JPS6045628A - 複合糸 - Google Patents
複合糸Info
- Publication number
- JPS6045628A JPS6045628A JP15462383A JP15462383A JPS6045628A JP S6045628 A JPS6045628 A JP S6045628A JP 15462383 A JP15462383 A JP 15462383A JP 15462383 A JP15462383 A JP 15462383A JP S6045628 A JPS6045628 A JP S6045628A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- composite yarn
- fiber
- composite
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
合の良好な単糸で且つ単糸で経糸使用に際し糊付不要の
複合糸に関する。
複合糸に関する。
従来、フィラメント糸を芯部に綿繊維等の天然繊維を外
層に配置１．た複合糸いわゆるコアヤーンは、布帛の軽
冴化、薄地化のニーズを受けて数多く生産されている。
層に配置１．た複合糸いわゆるコアヤーンは、布帛の軽
冴化、薄地化のニーズを受けて数多く生産されている。
しかし、フィラメント糸は、通常はとんど毛羽がなく、
また連続糸条であるためコアヤーンを形成する外形の繊
維素材との親和性が乏しく、したがってスリップして良
好な複合糸を形成しない。このため複合するとき極めて
高−ｍ数例えば９０ｆ’） ｔ／ｍ以上を加えて外層に
配置し。
また連続糸条であるためコアヤーンを形成する外形の繊
維素材との親和性が乏しく、したがってスリップして良
好な複合糸を形成しない。このため複合するとき極めて
高−ｍ数例えば９０ｆ’） ｔ／ｍ以上を加えて外層に
配置し。
念繊維素材の滑りを止める方法が行なわ力、ている。
従ってこのようにして得られるコアヤーンは風合百でど
うしても劣ったものにしかならない。
うしても劣ったものにしかならない。
他方、天然素材指向のすう勢から、また、風合面や機能
性の改善要求をうけて異種の天然繊維素材の混紡、複合
する方法が多〈実施されている。
性の改善要求をうけて異種の天然繊維素材の混紡、複合
する方法が多〈実施されている。
例えば、羊毛繊維と綿繊維との組合せ、羊毛繊維と麻繊
維との組合、絹繊維と綿繊維との組合せ、など数多くの
例があげられる。しかし、それらの夫々の糸についてみ
ると、繊維長、繊度、剛軟度などの大きな相違からその
紡績は、紡績工程や加工機械が適合しなりため、繊維長
を他方の短い繊維長に合わすとか、糸番手が太くなるこ
とを承知で交撚するとかせねばならず、至難のゎざであ
り、また得られる糸も風合的に不充分なものである。
維との組合、絹繊維と綿繊維との組合せ、など数多くの
例があげられる。しかし、それらの夫々の糸についてみ
ると、繊維長、繊度、剛軟度などの大きな相違からその
紡績は、紡績工程や加工機械が適合しなりため、繊維長
を他方の短い繊維長に合わすとか、糸番手が太くなるこ
とを承知で交撚するとかせねばならず、至難のゎざであ
り、また得られる糸も風合的に不充分なものである。
また、これらの糸は、単糸で糊付けせずに製織する場合
には、片方の素材のみスリップするか糸切れを多発する
ので、通常双糸で用いられている。
には、片方の素材のみスリップするか糸切れを多発する
ので、通常双糸で用いられている。
本発明は、これら従来の方法によって得られる糸の欠点
がなく、後加工性にすぐれ高級な品位と風合とを持つ糸
形態について鋭意研究した結果開発さｔ’Ｌｆｒもので
、従来にない風合およびプリーツ性、寸法安定性にすぐ
れた単糸で糊付けせずに製織することができる複合糸を
提供することを目的とする。
がなく、後加工性にすぐれ高級な品位と風合とを持つ糸
形態について鋭意研究した結果開発さｔ’Ｌｆｒもので
、従来にない風合およびプリーツ性、寸法安定性にすぐ
れた単糸で糊付けせずに製織することができる複合糸を
提供することを目的とする。
本発明は、かかる目的を達成するために次のような構成
を有する。すなわち、本発明は、ポリエらなる複合糸で
あって、前記紡績糸は、１關以上の毛羽で毛羽指数を少
なくとも３００コ／１０ｍ以上有し、かつ該複合糸全体
に対して６０〜８５重量％を占め、さらに該複合糸の撚
方向が前記紡績糸の撚方向と同じであることを特徴とす
る複合糸である。
を有する。すなわち、本発明は、ポリエらなる複合糸で
あって、前記紡績糸は、１關以上の毛羽で毛羽指数を少
なくとも３００コ／１０ｍ以上有し、かつ該複合糸全体
に対して６０〜８５重量％を占め、さらに該複合糸の撚
方向が前記紡績糸の撚方向と同じであることを特徴とす
る複合糸である。
以下に、本発明の詳細な説明する。
本発明は、コアヤーンの理論を活用したものであり、フ
ァイバー同志の混ｌでは糸斑がさけられず、また、糸同
志の混麿では布帛の目付が大きくなりすぎ、また、異素
材間の影響から仮面に色調斑ができやすぐ、そこでコア
ヤーンの構造を利用したわけである。
ァイバー同志の混ｌでは糸斑がさけられず、また、糸同
志の混麿では布帛の目付が大きくなりすぎ、また、異素
材間の影響から仮面に色調斑ができやすぐ、そこでコア
ヤーンの構造を利用したわけである。
しかしながら、コアヤーンの最大の欠点は、糸ことであ
る。従って、外層繊維が容易にスリップして芯糸のみを
残すといった事故が往々にして発生した。そこで、本発
明者は、芯素材についているいろと検討した結果、糸強
力が高くて多くの毛羽を有するポリエステル系繊維を含
む紡績糸が芯糸として最適であることを見出したのであ
る。本発明において、紡績糸は、ポリエステル系繊維を
含むもので構成される。該ポリエステル系繊維を含む紡
績糸は、ポリエステル系繊維１００％が好ましいが、他
の繊維が５０％を越えない範囲で混紡の形で含まれてい
ても支障ない。
る。従って、外層繊維が容易にスリップして芯糸のみを
残すといった事故が往々にして発生した。そこで、本発
明者は、芯素材についているいろと検討した結果、糸強
力が高くて多くの毛羽を有するポリエステル系繊維を含
む紡績糸が芯糸として最適であることを見出したのであ
る。本発明において、紡績糸は、ポリエステル系繊維を
含むもので構成される。該ポリエステル系繊維を含む紡
績糸は、ポリエステル系繊維１００％が好ましいが、他
の繊維が５０％を越えない範囲で混紡の形で含まれてい
ても支障ない。
また、紡績糸は、単糸でも双糸でもまたそれ以上の合撚
糸でもよいが、通常は単糸が好ましい。
糸でもよいが、通常は単糸が好ましい。
もちろ慶、本発明で述べる紡績糸の撚方向とけ双糸また
はそれ以上の合撚糸の場合、その糸の最終撚方向をいう
。これら双糸類を芯糸に用いると複合糸の伸度を改善す
ることができる。
はそれ以上の合撚糸の場合、その糸の最終撚方向をいう
。これら双糸類を芯糸に用いると複合糸の伸度を改善す
ることができる。
紡績糸は、平均強力と１−で１５０ｙ以上好ましくは２
００ ｆ以上を有し、かつ強力変動率として１５％以下
を有することが好ましい。これは、生産面から要語され
る。
００ ｆ以上を有し、かつ強力変動率として１５％以下
を有することが好ましい。これは、生産面から要語され
る。
さらに、前記紡績糸は、１ｎ以上の毛羽で毛羽指数を少
なくとも３００ ：ｙ／１０ｍ 、好ましくはｓｏｏコ
／１０ｍ以上で１１００コ／１０ｍ以下さらに好ましく
は５００〜１０００コ／１０ｍ有しなければならない。
なくとも３００ ：ｙ／１０ｍ 、好ましくはｓｏｏコ
／１０ｍ以上で１１００コ／１０ｍ以下さらに好ましく
は５００〜１０００コ／１０ｍ有しなければならない。
これは、外層に撚られる繊維束との親和性向上とスリッ
プ防止を図るためである。ここにいう毛羽指数は敷島紡
績株式会社製のＦ−インデックステスターで測定された
ものである。
プ防止を図るためである。ここにいう毛羽指数は敷島紡
績株式会社製のＦ−インデックステスターで測定された
ものである。
次に、紡績糸が複合糸の中で占める割合は、６０〜８５
重叶チでなければならない。こｔ′Ｌは、後加工性、さ
れやかな風合、コストメリットの点で定められるもので
ある。６０重量−未満であると糸強力が不足したり、糸
が太くなったりし、他方８５重量％を超えると紡績ｉ生
が低下するばかりでなく風合れる。このうちでも風合的
に羊毛繊維が好ましい。
重叶チでなければならない。こｔ′Ｌは、後加工性、さ
れやかな風合、コストメリットの点で定められるもので
ある。６０重量−未満であると糸強力が不足したり、糸
が太くなったりし、他方８５重量％を超えると紡績ｉ生
が低下するばかりでなく風合れる。このうちでも風合的
に羊毛繊維が好ましい。
そして繊維束の形態は、糸条すなわちフリースの形態を
いう。
いう。
さらにまた、複合糸の撚方向は前記紡績糸の撚方向と同
じでなければならない。けだし、複合糸に締りを与えて
親和性を高めるためである。そして、かかる観点から撚
係数（インチ方式）は、２．０〜４．０の範囲におさめ
るのが好まし７い。
じでなければならない。けだし、複合糸に締りを与えて
親和性を高めるためである。そして、かかる観点から撚
係数（インチ方式）は、２．０〜４．０の範囲におさめ
るのが好まし７い。
このように、本発明によれば、従来［ない、風合および
プリーツ性にすぐれしごきに対して芯素材とさやの葉材
とのスリップが生じることもない複合糸が得られ、さら
にこの複合糸は単糸で糊付けなしに製織し得るといった
すぐれた特性を有するものであるという顕著な効果が奏
される。また、この複合糸は、均斉な糸であり、糸強力
も高いといった特徴を有する。
プリーツ性にすぐれしごきに対して芯素材とさやの葉材
とのスリップが生じることもない複合糸が得られ、さら
にこの複合糸は単糸で糊付けなしに製織し得るといった
すぐれた特性を有するものであるという顕著な効果が奏
される。また、この複合糸は、均斉な糸であり、糸強力
も高いといった特徴を有する。
７トし２てフロントローラより紡出する際に、ポリエス
テル系繊維紡績糸３０（英式綿番手、２方向撚、１９
ｔ／１ｎ−）を前記フロントローラの直前に供給して重
ね合わせ、１８．８ｔ／ｉｎ、の２方向の撚を加えて１
／３６ （メートル式番手）の複合糸を製造した。この
複合糸の糸強力は、５５０Ｆであり、梳毛糸（ＶＢ２（
メートル式番手））の約２．９倍を示した。この複合糸
を糊付けすることなしに整経し、平織物（経密度６５本
／ｉｎ、緯密度５８本／ｉｎ、）を製織した。経糸切ｆ
１．は、０．５本／１ｈｒ。で２／４８′Ｓの場合と差
がなかった。得らｔｌ、 之織物を反染めして整理加工
した布帛は、特に寸法安定性とプリーツ性にすぐれ、高
級感のあるされやかなり−ルタッチで吸水性、吸湿性に
すぐノｔでいた。
テル系繊維紡績糸３０（英式綿番手、２方向撚、１９
ｔ／１ｎ−）を前記フロントローラの直前に供給して重
ね合わせ、１８．８ｔ／ｉｎ、の２方向の撚を加えて１
／３６ （メートル式番手）の複合糸を製造した。この
複合糸の糸強力は、５５０Ｆであり、梳毛糸（ＶＢ２（
メートル式番手））の約２．９倍を示した。この複合糸
を糊付けすることなしに整経し、平織物（経密度６５本
／ｉｎ、緯密度５８本／ｉｎ、）を製織した。経糸切ｆ
１．は、０．５本／１ｈｒ。で２／４８′Ｓの場合と差
がなかった。得らｔｌ、 之織物を反染めして整理加工
した布帛は、特に寸法安定性とプリーツ性にすぐれ、高
級感のあるされやかなり−ルタッチで吸水性、吸湿性に
すぐノｔでいた。
実施例２
実癩例工と同じ１／３６ （メートル式番手〕の複合糸
を製造し、ついでこの複合糸を糊付けすることなく整経
し、平織物（経密度６５本；／ｉｎ、、緯密度５８本／
ｉｎ、）を製織し、製織性を調べて表に示し念。この際
、あらかじめ複合糸の撚係数（インチ方式）を種々変え
、またポリエステル系繊維の紡績糸３０’８のｌ ｍｍ
以上の毛羽を毛羽指数で変化させた。なお、毛羽指数（
ケ／１０ｍ ）は敷島紡績ＫＫのＦ−インデックステス
ターで測定した。
を製造し、ついでこの複合糸を糊付けすることなく整経
し、平織物（経密度６５本；／ｉｎ、、緯密度５８本／
ｉｎ、）を製織し、製織性を調べて表に示し念。この際
、あらかじめ複合糸の撚係数（インチ方式）を種々変え
、またポリエステル系繊維の紡績糸３０’８のｌ ｍｍ
以上の毛羽を毛羽指数で変化させた。なお、毛羽指数（
ケ／１０ｍ ）は敷島紡績ＫＫのＦ−インデックステス
ターで測定した。
○・・・・製織性非常に良好
Δ・・曹・製織性良好
×・・・・製織性不良
この結果、本発明の如く１龍以上の毛羽の毛羽指数（コ
／１０ｍ）が３００〜１１００コ／１０ｍで撚係数が２
．０〜４．０の場合には製織性が良好であった０特許出
願人 東洋紡績株式会社
／１０ｍ）が３００〜１１００コ／１０ｍで撚係数が２
．０〜４．０の場合には製織性が良好であった０特許出
願人 東洋紡績株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリエステル系ｊｌｌ維を含む紡績糸と、踪紡績糸
の外層に撚られた天然像維または再生繊維の繊維束とか
らなる複合糸であって、前記紡績糸は、１ｒＬｍ以上の
毛羽で毛羽指数を少なくとも３００″：Ｉ／１０ｍ以上
有し、かつ該複合糸全体に対して６０〜８５市１優を占
め、さらに該複合糸の撚方向が前記紡績糸の撚方向と同
じであることを特徴とする複合糸。 ２、天然繊維が羊毛繊維である特許請求の範囲第１項記
載の複合糸。 ３、天然繊維が綿繊維である特許請求の範囲第１項記載
の複合糸。 ４、 天然繊維が麻懺維である特許請求の範囲第１項記
載の複合糸。 ５、再生繊維が、ポリノジックレーヨンである特許請求
の範囲第１項記載の複合糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15462383A JPS6045628A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | 複合糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15462383A JPS6045628A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | 複合糸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6045628A true JPS6045628A (ja) | 1985-03-12 |
Family
ID=15588225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15462383A Pending JPS6045628A (ja) | 1983-08-23 | 1983-08-23 | 複合糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6045628A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63288235A (ja) * | 1987-05-21 | 1988-11-25 | 東洋紡績株式会社 | 特殊撚糸 |
| JP2007332472A (ja) * | 2006-06-12 | 2007-12-27 | Unitika Textiles Ltd | 複重層糸及びその製造方法 |
| CN115710764A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-02-24 | 天虹大丰(盐城)纺织有限公司 | 一种高品质环保再生包芯纱及其制备工艺 |
-
1983
- 1983-08-23 JP JP15462383A patent/JPS6045628A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63288235A (ja) * | 1987-05-21 | 1988-11-25 | 東洋紡績株式会社 | 特殊撚糸 |
| JP2007332472A (ja) * | 2006-06-12 | 2007-12-27 | Unitika Textiles Ltd | 複重層糸及びその製造方法 |
| CN115710764A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-02-24 | 天虹大丰(盐城)纺织有限公司 | 一种高品质环保再生包芯纱及其制备工艺 |
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