JPH04174779A - 芯地 - Google Patents
芯地Info
- Publication number
- JPH04174779A JPH04174779A JP2298599A JP29859990A JPH04174779A JP H04174779 A JPH04174779 A JP H04174779A JP 2298599 A JP2298599 A JP 2298599A JP 29859990 A JP29859990 A JP 29859990A JP H04174779 A JPH04174779 A JP H04174779A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- weight
- fiber
- core
- cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Details Of Garments (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、婦人用薄地ブラウス、ドレス用の芯地に関す
るものである。
るものである。
（従来の技術）
従来、婦人用薄地ブラウス、ドレス用には綿糸、ポリエ
ステル綿混紡糸などの２０’Ｓ／１〜８０’Ｓ／１の範
囲の糸を用いた織物が用いられている。
ステル綿混紡糸などの２０’Ｓ／１〜８０’Ｓ／１の範
囲の糸を用いた織物が用いられている。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、従来の芯地は風合的にも粗硬で、圧縮や
曲げに対する抵抗が大きく表地に悪影響を与えるもので
しかも、接着性が悪いものであった。
曲げに対する抵抗が大きく表地に悪影響を与えるもので
しかも、接着性が悪いものであった。
本発明は、かかる従来の芯地の欠点を解消し、表地に悪
影響を与えない芯地を提供するものである。
影響を与えない芯地を提供するものである。
（課題を解決するための手段）
本発明は、かかる課題を解決するために次の手段をとる
ものである。すなわち、本発明は、易溶解ポリエステル
繊維のステープルを芯に、再生繊維のステープルが鞘に
配置され、糸全体に対して前記ポリエステル繊維が１０
〜５０重量％占める芯鞘構造紡績糸が経糸及び／または
緯糸に用いられた織物が減量加工され樹脂がイ］勾され
てなる芯地及び易溶解ポリエステル繊維のステープル１
０〜５０重■％と再生繊維のステープル９０〜Ｓ○重量
％とからなる混紡糸が経糸及び／または緯糸に用いられ
た織物が減量加工され樹脂が付与されてなる芯地である
。以下に、本発明の詳細な説明する。
ものである。すなわち、本発明は、易溶解ポリエステル
繊維のステープルを芯に、再生繊維のステープルが鞘に
配置され、糸全体に対して前記ポリエステル繊維が１０
〜５０重量％占める芯鞘構造紡績糸が経糸及び／または
緯糸に用いられた織物が減量加工され樹脂がイ］勾され
てなる芯地及び易溶解ポリエステル繊維のステープル１
０〜５０重■％と再生繊維のステープル９０〜Ｓ○重量
％とからなる混紡糸が経糸及び／または緯糸に用いられ
た織物が減量加工され樹脂が付与されてなる芯地である
。以下に、本発明の詳細な説明する。
本発明において用いられる糸としては、まず、芯鞘構造
紡績糸があげられる。この芯鞘構造紡績糸は、芯に易溶
解ポリエステル繊維のステープルが配置され、鞘に再生
繊維のステープルが配置される。これは、織物の状態で
減量加工され、その結果ふくらみがあり、接着性もあり
、圧縮や曲げに対する抵抗も小さくなり、表地に悪影響
を与えないようにするためである。逆の配置では、ふく
らみが乏しくなり、しかも芯のステープル同志の間隙が
少なく接着性に乏しいものとなる。なお、再生繊維とし
ては、ポリノジック繊維、レーヨン繊維、キュプラ繊維
などがあげられ、太さは０゜３〜１．５ｄが好ましく、
さらに好ましくは０゜５〜１．２ｄであり、長さは５１
ｍｍ以下の等長カットが好ましい。他方、芯の易溶解
ポリエステル繊維としては、５−ナトリウム・スルホイ
ソフタール酸を含むポリエチレンテレフタレート系繊維
、常圧可染ポリエステル繊維、常圧分散ポリエステル繊
維などがあげられるが、前二者が好ましい。
紡績糸があげられる。この芯鞘構造紡績糸は、芯に易溶
解ポリエステル繊維のステープルが配置され、鞘に再生
繊維のステープルが配置される。これは、織物の状態で
減量加工され、その結果ふくらみがあり、接着性もあり
、圧縮や曲げに対する抵抗も小さくなり、表地に悪影響
を与えないようにするためである。逆の配置では、ふく
らみが乏しくなり、しかも芯のステープル同志の間隙が
少なく接着性に乏しいものとなる。なお、再生繊維とし
ては、ポリノジック繊維、レーヨン繊維、キュプラ繊維
などがあげられ、太さは０゜３〜１．５ｄが好ましく、
さらに好ましくは０゜５〜１．２ｄであり、長さは５１
ｍｍ以下の等長カットが好ましい。他方、芯の易溶解
ポリエステル繊維としては、５−ナトリウム・スルホイ
ソフタール酸を含むポリエチレンテレフタレート系繊維
、常圧可染ポリエステル繊維、常圧分散ポリエステル繊
維などがあげられるが、前二者が好ましい。
また、太さは０．３〜１．５ｄが好ましく、さらには０
．５〜１．２ｄがより好ましい。また、長さは、５１罪
以下の等長カットが好ましい。次に、前記の易溶解ポリ
エステル繊維、再生繊維のステープルが混紡されてなる
混紡糸が本発明において用いられる。太さ、長さは、す
でに述べたものと同様である。なお、前記易溶解ポリエ
ステル繊維は糸全体に対して１０〜５０重量％を占め、
再生繊維は９０〜５０重量％を占める。これは、ドレー
プ性をすぐれたものとするためである。混紡糸の場合に
あっても溶解される易溶解ポリエステル繊維のために間
隙が生じ、そのために接着性が良好となり、また、圧縮
、曲げに対する抵抗が低下するために表地に悪影響を与
えない効果を有する。
．５〜１．２ｄがより好ましい。また、長さは、５１罪
以下の等長カットが好ましい。次に、前記の易溶解ポリ
エステル繊維、再生繊維のステープルが混紡されてなる
混紡糸が本発明において用いられる。太さ、長さは、す
でに述べたものと同様である。なお、前記易溶解ポリエ
ステル繊維は糸全体に対して１０〜５０重量％を占め、
再生繊維は９０〜５０重量％を占める。これは、ドレー
プ性をすぐれたものとするためである。混紡糸の場合に
あっても溶解される易溶解ポリエステル繊維のために間
隙が生じ、そのために接着性が良好となり、また、圧縮
、曲げに対する抵抗が低下するために表地に悪影響を与
えない効果を有する。
かかる芯鞘構造紡績糸又は混紡糸が経糸、緯糸の双方、
又は経糸、緯糸のどちらかに用いられて織物とされた状
態で減量加工されておるわけであるが、芯地として表地
に悪影響を与えないために、織物の目付（ｇ／イ）は３
０〜１００ ｇ／ばか好ましく、４０〜８０ｇ／ばかさ
らに好ましい。また、前記の紡績糸又は混紡糸の太さは
２０〜８０′Ｓ／１が好ましい。
又は経糸、緯糸のどちらかに用いられて織物とされた状
態で減量加工されておるわけであるが、芯地として表地
に悪影響を与えないために、織物の目付（ｇ／イ）は３
０〜１００ ｇ／ばか好ましく、４０〜８０ｇ／ばかさ
らに好ましい。また、前記の紡績糸又は混紡糸の太さは
２０〜８０′Ｓ／１が好ましい。
織物としては平織が好ましく、カバーファクターは９．
０〜１７．０が好ましい。ここに、カバ減量の程度は、
１０〜５０％が好ましく、さらには２０〜３５％が好ま
しい。減量布には、ポリアミド、ポリエステルなどの樹
脂が好ましくは点状に塗布されている。
０〜１７．０が好ましい。ここに、カバ減量の程度は、
１０〜５０％が好ましく、さらには２０〜３５％が好ま
しい。減量布には、ポリアミド、ポリエステルなどの樹
脂が好ましくは点状に塗布されている。
ここで、本発明の芯地の製造法について説明する。まず
、すでに述べた芯鞘構造紡績糸又は混紡糸を経糸、緯糸
の双方又はいずれかに用いて所定の目付けで織物を製織
し、該生機を苛性ソーダーにて減量加工を施し、易溶解
ポリエステル繊維を全量又は相当量溶解除去して糸の繊
維の拘束力を低下させると同時に織物としての組織拘束
力を低下させて、ソフトな風合とドレープ性向上を図る
とともに圧縮や曲げに対する抵抗を下げるものでハ すものである。
、すでに述べた芯鞘構造紡績糸又は混紡糸を経糸、緯糸
の双方又はいずれかに用いて所定の目付けで織物を製織
し、該生機を苛性ソーダーにて減量加工を施し、易溶解
ポリエステル繊維を全量又は相当量溶解除去して糸の繊
維の拘束力を低下させると同時に織物としての組織拘束
力を低下させて、ソフトな風合とドレープ性向上を図る
とともに圧縮や曲げに対する抵抗を下げるものでハ すものである。
（実施例）
実施例１
ポリノジック繊維（０，７ｄＸ３８ｍｍ）を７０重量％
、５ナトリウムスルホイソフクール酸を含むポリエチレ
ンテレフタレート繊維（１，ＯｄＸ３８ｍ）を３０重量
％の組合せで、ポリエチレンテレフタレート繊維を芯に
、該ポリノジック繊維を鞘に配置してなる芯鞘構造紡績
糸４０’Ｓ／１を経糸、緯糸に使用し、５５本Ｘ５０本
／吋の密度の平織（目付５５ｇ／♂）を織成した。該生
機を濃度１５％のＮａＯＨ溶液で約３０％減量加工し、
ついで染色仕上げを行ない、ポリアミド系樹脂を点状に
付与して６０’Ｓ／１の糸に相当するソフトでドレープ
性に優れた芯地を製造し、ついで婦人用薄地ブラウスに
接着したところ、表地に追随して表地の風合い、外観を
損なわず、ドレープ性にすぐれたブラウスが得られた。
、５ナトリウムスルホイソフクール酸を含むポリエチレ
ンテレフタレート繊維（１，ＯｄＸ３８ｍ）を３０重量
％の組合せで、ポリエチレンテレフタレート繊維を芯に
、該ポリノジック繊維を鞘に配置してなる芯鞘構造紡績
糸４０’Ｓ／１を経糸、緯糸に使用し、５５本Ｘ５０本
／吋の密度の平織（目付５５ｇ／♂）を織成した。該生
機を濃度１５％のＮａＯＨ溶液で約３０％減量加工し、
ついで染色仕上げを行ない、ポリアミド系樹脂を点状に
付与して６０’Ｓ／１の糸に相当するソフトでドレープ
性に優れた芯地を製造し、ついで婦人用薄地ブラウスに
接着したところ、表地に追随して表地の風合い、外観を
損なわず、ドレープ性にすぐれたブラウスが得られた。
実施例２
ポリノジック繊維（０，７ｄＸ３８工）を６５重量％、
５−ナトリウムスルホイソフタール酸を含むポリエチレ
ンテレフタレート（１，Ｏｄ、Ｘ３８ＩＩＩＮ）を３５
重量％用いた混紡糸（４０’Ｓ）を経糸および緯糸の双
方に使用し、５６本×５２本／吋の密度の平織（目付５
７ ｇ／ｒｄ）を織成した。
５−ナトリウムスルホイソフタール酸を含むポリエチレ
ンテレフタレート（１，Ｏｄ、Ｘ３８ＩＩＩＮ）を３５
重量％用いた混紡糸（４０’Ｓ）を経糸および緯糸の双
方に使用し、５６本×５２本／吋の密度の平織（目付５
７ ｇ／ｒｄ）を織成した。
用ドレスの内側に用いたところ、表地は風合、ドレープ
性ともすぐれたものであった。
性ともすぐれたものであった。
（発明の効果）
このように、本発明の芯地は、ふくらみがあり、圧縮や
曲げに対する抵抗は小さく、表地になんら悪影響を与え
ないすぐれたものである。
曲げに対する抵抗は小さく、表地になんら悪影響を与え
ないすぐれたものである。
特許出願人 東洋紡績株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、易溶解ポリエステル繊維のステープルを芯に、再生
繊維のステープルが鞘に配置され、糸全体に対して前記
ポリエステル繊維が１０〜５０重量％占める芯鞘構造紡
績糸が経糸及び／または緯糸に用いられた織物が減量加
工され樹脂が付与されてなる芯地。 ２、易溶解ポリエステル繊維のステープル１０〜５０重
量％と再生繊維のステープル９０〜５０重量％とからな
る混紡糸が経糸及び／または緯糸に用いられた織物が減
量加工され樹脂が付与されてなる芯地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2298599A JPH04174779A (ja) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | 芯地 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2298599A JPH04174779A (ja) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | 芯地 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04174779A true JPH04174779A (ja) | 1992-06-22 |
Family
ID=17861821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2298599A Pending JPH04174779A (ja) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | 芯地 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04174779A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1068390C (zh) * | 1994-08-11 | 2001-07-11 | 智索公司 | 热熔自粘复合纤维及其生产工艺和由此获得的熔结织物或表面材料 |
| CN100405940C (zh) * | 2003-01-16 | 2008-07-30 | 东海热敏纺织工业株式会社 | 衬布用复合丝和衬布用布帛 |
-
1990
- 1990-11-02 JP JP2298599A patent/JPH04174779A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1068390C (zh) * | 1994-08-11 | 2001-07-11 | 智索公司 | 热熔自粘复合纤维及其生产工艺和由此获得的熔结织物或表面材料 |
| CN100405940C (zh) * | 2003-01-16 | 2008-07-30 | 东海热敏纺织工业株式会社 | 衬布用复合丝和衬布用布帛 |
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