JPH04175191A - 感熱転写シート - Google Patents
感熱転写シートInfo
- Publication number
- JPH04175191A JPH04175191A JP2295501A JP29550190A JPH04175191A JP H04175191 A JPH04175191 A JP H04175191A JP 2295501 A JP2295501 A JP 2295501A JP 29550190 A JP29550190 A JP 29550190A JP H04175191 A JPH04175191 A JP H04175191A
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- Japan
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- parts
- weight
- resin
- ink
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は基材の片面に転写層を有し、他方の面に耐熱性
スティッキング防止層を有する感熱転写シートに関する
。
スティッキング防止層を有する感熱転写シートに関する
。
[従来の技術]
近年、プラスチックフィルム等の基材の上に、顔料や染
料を含む熱溶融性インク層、昇華性染料をバインダー中
に含有させた昇華性インク層あるいは熱反応型発色成分
を含有する感熱転写層を設けた感熱転写シートを用い、
サーマルヘッドなどの加熱手段により画像情報に応じた
加熱印字を行い、受容シート上に画像を形成させる方法
が広く利用されている。
料を含む熱溶融性インク層、昇華性染料をバインダー中
に含有させた昇華性インク層あるいは熱反応型発色成分
を含有する感熱転写層を設けた感熱転写シートを用い、
サーマルヘッドなどの加熱手段により画像情報に応じた
加熱印字を行い、受容シート上に画像を形成させる方法
が広く利用されている。
従来、このような感熱転写シートの基体としては、厚み
2〜15μmのポリエステルフィルム、ポリイミドフィ
ルム、ポリプロピレンフィルム、芳香族ポリアミドフィ
ルム、セルロースアセテートフィルム、セロハン等のプ
ラスチックフィルムが使用されているが、これらのうち
、均一な厚みを形成し易いこと、表面の平滑性に優れて
いること、プリンター内で操作性に優れていること等の
理由からポリエステルフィルムが好んで使用されている
。
2〜15μmのポリエステルフィルム、ポリイミドフィ
ルム、ポリプロピレンフィルム、芳香族ポリアミドフィ
ルム、セルロースアセテートフィルム、セロハン等のプ
ラスチックフィルムが使用されているが、これらのうち
、均一な厚みを形成し易いこと、表面の平滑性に優れて
いること、プリンター内で操作性に優れていること等の
理由からポリエステルフィルムが好んで使用されている
。
しかしながら、このポリエステルフィルムを基材として
用いた感熱転写シートは、充分な印字濃度を得るために
高いエネルギーを必要とすることから、該ポリエステル
自体がサーマルヘッドと融着するいわゆるスティッキン
グ現象が発生し、又、サーマルヘッド圧及び感熱転写シ
ートを維持するためカセット中のバット圧あるいはプリ
ンター中のロールとの接触抵抗等によって、その走行性
が不良となるため、印字濃度の乱れ、地汚れ等が発生し
、著しい場合には基材が破断するという欠点があった。
用いた感熱転写シートは、充分な印字濃度を得るために
高いエネルギーを必要とすることから、該ポリエステル
自体がサーマルヘッドと融着するいわゆるスティッキン
グ現象が発生し、又、サーマルヘッド圧及び感熱転写シ
ートを維持するためカセット中のバット圧あるいはプリ
ンター中のロールとの接触抵抗等によって、その走行性
が不良となるため、印字濃度の乱れ、地汚れ等が発生し
、著しい場合には基材が破断するという欠点があった。
これらの現象を防止するために、例えば、基材に酸化ケ
イ素からなる金属酸化物層や耐摩擦層を設ける方法(特
開昭54−143152号、特開昭57−74195号
公報)、シリコーン樹脂やエポキシ樹脂等の耐熱性樹脂
層を設ける方法(特開昭55−7467号)、常温で固
体又は半固体の界面活性剤等を添加した樹脂層を設ける
方法(特開昭57−129789号)あるいは滑性無機
顔料を含有させた感熱性樹脂層を設ける方法(特開昭5
6−155794号)等が提案されている。
イ素からなる金属酸化物層や耐摩擦層を設ける方法(特
開昭54−143152号、特開昭57−74195号
公報)、シリコーン樹脂やエポキシ樹脂等の耐熱性樹脂
層を設ける方法(特開昭55−7467号)、常温で固
体又は半固体の界面活性剤等を添加した樹脂層を設ける
方法(特開昭57−129789号)あるいは滑性無機
顔料を含有させた感熱性樹脂層を設ける方法(特開昭5
6−155794号)等が提案されている。
しかしながら、これらの方法は蒸着なとの高価格な工程
を必要とする上、熱硬化に多大な熱エネルギーを使用し
なければならす、又、充分な耐熱性を付与するためには
、長時間の熟成を必要とし、更には滑性か不充分である
という問題があり、又、サーマルヘッドに汚物の付着か
生ずるという欠点もあった。 ′ 更に上記従来方法における感熱転写シートは一般に巻取
られて保存されているため、その保存時に耐熱層と転写
層が接触しブロッキング現象を生じ、印字した際に、地
汚れや画像のカスレが発生するという問題があった。
を必要とする上、熱硬化に多大な熱エネルギーを使用し
なければならす、又、充分な耐熱性を付与するためには
、長時間の熟成を必要とし、更には滑性か不充分である
という問題があり、又、サーマルヘッドに汚物の付着か
生ずるという欠点もあった。 ′ 更に上記従来方法における感熱転写シートは一般に巻取
られて保存されているため、その保存時に耐熱層と転写
層が接触しブロッキング現象を生じ、印字した際に、地
汚れや画像のカスレが発生するという問題があった。
又、特開昭58−187396号の方法のように滑剤と
してサーマルヘッドからの熱によって溶融し滑性を示す
ワックス類を用いる方法は、吸熱の際に、スティッキン
グ現象の発生や感熱転写シートの不送り等が生じるとい
う欠点があった。
してサーマルヘッドからの熱によって溶融し滑性を示す
ワックス類を用いる方法は、吸熱の際に、スティッキン
グ現象の発生や感熱転写シートの不送り等が生じるとい
う欠点があった。
又、耐熱スリップ層を基材に加工する場合、基材か薄い
ために高い温度で乾燥すると乾燥シワが発生し、印字し
た際に画像切れか発生する。
ために高い温度で乾燥すると乾燥シワが発生し、印字し
た際に画像切れか発生する。
これに対して低い温度で乾燥すれば硬化が不十分になっ
て十分な耐熱性が得られないという欠点があった。
て十分な耐熱性が得られないという欠点があった。
[発明が解決しようとする課題]
本発明は印字の際のサーマルヘッドの熱エネルギーに対
して安定であるとともにすぐれた走行性を示し、かつブ
ロッキングのない感熱転写シートを提供することを目的
とする。
して安定であるとともにすぐれた走行性を示し、かつブ
ロッキングのない感熱転写シートを提供することを目的
とする。
[課題を解決するための手段]
本発明によれば、
(1)プラスチックフィルムの一方の面に転写インク層
を設け、他方の面にポリビニルブチラールとメラミン樹
脂及び充填剤よりなるスティッキング防止層を設けたこ
とを特徴とする感熱転写シート、 (2)プラスチックフィルムの一方の面に転写インク層
を設け、他方の面にフェノキシ樹脂とメラミン樹脂及び
充填剤よりなるスティッキング防止層を設けたことを特
徴とする感熱転写シート、 (3)プラスチックフィルムの一方の面に転写インク層
を設け、他方の面にアクリル樹脂またはアルキッド樹脂
とメラミン樹脂及び充填剤よりなるスティッキング防止
層を設けたことを特徴とする感熱転写シート、 (4)プラスチックフィルムの一方の面に転写インク層
を設け、他方の面にセルロース樹脂とメラミン樹脂及び
充填剤よりなるスティッキング防止層を設けたことを特
徴とする感熱転写シート、が提供される。
を設け、他方の面にポリビニルブチラールとメラミン樹
脂及び充填剤よりなるスティッキング防止層を設けたこ
とを特徴とする感熱転写シート、 (2)プラスチックフィルムの一方の面に転写インク層
を設け、他方の面にフェノキシ樹脂とメラミン樹脂及び
充填剤よりなるスティッキング防止層を設けたことを特
徴とする感熱転写シート、 (3)プラスチックフィルムの一方の面に転写インク層
を設け、他方の面にアクリル樹脂またはアルキッド樹脂
とメラミン樹脂及び充填剤よりなるスティッキング防止
層を設けたことを特徴とする感熱転写シート、 (4)プラスチックフィルムの一方の面に転写インク層
を設け、他方の面にセルロース樹脂とメラミン樹脂及び
充填剤よりなるスティッキング防止層を設けたことを特
徴とする感熱転写シート、が提供される。
以下に本発明を更に詳細に説明する。
本発明のスティッキング防止層に含有させる樹脂は、以
下の四種の態様かある。
下の四種の態様かある。
<1)ポリビニルブチラール、メラミン樹脂、充填剤、
(2)フェノキシ樹脂、メラミン樹脂、充填剤、(3)
アクリル樹脂又はアルキッド樹脂、メラミン樹脂、充填
剤、 (4)セルロース樹脂、メラミン樹脂、充填剤。
アクリル樹脂又はアルキッド樹脂、メラミン樹脂、充填
剤、 (4)セルロース樹脂、メラミン樹脂、充填剤。
本発明に用いるポリビニルブチラールは耐熱性の面から
重合度の高いものが好ましく、例えば、電気化学工業銖
製の商品名デンカブチラール#5000A (重合度2
000)、同#BOOOC(重合度2400)や積木化
学工業■製の商品名工スレツクBX−1(重合度175
0)などが特に好ましい。
重合度の高いものが好ましく、例えば、電気化学工業銖
製の商品名デンカブチラール#5000A (重合度2
000)、同#BOOOC(重合度2400)や積木化
学工業■製の商品名工スレツクBX−1(重合度175
0)などが特に好ましい。
又、メラミン樹脂としては、例えば大日本インキ化学銖
製の商品名スーパーベッカミンJ−820−60、同G
−121−60、同TD−139−60、同L−117
−60、同47−580−60 、同L−105−60
や、三井東圧化学銖製の商品名ニーパン20SE、同2
020、同2060、同22Rなどが挙げられる。
製の商品名スーパーベッカミンJ−820−60、同G
−121−60、同TD−139−60、同L−117
−60、同47−580−60 、同L−105−60
や、三井東圧化学銖製の商品名ニーパン20SE、同2
020、同2060、同22Rなどが挙げられる。
フェノキシ樹脂は二価のフェノール類とエピクロルヒド
リンより合成される樹脂であり、二価のフェノール類と
はビスフェノールA1ジクロルビスフエノールA1ビス
フエノールF1ビスフエノールACP、ビスフェノール
L1ビスフェノールv1ビスフェノールSなとであり、
例えば巴工業■製の商品名PKHC,PKHJ。
リンより合成される樹脂であり、二価のフェノール類と
はビスフェノールA1ジクロルビスフエノールA1ビス
フエノールF1ビスフエノールACP、ビスフェノール
L1ビスフェノールv1ビスフェノールSなとであり、
例えば巴工業■製の商品名PKHC,PKHJ。
PKHHや東部化成■製の商品名フェノアートY P
−50やユニオンカーバイド社製の商品名BAKEL
ITE等かある。
−50やユニオンカーバイド社製の商品名BAKEL
ITE等かある。
本発明のステッキング防止層に含有させるアクリル樹脂
としては例えば、大日本インキ化学■製の商品名アクリ
ディックA−157、同A −165、同A−190、
同A L −169−45、同B L −705−Bや
三菱レイヨン■製の商品名ダイヤナールBR−80、同
BR−85、同BR−95、同BR−1,05、同B
R−108等かあり、これらを単独もしくは2種以上混
合して使用してもよい。
としては例えば、大日本インキ化学■製の商品名アクリ
ディックA−157、同A −165、同A−190、
同A L −169−45、同B L −705−Bや
三菱レイヨン■製の商品名ダイヤナールBR−80、同
BR−85、同BR−95、同BR−1,05、同B
R−108等かあり、これらを単独もしくは2種以上混
合して使用してもよい。
アルキッド樹脂としては、例えば、大日本インキ化学■
製の商品名ベツコゾールE S −4020−55、同
E L−4501−50、同E L −5007、同P
−470−70、同J−51,0、同J−55等かあ
り、これらを単独もしくは2種以上混合して使用しても
よい。
製の商品名ベツコゾールE S −4020−55、同
E L−4501−50、同E L −5007、同P
−470−70、同J−51,0、同J−55等かあ
り、これらを単独もしくは2種以上混合して使用しても
よい。
また、これらアルキッド樹脂はフェノール、ビニル、エ
ポキシエステル、シリコン等で変性したものでもよい。
ポキシエステル、シリコン等で変性したものでもよい。
セルロース樹脂としては、エチルセルロース、セルロー
スアセテート、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキ
シメチルセルロース、セルロースアセテートブチレート
、セルロースアセテートプリビオネート等であり、特に
セルロースアセテートブチレートが好ましく、中でも耐
熱性の面から高分子量のものが好ましい。
スアセテート、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキ
シメチルセルロース、セルロースアセテートブチレート
、セルロースアセテートプリビオネート等であり、特に
セルロースアセテートブチレートが好ましく、中でも耐
熱性の面から高分子量のものが好ましい。
ポリビニルブチラールとメラミン樹脂の使用割合はポリ
ビニルブチラール100重量部に対してメラミン樹脂を
5〜80重量部、好ましくは10〜50重量部である。
ビニルブチラール100重量部に対してメラミン樹脂を
5〜80重量部、好ましくは10〜50重量部である。
フェノキシ樹脂とメラミン樹脂の使用割合はフェノキシ
樹脂100重量部に対してメラミン樹脂を5〜80重量
部、好ましくは10〜50重量部含有させる。
樹脂100重量部に対してメラミン樹脂を5〜80重量
部、好ましくは10〜50重量部含有させる。
セルロース樹脂とメラミン樹脂の使用割合はセルロース
樹脂100重量部に対してメラミン樹脂を5〜80重量
部、好ましくは10〜50重量部である。
樹脂100重量部に対してメラミン樹脂を5〜80重量
部、好ましくは10〜50重量部である。
また、アクリル樹脂、アルキッド樹脂とメラミン樹脂の
使用割合はアクリル樹脂、アルキッド樹脂100重量部
に対してメラミン樹脂を5〜80重量部、好ましくは1
0〜50重量部含有させる。
使用割合はアクリル樹脂、アルキッド樹脂100重量部
に対してメラミン樹脂を5〜80重量部、好ましくは1
0〜50重量部含有させる。
又、充填剤としては、例えばタルク、シリカ、炭酸カル
シウム、酸化マグネシウム、アルミナ、チタンホワイト
、クレー、窒化ホウ素などの無機粒子やポリエチレンワ
ックス、パラフィンワックスなどのワックス類、高級脂
肪酸のアミド、エステル及び塩、フッ素樹脂及びグアナ
ミン樹脂のパウダーなどがあり、これらを1種又は2種
以上混合して使用してもよい。 ′本発明の耐熱性
スティッキング防止層の厚みは、プリンターの送行性、
印加エネルギー等によって変動するが、通常0.05〜
3.0μm、好ましくは0.1〜2μmとするのか適当
である。
シウム、酸化マグネシウム、アルミナ、チタンホワイト
、クレー、窒化ホウ素などの無機粒子やポリエチレンワ
ックス、パラフィンワックスなどのワックス類、高級脂
肪酸のアミド、エステル及び塩、フッ素樹脂及びグアナ
ミン樹脂のパウダーなどがあり、これらを1種又は2種
以上混合して使用してもよい。 ′本発明の耐熱性
スティッキング防止層の厚みは、プリンターの送行性、
印加エネルギー等によって変動するが、通常0.05〜
3.0μm、好ましくは0.1〜2μmとするのか適当
である。
本発明において基材として用いるプラスチックフィルム
としては、従来公知の種々の熱可塑性樹脂から形成され
たものを用いることかでき、例えば、ポリエステルフィ
ルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフィンフィルム、
ポリカーボネートフィルム、セルロース系フィルム等が
挙げられる。その厚さは通常0.5〜50μ■、好まし
くは3〜10μm程度である。
としては、従来公知の種々の熱可塑性樹脂から形成され
たものを用いることかでき、例えば、ポリエステルフィ
ルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフィンフィルム、
ポリカーボネートフィルム、セルロース系フィルム等が
挙げられる。その厚さは通常0.5〜50μ■、好まし
くは3〜10μm程度である。
本発明において、前記基材の上に形成させる転写インク
層は、その種類には制限されず、非反応型又は反応型の
ものが任意に使用され、非反応型のものとしては、例え
ば、熱溶融性インクからなる転写インク層あるいは昇華
性染料からなる転写層を挙げることかでき、又、反応型
のものとしては、例えば、以下に示すような組合せの発
色反応系の反応成分の1種を含む転写層を挙げることが
できる。
層は、その種類には制限されず、非反応型又は反応型の
ものが任意に使用され、非反応型のものとしては、例え
ば、熱溶融性インクからなる転写インク層あるいは昇華
性染料からなる転写層を挙げることかでき、又、反応型
のものとしては、例えば、以下に示すような組合せの発
色反応系の反応成分の1種を含む転写層を挙げることが
できる。
(1)ロイコ染料と顕色剤(電子受容性物質)との組合
せ。
せ。
(2)ステアリン酸第2鉄、ミリスチン酸第2鉄のよう
な長鎖脂肪族鉄塩とタンニン酸、没食子酸、サリチル酸
アンモニウムのようなフェノール類との組合せ。
な長鎖脂肪族鉄塩とタンニン酸、没食子酸、サリチル酸
アンモニウムのようなフェノール類との組合せ。
(3)銀、鉛、水銀、トリウムの硫酸塩のような重金属
硫酸塩とNa−テトラチオネート、チオ硫酸ソーダ、チ
オ尿素のような硫黄化合物との組合せ。
硫酸塩とNa−テトラチオネート、チオ硫酸ソーダ、チ
オ尿素のような硫黄化合物との組合せ。
(4)へヘン酸銀、ステアリン酸銀のような有機酸貴金
属塩とプロトカテキン酸、スピロインダン、ハイドロキ
ノンのような芳香族有機還元剤との組合せ。
属塩とプロトカテキン酸、スピロインダン、ハイドロキ
ノンのような芳香族有機還元剤との組合せ。
(5)カプロン酸鉛、ペラルゴン酸鉛、ベヘン酸鉛のよ
うな有機酸鉛塩とエチレンチオ尿素、N−デドシルチオ
尿素のようなチオ尿素誘導体との組合せ。
うな有機酸鉛塩とエチレンチオ尿素、N−デドシルチオ
尿素のようなチオ尿素誘導体との組合せ。
前記のような反応型の熱転写層を有する感熱転写シート
を用いる場合、その転写を受ける受容シートとしては、
前記した組合せからなる発色反応系の熱転写層に含まれ
る反応成分と反応して発色を生起させる反応成分を含む
受容層を有するシートか用いられる。例えば熱転写層か
ロイコ染料を含むものである場合、受容シートとしては
、フェノール性物質等の顕色剤を含む受容シートを用い
ることかできる。
を用いる場合、その転写を受ける受容シートとしては、
前記した組合せからなる発色反応系の熱転写層に含まれ
る反応成分と反応して発色を生起させる反応成分を含む
受容層を有するシートか用いられる。例えば熱転写層か
ロイコ染料を含むものである場合、受容シートとしては
、フェノール性物質等の顕色剤を含む受容シートを用い
ることかできる。
又、前記した2種の反応成分の組合せからなる発色反応
系は、あらかじめ発色反応を防止させた状態で熱転写層
に含有させることができる。
系は、あらかじめ発色反応を防止させた状態で熱転写層
に含有させることができる。
このような発色反応成分を含有する熱転写層を有する感
熱転写シートは、熱転写により、受容シートとしての紙
の上に、発色反応生成物の溶融付着物からなる画像を転
写させることができる。ここで非反応型感熱転写層を例
にとってその形成法を説明すると、着色剤、バインダー
剤などからなる組成物をフィルム基材上にホットメルト
コーティングするか又は該組成物を適宜の溶融に分散さ
せた塗布紙をソルベントコーティングして約1〜20μ
mの層で形成することができる。前記着色剤としては従
来より複写紙の分野で用いられている各種染料又はカー
ボンブラックなどの顔料かいずれも使用でき、又、バイ
ンダー剤としては例えばカルナバワックス、木ろう、密
ろうなどのワックス類を用いることかできる。
熱転写シートは、熱転写により、受容シートとしての紙
の上に、発色反応生成物の溶融付着物からなる画像を転
写させることができる。ここで非反応型感熱転写層を例
にとってその形成法を説明すると、着色剤、バインダー
剤などからなる組成物をフィルム基材上にホットメルト
コーティングするか又は該組成物を適宜の溶融に分散さ
せた塗布紙をソルベントコーティングして約1〜20μ
mの層で形成することができる。前記着色剤としては従
来より複写紙の分野で用いられている各種染料又はカー
ボンブラックなどの顔料かいずれも使用でき、又、バイ
ンダー剤としては例えばカルナバワックス、木ろう、密
ろうなどのワックス類を用いることかできる。
U実施例コ
以下、本発明を下記の実施例に基づいて更に具体的に説
明する。
明する。
実施例1
ブチラール樹脂;エスレック
BX−1(積木化学工業■製)3.0重量部メラミン樹
脂ニス−パーベラ カミンL−145−8[1(大日本インキ化学■製)2
.0重量部 窒化ホウ素 1.0重量部トルエン
45,0重量部メチルエチルケトン
50.0重量部上記組成物を4.5μm厚のポリエ
ステルフィルムに厚さか約1μmなるようワイヤーパー
にて塗布し、100℃で1分、60℃で20時間乾燥し
て、スティッキング防止層を持つ感熱転写シ−ト用の基
材を得た。
脂ニス−パーベラ カミンL−145−8[1(大日本インキ化学■製)2
.0重量部 窒化ホウ素 1.0重量部トルエン
45,0重量部メチルエチルケトン
50.0重量部上記組成物を4.5μm厚のポリエ
ステルフィルムに厚さか約1μmなるようワイヤーパー
にて塗布し、100℃で1分、60℃で20時間乾燥し
て、スティッキング防止層を持つ感熱転写シ−ト用の基
材を得た。
この基材に下記処方のインク組成物を撹拌溶解後、ステ
ィッキング防止層とは反対側の面1こワイヤーバーを用
いて膜厚1μ■なるよう塗布して昇華型熱転写用インク
シートを得た。
ィッキング防止層とは反対側の面1こワイヤーバーを用
いて膜厚1μ■なるよう塗布して昇華型熱転写用インク
シートを得た。
ブチラール樹脂;エスレツク
BX−1(、漬水化学工業■製)5.0重量部染料;カ
ヤセットブルーフ14 (日本化薬■製)4.0重量部 トルエン 45.0重量部メチルエチ
ルケトン 50.0重量部実施例2 ブチラール樹脂;エスレ・ツク BX−7(漬水化学工業■製)3,5重量部メラミン樹
脂;スーパーベ・ソ カミンG−821−60(大日本インキ化学銖製)1.
5重量部 ステアリン酸マグネシウム 1.0重量部トルエン
45.0重量部メチルエチルケトン
50.0重量部上記組成物を実施例1と同様にし
て4.5μMポリエステルフィルム ク防止層を持つ感熱転写シート用の基材を得た。
ヤセットブルーフ14 (日本化薬■製)4.0重量部 トルエン 45.0重量部メチルエチ
ルケトン 50.0重量部実施例2 ブチラール樹脂;エスレ・ツク BX−7(漬水化学工業■製)3,5重量部メラミン樹
脂;スーパーベ・ソ カミンG−821−60(大日本インキ化学銖製)1.
5重量部 ステアリン酸マグネシウム 1.0重量部トルエン
45.0重量部メチルエチルケトン
50.0重量部上記組成物を実施例1と同様にし
て4.5μMポリエステルフィルム ク防止層を持つ感熱転写シート用の基材を得た。
この基材に実施例1のインク組成物を同様にして塗布し
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
実施例3
ブチラール樹脂;デンカブチ
ラール#5000A (電気化学工業
■製)3.0重量部
メラミン樹脂;ユーハン208E
(三井東圧化学■製)2.0重量部
タルク 1.0重量部トルエン
45.0重量部メチルエチルケトン
50.0重量部上記組成物を実施例1と同様にし
て4.5μFポリエステルフイルムに塗布してステイ・
ソキング防止層を持つ感熱転写シート用の基材を得た。
45.0重量部メチルエチルケトン
50.0重量部上記組成物を実施例1と同様にし
て4.5μFポリエステルフイルムに塗布してステイ・
ソキング防止層を持つ感熱転写シート用の基材を得た。
この基材に実施例1のインク組成物を同様にして塗布し
て昇華型熱転写用インクシートを得tこ。
て昇華型熱転写用インクシートを得tこ。
比較例1
ブチラール樹脂;エスレツク
BX−1 4.0重量部イ
ソシアネート;コロネート L(日本ポリウレタン■製)1.0重量部窒化ホウ素
1.0重量部トルエン
45,0重量部メチルエチルケトン 50.0
重量部上記組成物を実施例1と同様にして4.5μmポ
リエステルフィルムに塗布してステイ・ンキング防止層
を持つ感熱転写シート用の基材を得た。
ソシアネート;コロネート L(日本ポリウレタン■製)1.0重量部窒化ホウ素
1.0重量部トルエン
45,0重量部メチルエチルケトン 50.0
重量部上記組成物を実施例1と同様にして4.5μmポ
リエステルフィルムに塗布してステイ・ンキング防止層
を持つ感熱転写シート用の基材を得た。
この基材に実施例1のインク組成物を同様にして塗布し
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
比較例2
ブチラール樹脂;エスレツク
BX−7 4.0重量部イソ
シアネート;バーノック D−750(大日本インキ化学株製)1,0重量部ステ
アリン酸マグネシウム 1.0重量部トルエン
45.0重量部メチルエチルケトン
50.0重量部上記組成物を実施例1と同様にして4
.5μmポリエステルフィルムに塗布してスティッキン
グ防止層を持つ感熱転写シート用の基材を得た。
シアネート;バーノック D−750(大日本インキ化学株製)1,0重量部ステ
アリン酸マグネシウム 1.0重量部トルエン
45.0重量部メチルエチルケトン
50.0重量部上記組成物を実施例1と同様にして4
.5μmポリエステルフィルムに塗布してスティッキン
グ防止層を持つ感熱転写シート用の基材を得た。
この基材に実施例1のインク組成物を同様にして塗布し
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
比較例3
ブチラール樹脂;デンカブチ
ラール# 5000A 4.0重量部
イソシアネート;バーノック DN−950 (大日本インキ化学■製)1.0重量部
タルク 1.0重量部トルエン
45,0重量部メチルエチルケトン
50.0重量部上記組成物を実施例1と同様にし
て4.5μmポリエステルフィルムに塗布してスティッ
キング防止層を持つ感熱転写シート用の基材を得た。
イソシアネート;バーノック DN−950 (大日本インキ化学■製)1.0重量部
タルク 1.0重量部トルエン
45,0重量部メチルエチルケトン
50.0重量部上記組成物を実施例1と同様にし
て4.5μmポリエステルフィルムに塗布してスティッ
キング防止層を持つ感熱転写シート用の基材を得た。
この基材に実施例1のインク組成物を同様にして塗布し
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
上記で得られた各感熱転写シートの保存性及び印字性を
試験した。その試験方法及び結果を以下に示す。
試験した。その試験方法及び結果を以下に示す。
[試験及び結果]
1 保存促進テスト
得られた同し2枚の感熱転写シートをインク層とスティ
ッキング防止層とか接するように重ね合せて2枚の紙で
はさみ、これを10gの荷重を加えて60℃、50%R
Hの恒温槽に入れて保存促進テストを行った。その結果
、実施例1〜3及び比較例1〜3ともブロッキングや裏
うつり等の異常は認められなかった。
ッキング防止層とか接するように重ね合せて2枚の紙で
はさみ、これを10gの荷重を加えて60℃、50%R
Hの恒温槽に入れて保存促進テストを行った。その結果
、実施例1〜3及び比較例1〜3ともブロッキングや裏
うつり等の異常は認められなかった。
2、印字テスト
受像体−とじて昇華型感熱記録用受像体である日立ビデ
オプリンターVY−50用サプライ、VY−8100の
受像紙を用い、部分グレーズタイプのサーマルヘッドを
用いて次の条件で印字した。
オプリンターVY−50用サプライ、VY−8100の
受像紙を用い、部分グレーズタイプのサーマルヘッドを
用いて次の条件で印字した。
印加電力 442mw/ドツト
印加時間 0〜8II1msec
印加エネルギー 0〜3.54mJ/ドツト実施例1〜
3の感熱転写シートは、印字音も静かでプリンター内で
の送行性がスムーズであり、サーマルヘッドの熱エネル
ギーによるスティッキング現象か全く発生しなかった。
3の感熱転写シートは、印字音も静かでプリンター内で
の送行性がスムーズであり、サーマルヘッドの熱エネル
ギーによるスティッキング現象か全く発生しなかった。
又、へ夕部のインク抜は部分にもシワなどの発生か認め
られず、スティックによる画像の乱れも全く生しなかっ
た。
られず、スティックによる画像の乱れも全く生しなかっ
た。
又、比較例1のインクシートでは印字音か大きく、プリ
ンター内での送行性か悪く、又、サーマルヘッドの熱エ
ネルギーによってスティック現象か発生し、印字画像の
乱れが顕著であった。更に比較例2及び3のインクシー
トは印字の初期段階でインクシートが切れてしまい印字
できなかった。
ンター内での送行性か悪く、又、サーマルヘッドの熱エ
ネルギーによってスティック現象か発生し、印字画像の
乱れが顕著であった。更に比較例2及び3のインクシー
トは印字の初期段階でインクシートが切れてしまい印字
できなかった。
実施例4
フェノキシ樹脂:フェノアート
YP−50(東部化成■製)3.0重量部メラミン樹脂
;スーパーベッカミン L−145−60(大日本インキ化学■製)2.0重量
部 窒化ホウ素 1.0重量部トルエン
45.0重量部テトラヒドロフラン
50.0重量部上記組成物を4,5μm厚のポリエ
ステルフィルムに厚さか約1μmになるようワイヤーバ
ーにて塗布し、100℃で1分、ZO℃で20時間乾燥
して、スティッキング防止層を持つ感熱転写シート用の
基材を得た。
;スーパーベッカミン L−145−60(大日本インキ化学■製)2.0重量
部 窒化ホウ素 1.0重量部トルエン
45.0重量部テトラヒドロフラン
50.0重量部上記組成物を4,5μm厚のポリエ
ステルフィルムに厚さか約1μmになるようワイヤーバ
ーにて塗布し、100℃で1分、ZO℃で20時間乾燥
して、スティッキング防止層を持つ感熱転写シート用の
基材を得た。
この基材に下記処方のインク組成物を撹拌溶解後、ステ
ィッキング防止層とは反対側の面にワイヤーバーを用い
て膜厚1μmになるよう塗布して昇華型熱転写用インク
シートを得た。
ィッキング防止層とは反対側の面にワイヤーバーを用い
て膜厚1μmになるよう塗布して昇華型熱転写用インク
シートを得た。
ブチラール樹脂:エスレック
BX−1(積木化学工業■製)5.0重量部染料;カヤ
セットブルーフ14 (日本化薬味製)4.0重量部 トルエン 45.0重量部メチルエチ
ルケトン 50.0重量部実施例5 フェノキシ樹脂; PKHH (巴工業■製)3.5重量部 メラミン樹脂ニス−パーへツカミン G−821−60(大日本インキ化学■製)1.5重量
部 ステアリン酸マグネシウム 1.0重量部トルエン
45,0重量部テトラヒドロフラン
50.0重量部上記組成物を実施例4と同様にし
て4.5μmポリエステルフィルムに塗布してスティッ
キング防止層を持つ感熱転写シート用の基材を得た。
セットブルーフ14 (日本化薬味製)4.0重量部 トルエン 45.0重量部メチルエチ
ルケトン 50.0重量部実施例5 フェノキシ樹脂; PKHH (巴工業■製)3.5重量部 メラミン樹脂ニス−パーへツカミン G−821−60(大日本インキ化学■製)1.5重量
部 ステアリン酸マグネシウム 1.0重量部トルエン
45,0重量部テトラヒドロフラン
50.0重量部上記組成物を実施例4と同様にし
て4.5μmポリエステルフィルムに塗布してスティッ
キング防止層を持つ感熱転写シート用の基材を得た。
この基材に実施例1のインク組成物を同様にして塗布し
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
実施例6
フエノキシ樹脂、BAKELITE
(ユニオンカーバイト社製)3.0重量部メラミン樹脂
;ニーパン20SE (三井東圧化学■製)2,0重量部 タルク 1.0重量部トルエン
45.0重量部テトラヒドロフラン
50.0重量部上記組成物を実施例4と同様にし
て4,5μ■ポリエステルフィルムに塗布してスティッ
キング防止層を持つ感熱転写シート用の基材を得た。
;ニーパン20SE (三井東圧化学■製)2,0重量部 タルク 1.0重量部トルエン
45.0重量部テトラヒドロフラン
50.0重量部上記組成物を実施例4と同様にし
て4,5μ■ポリエステルフィルムに塗布してスティッ
キング防止層を持つ感熱転写シート用の基材を得た。
この基材に実施例1のインク組成物を同様にして塗布し
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
比較例4
フェノキシ樹脂:フェノアート
YP−50(東部化成■製)4,0重量部イソシアネー
ト;コロネートL (日本ポリウレタン■製)1.0重量部窒化ホウ素
1,0重量部トルエン
45.0重量部テトラヒドロフラン 50,0重
量部上記組成物を実施例1と同様にして4.5μmポリ
エステルフィルムに塗布してスティッキング防止層を持
つ感熱転写シート用の基材を得た。
ト;コロネートL (日本ポリウレタン■製)1.0重量部窒化ホウ素
1,0重量部トルエン
45.0重量部テトラヒドロフラン 50,0重
量部上記組成物を実施例1と同様にして4.5μmポリ
エステルフィルムに塗布してスティッキング防止層を持
つ感熱転写シート用の基材を得た。
この基材に実施例4のインク組成物を同様にして塗布し
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
比較例5
フェノキシ樹脂、PKHH
(巴工業■製)4.0重量部
イソシアネート、パーノックDN−750(大日本イン
キ化学■製)1.0重量部ステアリン酸マグネシウム
1,0重量部トルエン 45.0重
量部テトラヒドロフラン 50.0重量部上記組
成物を実施例4と同様にして4.5μnポリエステルフ
イルムに塗布してスティッキング防止層を持つ感熱転写
シート用の基材を得た。
キ化学■製)1.0重量部ステアリン酸マグネシウム
1,0重量部トルエン 45.0重
量部テトラヒドロフラン 50.0重量部上記組
成物を実施例4と同様にして4.5μnポリエステルフ
イルムに塗布してスティッキング防止層を持つ感熱転写
シート用の基材を得た。
この基材に実施例1のインク組成物を同様にして塗布し
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
比較例6
フエノキシ樹脂、BAKEL ITE
(ユニオンカーバイド社製)4.0重量部イソシアネー
ト;バーノックDN−950(大日本インキ化学■製)
1.0重量部タルク 1.0重量
部トルエン 45,0重量部テトラヒ
ドロフラン 50.0重量部上記組成物を実施例
4と同様にして4.5μlポリエステルフイルムに塗布
してスティッキング防止層を持つ感熱転写シート用の基
材を得た。
ト;バーノックDN−950(大日本インキ化学■製)
1.0重量部タルク 1.0重量
部トルエン 45,0重量部テトラヒ
ドロフラン 50.0重量部上記組成物を実施例
4と同様にして4.5μlポリエステルフイルムに塗布
してスティッキング防止層を持つ感熱転写シート用の基
材を得た。
この基材に実施例1のインク組成物を同様にして塗布し
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
上記で得られた各感熱転写シートの保存性及び印字性を
試験した。その試験方法及び結果を以下に示す。
試験した。その試験方法及び結果を以下に示す。
[試験及び結果]
1、保存促進テスト
得られた同じ2枚の感熱転写シートをインク層とスティ
ッキング防止層とが接するように重ね合せて2枚の紙で
はさみ、これをlOgの荷重を加えて60℃、50%R
1の恒温槽に入れて保存促進テストを行った。その結果
、実施例4〜6及び比較例4〜6ともブロッキングや裏
うつり等の異常は認められなかった。
ッキング防止層とが接するように重ね合せて2枚の紙で
はさみ、これをlOgの荷重を加えて60℃、50%R
1の恒温槽に入れて保存促進テストを行った。その結果
、実施例4〜6及び比較例4〜6ともブロッキングや裏
うつり等の異常は認められなかった。
2、印字テスト
受像体として昇華型感熱記録用受像体である日立ビデオ
プリンターVY−50用サプライ、VY−8100の受
像紙を用い、部分グレーズタイプのサーマルヘッドを用
いて次の条件で印字した。
プリンターVY−50用サプライ、VY−8100の受
像紙を用い、部分グレーズタイプのサーマルヘッドを用
いて次の条件で印字した。
印加電力 442mw/ドツト
印加時間 0〜811m5ec
印加エネルギー 0〜3.54mJ/ドツト実施例4〜
6の感熱転写シートは、印字音も静かでプリンター内で
の送行性かスムーズであり、サーマルヘッドの熱エネル
ギーによるスティッキング現象か全く発生しなかった。
6の感熱転写シートは、印字音も静かでプリンター内で
の送行性かスムーズであり、サーマルヘッドの熱エネル
ギーによるスティッキング現象か全く発生しなかった。
又、ヘタ部のインク抜は部分にもシワなどの発生が認め
られず、スティックによる画像の乱れも全く生じなかっ
た。
られず、スティックによる画像の乱れも全く生じなかっ
た。
又、比較例4のインクシートでは印字音が大きく、プリ
ンター内での送行性が悪く、又、サーマルヘッドの熱エ
ネルギーによってスティック現象が発生し、印字画像の
乱れが顕著であった。更に比較例5及び6のインクシー
トは印字の初期段階でインクシートが切れてしまい印字
できなかった。
ンター内での送行性が悪く、又、サーマルヘッドの熱エ
ネルギーによってスティック現象が発生し、印字画像の
乱れが顕著であった。更に比較例5及び6のインクシー
トは印字の初期段階でインクシートが切れてしまい印字
できなかった。
実施例7
アクリル樹脂;ダイヤナールB R−85(三菱レイヨ
ン■製)3.0重量部 アルキット樹脂;ヘツコゾール E L −4501−50(固形分50%)(犬日本イ
ンキ化学■製)7.0重量部メラミン樹脂、スーパーベ
ッカミン L−145−60(固形分6096) (大日本インキ化学銖製)6.0重量部窒化ホウ素
2.0重量部トルエン
45.0重量部メチルエチルケトン 45
.0重量部上記組成物を4.5μm厚のポリエステルフ
ィルムに厚さが約1μmになるようワイヤーバーにて塗
布し、100℃で1分、60°Cて20時間乾燥して、
スティッキング防止層を持つ感熱転写シート用の基材を
得た。
ン■製)3.0重量部 アルキット樹脂;ヘツコゾール E L −4501−50(固形分50%)(犬日本イ
ンキ化学■製)7.0重量部メラミン樹脂、スーパーベ
ッカミン L−145−60(固形分6096) (大日本インキ化学銖製)6.0重量部窒化ホウ素
2.0重量部トルエン
45.0重量部メチルエチルケトン 45
.0重量部上記組成物を4.5μm厚のポリエステルフ
ィルムに厚さが約1μmになるようワイヤーバーにて塗
布し、100℃で1分、60°Cて20時間乾燥して、
スティッキング防止層を持つ感熱転写シート用の基材を
得た。
この基材に下記処方のインク組成物を撹拌溶解後、ステ
ィッキング防止層とは反対側の面にワイヤーバーを用い
て膜厚1μmになるよう塗布して昇華型熱転写用インク
シートを得た。
ィッキング防止層とは反対側の面にワイヤーバーを用い
て膜厚1μmになるよう塗布して昇華型熱転写用インク
シートを得た。
ブチラール樹脂;エスレック
BX−1(積木化学工業株製)5,0重量部染料;カヤ
セットブルーフ14 (日本化薬味製)4.0重量部 トルエン 45.0重量部メチルエチ
ルケトン 50.0重量部実施例8 アクリル樹脂;アクリディック A−157(固形分50%) (大日本インキ化学■製)7.0重量部アルキッド樹脂
;ベツコゾール J −557(固形分50%) (大日本インキ化学■製)7.0重量部メラミン樹脂;
スーパーベッカミン G−821−60(固形分60%) (大日本インキ化学■製)5.0重量部ステアリン酸マ
グネシウム 2.0重量部トルエン
45.0重量部メチルエチルケトン 45.0
重量部上記組成物を実施例1と同様にして4.5μlポ
リエステルフイルムに塗布してスティッキング防止層を
持つ感熱転写シート用の基材を得た。
セットブルーフ14 (日本化薬味製)4.0重量部 トルエン 45.0重量部メチルエチ
ルケトン 50.0重量部実施例8 アクリル樹脂;アクリディック A−157(固形分50%) (大日本インキ化学■製)7.0重量部アルキッド樹脂
;ベツコゾール J −557(固形分50%) (大日本インキ化学■製)7.0重量部メラミン樹脂;
スーパーベッカミン G−821−60(固形分60%) (大日本インキ化学■製)5.0重量部ステアリン酸マ
グネシウム 2.0重量部トルエン
45.0重量部メチルエチルケトン 45.0
重量部上記組成物を実施例1と同様にして4.5μlポ
リエステルフイルムに塗布してスティッキング防止層を
持つ感熱転写シート用の基材を得た。
この基材に実施例7のインク組成物を同様にして塗布し
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
実施例9
アクリル樹脂;アクリディック
CL −1185(固形分50%)
(大日本インキ化学■製)9.5重量部アルキッド樹脂
;ベッコソール 1334− E L (固形分50%)(大日本インキ
化学銖製)5.5重量部メラミン樹脂;ニーパン 20SE(固形分60%) (三井東圧化学■製)3,3重量部 タルク 2.0重量部トルエン
45.0重量部メチルエチルケトン
45.0重量部上記組成物を実施例7と同様にし
て4.5μmポリエステルフィルムに塗布してスティッ
キング防止層を持つ感熱転写シート用の基材を得た。
;ベッコソール 1334− E L (固形分50%)(大日本インキ
化学銖製)5.5重量部メラミン樹脂;ニーパン 20SE(固形分60%) (三井東圧化学■製)3,3重量部 タルク 2.0重量部トルエン
45.0重量部メチルエチルケトン
45.0重量部上記組成物を実施例7と同様にし
て4.5μmポリエステルフィルムに塗布してスティッ
キング防止層を持つ感熱転写シート用の基材を得た。
この基材に実施例7のインク組成物を同様にして塗布し
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
比較例7
アクリル樹脂:ダイヤナールB R−85(三菱レイヨ
ン■製)3.0重量部 アルキッド樹脂;ヘツコゾール E L −4501−50(固形分50%)(大日本イ
ンキ化学■製)7,0重量部イソシアネート;コロネー
ト L(日本ポリウレタン■製)2.5重量部窒化ホウ素
2.0重量部トルエン
45.0重量部メチルエチルケトン 45.0
重量部上記組成物を実施例1と同様にして4.5μmポ
リエステルフィルムに塗布してスティッキング防止層を
持つ感熱転写シート用の基材を得た。
ン■製)3.0重量部 アルキッド樹脂;ヘツコゾール E L −4501−50(固形分50%)(大日本イ
ンキ化学■製)7,0重量部イソシアネート;コロネー
ト L(日本ポリウレタン■製)2.5重量部窒化ホウ素
2.0重量部トルエン
45.0重量部メチルエチルケトン 45.0
重量部上記組成物を実施例1と同様にして4.5μmポ
リエステルフィルムに塗布してスティッキング防止層を
持つ感熱転写シート用の基材を得た。
この基材に実施例7のインク組成物を同様にして塗布し
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
比較例8
アクリル樹脂;アクリディック
A−157(固形分5096ン
(大日本インキ化学銖製)7.0重量部アルキッド樹脂
;ベツコゾール J −557(固形分50%) (大日本インキ化学銖製)7.0重量部イソシアネート
;コロネート L(日本ポリウレタン株制)3,0重量部ステアリン酸
マグネシウム 2.0重皿部トルエン
45.0重量部メチルエチルケトン 45.
0重量部上記組成物を実施例7と同様にして4.5μm
ポリエステルフィルムに塗布してスティッキング防止層
を持つ感熱転写シート用の基材を得た。
;ベツコゾール J −557(固形分50%) (大日本インキ化学銖製)7.0重量部イソシアネート
;コロネート L(日本ポリウレタン株制)3,0重量部ステアリン酸
マグネシウム 2.0重皿部トルエン
45.0重量部メチルエチルケトン 45.
0重量部上記組成物を実施例7と同様にして4.5μm
ポリエステルフィルムに塗布してスティッキング防止層
を持つ感熱転写シート用の基材を得た。
この基材に実施例7のインク組成物を同様にして塗布し
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
比較例9
アクリル樹脂;アクリディック
CL −1185(固形分50%)
(大日本インキ化学昧製)9.5重量部アルキッド樹脂
;ベツコゾール 1334−EL(固形分5090) (大日本インキ化学■製)5.5重量部イソシアネート
、ハーノソク D\−950(大日本インキ化学■製)2.5重量部タ
ルク 2.0重量部トルエン
45.0重量部メチルエチルケトン
45.0重量部上記組成物を実施例7と同様にして
4.5μmポリエステルフィルムに塗布してスティッキ
ング防止層を持つ感熱転写シート用の基材を得た。
;ベツコゾール 1334−EL(固形分5090) (大日本インキ化学■製)5.5重量部イソシアネート
、ハーノソク D\−950(大日本インキ化学■製)2.5重量部タ
ルク 2.0重量部トルエン
45.0重量部メチルエチルケトン
45.0重量部上記組成物を実施例7と同様にして
4.5μmポリエステルフィルムに塗布してスティッキ
ング防止層を持つ感熱転写シート用の基材を得た。
この基材に実施例7のインク組成物を同様にして塗布し
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
上記で得られた各感熱転写シートの保存性及び印字性を
試験した。その試験方法及び結果を以下に示す。
試験した。その試験方法及び結果を以下に示す。
[試験及び結果コ
■、保存促進テスト
得られた同し2枚の感熱転写シートをインク層とスティ
ッキング防止層とが接するように重ね合せて2枚の紙で
はさみ、これを10gの荷重を加えて60℃、50%R
Hの恒温槽に入れて保存促進テストを行った。その結果
、実施例7〜9及び比較例7〜9ともブロッキングや裏
うつり等の異常は認められなかった。
ッキング防止層とが接するように重ね合せて2枚の紙で
はさみ、これを10gの荷重を加えて60℃、50%R
Hの恒温槽に入れて保存促進テストを行った。その結果
、実施例7〜9及び比較例7〜9ともブロッキングや裏
うつり等の異常は認められなかった。
2、印字テスト
受像体として昇華型感熱記録用受像体である日立ビデオ
プリンターVY−50用サプライ、VY−8100の受
像紙を用い、部分グレーズタイプのサーマルヘッドを用
いて次の条件で印字した。
プリンターVY−50用サプライ、VY−8100の受
像紙を用い、部分グレーズタイプのサーマルヘッドを用
いて次の条件で印字した。
印加電力 442mv/ドツト
印加時間 0〜81nmSee
印加エネルギー 0〜3.54mJ/ドツト実施例7〜
9の感熱転写シートは、印字音も静かでプリンター内で
の送行性がスムーズであり、サーマルヘッドの熱エネル
ギーによるスティッキング現象が全く発生しなかった。
9の感熱転写シートは、印字音も静かでプリンター内で
の送行性がスムーズであり、サーマルヘッドの熱エネル
ギーによるスティッキング現象が全く発生しなかった。
又、ベタ部のインク抜は部分にもシワなどの発生が認め
られず、スティックによる画像の乱れも全く生じなかっ
た。
られず、スティックによる画像の乱れも全く生じなかっ
た。
又、比較例7及び8のインクシートでは印字音か大きく
、プリンター内での送行性か悪く、又、サーマルヘッド
の熱エネルギーによってスティック現象が発生し、印字
画像の乱れが顕著であった。更に比較例9のインクシー
トは印字の初期段階でインクシートが切れてしまい印字
できなかった。
、プリンター内での送行性か悪く、又、サーマルヘッド
の熱エネルギーによってスティック現象が発生し、印字
画像の乱れが顕著であった。更に比較例9のインクシー
トは印字の初期段階でインクシートが切れてしまい印字
できなかった。
実施例10
セルロース樹脂、 CA B 381−20(イースト
マンコダック■製)3.0重量部メラミン樹脂;スーパ
ーへツカミン L−145−60(大日本インキ化学■製)2.0重量
部 窒化ホウ素 1.0重量部トルエン
45.0重量部メチルエチルケトン
50.0重量部上記組成物を4.5μm厚のポ
リエステルフィルムに厚さが約1μmになるようワイヤ
ーバーにて塗布し、100℃で1分、60℃で20時間
乾燥して、スティッキング防止層を持つ感熱転写シート
用の基材を得た。
マンコダック■製)3.0重量部メラミン樹脂;スーパ
ーへツカミン L−145−60(大日本インキ化学■製)2.0重量
部 窒化ホウ素 1.0重量部トルエン
45.0重量部メチルエチルケトン
50.0重量部上記組成物を4.5μm厚のポ
リエステルフィルムに厚さが約1μmになるようワイヤ
ーバーにて塗布し、100℃で1分、60℃で20時間
乾燥して、スティッキング防止層を持つ感熱転写シート
用の基材を得た。
この基材に下記処方のインク組成物を撹拌溶解後、ステ
ィッキング防止層とは反対側の面にワイヤーバーを用い
て膜厚1μmなるよう塗布して昇華型熱転写用インクシ
ートを得た。
ィッキング防止層とは反対側の面にワイヤーバーを用い
て膜厚1μmなるよう塗布して昇華型熱転写用インクシ
ートを得た。
ブチラール樹脂、エスレック
BX−1(積木化学工業■製)5.0重量部染料、カヤ
セットブルーフ14 (日本化薬■製)4,0重量部 トルエン 45.0重量部メチルエチ
ルケトン 50.0重量部実施例11 セルロース樹脂、 CA P 482−20(イースト
マンコダック■製)3.5重量部メラミン樹脂;スーパ
ーベラ カミンG−82]−60(大日本インキ化学銖製)1.
5重量部 ステアリン酸マグネシウム 1.0重量部トルエン
450重量部メチルエチルケトン
50.0重量部上記組成物を実施例]0と同様にし
て4,5μmポリエステルフィルムに塗布してスティッ
キング防止層を持つ感熱転写シート用の基材を得た。こ
の基材に実施例]0のインク組成物を同様にして塗布し
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
セットブルーフ14 (日本化薬■製)4,0重量部 トルエン 45.0重量部メチルエチ
ルケトン 50.0重量部実施例11 セルロース樹脂、 CA P 482−20(イースト
マンコダック■製)3.5重量部メラミン樹脂;スーパ
ーベラ カミンG−82]−60(大日本インキ化学銖製)1.
5重量部 ステアリン酸マグネシウム 1.0重量部トルエン
450重量部メチルエチルケトン
50.0重量部上記組成物を実施例]0と同様にし
て4,5μmポリエステルフィルムに塗布してスティッ
キング防止層を持つ感熱転写シート用の基材を得た。こ
の基材に実施例]0のインク組成物を同様にして塗布し
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
実施例12
セルロース樹脂;CA B 500−5(イーストマン
コダック■製)3.0重量部メラミン樹脂;ニーパン2
03E (三井東圧化学■製)2,0重量部 タルク 1,0重量部トルエン
45.0重量部メチルエチルケトン
50.0重量部上記組成物を実施例10と同様に
して4.5μmポリエステルフィルムに塗布してスティ
ッキング防止層を持つ感熱転写シート用の基材を得た。
コダック■製)3.0重量部メラミン樹脂;ニーパン2
03E (三井東圧化学■製)2,0重量部 タルク 1,0重量部トルエン
45.0重量部メチルエチルケトン
50.0重量部上記組成物を実施例10と同様に
して4.5μmポリエステルフィルムに塗布してスティ
ッキング防止層を持つ感熱転写シート用の基材を得た。
この基材に実施例10のインク組成物を同様にして塗布
して昇華型熱転写用インクシートを得た。
して昇華型熱転写用インクシートを得た。
比較例10
セルロース樹脂、 CA B 381−20(イースト
マンコダック■製)5.0重量部窒化ホウ素
1.0重量部トルエン 45,
0重量部メチルエチルケトン 50.0重量部上
記組成物を実施例10と同様にして4.5μmポリエス
テルフィルムに塗布してスティッキング防止層を持つ感
熱転写シート用の基材を得た。この基材に実施例10の
インク組成物を同様にして塗布して昇華型熱転写用イン
クシートを得た。
マンコダック■製)5.0重量部窒化ホウ素
1.0重量部トルエン 45,
0重量部メチルエチルケトン 50.0重量部上
記組成物を実施例10と同様にして4.5μmポリエス
テルフィルムに塗布してスティッキング防止層を持つ感
熱転写シート用の基材を得た。この基材に実施例10の
インク組成物を同様にして塗布して昇華型熱転写用イン
クシートを得た。
比較例11
セルロース樹脂、 CA P 482−20(イースト
マンコダック■製)5,0重量部ステアリン酸マグネシ
ウム 1.0重量部トルエン 45
,0重量部メチルエチルケトン 50.0重量部
上記組成物を実施例10と同様にして4.5μmポリエ
ステルフィルムに塗布してスティッキング防止層を持つ
感熱転写シート用の基材を得た。この基材に実施例10
のインク組成物を同様にして塗布して昇華型熱転写用イ
ンクシートを得た。
マンコダック■製)5,0重量部ステアリン酸マグネシ
ウム 1.0重量部トルエン 45
,0重量部メチルエチルケトン 50.0重量部
上記組成物を実施例10と同様にして4.5μmポリエ
ステルフィルムに塗布してスティッキング防止層を持つ
感熱転写シート用の基材を得た。この基材に実施例10
のインク組成物を同様にして塗布して昇華型熱転写用イ
ンクシートを得た。
比較例12
ブチラール樹脂;デンカブチ
ラール# 5000A 4.0重量部
イソシアネート;バーノック DN−950(大日本インキ化学■製)1.0重量部タ
ルク 1,0重量部トルエン
45,0重量部メチルエチルケトン
50.0重量部上記組成物を実施例10と同様にし
て4.5μmポリエステルフィルムに塗布してスティッ
キング防止層を持つ感熱転写シート用の基材を得た。こ
の基材に実施例10のインク組成物を同様にして塗布し
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
イソシアネート;バーノック DN−950(大日本インキ化学■製)1.0重量部タ
ルク 1,0重量部トルエン
45,0重量部メチルエチルケトン
50.0重量部上記組成物を実施例10と同様にし
て4.5μmポリエステルフィルムに塗布してスティッ
キング防止層を持つ感熱転写シート用の基材を得た。こ
の基材に実施例10のインク組成物を同様にして塗布し
て昇華型熱転写用インクシートを得た。
上記で得られた各感熱転写シートの保存性及び印字性を
試験した。その試験方法及び結果を以下に示す。
試験した。その試験方法及び結果を以下に示す。
[試験及び結果コ
■、保存促進テスト
得られた同じ2枚の感熱転写シートをインク層とスティ
ッキング防止層とか接するように重ね合せて2枚の紙で
はさみ、これを10gの荷重を加えて60°C150%
RHの恒温槽に入れて保存促進テストを行った。その結
果、実施例10〜12及び比較例10〜12ともブロッ
キングや裏うつり等の異常は認められなかった。
ッキング防止層とか接するように重ね合せて2枚の紙で
はさみ、これを10gの荷重を加えて60°C150%
RHの恒温槽に入れて保存促進テストを行った。その結
果、実施例10〜12及び比較例10〜12ともブロッ
キングや裏うつり等の異常は認められなかった。
2、印字テスト
受像体として昇華型感熱記録用受像体である日立ビデオ
プリンターVY−50用サプライ、VY−8100の受
像紙を用い、部分グレーズタイプのサーマルヘッドを用
いて次の条件で印字した。
プリンターVY−50用サプライ、VY−8100の受
像紙を用い、部分グレーズタイプのサーマルヘッドを用
いて次の条件で印字した。
印加電力 442mv/ドツト
印加時間 0〜8II1msec
印加エネルギー 0〜3.54mJ/ドツト実施例10
〜12の感熱転写シートは、印字音も静かでプリンター
内での送行性かスムースであり、サーマルヘッドの熱エ
ネルギーによるスティッキング現象か全く発生しなかっ
た。又、ベタ部のインク抜は部分にもシワなどの発生か
認められず、スティックによる画像の乱れも全く生しな
かった。
〜12の感熱転写シートは、印字音も静かでプリンター
内での送行性かスムースであり、サーマルヘッドの熱エ
ネルギーによるスティッキング現象か全く発生しなかっ
た。又、ベタ部のインク抜は部分にもシワなどの発生か
認められず、スティックによる画像の乱れも全く生しな
かった。
又、比較例10のインクシートでは印字音か大きく、プ
リンター内での送行性か悪く、又、サーマルヘッドの熱
エネルギーによってスティック現象が発生し、印字画像
の乱れか顕著であった。更に比較例]]及び]2のイン
クシートは印字の初期段階でインクシートか切れてしま
い印字できなかった。
リンター内での送行性か悪く、又、サーマルヘッドの熱
エネルギーによってスティック現象が発生し、印字画像
の乱れか顕著であった。更に比較例]]及び]2のイン
クシートは印字の初期段階でインクシートか切れてしま
い印字できなかった。
[効 果]
以上説明したように本発明の感熱転写シートは基材の片
面に特定のスティッキング防止層を設けたことから、印
字音が静かで良好な送行性を有し、サーマルヘッドの熱
エネルギーに対して安定でありスティッキングも生じな
い、又、保存中にブロッキングなども生しない利点かあ
る。
面に特定のスティッキング防止層を設けたことから、印
字音が静かで良好な送行性を有し、サーマルヘッドの熱
エネルギーに対して安定でありスティッキングも生じな
い、又、保存中にブロッキングなども生しない利点かあ
る。
Claims (4)
- (1)プラスチックフィルムの一方の面に転写インク層
を設け、他方の面にポリビニルブチラールとメラミン樹
脂及び充填剤よりなるスティッキング防止層を設けたこ
とを特徴とする感熱転写シート。 - (2)プラスチックフィルムの一方の面に転写インク層
を設け、他方の面にフェノキシ樹脂とメラミン樹脂及び
充填剤よりなるスティッキング防止層を設けたことを特
徴とする感熱転写シート。 - (3)プラスチックフィルムの一方の面に転写インク層
を設け、他方の面にアクリル樹脂またはアルキッド樹脂
とメラミン樹脂及び充填剤よりなるスティッキング防止
層を設けたことを特徴とする感熱転写シート。 - (4)プラスチックフィルムの一方の面に転写インク層
を設け、他方の面にセルロース樹脂とメラミン樹脂及び
充填剤よりなるステイツキング防止層を設けたことを特
徴とする感熱転写シート。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2-174393 | 1990-07-03 | ||
| JP17439390 | 1990-07-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04175191A true JPH04175191A (ja) | 1992-06-23 |
Family
ID=15977809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2295501A Pending JPH04175191A (ja) | 1990-07-03 | 1990-11-02 | 感熱転写シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04175191A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000071402A (ja) * | 1998-06-18 | 2000-03-07 | Toyobo Co Ltd | 転写用ポリエステルフィルム |
| WO2008038793A1 (fr) * | 2006-09-29 | 2008-04-03 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Feuille de transfert thermique |
| JP2008105373A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-05-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シート |
| JP2009241556A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シート |
-
1990
- 1990-11-02 JP JP2295501A patent/JPH04175191A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000071402A (ja) * | 1998-06-18 | 2000-03-07 | Toyobo Co Ltd | 転写用ポリエステルフィルム |
| WO2008038793A1 (fr) * | 2006-09-29 | 2008-04-03 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Feuille de transfert thermique |
| JP2008105373A (ja) * | 2006-09-29 | 2008-05-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シート |
| US8153555B2 (en) | 2006-09-29 | 2012-04-10 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Thermal transfer sheet |
| JP2009241556A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シート |
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