JPH04176190A - Printed wiring board provided with flat package pad - Google Patents
Printed wiring board provided with flat package padInfo
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- JPH04176190A JPH04176190A JP30313390A JP30313390A JPH04176190A JP H04176190 A JPH04176190 A JP H04176190A JP 30313390 A JP30313390 A JP 30313390A JP 30313390 A JP30313390 A JP 30313390A JP H04176190 A JPH04176190 A JP H04176190A
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- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
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- H05K3/341—Surface mounted components
- H05K3/3421—Leaded components
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、プリント配線板に関し、特にフラットパッケ
ージを実装するためのパッドを有したプリント配線板に
関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a printed wiring board, and particularly to a printed wiring board having pads for mounting a flat package.
(従来の技術)
フラットパッケージは、半導体素子を樹脂等により包み
込むとともに、これから外方に突出する外部接続端子を
有しているものであり、代表的には第5図あるいは第6
図に示したような外観を呈しているものである。そして
、このフラットパッケージは、その各外部接続端子をプ
リント配線板」二の各パッドに対して位置決めした後、
各外部接続端子とパッドとをハンダによって接続するも
のである。従って、この種のフラットパッケージは、プ
リント配線板の表面に位置決めしたらそのままハンダに
よる接続が行えるという利点を有していて、近年多用さ
れつつあるパッケージタイプなのである。(Prior art) A flat package is a package in which a semiconductor element is wrapped in a resin or the like and has external connection terminals protruding outward from the semiconductor element.
It has an appearance as shown in the figure. After positioning each external connection terminal of this flat package with respect to each pad of the printed wiring board,
Each external connection terminal and pad are connected by solder. Therefore, this type of flat package has the advantage that it can be connected by soldering as soon as it is positioned on the surface of a printed wiring board, and is a package type that has been increasingly used in recent years.
ところが、このようなフラットパッケージをプリント配
線板に対して実装するためには、そのブリント配線板に
対する位置決めを行わなければならないのであるが、近
年におけるフラットパッケージのように、その外部接続
端子の数が増大してその間の距離が狭くなってくると、
この位置決めはそれほど容易ではなく、位置ズレが生し
易いのである。確かに、現在発達してきている光学式認
識技術を採用すれば、位置決めを±0.05mmと高い
精度で行えることは事実であるが、そのような位置決め
装置は相当高価なものであり、簡単に導入できるような
ものではない。However, in order to mount such a flat package on a printed wiring board, it is necessary to position it on the printed wiring board, but as with recent flat packages, the number of external connection terminals has increased. As it increases and the distance between them becomes narrower,
This positioning is not so easy and misalignment is likely to occur. It is true that positioning can be performed with high accuracy of ±0.05 mm by employing optical recognition technology that is currently being developed, but such positioning equipment is quite expensive and cannot be easily achieved. It's not something that can be implemented.
このため、従来より、このフラットパッケージのプリン
ト配線板に対する位置決めを、フラットパッケージそれ
自体の構造で、あるいはプリント配線板側で対応できな
いか種々検討されてきている。例えば、特開昭59−1
17139号公報、特開昭60−210858号公報あ
るいは特開昭60−12746号公報等において提案さ
れているように、フラットパッケージの底面に設けた位
置決めピンまたは突起、あるいは外部接続端子(リード
)それ自体をプリント配線板に対する位置決めビンとし
て使用して、プリン)・配線板に対する位置決めを行う
ことが考えられているが、この方法だとフラットパッケ
ージ側だけでなくプリント配線板側にもそれに対応する
加工を施さなければならない上、精度それ自体を十分向
上させることができない。また、特開昭61−1609
92号公報に示された「印刷配線基板」のように、基板
本体側にフラットパッケージの端子位置決め用の溝を設
けることも提案されてはいるが、これとてもプリント配
線板側に位置決めするためだけの溝を形成しなければな
らないことから、コンパクト化を目指しているプリント
配線板において好ましいものではないだけでなく、精度
的にも劣るものと考えられるものである。For this reason, various studies have been made to see if the positioning of the flat package with respect to the printed wiring board can be handled by the structure of the flat package itself or by the printed wiring board. For example, JP-A-59-1
As proposed in JP-A No. 17139, JP-A-60-210858, JP-A-60-12746, etc., positioning pins or protrusions provided on the bottom of the flat package, external connection terminals (leads), etc. It has been considered that the unit itself can be used as a positioning bin for the printed wiring board to position it for the printed wiring board, but this method requires corresponding processing not only on the flat package side but also on the printed wiring board side. Moreover, the accuracy itself cannot be improved sufficiently. Also, JP-A-61-1609
It has been proposed to provide grooves for positioning flat package terminals on the board body side, as in the "printed wiring board" shown in Publication No. 92, but this is only for positioning on the printed wiring board side. Since this method requires the formation of grooves, it is not only undesirable in printed wiring boards that aim to be more compact, but also is considered to be inferior in accuracy.
そこで、発明者等が簡単な構成でフラットパッケージの
プリント基板に対する位置ズレ修正か行える構造とする
にはどうしたらよいかについて種々検討してきた結果、
大型化かつ多ピン化されてきたフラットパッケージを実
装するプリント配線板においても「セルフアライメント
効果」を有効に利用し得ることに気付いたのである。「
セルフアライメント効果」は、自己位置修正とも言われ
ているものであり、フラゾ)・パッケージ側の外部接続
端子とプリント配線板側のバッド間において溶融したハ
ンダの表面張力によって両者のズレが修正される現象で
ある。この「セルフアライメント効果」は、一定態上の
ハンダか存在すると、より効果的に現れるものである。Therefore, the inventors have conducted various studies on how to create a structure that can correct the misalignment of the flat package with respect to the printed circuit board with a simple configuration.
They realized that the ``self-alignment effect'' can be effectively used in printed wiring boards that mount flat packages that are becoming larger and have more pins. "
The "self-alignment effect" is also referred to as self-position correction, and the misalignment between the external connection terminals on the package side and the pads on the printed wiring board side is corrected by the surface tension of the molten solder. It is a phenomenon. This "self-alignment effect" appears more effectively when a constant solder exists.
近年のプリント配線に対する「セルフアライメント効果
」を検討してみると次の通りである。例えば、第7図に
示すように、プリント配線板(10)側の各パッド(1
1)をフラットパッケージ(20)の各接続端子(21
)に対応する位置に形成するとともに、各パッド(11
)の大きさを均等のものとすると、第= 5 =
8図に示したように各接続端子(21)が各バット(1
1)上にくるようにプリント配線板(lO)上にパ・ン
ド(11)を載置して、パッド(11)にクリームノ\
ンダを印刷してこれをリフローしても、フラットパッケ
ージ(20)をプリント配線板(10)J二のパッド(
11)に対して十分移動(回転や平行移動を含む動き)
させる程の力、つまり「セルフアライメント効果」は発
生しにくいのである。勿論、各パッド(11)と接続端
子(21)間においてリフローされた/Sンダに表面張
力は生じているのであるが、この表面張力はハンダの量
が少ないこともあって小さいものであり、これによって
フラットパッケージ(20)を所定位置に移動させるこ
とは一般にはできないのである。A study of the "self-alignment effect" on printed wiring in recent years shows the following. For example, as shown in FIG. 7, each pad (1
1) to each connection terminal (21) of the flat package (20).
), and each pad (11
) are of equal size, each connection terminal (21) is connected to each bat (1) as shown in Figure 5 = 8.
1) Place the pad (11) on the printed wiring board (lO) so that it is on top, and apply cream paste to the pad (11).
Even if you print a pattern and reflow it, you can connect the flat package (20) to the printed wiring board (10) and the second pad (J).
11) Sufficient movement (movement including rotation and translation)
It is difficult to generate enough force to cause this, that is, the ``self-alignment effect.'' Of course, surface tension is generated in the reflowed solder between each pad (11) and the connection terminal (21), but this surface tension is small due to the small amount of solder. This generally makes it impossible to move the flat package (20) to a predetermined position.
このような実状の下、発明者等は、この[セルフアライ
メント効果」に着目した結果、たとえフラットパッケー
ジの多ピン化に応じてプリント配線板のバットの数か増
加しかつその間隔か狭く−〇 −
なっできていても、この「セルフアライメント効果」を
十分発揮させることができると確信して、本発明を完成
したのである。Under these circumstances, the inventors focused on this "self-alignment effect," and found that even if flat packages increase in number of pins, the number of butts on a printed wiring board increases and the spacing between them narrows. - We completed the present invention with the confidence that this "self-alignment effect" can be fully demonstrated even if the
(発明が解決しようとする課題)
本発明は、以上のような経緯に基づいてなされたもので
、その解決しようとする課題は、フラットパッケージの
プリント配線板に対する位置ズレ修正の容易化である。(Problems to be Solved by the Invention) The present invention has been made based on the above-mentioned circumstances, and an object to be solved by the present invention is to facilitate correction of misalignment of a printed wiring board of a flat package.
そして、本発明の目的とするところは、フラットパッケ
ージの外部接続端子がハンダによって接続されるべきパ
ッドの形状を少し変えることによって、フラットパッケ
ージに位置ズレが生じていたとしても、その修正をきわ
めて容易かつ確実に行えることのできるプリント配線板
を簡単な構造によって提供することにある。An object of the present invention is to make it extremely easy to correct any misalignment of the flat package by slightly changing the shape of the pad to which the external connection terminal of the flat package is to be connected by solder. It is an object of the present invention to provide a printed wiring board which can be reliably manufactured and has a simple structure.
(課題を解決するための手段)
以」二の課題を解決するために、本発明の採った手段は
、実施例において使用する符号を付して説明すると、
「フラットパッケージ(20)の各接続端子(21)が
溶融したハンダによって接続される複数のパッド(11
)を有したプリント配線板(]0)において、パッド(
11)の全てをフラットパッケージ(20)の中心(C
)に対して点対称位置となるように配置するとともに、
これらのパッド(11)の内の中心(C)に対して点対
称となった少なくとも一組のパッド(12)の面積を他
の組のそれよりも大きくし、かつ互いに隣接する各バッ
ト(11)のピッチを等しくしたことを特徴とするプリ
ント配線板(10)jである。(Means for Solving the Problems) In order to solve the second problem, the means adopted by the present invention are explained with reference numerals used in the embodiments. A plurality of pads (11) to which terminals (21) are connected by molten solder
) in a printed wiring board (]0) having pads (
11) in the center (C) of the flat package (20).
), and
The area of at least one set of pads (12) which is point symmetrical with respect to the center (C) among these pads (11) is made larger than that of the other sets, and each of the adjacent bats (11) ) is a printed wiring board (10)j characterized in that the pitches of the wiring boards (10) and (10) are made equal.
(発明の作用)
以上のように構成した本発明に係るプリント配線板(1
0)に対してフラットパッケージ(20)をハンダによ
って接続する場合の作用について以下に説明する。(Operation of the invention) The printed wiring board (1) according to the present invention configured as described above
0) by soldering will be described below.
まず、このプリント配線板(10)に対してフラットパ
ッケージ(20)を実装するには、その大パッド(12
)を含めた各パラl”(11)上に各接続端子(21)
が位置するようにフラットパッケージ(20)を載置す
るのであるが、この載置の際に位置ズレがあってもよい
ものである。大パッド(12)を含めた各バ・ント(1
1)に予め印刷しておいたハンダをリフローさせたとき
に、この溶融ハンダの表面張力による位置ズレ修正効果
である「セルフアライメント効果」が以下に示すように
十分発揮されるからである。First, in order to mount the flat package (20) on this printed wiring board (10), the large pad (12
) on each connection terminal (21) on each parallel plate (11) including
The flat package (20) is placed so that the flat package (20) is positioned, but there may be a positional shift during this placement. Each bunt (1) including the large pad (12)
This is because when the pre-printed solder in 1) is reflowed, the "self-alignment effect", which is the positional misalignment correcting effect due to the surface tension of the molten solder, is fully exerted as shown below.
フラットパッケージ(20)をプリント配線板(10)
に対して載置してからハンダをリフローさせると、大パ
ッド(12)を含めた各パッド(11)と各接続端子(
21)間に位置するハンダは溶融して表面張力を生じる
。それぞれに生じた表面張力は非常に小さなものではあ
るが、これらが次のように合力化されて、フラットパッ
ケージ(20)を回転あるいは平行移動またはこれらの
複合した動き、つまり移動させて正確な位置に配置する
のである。Flat package (20) printed wiring board (10)
When the solder is reflowed after placing it on the pad, each pad (11) including the large pad (12) and each connection terminal (
21) The solder located in between melts and creates surface tension. Although the surface tensions generated in each are very small, they are combined as follows, and the flat package (20) is rotated, translated, or a combination of these movements, that is, moved to an accurate position. It is placed in
−9=
まず、大バソF(12)を含めた各パッド(11)は、
フラットパッケージ(20)の中心(C)に対して点対
称位置にそれぞれ組として配置しであるから、大パッド
(12)を含めた各パッド(11)において生じた表面
張力はフラットパッケージ(20)の中心(C)に対す
るモーメントとして最も効率よく働くのである。しかも
、大パッド(12)を含む各パッド(11)は、フラッ
トパッケージ(20)の中心(C)を中心とする点対称
位置にあるから、ここにおいて生するモーメント力はす
べて同一方向のものとなるのであり、これによっても各
ハンダの表面張力はフラットパッケージ(20)の中心
(C)に対して最も効率良く働くのである。-9= First, each pad (11) including the large basso F (12) is
Since they are arranged in pairs at points symmetrical positions with respect to the center (C) of the flat package (20), the surface tension generated in each pad (11) including the large pad (12) will affect the flat package (20). It works most efficiently as a moment with respect to the center (C) of . Moreover, since each pad (11) including the large pad (12) is located at a point symmetrical position with respect to the center (C) of the flat package (20), the moment forces generated here are all in the same direction. This also allows the surface tension of each solder to work most efficiently toward the center (C) of the flat package (20).
また、このプリント配線板(10)においては、特にフ
ラットパッケージ(20)の中心(C)に対して点対称
となる位置に大パッド(12)か形成しであるから、こ
の大パッド(12)に予め印刷しておくノへンダの量を
他のパッド(11)よりも多くできるものである。従っ
て、これら各犬バッF’(12)における溶融ハンダに
よる表面張力をより大きなものとし得るのである。しか
も、これら大パッド(12)は、フラットパッケージ(
20)の中心(C)に対して点対称位置に配置したので
あるから、これら各犬パッド(12)において生じた表
面張力によるモーメント力をフラットパッケージ(20
)の中心(C)に対して最も効率良く発揮させることが
できるのである。In addition, in this printed wiring board (10), the large pad (12) is formed at a point symmetrical position with respect to the center (C) of the flat package (20). The amount of solder printed on the pad (11) in advance can be larger than that of other pads (11). Therefore, the surface tension caused by the molten solder in each of these dog bags F' (12) can be made larger. Moreover, these large pads (12) are available in flat packages (
Since they are arranged point-symmetrically with respect to the center (C) of the flat package (20), the moment force due to the surface tension generated in each of these dog pads (12) is applied to the flat package (20).
) can be most efficiently exerted at the center (C).
さらに、このプリント配線板(10)においては、互い
に隣接する大パッド(12)を含む各パッド(11)の
ピッチを等しくしたので、各接続端子(21)のピッチ
を等しく形成しである一般的なフラットパッケージ(2
0)にこれの構成を変えることなく対応させ得るもので
あるのは当然として、各パッド(11,)(12)にお
ける溶融ハンダによる表面張力を効率よく集中させ得る
ものとなっているのである。Furthermore, in this printed wiring board (10), the pitches of the pads (11) including the large pads (12) adjacent to each other are made equal, so that the pitches of the connection terminals (21) are made equal. Flat package (2
0) without changing the configuration, and the surface tension caused by the molten solder in each pad (11,) (12) can be efficiently concentrated.
以上のようなそれぞれの表面張力によってフラットパッ
ケージ(20)が規定位置に回転されると、大パッド(
12)を含む各パッド(11)における表面張力は安定
したもの、つまりフラットパッケージ(20)の中心(
C)に対するモーメント力とはならなくなるので、フラ
ットパッケージ(20)はプリント配線板(lO)に対
する正確な位置で停止する、つまり「セルフアライメン
ト効果」が確実に発揮されたのである。従って、フラッ
トパッケージ(20)かプリント配線板(10)の各パ
ッド(II)(12)に対して多少位置ズレしていたと
しても、印刷しておいたハンダをリフローすることによ
り、他の装置等を使用しないでも、その位置ズレが確実
に修正されるのである。When the flat package (20) is rotated to the specified position by each surface tension as described above, the large pad (
The surface tension in each pad (11) including 12) is stable, that is, the center of the flat package (20) (
Since the moment force is no longer applied to C), the flat package (20) stops at an accurate position relative to the printed wiring board (lO), that is, the "self-alignment effect" is reliably exhibited. Therefore, even if the pads (II) (12) of the flat package (20) or printed wiring board (10) are slightly misaligned, by reflowing the printed solder, other devices can Even if you do not use the above, the positional deviation can be reliably corrected.
(実施例)
次に、上述のような作用を発揮する本発明のプリント配
線板(10)を、図面に示した各実施例について説明す
る。(Example) Next, the printed wiring board (10) of the present invention that exhibits the above-mentioned effects will be described with respect to each example shown in the drawings.
第1図にはプリント配線板(10)の部分平面図か示し
てあり、このプリント配線板(10)を構成する絶縁基
板上には多数のパッド(11)が四角の各辺上に配列し
である。そして、この四角の互いに対向する辺上のパッ
ド(11)の数は同数でありかつ同じ大きさのものとし
てあり、しかもこのプリント配線板(lO)上に正確に
搭載されるべきフラットパッケージ(20)の中心(C
)に対応する点に対して、各バット(11)は点対称位
置に配置しである。勿論、図示はしていないが、これら
各パッド(11)及び下記の大パッド(12)に対して
は所定の導体回路が接続されるものである。FIG. 1 shows a partial plan view of a printed wiring board (10), and a large number of pads (11) are arranged on each side of a square on an insulating substrate that constitutes this printed wiring board (10). It is. The number of pads (11) on opposite sides of this square is the same and the same size, and moreover, the flat package (20 ) center (C
) Each bat (11) is arranged at a point symmetrical position with respect to the point corresponding to the point. Of course, although not shown, predetermined conductor circuits are connected to each of these pads (11) and the large pad (12) described below.
また、このプリント配線板(10)においては、前述の
四角の各辺」二に1個の大パッド(12)が配置してあ
り、しかも各犬バッド(12)は、中心(C)を中心に
時計方向に回転してみた場合、各辺の前端側に位置する
ように配置しである。これは、大パッド(12)の中心
(C)に対する距離を最大のものとするためであり、こ
れによりこの大パッド(12)上において生じたフラッ
トパッケージ(20)の中心(C)に対するモーメント
力を最大にするためである。In addition, in this printed wiring board (10), one large pad (12) is arranged on each side of the aforementioned square, and each dog pad (12) is centered on the center (C). If you rotate it clockwise, it will be located at the front end of each side. This is to maximize the distance from the center (C) of the large pad (12), and as a result, the moment force generated on this large pad (12) relative to the center (C) of the flat package (20) This is to maximize.
本実施例においては、各太パッl”(12)の面積をパ
ッド(11)の約2倍のものとし、この大バット(12
)及び各パッド(11)にクリームハンダを印刷した場
合、この大パッド(12)におけるハンダ量をバラl’
(11)のそれより約2倍となるようにしている。この
ように、各犬パット(12)を四角の各辺の端部に配置
すれば、他のパッド(11)にブリッジによるショート
等の悪影響を与えることなくその面積を大きくできると
いう効果もある。In this embodiment, the area of each thick pad (12) is approximately twice that of the pad (11), and the large bat (12)
) and each pad (11), the amount of solder on this large pad (12) can be varied l'
It is made to be approximately twice that of (11). In this manner, by arranging each dog pad (12) at the end of each side of the square, there is an effect that the area can be increased without adversely affecting other pads (11) such as short circuits due to bridges.
さらに、各辺上に並んでいる大パッl’(12)を含む
各バット(11)は、互いに隣接するもの同志のピッチ
が等しくなるようにしであるとともに、各辺上における
各ピッチも等しくなるようにしである。これは、フラッ
トパッケージ(20)の各接続端子(21)のピッチを
等しいものとして形成するのか一般的であるから、この
一般的なフラットパッケージ(20)をそのまま実装し
得るようにするため= 14 =
である。Furthermore, the bats (11) including the large bats (12) lined up on each side are arranged so that the pitches of adjacent ones are equal, and the pitches on each side are also equal. That's how it is. This is because it is common to form the connection terminals (21) of the flat package (20) with equal pitches, so that this general flat package (20) can be mounted as is = 14 = is.
第3図にはプリント配線板(10)の他の実施例が示し
であるが、第1図に示した実施例においては大バッl’
(12)を合計4個の2組のものとしたが、この第3図
のプリント配線板(10)においては合計2個で1組の
場合が示しである。この場合は、前述した「セルフアラ
イメント効果Jは第1図に示したプリント配線板(10
)よりも小さくはなるが、前述した四角の各頂点付近に
別の導体回路を形成する場合に有利なものである。Although FIG. 3 shows another embodiment of the printed wiring board (10), the embodiment shown in FIG.
(12) are made up of two sets of four pieces in total, but the printed wiring board (10) of FIG. 3 shows a case of one set of two pieces in total. In this case, the above-mentioned "self-alignment effect J" will occur on the printed wiring board (10
), but it is advantageous when forming another conductor circuit near each vertex of the square mentioned above.
なお、上記実施例は、Q F P (Quad Fl、
at Package)といわれる、4方向にリードを
出したタイプのフラットパッケージ(20)を対象とし
たものを示したが、本発明はこのようなタイプのパッケ
ージに限らす、例えばS OP (Small 0ut
line Package)といわれる、2方向にリー
ドを出したタイプのパッケージについても適用できるこ
とは言うまでもないものである。Note that in the above embodiment, Q F P (Quad Fl,
Although the present invention is directed to a type of flat package (20) with leads extending in four directions, which is called an at package, the present invention is limited to this type of package.
It goes without saying that the present invention can also be applied to a type of package with leads extending in two directions, called a line package.
(発明の効果)
以」二詳述した通り、本発明においては、上記各実施例
にて例示した如く、
「フラットパッケージ(20)の各接続端子(21)が
溶融したハンダによって接続される複数のパッド(11
)を有したプリント配線板(10)において、パッド(
11)の全てをフラットパッケージ(20)の中心(C
)に対して点対称位置となるように配置するとともに、
これらのパッド(11)の内の中心(C)に対して点対
称となった少なくとも一組のバット(12)の面積を他
の組のそれよりも大きくし、かつ互いに隣接する各パッ
ド(11)のピッチを等しくしたこと」
にその特徴があり、これによりフラットパッケージの外
部接続端子がハンダによって接続されるべきパッドの形
状を少し変えることによって、フラットパッケージに位
置スレが生じていたとしても、その修正をきわめて容易
かつ確実に行うことのできるプリント配線板を簡単な構
造によって提供することができるのである。(Effects of the Invention) As described in detail below, in the present invention, as exemplified in each of the above embodiments, each connection terminal (21) of a flat package (20) has a plurality of connections connected by molten solder. pad (11
), the printed wiring board (10) has a pad (
11) in the center (C) of the flat package (20).
), and
The area of at least one set of bats (12) that is point symmetrical with respect to the center (C) of these pads (11) is larger than that of the other sets, and each pad (11) adjacent to each other is ), and by slightly changing the shape of the pads to which the external connection terminals of the flat package should be connected by solder, even if the flat package has positional scratches, It is possible to provide a printed wiring board with a simple structure that allows the correction to be made extremely easily and reliably.
第1図は本発明に係るプリント配線板の部分拡大平面図
、第2図はこのプリント配線板にフラットパッケージを
実装したときの平面図、第3図はプリント配線板の他の
実施例を示す部分拡大平面図、第4図はこれにフラット
パッケージを実装したときの平面図、第5図及び第6図
のそれぞれは一般的なフラットパッケージを示す斜視図
、第7図は従来のプリント配線板の部分平面図、第8図
はこれにフラットパッケージを実装したときの平面図で
ある。
符 号 の 説 明
10・・・プリント配線板、11・・・パッド、12・
・・大パッド、20・・フラットパッケージ、21・・
接続端子、C・・中心。
以 上
=17=
Oへ
C’Q r−1
r+ +
r″ −墾Fig. 1 is a partially enlarged plan view of a printed wiring board according to the present invention, Fig. 2 is a plan view when a flat package is mounted on this printed wiring board, and Fig. 3 shows another embodiment of the printed wiring board. A partially enlarged plan view, FIG. 4 is a plan view when a flat package is mounted on this, FIGS. 5 and 6 are perspective views each showing a general flat package, and FIG. 7 is a conventional printed wiring board. FIG. 8 is a plan view of a flat package mounted thereon. Explanation of symbols 10...Printed wiring board, 11...Pad, 12.
・・Large pad, 20・・Flat package, 21・・
Connection terminal, C...center. Above = 17 = to O C'Q r-1 r+ + r'' -墾
Claims (1)
よって接続される複数のパッドを有したプリント配線板
において、 前記パッドの全てを前記フラットパッケージの中心に対
して点対称位置となるように配置するとともに、これら
のパッドの内の前記中心に対して点対称となった少なく
とも一組のパッドの面積を他の組のそれよりも大きくし
、かつ互いに隣接する各パッドのピッチを等しくしたこ
とを特徴とするプリント配線板。[Claims] In a printed wiring board having a plurality of pads to which each connection terminal of a flat package is connected by molten solder, all of the pads are positioned point-symmetrically with respect to the center of the flat package. and the area of at least one set of pads that is point symmetrical with respect to the center is larger than that of the other sets, and the pitches of adjacent pads are equal. A printed wiring board characterized by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30313390A JPH04176190A (en) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | Printed wiring board provided with flat package pad |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30313390A JPH04176190A (en) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | Printed wiring board provided with flat package pad |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04176190A true JPH04176190A (en) | 1992-06-23 |
Family
ID=17917281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30313390A Pending JPH04176190A (en) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | Printed wiring board provided with flat package pad |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04176190A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013062351A (en) * | 2011-09-13 | 2013-04-04 | Alps Green Devices Co Ltd | Mounting structure for electronic component |
-
1990
- 1990-11-07 JP JP30313390A patent/JPH04176190A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013062351A (en) * | 2011-09-13 | 2013-04-04 | Alps Green Devices Co Ltd | Mounting structure for electronic component |
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