JPH04174723A - リング精紡機における停止方法 - Google Patents
リング精紡機における停止方法Info
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- JPH04174723A JPH04174723A JP29787690A JP29787690A JPH04174723A JP H04174723 A JPH04174723 A JP H04174723A JP 29787690 A JP29787690 A JP 29787690A JP 29787690 A JP29787690 A JP 29787690A JP H04174723 A JPH04174723 A JP H04174723A
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- drive system
- yarn
- motor
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野]
本発明はスピンドル、駆動用モータとドラフト装置駆動
用モータとを装備したリング精紡機における停止方法に
関するものである。
用モータとを装備したリング精紡機における停止方法に
関するものである。
[従来の技術]
リング精紡機においては糸品質の不良や糸切れを防止す
るために、トラフI・装置からの糸の送り出し量すなわ
ち[・ラフ)・装置の回転速度と、スピンドルの回転速
度とが一定の関係を保持した状態で駆動される。又、管
替え後の再起動時における糸の空ボビンへの自動巻付け
を確実に行う目的で、玉揚けのための停止時にはリンク
レールがボトムパンチ巻き位置まで降下されてスピン[
・ル基部にボトムパンチ巻きか行われ、その後リンクレ
ールが所定位置まで上昇された状態で精紡機か完全に停
止される。前記リングレールのホトムバンチ巻き位置ま
での降下やボトムパンチ巻き後の所定位置への」二昇は
、別のモータで行われる.そして、このときのリンクレ
ールの位置(高さ)変化と、スピンドルの回転数の変化
の関係は第3図に示すようになる。
るために、トラフI・装置からの糸の送り出し量すなわ
ち[・ラフ)・装置の回転速度と、スピンドルの回転速
度とが一定の関係を保持した状態で駆動される。又、管
替え後の再起動時における糸の空ボビンへの自動巻付け
を確実に行う目的で、玉揚けのための停止時にはリンク
レールがボトムパンチ巻き位置まで降下されてスピン[
・ル基部にボトムパンチ巻きか行われ、その後リンクレ
ールが所定位置まで上昇された状態で精紡機か完全に停
止される。前記リングレールのホトムバンチ巻き位置ま
での降下やボトムパンチ巻き後の所定位置への」二昇は
、別のモータで行われる.そして、このときのリンクレ
ールの位置(高さ)変化と、スピンドルの回転数の変化
の関係は第3図に示すようになる。
一方、近年、多品種牛ロット生産に対する要求が強く、
紡出条件の変更が頻繁に行われる。そして、紡出条件の
変更や精紡機機台の回動部の摩擦抵抗の変化等により精
紡機の運転停止時におけるトラフト 生じる場合がある。そのため]・ラフI・装置やスピン
ドル駆動用モータの惰性回転時におけるスピンドル回転
数の低下率が変化し、スピンドルの回転数がOになるま
での時間がばらつく。又、紡出条件の変更に容易にil
l 、%できるように、トラフI・装置やスピンドル駆
動用モータとしてインバータにより変速制御可能なモー
タが使用されている。そして、その場合機台停止時に直
流制動をか(プており、トラフト 化しても惰性回転時におけるスピンドル回転数の低下率
か一定となるように調節するのは難しい。
紡出条件の変更が頻繁に行われる。そして、紡出条件の
変更や精紡機機台の回動部の摩擦抵抗の変化等により精
紡機の運転停止時におけるトラフト 生じる場合がある。そのため]・ラフI・装置やスピン
ドル駆動用モータの惰性回転時におけるスピンドル回転
数の低下率が変化し、スピンドルの回転数がOになるま
での時間がばらつく。又、紡出条件の変更に容易にil
l 、%できるように、トラフI・装置やスピンドル駆
動用モータとしてインバータにより変速制御可能なモー
タが使用されている。そして、その場合機台停止時に直
流制動をか(プており、トラフト 化しても惰性回転時におけるスピンドル回転数の低下率
か一定となるように調節するのは難しい。
l・ラフI・装置は停止時までスピンドルの回転と同期
して.駆動されるため、スピン]・ルの回転か()にな
るまでトラフト装置から糸が送り出される。
して.駆動されるため、スピン]・ルの回転か()にな
るまでトラフト装置から糸が送り出される。
そのため、スピンドル回転数か第3図に実線で示す所定
の低下率で停止せずに、鎖線で示すように低下率が小さ
くなると、リングレールがボトムバンチ巻き位置から所
定位置まで」−昇(−次」二昇)された後も糸の巻取り
が行われ、満管糸の」−に糸が巻き付けられる。
の低下率で停止せずに、鎖線で示すように低下率が小さ
くなると、リングレールがボトムバンチ巻き位置から所
定位置まで」−昇(−次」二昇)された後も糸の巻取り
が行われ、満管糸の」−に糸が巻き付けられる。
[発明が解決しようとする課題]
前記のように一次上昇後に瀧管糸の上に糸か巻き付けら
れると、第4図に示すようにトラフト装置(図示せず)
からスネルワイヤ20及びトラヘラ21を経てボトムバ
ンチ22に連なる糸Yの一部が満管糸23に巻かれた状
態となる。そのため、玉揚げ時に満管糸23がスピンド
ル2 lIから引き抜かれる際に、巻付き糸Yaが満管
糸23とともに移動すると、スピンドル24の基部に装
備されたカッタ25により巻付き糸YaからホI・ムバ
ンチ22に連なる糸Ybが傾斜巻Ysからボトムバンチ
22に連なる糸Ycとともに切断される。この現象が起
こるとトラフト 20を経てトラベラ21に連なる糸Yはホトムバンチ2
2から切り離され、玉揚げ後の機台再起動時に空ボビン
への糸Yの自動巻イ」けかできなくなる。
れると、第4図に示すようにトラフト装置(図示せず)
からスネルワイヤ20及びトラヘラ21を経てボトムバ
ンチ22に連なる糸Yの一部が満管糸23に巻かれた状
態となる。そのため、玉揚げ時に満管糸23がスピンド
ル2 lIから引き抜かれる際に、巻付き糸Yaが満管
糸23とともに移動すると、スピンドル24の基部に装
備されたカッタ25により巻付き糸YaからホI・ムバ
ンチ22に連なる糸Ybが傾斜巻Ysからボトムバンチ
22に連なる糸Ycとともに切断される。この現象が起
こるとトラフト 20を経てトラベラ21に連なる糸Yはホトムバンチ2
2から切り離され、玉揚げ後の機台再起動時に空ボビン
への糸Yの自動巻イ」けかできなくなる。
一方、玉揚げ時に巻付き糸Yaが満管糸23から離脱し
た場合は、巻f」き糸Yaからボトムバンチ22に連な
る糸Ybの切断は起こらない。しかし、トラフト バンチ22に連なる糸Yはトラフト が撚りが強いため、満管糸23から巻付き糸Yaが離脱
すると、それが弛みとなりその弛みの部分の糸Yがスネ
ルワイヤ20側に移行して第5図に示すようにスナール
26となる。又、たるみの量が多い場合は、トラベラ2
Iとボトムパンチ22との間にたるみか残る。この状態
で玉揚は後の機台再起動が行われると、スナール26が
急激に伸びてバルーン崩壊を起こして糸切れを生じたり
、糸Yがトラベラ21から外れて巻取り不能となって糸
切れとなる。さらに、スピンドルに巻付き糸Yaが残る
ため、繰り返し玉揚けを行うことにより、巻付き糸Ya
の残糸がスピンドルに堆積し、ボビンの脱着を不能にす
る虞かある。
た場合は、巻f」き糸Yaからボトムバンチ22に連な
る糸Ybの切断は起こらない。しかし、トラフト バンチ22に連なる糸Yはトラフト が撚りが強いため、満管糸23から巻付き糸Yaが離脱
すると、それが弛みとなりその弛みの部分の糸Yがスネ
ルワイヤ20側に移行して第5図に示すようにスナール
26となる。又、たるみの量が多い場合は、トラベラ2
Iとボトムパンチ22との間にたるみか残る。この状態
で玉揚は後の機台再起動が行われると、スナール26が
急激に伸びてバルーン崩壊を起こして糸切れを生じたり
、糸Yがトラベラ21から外れて巻取り不能となって糸
切れとなる。さらに、スピンドルに巻付き糸Yaが残る
ため、繰り返し玉揚けを行うことにより、巻付き糸Ya
の残糸がスピンドルに堆積し、ボビンの脱着を不能にす
る虞かある。
本発明は前記の問題点に鑑みてなされたものてあって、
その目的は紡出条件の変更等によりドラフト装置やスピ
ンドル駆動系の慣性が変化しても、玉揚けのための精紡
機の停止時にボトムパンチ形成後にリングレールが所定
位置まで上昇された状態での満管糸への糸の巻付けを確
実に防止することができるリンク゛精紡機における停止
方法を提供することにある。
その目的は紡出条件の変更等によりドラフト装置やスピ
ンドル駆動系の慣性が変化しても、玉揚けのための精紡
機の停止時にボトムパンチ形成後にリングレールが所定
位置まで上昇された状態での満管糸への糸の巻付けを確
実に防止することができるリンク゛精紡機における停止
方法を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
前記の目的を達成するため本発明においては、スピンド
ル駆動用モータとドラフト装置駆動用モータとを装備し
たリング精紡機において、スピンド′ル駆動系とドラフ
ト装置駆動系とを切り離し可能に作動連結し、スピンド
ル駆動系とトラフト装置駆動系とを作動連結した状態で
精紡機の運転を行い、玉揚げのための停止に際し、スピ
ンドル基部にボトムバンチが所定竜巻かれた後、スピン
ドル駆動系とドラフト装置、駆動系とを切り離すととも
にドラフト装置駆動用モータの駆動を停止してフロント
ローラからの糸の送り出しを停止し、スピンドルの回転
が零になった後にスピンドル駆動系とドラフト駆動系と
を連結するようにした。
ル駆動用モータとドラフト装置駆動用モータとを装備し
たリング精紡機において、スピンド′ル駆動系とドラフ
ト装置駆動系とを切り離し可能に作動連結し、スピンド
ル駆動系とトラフト装置駆動系とを作動連結した状態で
精紡機の運転を行い、玉揚げのための停止に際し、スピ
ンドル基部にボトムバンチが所定竜巻かれた後、スピン
ドル駆動系とドラフト装置、駆動系とを切り離すととも
にドラフト装置駆動用モータの駆動を停止してフロント
ローラからの糸の送り出しを停止し、スピンドルの回転
が零になった後にスピンドル駆動系とドラフト駆動系と
を連結するようにした。
[作用1
精紡機の紡出、巻取り運転時にはl・ラフト装置駆動系
とスピンドル駆動系とか作動連結された状態で精紡機の
運転か行われる。玉揚けのための停止時にリングレール
かホトムバンチ巻き位置まで下降し、スピン[・ル基部
にホトムバンチか所定量巻かれるまでは、トラフト装置
駆動系とスピンドル駆動系とが作動連結された状態に保
持される。
とスピンドル駆動系とか作動連結された状態で精紡機の
運転か行われる。玉揚けのための停止時にリングレール
かホトムバンチ巻き位置まで下降し、スピン[・ル基部
にホトムバンチか所定量巻かれるまでは、トラフト装置
駆動系とスピンドル駆動系とが作動連結された状態に保
持される。
ボトムパンチが所定量巻かれた後、トラフト駆動系とス
ピンドル駆動系とか切り離されるとともに、トラフト装
置駆動用モータの駆動か停止される。トラフト装置駆動
系の慣性はスピンドル駆動系に比較して小さく、しかも
粗糸のトラフト抵抗が大きいため、トラフト 動停止によりI・ラフト装置のフロントローラからの糸
の送り出しが直ちに停止される。ホトムバンチ形成後、
リンクレールが所定位置(−次−上昇位置)まで上昇さ
れるか、フロン1〜I:I−ラからの糸の送り出しか停
止されているので満管糸の上に糸が巻かれることはない
。ドラフト装置駆動系とスピンドル駆動系とはスピンド
ルの回転が0になった後、再び作動連結される。
ピンドル駆動系とか切り離されるとともに、トラフト装
置駆動用モータの駆動か停止される。トラフト装置駆動
系の慣性はスピンドル駆動系に比較して小さく、しかも
粗糸のトラフト抵抗が大きいため、トラフト 動停止によりI・ラフト装置のフロントローラからの糸
の送り出しが直ちに停止される。ホトムバンチ形成後、
リンクレールが所定位置(−次−上昇位置)まで上昇さ
れるか、フロン1〜I:I−ラからの糸の送り出しか停
止されているので満管糸の上に糸が巻かれることはない
。ドラフト装置駆動系とスピンドル駆動系とはスピンド
ルの回転が0になった後、再び作動連結される。
[実施例]
以下、本発明を具体化した一実施例を図面に従って説明
する。
する。
第2図に示すように精紡機機台の両側にはその長手方向
に沿って多数のスピンドル1が所定ピッチで列設されて
いる。スピンドル1は複数の群に分割されている。各群
の内1つの群のスピンドル数は他の群のスピンドル数よ
りも少なくなるように、しかもそのスピンドル群以外の
群のスピンドル数が同一となるように分割されている。
に沿って多数のスピンドル1が所定ピッチで列設されて
いる。スピンドル1は複数の群に分割されている。各群
の内1つの群のスピンドル数は他の群のスピンドル数よ
りも少なくなるように、しかもそのスピンドル群以外の
群のスピンドル数が同一となるように分割されている。
各スピンドル群の端部には4個のガイドプーリ2が支軸
3に対して回転自在に支持されている。スピンドル1の
数が少ないスピンドル群を除いた他の各スピンドル群の
一端機台中央部にはスピンドル駆動用モータ4がその出
ツU軸4aが垂直となるように配設され、各出力軸4a
には駆動プーリ5が一体回転可能に嵌着固定されている
。又、スピンドル数が少ないスピンドル群の一端機台中
央部には回転軸6が垂直に配設され、該回転軸6には前
記駆動プーリ5と同一高さに位置に駆動プーリ7か一体
回転可能に嵌着固定されている。各スピンドル群のガイ
ドプーリ2と駆動プーリ5及びカイトプーリ2と駆動プ
ーリ7間には無端状のタンセンノヤルベルト8a,8b
が巻掛けられている。ガイドプーリ2には2段ブーりが
使用されるとともに、隣接するスピンドル群でそれぞれ
2側のガイドブー l) 2 カ共用され、タンセンシ
ャルベルト8a。
3に対して回転自在に支持されている。スピンドル1の
数が少ないスピンドル群を除いた他の各スピンドル群の
一端機台中央部にはスピンドル駆動用モータ4がその出
ツU軸4aが垂直となるように配設され、各出力軸4a
には駆動プーリ5が一体回転可能に嵌着固定されている
。又、スピンドル数が少ないスピンドル群の一端機台中
央部には回転軸6が垂直に配設され、該回転軸6には前
記駆動プーリ5と同一高さに位置に駆動プーリ7か一体
回転可能に嵌着固定されている。各スピンドル群のガイ
ドプーリ2と駆動プーリ5及びカイトプーリ2と駆動プ
ーリ7間には無端状のタンセンノヤルベルト8a,8b
が巻掛けられている。ガイドプーリ2には2段ブーりが
使用されるとともに、隣接するスピンドル群でそれぞれ
2側のガイドブー l) 2 カ共用され、タンセンシ
ャルベルト8a。
8bは上下2段に巻掛けられている。
前記回転軸6には電磁クラッチ9が装備され、ドラフト
装置(一部のみ図示)10を駆動するトラフト装置、駆
動用モーター1の回転が歯車列等の回転伝達機構(図示
せず)及び電磁クラッチ9を介して回転軸6に伝達され
るようになっている。
装置(一部のみ図示)10を駆動するトラフト装置、駆
動用モーター1の回転が歯車列等の回転伝達機構(図示
せず)及び電磁クラッチ9を介して回転軸6に伝達され
るようになっている。
すなわち、電磁クラッチ9か励磁された場合にはドラフ
ト装置駆動系とスピンドル駆動系とか作動連結され、電
磁クラッチ9が消磁された場合にはトラフト 離される。
ト装置駆動系とスピンドル駆動系とか作動連結され、電
磁クラッチ9が消磁された場合にはトラフト 離される。
スピンドル駆動用モータ4及びトラフト動用モータ11
は誘導電動機からなり、各モータ4、11は制御装置1
2から速度指令を与えられる共通のインバータ13を介
して変速駆動されるようになっている。インバータ13
とドラフト装置駆動用モータ11とを接続する動力線の
途中には電磁接触器14が設けられ、該電磁接触器1/
1は制御装置12からの信号により開閉制御される。
は誘導電動機からなり、各モータ4、11は制御装置1
2から速度指令を与えられる共通のインバータ13を介
して変速駆動されるようになっている。インバータ13
とドラフト装置駆動用モータ11とを接続する動力線の
途中には電磁接触器14が設けられ、該電磁接触器1/
1は制御装置12からの信号により開閉制御される。
又、制御装置■2にはリンクレール15の位置を検知す
る検知センサ(図示せず)からの信号が人力される。な
お、リングレール15の昇降機構(図示せず)は公知の
装置(例えは特公昭61−27491号)と同様に精紡
機の機台停止時あるいは再起動時に別モータ(図示せず
)でリンクレール15を昇降動可能に構成され、別モー
タは制御装置12からの信号により駆動される。
る検知センサ(図示せず)からの信号が人力される。な
お、リングレール15の昇降機構(図示せず)は公知の
装置(例えは特公昭61−27491号)と同様に精紡
機の機台停止時あるいは再起動時に別モータ(図示せず
)でリンクレール15を昇降動可能に構成され、別モー
タは制御装置12からの信号により駆動される。
次に前記のように構成された装置の作用を説明する。精
紡機の紡出、巻取り運転時には電磁クラッチ9が励磁状
態に保持されてトラフト系とスピンドル駆動系とが作動
連結された状態で(精紡機の運転が行われる。インバー
タ13は制御装置12からの速度指令に基づいてスピン
ドル駆動用モータ4及びドラフト装置駆動用モータを駆
動する。
紡機の紡出、巻取り運転時には電磁クラッチ9が励磁状
態に保持されてトラフト系とスピンドル駆動系とが作動
連結された状態で(精紡機の運転が行われる。インバー
タ13は制御装置12からの速度指令に基づいてスピン
ドル駆動用モータ4及びドラフト装置駆動用モータを駆
動する。
紡出、巻取り運転か継続されて管糸が満管になると、I
・ラフト装置駆動用モータ11及びスピンドル駆動用モ
ータ4は減速運転に入る。一方、リングレール駆動系は
別のモータにより駆動され、リンクレール15がトップ
パンチ巻き位置まで上昇される。トップパンチがボビン
の頂部に形成された後、リングレール15がスピンドル
基部と対応するボトムパンチ巻き位置まで下降され、ス
ピンドル基部にボトムパンチが巻かれる。
・ラフト装置駆動用モータ11及びスピンドル駆動用モ
ータ4は減速運転に入る。一方、リングレール駆動系は
別のモータにより駆動され、リンクレール15がトップ
パンチ巻き位置まで上昇される。トップパンチがボビン
の頂部に形成された後、リングレール15がスピンドル
基部と対応するボトムパンチ巻き位置まで下降され、ス
ピンドル基部にボトムパンチが巻かれる。
リングレール15がボトムパンチ巻き位置に配置された
後、所定時間経過してボトムパンチが所定量巻かれた時
点で電磁クラッチ9及び電磁接触器14が消磁され、ド
ラフト装置駆動系とスピンドル、駆動系とが切り離され
るとともに、ドラフト装置駆動用モータ11の駆動が停
止される。この時、ドラフト装置駆動系は慣性が小さく
、しかも粗糸のドラフト抵抗が大きいため直ちに停止し
、フロントローラ10aからの糸の送り出しが停止され
る。これによってボトムパンチ位置から所定位置(−次
上昇位置)までの間、スピンドルが回っていても、糸の
巻付けが行われることはない。
後、所定時間経過してボトムパンチが所定量巻かれた時
点で電磁クラッチ9及び電磁接触器14が消磁され、ド
ラフト装置駆動系とスピンドル、駆動系とが切り離され
るとともに、ドラフト装置駆動用モータ11の駆動が停
止される。この時、ドラフト装置駆動系は慣性が小さく
、しかも粗糸のドラフト抵抗が大きいため直ちに停止し
、フロントローラ10aからの糸の送り出しが停止され
る。これによってボトムパンチ位置から所定位置(−次
上昇位置)までの間、スピンドルが回っていても、糸の
巻付けが行われることはない。
すなわち、ボトムパンチが所定量巻かれた後、リングレ
ール15が玉揚けのための所定位置(−次上昇位置)ま
で上昇され同位置に保持され、スピンドル駆動系の回転
は通常リングレール15が一次上昇位置に到達するのと
ほぼ同時に停止され、その時点でスピンドルlの回転数
はOとなる。紡出条件の変更等によりスピンドル駆動系
の慣性が変化し、第1図に鎖線で示すようにスピンドル
lの回転数が0になる時期がリンクレール15の一次上
昇位置への到達時期より遅れると、リングレール15が
一次上昇位置に配置された状態でスピンドルlの回転が
継続される。しかし、この場合でも従来と異なりボトム
パンチが所定量巻かれた後はフロントローラ10aから
の糸の送り出しが停止されているため、ボトムパンチか
らトラベラに繋がっている糸は撚が掛かるだけで満管糸
に巻取られることはない。従って、玉揚げ時に糸切れが
発生したり、機台の′再起動時における糸切れの原因と
なるスナールや糸のたるみの発生、及びスピンドル1に
残る巻付き糸によるボビン脱着のトラブルが確実に防止
される。
ール15が玉揚けのための所定位置(−次上昇位置)ま
で上昇され同位置に保持され、スピンドル駆動系の回転
は通常リングレール15が一次上昇位置に到達するのと
ほぼ同時に停止され、その時点でスピンドルlの回転数
はOとなる。紡出条件の変更等によりスピンドル駆動系
の慣性が変化し、第1図に鎖線で示すようにスピンドル
lの回転数が0になる時期がリンクレール15の一次上
昇位置への到達時期より遅れると、リングレール15が
一次上昇位置に配置された状態でスピンドルlの回転が
継続される。しかし、この場合でも従来と異なりボトム
パンチが所定量巻かれた後はフロントローラ10aから
の糸の送り出しが停止されているため、ボトムパンチか
らトラベラに繋がっている糸は撚が掛かるだけで満管糸
に巻取られることはない。従って、玉揚げ時に糸切れが
発生したり、機台の′再起動時における糸切れの原因と
なるスナールや糸のたるみの発生、及びスピンドル1に
残る巻付き糸によるボビン脱着のトラブルが確実に防止
される。
そして、スピンドルlの回転数かOになった後、玉揚け
のためにラペットが反転され、それと同n:iに電磁ク
ラッチ9が励磁されてドラフト装置駆動系とスピンドル
、駆動系とが作動連結される。従って、玉揚は後の機台
の再起動時にはI・ラフト装置駆動系とスピンドル、駆
動系とか作動連結された状態で駆動される。
のためにラペットが反転され、それと同n:iに電磁ク
ラッチ9が励磁されてドラフト装置駆動系とスピンドル
、駆動系とが作動連結される。従って、玉揚は後の機台
の再起動時にはI・ラフト装置駆動系とスピンドル、駆
動系とか作動連結された状態で駆動される。
なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
例えば、ドラフト装置駆動系とスピンドル駆動系とを切
り離された状態から再度作動連結状態に復帰させる時期
をスピンドル回転数が0となってから機台再起動時まで
の間のラペット反転時以外のときにしたり、満管に伴う
停止時にトツプパンチを形成せずにボトムパンチのみを
形成する停止方法に適用してもよい。又、電磁クラッチ
9として消磁状態においてl・ラフト装置駆動系とスピ
ンドル駆動系とを作動連結し、励磁状態において両者を
切り離す形式のものを採用したり、ドラフト装置駆動用
モータ11とスピンドル、駆動用モー′夕4とを別々の
インバータを介して制御したり、リングレール15の昇
降機構を紡出運転中もドラフトバート駆動系と完全に独
立してリングレールを昇降動させる構成としてもよい。
例えば、ドラフト装置駆動系とスピンドル駆動系とを切
り離された状態から再度作動連結状態に復帰させる時期
をスピンドル回転数が0となってから機台再起動時まで
の間のラペット反転時以外のときにしたり、満管に伴う
停止時にトツプパンチを形成せずにボトムパンチのみを
形成する停止方法に適用してもよい。又、電磁クラッチ
9として消磁状態においてl・ラフト装置駆動系とスピ
ンドル駆動系とを作動連結し、励磁状態において両者を
切り離す形式のものを採用したり、ドラフト装置駆動用
モータ11とスピンドル、駆動用モー′夕4とを別々の
インバータを介して制御したり、リングレール15の昇
降機構を紡出運転中もドラフトバート駆動系と完全に独
立してリングレールを昇降動させる構成としてもよい。
なお、スピンドル駆動部とドラフト装置駆動部の間に電
磁クラッチ等による作動連結切離し機構を追加したもの
であれば、スピンドル駆動方式は4錘掛テープ駆動でも
、タンゼンシャルベルト駆動等であってもよい。
磁クラッチ等による作動連結切離し機構を追加したもの
であれば、スピンドル駆動方式は4錘掛テープ駆動でも
、タンゼンシャルベルト駆動等であってもよい。
[発明の効果]
以上詳述したように本発明によれば、紡出条件の変更等
によりトラフト装置駆動系やスピンドル駆動系の慣性が
変化しても、玉揚けのための精紡機の停止時にボトムパ
ンチ形成後にリンクレールが所定位置まで」二昇された
状態での満管糸への糸の巻付けが確実に防止され、玉揚
は時の糸切れや機台再起動時の糸切れや、残糸によるホ
ビン脱着のトラブルを防止できる1、
によりトラフト装置駆動系やスピンドル駆動系の慣性が
変化しても、玉揚けのための精紡機の停止時にボトムパ
ンチ形成後にリンクレールが所定位置まで」二昇された
状態での満管糸への糸の巻付けが確実に防止され、玉揚
は時の糸切れや機台再起動時の糸切れや、残糸によるホ
ビン脱着のトラブルを防止できる1、
第1,2図は本発明を具体化した一実施例を示し、第1
図は停止時におけるリンクレールの位1゛6変化及びス
ピン[・ル回転数の変化を示す線図、第2図はl・ラフ
ト装置駆動系及0・スピンドル駆動系とその駆動制御装
置を示す概略図、第3図は従来の停止時におけるリンク
レールの位置変化及びスピンドル回転数の変化を示す線
図、第11図は1jil:j管糸の上に糸が巻付けられ
た状態を示す一部破断正面図、第5図は玉揚げ時、スピ
ンI・ル部に糸が巻かれた状態を示す一部破断正面図で
ある。 スピンドル1、スピンドル駆動用モータ4、電磁クラッ
チ9、トラフト装置10.フロントローラloa、トラ
フI・装置駆動用モータ11、制御装置12、インバー
タ13、電磁接触器14、リングレール15゜
図は停止時におけるリンクレールの位1゛6変化及びス
ピン[・ル回転数の変化を示す線図、第2図はl・ラフ
ト装置駆動系及0・スピンドル駆動系とその駆動制御装
置を示す概略図、第3図は従来の停止時におけるリンク
レールの位置変化及びスピンドル回転数の変化を示す線
図、第11図は1jil:j管糸の上に糸が巻付けられ
た状態を示す一部破断正面図、第5図は玉揚げ時、スピ
ンI・ル部に糸が巻かれた状態を示す一部破断正面図で
ある。 スピンドル1、スピンドル駆動用モータ4、電磁クラッ
チ9、トラフト装置10.フロントローラloa、トラ
フI・装置駆動用モータ11、制御装置12、インバー
タ13、電磁接触器14、リングレール15゜
Claims (1)
- 1、スピンドル駆動用モータとドラフト装置駆動用モー
タとを装備したリング精紡機において、スピンドル駆動
系とドラフト装置駆動系とを切り離し可能に作動連結し
、スピンドル駆動系とドラフト装置駆動系とを作動連結
した状態で精紡機の運転を行い、玉場げのための停止に
際し、スピンドル基部にボトムバンチが所定量巻かれた
後、スピンドル駆動系とドラフト装置駆動系とを切り離
すとともにドラフト装置駆動用モータの駆動を停止して
フロントローラからの糸の送り出しを停止し、スピンド
ルの回転が零になった後にスピンドル駆動系とドラフト
装置駆動系とを連結するリング精紡機における停止方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29787690A JPH0796727B2 (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | リング精紡機における停止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29787690A JPH0796727B2 (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | リング精紡機における停止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04174723A true JPH04174723A (ja) | 1992-06-22 |
| JPH0796727B2 JPH0796727B2 (ja) | 1995-10-18 |
Family
ID=17852263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29787690A Expired - Fee Related JPH0796727B2 (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | リング精紡機における停止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0796727B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102704059B (zh) * | 2012-06-10 | 2014-04-16 | 常州市同和纺织机械制造有限公司 | 毛纺细纱机的传动装置 |
-
1990
- 1990-11-01 JP JP29787690A patent/JPH0796727B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0796727B2 (ja) | 1995-10-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |