JPH04173200A - アクセサリー等の表面層の加工仕上げ方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、ブローチ、ペンダント、イヤリングなどの
アクセサリ−をはじめ、額、壁掛などの表面層の加工仕
上げ法に関するものである。

（従来の技術） 従来、これらアクセサリ−等の表面層の加工仕上げは、
凹凸の立体感を出すには、彫刻、研削、注型、接着など
の方法が使用されるとともに、着色剤による画き、塗布
、塗装、染色、鍍金、焼きつけ、顔料等の高温による融
解発色などが行なわれている。

（発明が解決しようとする課題） アクセサリ−等の多くは、その成品のファツション性、
斬新性、独自性などによって、商品的価値が評価されて
いるところである。本発明は、これらアクセサリ−等に
ついて、小量多様なデザインのものが要請されている、
手作りアクセサリ−等の生産において、従来の技法では
容易に表現することが出来なかった、新しい感興の表面
加工仕上げ法を提供するとともに、紙、ボール紙、工作
粘土、レザー、繊維、などの身近な素材を利用して、手
作り操作でもって、機能的にもデザイン的にも新しい感
興のある、アクセサリ−等として仕上げることができる
、表面層の加工仕上げ法の提供を課題とするものである
。

（課題を解決するための手段） その手段の構成は次のとおりである。

（イ）任意の素材でもって、アクセサリ−等の形状に切
断した台盤（１）を作成し、その台盤の表面側に常温で
硬化、または乾燥硬化する合成樹脂液（２）をこぼれ落
ちない程度の厚さに、均一に、注入または塗布する。

（ロ）注入した樹脂液（２）が硬化しないうちに、アク
リル樹脂ペレット（３）を、その注入塗布した樹脂液（
２）層の２〜６倍程度の厚さの層になる様にふりかける
。

（ハ）（２）の注入塗布した樹脂液がようかん状以」二
の硬さに硬化してから、ふりかけたアクリル樹脂ペレッ
ト（３）層の上から、溶剤（４）をペレット層（３）全
体によくしみわたる様に、滴下注入する。

（ニ）溶剤（４）を注入してから、約５分以上経過して
から、その表面全体を７０℃−１００″Ｃで加熱してア
クリル樹脂ペレット（３）層を膨潤さす （ホ）ふくらんで膨張したペレット（３）層が冷却して
から整形し、その表面に電気綬（６）でもって凹凸した
立体状の図柄（７）をつくり、その図柄に相応したダイ
ヤカットガラス、貴石玉などの附加物（８）を電気鏡で
凹部面を作り、接着剤を介して附加する。

（へ）ペレット（３）層の表面に、溶剤（４）に染料な
ど着色剤を溶解した着色液を筆先につけて着色して仕上
げる。

（作　　　用） （イ）台盤ｆｌｌの表面に注入塗布した合成樹脂液（２
）が硬化することによって、台盤（１）によく接着した
層を形成するとともに、その硬化前にふりかけたアクリ
ル樹脂ペレット（３）層の下端にも泌み込んで硬化する
ので、そのペレット（３）層は、第５図の如く、合成樹
脂液（２）に埋封されている層（３−１）、ペレット粒
子の下端の一部が合成樹脂液（２）に耐着している層（
３−２）、合成樹脂液（２）に全熱耐着していない層が
構成される。

（ロ）この様に構成されたペレット（３）層の表面から
全体に、アクリル樹脂を溶解する溶剤（４）をしみわた
る様に滴下注入すると、ペレット粒子は互に溶着して、
（３−２）の粒子の下端の一部が合成樹脂液に耐着して
いる層を介して、硬化した合成樹脂液（２）層と接着し
、当該台盤（１）の表面層にアクリル樹脂ペレット（３
）層が一体的に形成される。

（ハ）形成されたアクリル樹脂ペレット（３）層の表面
の肌は、溶着した細かい粒子よりなる凹凸の肌合となる
。また、アクリル樹脂層であるため電気便＋６＋などを
もって凹凸の立体的な図柄（７）を刻印することや着色
も容易となり、素材だけの台盤（１）のみではとうてい
表現することは出来ない、アクセサリ−としての表面層
の表現加工が可能となる。

（実　施　例） この発明を、台盤（１）に厚さ１ｍ厘のボール紙を使用
したブローチとする例を、工程順に図面にしたがって説
明すると、次のとおりである。

（イ）ボール紙上にブローチとする呆の葉の形状を画き
、その形状にしたがって鋏で切りとって台盤（１）を作
る（第１図） （ロ）台盤（１）を平面に置き、その表面に常温硬化す
る不飽和ポリエステル樹脂（２）を、こぼれない程度の
厚さ（約１問）に表面全体に注入する（第２図） （ハ）注入したポリエステル樹脂（２）がまだ硬化しな
いうちに、細かい粒子からなるアクリル樹脂ペレット（
３）を約３〜４　ｍｔｎの厚さに、注入したポリエステ
ル樹脂（２）のうえに−面にふりかける（第３図） （ニ）　２０分前後経過すると、（２）のポリエステル
樹脂は羊かん状に硬化が進んで（るので、このときアク
リル樹脂を溶解する溶剤（４）を、ふりかけたアクリル
樹脂ペレット（３）に全体によくしみわたる様に滴下注
入する（第４図）この場合の溶剤はアセトン液を主成分
としたものである。

（ホ）（４）の溶剤を滴下注入してから５分以上経過す
ると、溶剤（４）は蒸発しながらペレット（３）粒子は
互によく溶着する。このときヘアドライヤー（５）など
を当て、その表面から７０℃゛〜１００℃加熱する。こ
の加熱によってポリエステル樹脂（２）の硬化は更に促
進され、残存している溶剤（４）のためペレット（３）
はその溶着を促進しながら凹凸状に膨潤してくる。この
膨潤の度合をみて加熱を止め、放置冷却する （第６図） （へ）冷却してから周囲を紙やすりなどで整形しその表
面に葉脈状の凹凸の図柄（７）を電気鏝＋６）でもって
作り、その図柄に相応したダイヤカットガラス、貴石玉
などの附加物（８）を、電気鏝（６）で凹部を作り乍ら
接着剤を介して附加する（第７図、第８図） （ト）溶剤（４）に染料などの着色剤を溶解した着色液
を作り、ペレット（３）層の表面に筆先でもって塗布し
て着色し、当該ブローチの表面層の加工仕上げを完了す
る。

なお、この実施例にはボール紙を台盤（１）として使用
したが、この台盤の素材としては、合成樹脂板金属板、
皮革及び合成皮革、和紙、リボンなどをはじめとする繊
維、工作用粘土、本性、陶器、ガラス、鉱物類などを使
用することができる。

また、台盤（１）上に注入塗布する（２）の合成樹脂に
は、エポキシ樹脂、塩化ビニール樹脂など接着剤として
使用できるものは、台盤（１）の材質を勘案しているい
ろと選択使用できる。さらに、この実施例に準じて額、
壁掛、置物などの表面層の加工仕上げに応用実施するこ
とができる。

（発明の効果） （イ）アクリル樹脂ペレット（３）の細かい粒子の溶着
によって形成された表面層の肌合いは、その着色効果と
相俟って、アクセサリ−等として独得の感興感のあるも
のになる。

（ロ）和紙、リボンなどのうすい繊維、ボール紙レザー
、工作用粘土、うすいプラスチックシート、うすい金属
板などを台盤（１）として利用しても、アクセサリ−な
どとしての必要な機能強度、肉厚感を生じ、台盤（１）
に使用した素材の特性と組み合せた新しい感触とデザイ
ンのアクセサリ−ができる。

（）＼）アクリル樹脂ペレソＨ８）が表面層の全部また
は一部を構成するため、電気僅による凹凸立体的な図柄
の彫刻法と附加物（８）の附加ができる様になり、従来
の素材のみでは容易に作ることができなかった。感興性
の高い斬新な表面層よりなる手作りアクセサリ−などに
なる。

【図面の簡単な説明】

図面は発明の実施例を工程順にしめした斜視図ならびに
その断面図である。 第１図は、切断しれ台盤の斜視図とその断面図第２図は
、台盤に合成樹脂を注入する状態の斜視図と注入後の断
面図 第３図は、台盤に合成樹脂を注入し、さらにその上にア
クリル樹脂ペレットをふり かけた状態の断面図 第４図は、ふりかけたアクリル樹脂ペレットの上に、溶
剤を滴下注入している状態 の断面図 第５図は、溶剤を注入したアクリル樹脂ペレット層の断
面図 図 第７図は、台盤の表面層となったアクリル樹脂る状態の
斜視図 第８図は、仕上げた表面層の斜視図とその断面図 １〜台盤 ２〜注入の合成樹脂 ３〜ふりかけるアクリル樹脂ペレット ３−１〜合成樹脂の中に埋封したペレット３−２〜ペレ
ット粒子の下端の一部が、合成樹脂に耐着しているペレ
ット層 ４〜溶剤 ５〜加熱のためのヘアドライヤー ６〜電気椴 ７〜電気金灸で作った立体的図柄 ８〜カツトガラスなどの附加物

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）（イ）合成樹脂板、ボール紙、繊維、金属板皮革
   、木板、陶器等でアクセサリー等用の形状に切断した台
   盤（１）を作る。（第１図） （ロ）台盤（１）の表面側に常温で硬化、乾燥する合成
   樹脂液（２）を、台盤（１）から流れ落ちない程度に注
   入塗布する。（第２図） （ハ）注入塗布した合成樹脂液（２）が、硬化、乾燥し
   ないうちに、アクリル樹脂ペレット（３）を、その注入
   塗布した合成樹脂液層の２〜６倍程度の厚さの層となる
   様にふりかける。（第３図） （ニ）ふりかけたアクリル樹脂ペレット（３）の上から
   、ペレット全体によく泌みわたる様に、溶剤（４）を注
   入する。（第４図） （ホ）溶剤（４）を注入してから約５分以上経過してか
   ら、その表面と全体を７０℃〜１００℃で加熱（５）し
   て、アクリル樹脂ペレット層を膨潤さす。（第図） （へ）冷却後整形してから、その膨潤したアクリル樹脂
   ペレット層（３）の表面に、電気鏝（６）でもって凹凸
   立体状の図柄（７）をつくる。（第７図、第８図） （ト）立体状の図柄（７）に相応した、ダイヤカットガ
   ラス、貴石、木の実などの飾用附加物（８）を、任意の
   部位に電気鏝（６）でもって、凹状面を作って接着剤を
   介して接着し、溶剤（４）に染料などを溶解した着色剤
   で、表面層を着色して仕上げる。 以上の手順構成よりなるアクセサリー等の表面層の加工
   仕上げ方法。
2. （２）台盤（１）にアクリル樹脂板を使用して、（２）
   の合成樹脂液の注入塗布を省略し、直接その表面にアク
   リル樹脂ペレット（３）をふりかけてしいて、溶剤（４
   ）を注入して仕上げる。特許請求第一項記載のアクセサ
   リー等の表面層の加工仕上げ方法。