JPS62288083A - 感熱転写シ−ト - Google Patents
感熱転写シ−トInfo
- Publication number
- JPS62288083A JPS62288083A JP61131339A JP13133986A JPS62288083A JP S62288083 A JPS62288083 A JP S62288083A JP 61131339 A JP61131339 A JP 61131339A JP 13133986 A JP13133986 A JP 13133986A JP S62288083 A JPS62288083 A JP S62288083A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- layer
- transfer sheet
- resistant slip
- silicone rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
- B41M5/443—Silicon-containing polymers, e.g. silicones, siloxanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M2205/00—Printing methods or features related to printing methods; Location or type of the layers
- B41M2205/30—Thermal donors, e.g. thermal ribbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
〔技術分野〕
本発明は、基材の片面に感熱転写層を有し、他方の面に
耐熱スリップ層を有する感熱転写シートに関する。
耐熱スリップ層を有する感熱転写シートに関する。
近年、プラスチックフィルム等の基材の上に、顔料や染
料を含む熱溶融性インク層、昇華性染料をバインダー中
に含有させた昇華性インク層あるいは熱反応型発色成分
を含有する感熱転写層を設けた感熱転写シートを用い、
サーマルヘッドなどの加熱手段により画像情報に応じた
加熱印字を行い、受容シート上に画像を形成させる方法
が広く利用されている。
料を含む熱溶融性インク層、昇華性染料をバインダー中
に含有させた昇華性インク層あるいは熱反応型発色成分
を含有する感熱転写層を設けた感熱転写シートを用い、
サーマルヘッドなどの加熱手段により画像情報に応じた
加熱印字を行い、受容シート上に画像を形成させる方法
が広く利用されている。
従来、このような感熱転写シートの基体としては、厚み
2〜15μmのポリエステルフィルム、ポリイミドフィ
ルム、ポリプロピレンフィルム、芳香族ポリアミドフィ
ルム、セルロースアセテートフィルム、セロハン等のプ
ラスチックフィルムが使用されているが、これらのうち
、均一な厚みを形成し易いこと、表面の平滑性に優れて
いること、プリンター内で操作性に優れていること等の
理由からポリエステルフィルムが好んで使用されている
。
2〜15μmのポリエステルフィルム、ポリイミドフィ
ルム、ポリプロピレンフィルム、芳香族ポリアミドフィ
ルム、セルロースアセテートフィルム、セロハン等のプ
ラスチックフィルムが使用されているが、これらのうち
、均一な厚みを形成し易いこと、表面の平滑性に優れて
いること、プリンター内で操作性に優れていること等の
理由からポリエステルフィルムが好んで使用されている
。
しかしながら、このポリエステルフィルムを基材として
用いた感熱転写シートは、充分な印字濃度を得るために
高いエネルギーを必要とすることから、該ポリエステル
自体がサーマルヘッドと融着するいわゆるスティッキン
グ現象が発生し、またサーマルヘッド圧および感熱転写
シートを維持するためカセット中のバット圧あるいはプ
リンタ−中のロールとの接触抵抗等によって、その走行
性が不良となるため、印字濃度の乱れ、地汚れ等が発生
し、著しい場合には基材が破断するという欠点があった
。
用いた感熱転写シートは、充分な印字濃度を得るために
高いエネルギーを必要とすることから、該ポリエステル
自体がサーマルヘッドと融着するいわゆるスティッキン
グ現象が発生し、またサーマルヘッド圧および感熱転写
シートを維持するためカセット中のバット圧あるいはプ
リンタ−中のロールとの接触抵抗等によって、その走行
性が不良となるため、印字濃度の乱れ、地汚れ等が発生
し、著しい場合には基材が破断するという欠点があった
。
これらの現象を防止するために、例えば、基材に酸化ケ
イ素からなる金属層や耐摩擦層を設ける方法(特開昭5
4−143152号、特開昭57−74195号公報)
、シリコーン樹脂やエポキシ樹脂等の耐熱性樹脂層を設
ける方法(特開昭55−7467号)、常温で固体又は
半固体の界面活性剤等を添加した樹脂層を設ける方法(
特開昭57−1.29789号)あるいは滑性無機顔料
を含有させた感熱性樹脂層を設ける方法(特開昭56−
1.55794号)等が提案されている。
イ素からなる金属層や耐摩擦層を設ける方法(特開昭5
4−143152号、特開昭57−74195号公報)
、シリコーン樹脂やエポキシ樹脂等の耐熱性樹脂層を設
ける方法(特開昭55−7467号)、常温で固体又は
半固体の界面活性剤等を添加した樹脂層を設ける方法(
特開昭57−1.29789号)あるいは滑性無機顔料
を含有させた感熱性樹脂層を設ける方法(特開昭56−
1.55794号)等が提案されている。
しかしながら、これらの方法は、蒸着などの高価格な工
程を必要とする上、熱硬化に多大な熱エネルギーを使用
しなければならず、また充分な耐熱性を付与するために
は、長時間の熟成を必要とし、更には滑性が不充分であ
るという問題があり、また、サーマルヘッドに汚物の付
着が生ずるという欠点もあった。
程を必要とする上、熱硬化に多大な熱エネルギーを使用
しなければならず、また充分な耐熱性を付与するために
は、長時間の熟成を必要とし、更には滑性が不充分であ
るという問題があり、また、サーマルヘッドに汚物の付
着が生ずるという欠点もあった。
更に、上記従来方法における感熱転写シートは、一般に
巻取られて保存されているため、その保存時に耐熱層と
転写層が接触しブロッキング現象を生じ、印字した際に
、地汚れや画像のカスレが発生するという問題があった
。
巻取られて保存されているため、その保存時に耐熱層と
転写層が接触しブロッキング現象を生じ、印字した際に
、地汚れや画像のカスレが発生するという問題があった
。
また、特開昭58−187396号方法のように滑剤と
してサーマルヘッドからの熱によって溶融し滑性を示す
ワックス類を用いる方法は、吸熱の際に、スティッキン
グ現象の発生や感熱転写シートの不送り等が生じるとい
う欠点があった。
してサーマルヘッドからの熱によって溶融し滑性を示す
ワックス類を用いる方法は、吸熱の際に、スティッキン
グ現象の発生や感熱転写シートの不送り等が生じるとい
う欠点があった。
本発明は、印字の際のサーマルヘッドの熱エネルギーに
対して安定であると共に、優れた送行性を示し、かつイ
ンク層面のカールを防止し得る感熱転写シートを提供す
ることを目的とする。
対して安定であると共に、優れた送行性を示し、かつイ
ンク層面のカールを防止し得る感熱転写シートを提供す
ることを目的とする。
本発明によれば、基材の片面に感熱転写層を有し、基材
の他方の面に耐熱スリップ層を有する感熱転写シートに
おいて、耐熱スリップ層の主成分として、ポリビニルブ
チラール及び/又はポリビA− ニルアセトアセタールと室温自己縮合型シリコーンゴム
を用いたことを特徴とする感熱転写シートが提供される
。
の他方の面に耐熱スリップ層を有する感熱転写シートに
おいて、耐熱スリップ層の主成分として、ポリビニルブ
チラール及び/又はポリビA− ニルアセトアセタールと室温自己縮合型シリコーンゴム
を用いたことを特徴とする感熱転写シートが提供される
。
本発明は、プラスチック等の基材上に主成分としてポリ
ビニルブチラール及び/又はポリビニルアセトアセター
ルと室温自己縮合型シリコーンゴムを含有する耐熱スリ
ップ層を設けたことを特徴とする。
ビニルブチラール及び/又はポリビニルアセトアセター
ルと室温自己縮合型シリコーンゴムを含有する耐熱スリ
ップ層を設けたことを特徴とする。
本発明において、耐熱スリップ層に用いられるポリビニ
ルブチラール及び/又はポリビニルアセトアセタールは
極めて高いガラス転移温度を有し、耐熱性に優れている
ことから、該耐熱スリップ層に耐熱性が付与される。
ルブチラール及び/又はポリビニルアセトアセタールは
極めて高いガラス転移温度を有し、耐熱性に優れている
ことから、該耐熱スリップ層に耐熱性が付与される。
本発明においては、ポリビニルブチラール及び/又はポ
リビニルアセトアセタールとして、分子量110,00
0〜200 、000、ガラス転移温度50〜110℃
、OH残基が18〜50モル%のものが好ましく用いら
れ、また原料であるポリビニルアルコールとしては、で
きるだけ高分子量のものを用いることが望ましし111 ポリビニルブチラール及び/又はポリビニルアセトアセ
ターノ^用量は任意に定められるが、通常、耐熱スリッ
プ層の全重量に対し、前者は99重量2未満、後者は4
0重量%未満の使用割合とするのが好ましく、また、室
温自己縮合型シリコーンゴムは1〜60重量2とするの
がよい。
リビニルアセトアセタールとして、分子量110,00
0〜200 、000、ガラス転移温度50〜110℃
、OH残基が18〜50モル%のものが好ましく用いら
れ、また原料であるポリビニルアルコールとしては、で
きるだけ高分子量のものを用いることが望ましし111 ポリビニルブチラール及び/又はポリビニルアセトアセ
ターノ^用量は任意に定められるが、通常、耐熱スリッ
プ層の全重量に対し、前者は99重量2未満、後者は4
0重量%未満の使用割合とするのが好ましく、また、室
温自己縮合型シリコーンゴムは1〜60重量2とするの
がよい。
また、本発明においては、前記ポリビニルブチラール及
び/又はポリビニルアセトアセタールと共に、耐熱スリ
ップ層に滑り性を付与するために室温自己縮合型シリコ
ーンゴムを用いる。
び/又はポリビニルアセトアセタールと共に、耐熱スリ
ップ層に滑り性を付与するために室温自己縮合型シリコ
ーンゴムを用いる。
本発明において用いる室温自己縮合型シリコーンゴムは
、塗液の状態では、みかけ上前記樹脂と均一な系を形成
するものが、基材上に塗布し、溶媒を乾燥除去した状態
においては、前記樹脂と不混和となり、いわゆる海鳥構
造の膜を形成し、このため耐熱性と滑り性が発現される
ものである。
、塗液の状態では、みかけ上前記樹脂と均一な系を形成
するものが、基材上に塗布し、溶媒を乾燥除去した状態
においては、前記樹脂と不混和となり、いわゆる海鳥構
造の膜を形成し、このため耐熱性と滑り性が発現される
ものである。
島となるシリコーンゴムは、室温自己縮合型のものを用
いる必要がある。自己縮合能の小さいシリコーンゴムで
は、巻き取り保存時にブロッキングが発生し、印字画像
のカスレが発生する。
いる必要がある。自己縮合能の小さいシリコーンゴムで
は、巻き取り保存時にブロッキングが発生し、印字画像
のカスレが発生する。
本発明において用いられる室温自己縮合型シリコーンゴ
ムとしては、TSE −370(東芝シリコーン社製)
、TSE〜397(東芝シリコーン社製)、KE−41
(信越化学社製)、KE−41,(信越化学社製)、S
H−780(東しシリコーン社製、5)l−781,(
東しシリコーン社製)、5E−5001,(東しシリコ
ーン社製)、5E−738(東しシリコーン社製)等が
挙げられる。
ムとしては、TSE −370(東芝シリコーン社製)
、TSE〜397(東芝シリコーン社製)、KE−41
(信越化学社製)、KE−41,(信越化学社製)、S
H−780(東しシリコーン社製、5)l−781,(
東しシリコーン社製)、5E−5001,(東しシリコ
ーン社製)、5E−738(東しシリコーン社製)等が
挙げられる。
自己縮合型シリコーンゴムの使用量は耐熱スリツプ層全
体の1〜60重量%、好ましくは2.5〜50重量%と
するのが適当である。耐熱スリップ層を基材に設けるに
は、上記樹脂と自己縮合型シリコーンゴムを適当な溶媒
、例えば、メチルエチルケトン、酢酸エチル、トルエン
等の混合溶媒に溶解して塗液を溶製し、これを適当な塗
布方法で基材上に塗布し30〜1.00℃の温度で加熱
すればよい。
体の1〜60重量%、好ましくは2.5〜50重量%と
するのが適当である。耐熱スリップ層を基材に設けるに
は、上記樹脂と自己縮合型シリコーンゴムを適当な溶媒
、例えば、メチルエチルケトン、酢酸エチル、トルエン
等の混合溶媒に溶解して塗液を溶製し、これを適当な塗
布方法で基材上に塗布し30〜1.00℃の温度で加熱
すればよい。
耐熱スリップ層の膜層は、プリンターの送行性、印加エ
ネルギー等によって変動するが、通常0.05〜5μm
、好ましくは0.1〜2μmとするのが適当である。ま
た膜厚を厚くする程シリコーンゴムの添加量は少なくて
良い。
ネルギー等によって変動するが、通常0.05〜5μm
、好ましくは0.1〜2μmとするのが適当である。ま
た膜厚を厚くする程シリコーンゴムの添加量は少なくて
良い。
本発明において基材として用いるプラスチックフィルム
としては、従来公知の種々の熱可塑性樹脂から形成され
たものを用いることができ、例えば、ポリエステルフィ
ルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフィンフィルム、
ポリカーボネーl−フィルム、セルロース系フィルム等
が挙げられ、その厚さは通常0.5〜50μm、好まし
くは3〜1101t程度である。
としては、従来公知の種々の熱可塑性樹脂から形成され
たものを用いることができ、例えば、ポリエステルフィ
ルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフィンフィルム、
ポリカーボネーl−フィルム、セルロース系フィルム等
が挙げられ、その厚さは通常0.5〜50μm、好まし
くは3〜1101t程度である。
本発明において、前記基材の上に形成させる感熱転写層
は、その種類には制限されず、非反応型又は反応型のも
のが任意に使用され、非反応型のものとしては、例えば
、熱溶融性インキからなる転写層あるいは昇華性染料か
らなる転写層を挙げることができ、また反応型のものと
しては、例えば、以下に示すような組合せの発色反応系
の反応成分の1種を含む転写層を挙げることができる。
は、その種類には制限されず、非反応型又は反応型のも
のが任意に使用され、非反応型のものとしては、例えば
、熱溶融性インキからなる転写層あるいは昇華性染料か
らなる転写層を挙げることができ、また反応型のものと
しては、例えば、以下に示すような組合せの発色反応系
の反応成分の1種を含む転写層を挙げることができる。
(]、)ロイコ染料と顕色剤(電子受容性物質)との絹
合せ。
合せ。
(2)ステアリン酸第2鉄、ミリスチレン酸第2鉄のよ
うな長鎖脂肪族鉄塩とタンニン酸、没食子酸、サリチル
酸アンモニウムのようなフェノール類との組合せ。
うな長鎖脂肪族鉄塩とタンニン酸、没食子酸、サリチル
酸アンモニウムのようなフェノール類との組合せ。
(3)銀、鉛、水銀、トリウムの硫酸塩のような重金属
硫酸塩とNa−テトラチオネート、チオ硫酸ソーダ、チ
オ尿素のような硫黄化合物との組合わせ。
硫酸塩とNa−テトラチオネート、チオ硫酸ソーダ、チ
オ尿素のような硫黄化合物との組合わせ。
(4)ベヘン酸銀、ステアリン酸銀のような有機酸貴金
属塩とプロトカテキン酸、スピロインダン、ハイドロキ
ノンのような芳香族有機還元剤との組合わせ。
属塩とプロトカテキン酸、スピロインダン、ハイドロキ
ノンのような芳香族有機還元剤との組合わせ。
(5)カプロン酸鉛、ペラルゴン酸鉛、ベヘン酸鉛のよ
うな有機酸鉛塩とエチレンチオ尿素、N−ドデシルチオ
尿素のようなチオ尿素誘導体との組合わせ。
うな有機酸鉛塩とエチレンチオ尿素、N−ドデシルチオ
尿素のようなチオ尿素誘導体との組合わせ。
前記のような反応型の熱転写層を有する感熱転写シート
を用いる場合、その転写を受ける受容シートとしては、
前記した組合せからなる発色反応系の熱転写層に含まれ
る反応成分と反応して発色を生起させる反応成分を含む
受容層を有するシートカ用いラレる。例えば、熱転写層
がロイコ染料を含むものである場合、受容シートとして
は、フェノール性物質等の顕色剤を含む受容シートを用
いることができる。
を用いる場合、その転写を受ける受容シートとしては、
前記した組合せからなる発色反応系の熱転写層に含まれ
る反応成分と反応して発色を生起させる反応成分を含む
受容層を有するシートカ用いラレる。例えば、熱転写層
がロイコ染料を含むものである場合、受容シートとして
は、フェノール性物質等の顕色剤を含む受容シートを用
いることができる。
また、前記した2種の反応成分の組合せからなる発色反
応系は、あらかじめ発色反応を防止させた状態で熱転写
層に含有させることができる。このような発色反応成分
を含有する熱転写層を有する感熱転写シートは、熱転写
により、受容シー1−とじての紙の上に、発色反応生成
物の溶融付着物からなる画像を転写させることができる
。ここで非反応型感熱転写層を例にとってその形成法を
説明すると、着色剤、バインダー剤などからなる組成物
をフィルム基材上にホットメルトコーティングするかま
たは該組成物を適宜の溶媒に分散させた塗布液をソルベ
ントコーティングして約1〜20μmの層で形成するこ
とができる。前記着色剤としては従来より複写紙の分野
で用いられている各種染料またはカーボンブラックなど
の顔料がいずれも使用できまたバインダー剤としては例
えばカルナバワックス、木ろう、ミツろうなどのフック
ス類を用いることができる。
応系は、あらかじめ発色反応を防止させた状態で熱転写
層に含有させることができる。このような発色反応成分
を含有する熱転写層を有する感熱転写シートは、熱転写
により、受容シー1−とじての紙の上に、発色反応生成
物の溶融付着物からなる画像を転写させることができる
。ここで非反応型感熱転写層を例にとってその形成法を
説明すると、着色剤、バインダー剤などからなる組成物
をフィルム基材上にホットメルトコーティングするかま
たは該組成物を適宜の溶媒に分散させた塗布液をソルベ
ントコーティングして約1〜20μmの層で形成するこ
とができる。前記着色剤としては従来より複写紙の分野
で用いられている各種染料またはカーボンブラックなど
の顔料がいずれも使用できまたバインダー剤としては例
えばカルナバワックス、木ろう、ミツろうなどのフック
ス類を用いることができる。
本発明の感熱転写シートは、前記した構成からなり、基
材の片面に、ポリビニルブチラール及び/又はポリビニ
ルアセトアセタールと室温自己縮合型シリコーンゴムを
主成分とした耐熱スリップ層を設けたことから、以下の
ような利点を有するものである。
材の片面に、ポリビニルブチラール及び/又はポリビニ
ルアセトアセタールと室温自己縮合型シリコーンゴムを
主成分とした耐熱スリップ層を設けたことから、以下の
ような利点を有するものである。
(1)サーマルヘッドの熱エネルギーに対して安定であ
り、スティッキングも生じないため、安定な送行性を有
する。
り、スティッキングも生じないため、安定な送行性を有
する。
(2)プリンター中のカセット材質、ロールとの接触時
の滑性が良好であり、印字画像の地汚れ、画像乱れが発
生しない。
の滑性が良好であり、印字画像の地汚れ、画像乱れが発
生しない。
(3)インク層に熱収縮性の大きい化合物が含有されて
いても、該インク層のカールを防止できる。
いても、該インク層のカールを防止できる。
つぎに、本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
実施例1
下記の組成よりなる耐熱スリツプ層形成液を調製した。
(エスレツクBX−5積水化学社製)2.5重量部室温
自己縮合型シリコーンゴム 2.5〃[TSE −3
97(東芝シリコーン製)〕メチルエチルケトン
47.5 IIトルエン
47,5 tt上記組成の塗液を3.5μmポ
リエチレンテレフタレートフィルム上に、乾燥後の膜厚
が0.3μmとなるようワイヤーバーを用いて塗布し、
100℃で1分間熱風乾燥を行った。しかる後、さらに
50℃に恒温室において、24時間加熱処理を行った。
自己縮合型シリコーンゴム 2.5〃[TSE −3
97(東芝シリコーン製)〕メチルエチルケトン
47.5 IIトルエン
47,5 tt上記組成の塗液を3.5μmポ
リエチレンテレフタレートフィルム上に、乾燥後の膜厚
が0.3μmとなるようワイヤーバーを用いて塗布し、
100℃で1分間熱風乾燥を行った。しかる後、さらに
50℃に恒温室において、24時間加熱処理を行った。
次に、下記組成の熱溶融型インク塗液を調製した。
カーボンブラック 15.0重量部パラ
フィンワックス155″F 33.Onカルナ
ウバワックスNo、1 25.OIIポリエチ
レンワックス 25.0 //(サンワッ
クスE−250P三洋化成社製)鉱物油
2.0重量部上記組成を耐熱スリップ層
とは反対側の面に4.5μm厚のインク層となるようホ
ットメルトコーティングを行い、感熱転写シートを得た
。
フィンワックス155″F 33.Onカルナ
ウバワックスNo、1 25.OIIポリエチ
レンワックス 25.0 //(サンワッ
クスE−250P三洋化成社製)鉱物油
2.0重量部上記組成を耐熱スリップ層
とは反対側の面に4.5μm厚のインク層となるようホ
ットメルトコーティングを行い、感熱転写シートを得た
。
比較例1
実施例Iにおいて、耐熱スリツプ層形成塗液を下記の組
成に代えた以外は全く同様にして感熱転写シートを得た
。
成に代えた以外は全く同様にして感熱転写シートを得た
。
ポリビニルアセトアセタール/ポリビニルブチラール
5+0重量部メチルエチルケトン
95.OII前記のようにして得られた
実施例1及び比較例1の感熱転写シートの各々をPPC
用紙〔平滑度60:タイプ6200(リコー製)〕にイ
ンク面が接するように重ねて、耐熱スリップ層からサー
マルヘッドにより、日本電気社製文豪ミニ3(印字濃度
;濃)で印字した。実施例1の感熱転写シートはプリン
ター内及びカセット内での送行性がスムースであり、サ
ーマルヘッドの熱エネルギーによるスティッキング現象
が全く発生しなかった。またベタ部のインク抜は部分に
もシワなどの発生が認められず、更に不遇りによる印字
画像の地汚れ、スティックによる画像の乱れ及びインク
層のカール発生現象は全く生じなかった。
5+0重量部メチルエチルケトン
95.OII前記のようにして得られた
実施例1及び比較例1の感熱転写シートの各々をPPC
用紙〔平滑度60:タイプ6200(リコー製)〕にイ
ンク面が接するように重ねて、耐熱スリップ層からサー
マルヘッドにより、日本電気社製文豪ミニ3(印字濃度
;濃)で印字した。実施例1の感熱転写シートはプリン
ター内及びカセット内での送行性がスムースであり、サ
ーマルヘッドの熱エネルギーによるスティッキング現象
が全く発生しなかった。またベタ部のインク抜は部分に
もシワなどの発生が認められず、更に不遇りによる印字
画像の地汚れ、スティックによる画像の乱れ及びインク
層のカール発生現象は全く生じなかった。
これに対して、比較例1の感熱転写シートは、プリンタ
ー及びカセット内での送行性が悪く、またサーマルヘッ
ドの熱エネルギーによってスティック現象が発生し、印
字画像の乱れあるいは地汚れが顕著であった。
ー及びカセット内での送行性が悪く、またサーマルヘッ
ドの熱エネルギーによってスティック現象が発生し、印
字画像の乱れあるいは地汚れが顕著であった。
Claims (1)
- (1)基材の片面に感熱転写層を有し、基材の他方の面
に耐熱スリップ層を有する感熱転写シートにおいて、耐
熱スリップ層の主成分として、ポリビニルブチラール及
び/又はポリビニルアセトアセタールと室温自己縮合型
シリコーンゴムを用いたことを特徴とする感熱転写シー
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61131339A JPS62288083A (ja) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | 感熱転写シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61131339A JPS62288083A (ja) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | 感熱転写シ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62288083A true JPS62288083A (ja) | 1987-12-14 |
Family
ID=15055628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61131339A Pending JPS62288083A (ja) | 1986-06-06 | 1986-06-06 | 感熱転写シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62288083A (ja) |
-
1986
- 1986-06-06 JP JP61131339A patent/JPS62288083A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2540500B2 (ja) | 熱転写シ−ト | |
| US5372988A (en) | Thermal transfer printing dyesheet | |
| WO2018159698A1 (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| US5853898A (en) | Thermal ink-transfer recording material | |
| JPH01141792A (ja) | 感熱転写シート | |
| JPH01222993A (ja) | 感熱転写シート | |
| JPS6025786A (ja) | 感熱転写材 | |
| JPS6219493A (ja) | 感熱転写記録材 | |
| JPS62288084A (ja) | 感熱転写シ−ト | |
| US5958833A (en) | Thermal transfer sheet and method for manufacturing same | |
| JPH0472718B2 (ja) | ||
| JPH01141791A (ja) | 感熱転写シート | |
| JPH01141790A (ja) | 感熱転写シート | |
| JPS6114983A (ja) | 耐熱保護層形成用組成物 | |
| JPH04175191A (ja) | 感熱転写シート | |
| JPS63115790A (ja) | 感熱転写シ−ト | |
| JP2630943B2 (ja) | 熱転写シート | |
| JPH01141789A (ja) | 感熱転写シート | |
| JP2895492B2 (ja) | 熱転写シート | |
| JP3196275B2 (ja) | 熱転写シート | |
| JPH0313373A (ja) | 感熱転写リボン | |
| JP2000229483A (ja) | 熱転写シートおよびその製造方法 | |
| JPH03199092A (ja) | 感熱転写シート | |
| JPS6056594A (ja) | 感熱熱転写記録材 | |
| JPH03121893A (ja) | 昇華型熱転写体 |