電加工機の加工
時において、加工槽２の水平方向移動に伴い下方
アーム５が第３図のＸ方向へ相対移動されると、
遮蔽体３２も同方向に移動されて両端の巻回部に
巻取り又は巻戻しされ、又、下方アーム５のＹ方
向への移動に際しては、その下方アーム５が遮蔽
体３２上のシール体３４の嵌合孔３７に沿つて摺
動される。そのために、加工槽２の側壁に設けら
れた長孔２１の開口周縁と下方アーム５との間の
間隙が遮蔽体３２にて常にシール状態に保持さ
れ、その間隙から加工槽２内の加工液Ｌが漏れる
のを確実に防止することができる。

又、この実施例においては下方アーム５が導電
性の筒状体によつて形成されるとともに電源回路
のアース側端子に接続され、その下方アーム５の
内部にワイヤー電極７が挿通案内されるととも
に、そのワイヤー電極７に電源回路の他方の端子
を接続するための給電線４４が挿通配設されてい
るため、下方アーム５にてノイズが吸収されてそ
のノイズが外部に漏洩するのを防止することがで
きる。

尚、この発明は前記実施例の構成に限定される
ものではなく、この発明の趣旨から逸脱しない範
囲で各部の構成を任意に変更して具体化すること
も可能である。

［発明の効果］ 以上詳述したように本発明は、可撓性を有する
遮蔽体の両端を巻取りリールに巻回支持するよう
にしたので、遮蔽体が加工槽に対して相対的に移
動された時には一方の収納部より引き出されると
共に、他方の収納部では、遮蔽体それ自体の弾性
力により巻取りリールに巻取られ、遮蔽体を容易
に収納容間に収納することができる。しかも、遮
蔽体は両端部にて巻回されていることから、その
収納空間は非常にコンパクトになり、装置全体の
小型化に大きく貢献できる。さらに、両巻回部の
中間部が加工槽の長孔の上下の側壁に対して摺動
可能に支持されているから、確実に加工槽内の加
工液が漏れるのを防止する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化したワイヤーカツト
放電加工機の概要を示す部分断面図、第２図はそ
の加工槽を拡大して示す部分破断背面図、第３図
は第２図のＡ−Ａ線における部分断面図、第４図
は第２図のＢ−Ｂ線における部分拡大断面図、第
５図は第２図のＣ−Ｃ線における部分拡大断面
図、第６図は下方アームをその内部のパイプ等の
軸線を通るように切断して示す部分拡大断面図で
ある。 ２は加工槽、５は加工アーム、６は加工電極ガ
イド、７はワイヤー電極、２１は長孔、２７は案
内溝、３２は遮蔽体、３４はシール体、３７は嵌
合孔、Ｗは被加工物である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 連続して供給されるワイヤー電極７と被加工
   物Ｗとの間に放電を発生させて、その放電エネル
   ギーにより被加工物Ｗを加工するワイヤーカツト
   放電加工機において、 前記被加工物Ｗを支持する加工槽２と、 その加工槽２の側壁にほぼ水平方向に形成され
   た長孔２１を通つて被加工物Ｗに向つて延びると
   ともに、加工槽２に対し水平方向へ相対的に移動
   し得るように配置され、前記ワイヤー電極７を案
   内するための電極ガイド６を持つたアーム５と、 両端が巻取りリール２９に巻回支持され、その
   両端の中間部が前記加工槽２の長孔２１の上下の
   側壁に対して摺動可能に支持され、ほぼ中央に前
   記アーム５を摺動可能に嵌合するための嵌合孔３
   ７が設けられた可撓性を有する帯板状の遮蔽体３
   ２と、 前記遮蔽体３２の両端の巻回部を収納する収納
   部２２とを備え、 その遮蔽体３２により加工槽２の長孔２１の開
   口周縁とアーム５との間の間〓をシールするよう
   に構成したことを特徴とするワイヤーカツト放電
   加工機。