JPH04177873A - 相補型mis半導体装置 - Google Patents

相補型mis半導体装置

Info

Publication number
JPH04177873A
JPH04177873A JP2306844A JP30684490A JPH04177873A JP H04177873 A JPH04177873 A JP H04177873A JP 2306844 A JP2306844 A JP 2306844A JP 30684490 A JP30684490 A JP 30684490A JP H04177873 A JPH04177873 A JP H04177873A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gate electrode
transistor
channel
fermi level
type
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2306844A
Other languages
English (en)
Inventor
Takami Makino
牧野 孝実
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Ltd filed Critical Fujitsu Ltd
Priority to JP2306844A priority Critical patent/JPH04177873A/ja
Publication of JPH04177873A publication Critical patent/JPH04177873A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
  • Thin Film Transistor (AREA)
  • Dram (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概 要〕 本発明はSOI基板に形成されたCMOS型の集積回路
装置に関し、 製造工程を簡略化する構造として、PMO8゜NMO8
のチャネル領域である半導体層を同導電型とした場合に
、両種トランジスタが共に所望のV tbを備えると共
に、素子の微細化に伴うホットキャリア効果の発生を防
止した構造を実現することを目的とし、 該チャネル領域の半導体層を略真性とすると共に、 NMO8のゲート電極材料のフェルミレベルが該半導体
層の価電子帯の上端近傍にあり、PMO8のゲート電極
材料のフェルミレベルが該半導体層の伝導帯の下端近傍
にあるように、両種ゲート電極の材料を選択して構成す
る。
〔産業上の利用分野〕
本発明は、絶縁基板上に半導体の素子形成層が設けられ
た所謂SOI基板に、nチャネル及びpチャネルの両種
のMOS)ランジスタが形成された集積回路の構造に関
するものである。
nチャネルとpチャネルのMOSトランジスタを組み合
わせて回路を構成する相補型の集積回路(以下、単にC
MO8と表記)は消費電力が小である特長を有し、多種
類の回路がCMO8としてIC化されている。
一方、絶縁基板上に半導体層を設けたSO■基板は、I
Cを構成する各素子間が完全に絶縁分離できる特長を持
ち、SOI基板の製造技術の進展に伴って広く実用に供
されるようになっている。
なお、本発明はMISトランジスタに広く適用し得るも
のであるが、本明細書ではその典型的構造であるMOS
)ランジスタについて説明する。また、通常のSOI基
板はシリコンウェハ上に酸化膜などの絶縁膜を介して素
子形成層である半導体層を設けた構造である。
CMO8を通常のバルク基板に形成する場合には、どち
らかの導電型のトランジスタを形成するためのウェルま
たはタブと呼ばれる領域が必要である。この領域は通常
p/n接合によって基板から分離されるのが通常の構造
であるが、ICの高集積化のためウェルを小型化すると
、寄生サイリスタの影響が顕在化するなど、好ましくな
い事態が発生する。これををSOI基板に形成すれば、
そのような問題を回避することができるので、微細パタ
ーンを持つ高集積CMO8の開発かOI基板を利用して
進められている。
しかしながら、SOI基板を利用すれば素子間分離は完
全であるが、素子の微細化を進めようとすると、素子形
成層の厚さが小であることに起因する問題が新たに生じ
てくる。MOSトランジスタの場合、閾値電圧(V、、
)の調整が困難であることがその最たるものとなる。近
年の半導体装置の高性能化は、微細化による素子の性能
向上に負うところが大であるから、これは是非解決しな
ければならない問題である。
通常のSOI型CMO8のトランジスタは第6図のよう
な構造を持つ。図の11はSiウェハのような支持基板
、1−2はSiO□のような絶縁層である。この絶縁層
上のSi層に形成された2個のn型S/D領域11とこ
れ等に挟まれたp型チャネル領域10−1およびチャネ
ル領域上に図示されないゲート絶縁膜を介して存在する
ゲート電極13によってNMOSが、また2個のp型S
/D領域12とこれ等に挟まれたn型チャネル領域10
−2およびチャネル領域上に存在するゲート電極I4に
よって2MO8が構成されている。
Siウェハのようなバルク基板にMOS)ランジスタを
形成する場合、ゲート電極にはn型ポリSiのように扱
い易い材料を採用し、Vtbはチャネル領域に不純物を
ドープすることで調整するのが通常の方法であるが、S
OI基板の半導体層のような薄膜に形成されたMOSト
ランジスタでは、チャネル領域の不純物濃度に対するV
lbの依存性が弱くなるという状況が存在する。
このことはバルクに形成したMOSトランジスタと同じ
だけV thを変移させるには、より多量のチャネルド
ープが必要なことを意味するが、チャネル領域の不純物
濃度が高くなるほどホットキャリア効果が生じ易(なり
、トランジスタの小型化が阻害される。
チャネル領域の厚さが小であることは、更に、NMOS
の場合はV thの負側へのシフトをもたらし、2MO
8の場合は正側へのシフトをもたらす。
このシフト量はチャネル領域が薄いほど大となり、これ
もまたvthの制御を困難なものとしている。
これ等に加えて、SOI基板の半導体層の厚さが十分に
均一でない点も問題となる。即ち、チャネル領域の不純
物ドープによってV t hを調整する場合、イオン注
入のドーズ量制御が十分に高精度であっても、チャネル
層の厚さが異なれば、活性化処理後の不純物濃度が異な
ることになり、V t hのばらつきをもたらすのであ
る。
このように、Sol型のMOSトランジスタはバルク基
板に形成したMOSトランジスタに比べてV th調整
が困難であり、特にCMOSではnチャネル、pチャネ
ルの両種のトランジスタのVthhを調整しなければな
らないため、−層困難となる。
〔従来の技術と発明が解決しようとする課題〕MOSト
ランジスタのV tbを決定する要因としては、空乏層
の広がり方として影響するチャネル不純物濃度と、チャ
ネル領域の半導体のフェルミレベルとゲート電極材料の
フェルミレベルの差が考えられる。
バルクに形成されたCMOSでは、ゲート材料に利用し
やすい材料(例えばn型ポリシリコンなど)を用い、チ
ャネル不純物濃度でVlhを調整している。SO■でも
従来はこのような構成が採られてきた。
しかしながら薄膜SOIでn型ポリシリコンをゲートに
使用した場合、p型チャネル領域の不純物濃度はあまり
高濃度化しな(てもV lbを所望値に調整できるが、
n型チャネル領域の不純物濃度は極度に高濃度化しなく
ては所望のV t hが得られないという問題があった
。これは、薄膜SOIではVlkの不純物濃度依存性が
小さ(なるため、ゲート電極材料のフェルミレベルがn
型シリコンに近い場合には、一方のMOSトランジスタ
のV、hの調整は容易だが、他方のMOSトランジスタ
のV t hの調整は困難になるということである。
この問題に対処するものとして、フェルミレベルがバン
ドギャップのほぼ中央に位置する、つまりn型およびp
型シリコンに対して同程度のフェルミレベルの差を持つ
材料でゲート電極を構成した0MO8が提案されている
っこれは、ゲート材料をタングステン(W)のようにフ
ェルミレベルが真性シリコンのそれにはマ等しいものと
すれば、PMO8とNMO8でチャネル領域とゲート電
極のフェルミレベル差の偏りが無くなり、ともに同程度
の不純物濃度でvthを制御することができる、という
ものであ。
このフェルミレベルとバンドギャップの関係を図示した
ものが第7図である。WのフェルミレベルEfwはSl
の価電子帯21と伝導帯22のは\゛中夫位置すること
から、n型SiのフェルミレベルEfNとの間にはV、
1=EfW−EfN (< 0 )のエネルギ差があり
、n型SiのフェルミレベルEfpとの間にはVp=E
fw  Efp (> O)のエネルギ差がある。MO
SトランジスタのvlbはVNまたはV、にはゾ等しく
且っSiのバンドギャップが〜1.2 e Vであるこ
とから、これ等のエネルギ差は通常の0MO8に要求さ
れるvthの値(0,3〜0.4V)を、ゲート電極の
n型或いはp型シリコンの不純物を高濃度化することに
よって実現するのに十分な程度に大きいと言える。
この先行技術のMOSトランジスタは、NMO8とPM
O8の形成かは\゛均等制約の下に進められ、V I 
b制御の難易さが一方のトランジスタに偏ることがない
点で優れている。しかし、ここでもV t hの制御は
チャネル領域の不純物濃度調整に依っており、該領域の
不純物濃度が高くなるため、ホットキャリア効果が生じ
易くなるという問題は未解決である。そのため、ホット
キャリア効果の回避にはLDD構造を採るなどの対策が
別途必要となっている。
本発明の目的は、SOI型CMO8に於いて、vthの
制御が容易であると共に、ホットキャリア効果の発生を
回避した集積回路構造を提供することであり、他の目的
は、製造工程を簡略化する構造として、PMO8,NM
O8のチャネル領域である半導体層を同導電型とした場
合に、両種トランジスタが共に所望のV thを備え得
る構造を提供することである。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するため、本発明のCMO8構造は、 NMO8およびPMO8のチャネル領域を共に略真性の
半導体層とすると共に、 NMO8のゲート電極材料のフェルミレベルが該半導体
層の価電子帯の上端近傍にあり、PMO8のゲート電極
材料のフェルミレベルが該半導体層の伝導帯の下端近傍
にあるように、両種ゲート電極の材料が選択されたもの
となっている。
MOSFETのvlbを決定する要因としての不純物濃
度の影響は、薄膜SOIでSolシリコン膜厚が薄くな
るほど、またチャネル不純物濃度が低くなるほど小さく
なり、超薄膜・低濃度チャネルのSOTではチャネル領
域の半導体のフェルミレベルとゲート電極材料のフェル
ミレベルの差でv、hはほとんど決定する。そこでPM
O8,!=NMO8のゲート電極材料を変更することに
より、チャネル領域の半導体のフェルミレベルとゲート
電極材料のフェルミレベルの差でそれぞれのvlbを調
整しようとするものである。
典型的な実施例に於いては、0MO8ははゾ真性のSi
を素子形成層とするSOI基板に形成され、NMO8の
ゲート電極はp型ポリSiであり、PMO8のゲート電
極はn型ポリSiである。また、素子形成層であるSi
の不純物濃度を比抵抗で表わすと、ソース領域とチャネ
ル領域が同導電型のトランジスタが形成される領域では
10’ΩCll1よりも大であり、ソース領域とチャネ
ル領域が異種導電型のトランジスタが形成される領域で
は103Ωcmよりも大である。
〔作 用〕
第5図は本発明の素子のバンド構造を示す図である。こ
こで該図を参照することにより、本発明の0MO8に於
いて所望のV lhが得られる理由を説明する。
Siの価電子帯21、伝導帯22を図のように想定する
と、チャネル領域の真性SiのフェルミレベルEf、、
はバンドギャップのは\゛中夫存在することになる。こ
れに対し、ゲート電極を構成するn型ポリSiのフェル
ミレベルE f、、とp型ポリSiのフェルミレベルE
 f、、は夫々伝導帯の下端近傍と価電子帯の上端近傍
に位置する。
NMO8は略真性のチャネル領域とn型ポリSiゲート
との組み合わせで構成されるので、Ef、、とEflの
エネルギレベルの差V p pによってV thが定ま
る。また、PMO8は略真性のチャネル領域とn型ポリ
Siゲートとの組み合わせで構成され、ここではEf、
。とEf、、のエネルギレベルの差V、、fiによって
vthが定まる。
その結果、本発明の構造に於いても上記従来技術のWゲ
ート構成と同様、NMO8,PMO8の何れに於いても
、必要なV l hを実現することができるが、上記先
行技術とは異なり、本発明のCMO8構造ではチャネル
領域の不純物濃度か低いので、濃度依存性に因って生ず
るVlbのばらつきやホットキャリア効果の発生が抑制
され、素子特性が十分な精度で実現することになる。
次に、本発明が上記の効果を得るために、チャネル領域
のSiがどの程度真性半導体から外れたものであっても
よいかという点、即ちSOI基板の素子形成層であるS
i層に許容される不純物濃度の範囲について考察する。
先ず、ソース/チャネルの接合がp / n接合である
側では、略真性のSiとn型或いはp型ポリSiのフェ
ルミレベルの差は夫々約0.6 e Vから若干増減し
たものである。
エンハンスメント・モードのMOSトランジスタをゲー
ト電圧0Vで確実にピンチオフさせるためには、vth
が0.4Vより大であることが望ましいから、上記エネ
ルギレベル差も最小で0.4Vあることが望ましい。即
ち第5図に於いて、はゾ固定した値であるEfo、、或
いはE f、、に対し、チャネル領域のフェルミレベル
Ef、は上下に約0.2eVだけ変移しても良いことに
なる。なお、上記V、h=0.4Vという値は室温動作
を前提とするものであって、液体窒素などで冷却して動
作させる場合にはVtb=0.3V或いはそれより小で
あってもよ(、チャネル領域のSiに許される不純物濃
度範囲はより広くなる。
フェルミレベルが真性値から0.2 e V変移する時
の不純物濃度は、比抵抗に換算するとは\゛10”0c
mである。
次に、ソースとチャネルが同じ導電型となる構成につい
て検討する。この場合も、ゲート電圧によりチャネルが
形成されてトランジスタが導通するのであるが、ゲート
電圧0Vでピンチオフすることはなく、いくらかのリー
ク電流が残ることになる。リーク電流値はチャネル領域
の抵抗で定まるから、ここではチャネル領域の不純物濃
度許容範囲はリーク電流の許容値から定まることになる
ICが論理回路であると、集積度はlチップ当たり1万
ゲ一ト程度であり、メモリICなどに比べると素子数は
少ない。そのため、IC全体のリーク電流よりも、回路
を確実に動作させるためのリーク電流の制約の方が厳し
いことになる。通常の電源電圧による動作を想定すると
、ゲート幅1μm当たり10−”A以下という値が要求
されることになる。
一方、メモリICのように素子数の多いものでは、リー
ク電流が多いと回路全体の発熱が増加するので、これが
パッケージの放熱能力を越えることは避けねばならない
。この制約はICの集積度が上がるほど厳しくなる。素
子のリーク電流で表現すると、256KbのSRAMで
はゲート幅1μm当たり1O−9A程度でも良いが、I
Mbになると10−”A/μm程度に抑えることが要求
される。
更に、DRAMのようにリーク電流の制約がより厳しい
ICでは、この値は10−”A/μm以下というように
なる。
今日のICの集積度を考慮すると、上記数値の中で1O
−9A/μmという値かはゾ許容限界に相当するものと
考えられるが、これはドレイン電圧を5V、ゲート長0
.5μm、シリコン層の厚さ0.1μmとした場合、チ
ャネル領域の比抵抗は10’Ωcm以上が望ましいこと
を意味する。
比抵抗がこのように大きい値である場合、低抵抗の時の
ように不純物濃度に反比例する関係は成立しな(なる。
このような場合の比抵抗と不純物濃度との関係について
は、従来種々報告されており、当業者には経験的に知ら
れている。
本発明の如くは\゛真性半導体層をNMOSとPMO8
の両方のチャネル領域として使用すれば、該領域の不純
物濃度が極めて低いことから、LDDのような特別の構
造をとらなくても、ホットキャリア効果の発生は十分に
抑制される。更に導電型の異なるMOSトランジスタを
同じ半導体層に形成することから、ウェル或いはタブと
呼ばれる反対導電型領域の形成が不要となる。
〔実施例〕
第1図は請求項4に対応する実施例の構造を示す断面模
式図である。図中、11はSiウェハのような支持基板
、1−2は5iOzのような絶縁層である。この絶縁層
上に略真性のSi層がチャネル領域IOとして存在し、
該領域を挟んで存在する2個のn型S/D領域11およ
びチャネル領域上に図示されないゲート絶縁膜を介して
存在するゲート電極14によってNMOSが、また同じ
く略真性のSi層であるチャネル領域IOを挟んで存在
する2個のp型S/D領域12およびチャネル領域上に
存在するゲート電極15によってPMO8が構成されて
いる。
ここて、NMOSのゲート電極14はp+ポリSiであ
り、P M OSのゲート電極15はn+ポリSiであ
る。また、チャネル領域のSi層の不純物濃度は〜10
12cF3以下である。SOI基板は2枚のSiウェハ
を酸化膜で接着し、一方を薄く研磨して所定の厚さとす
るのが通常の製法であり、ここで使用するSiウェハを
十分高純度とすることにより、このような低濃度高抵抗
層を得ることができる。
p“ポリSiのフェルミレベルはバンドギャップの上端
に位置し、n+ポリSiのフェルミレベルはバンドギャ
ップの下端に位置するから、チャネル領域を形成する略
真性のSiのフェルミレベルとの開に、いづれも十分な
エネルギレベル差があり、所望のVlkを実現している
第2図は請求項5に対応する実施例の構造を示す断面模
式図である。この実施例でもNMOSおよびPMO8の
S/D領域とチャネル領域は上記実施例と同様の構成で
あり、ゲート電極材料のみ上記実施例と異なり、NMO
Sではニッケル(N i )、PMO8ではチタン(T
i)が用いられている。
この構成でも、NiのフェルミレベルがSiの価電子帯
付近にあり、TiのフェルミレベルがSiの伝導帯付近
にあることから、第1図の実施例と同じように、両種の
MOS)ランジスタのチャネル領域に同一仕様の半導体
層を用いてCMOSを実現している。
第3図(a)〜(g)は第1図のCMOSの製造工程を
模式的に示す断面図である。以下、該図面を参照しなが
らこれを説明する。
同図(a)には本工程で使用するSOI基板が示されて
おり、■−1は支持基板(Si)、12は絶縁層(Si
02)、2は素子形成層(Si)である。通常のSOI
基板と異なり、ここでは素子形成層2は不純物濃度か1
012cm−3以下の高抵抗Siで、厚さは1000人
程度である。
同図(b)に示されるように、素子形成層をトランジス
タ形成領域である島状領域2−1.2−2に分離し、そ
の表面に100〜200人の熱酸化膜3を形成する。そ
の後、基板全面に厚さ2000人のポリS1層4をCV
D法により被着形成する。現段階ではこのポリSi層に
は不純物はドープされていない。
同図(c)には、上記ポリSi層の一部をNMOSゲー
ト電極用とするためのイオン注入工程が示されている。
ポリSi層4の表面に200Aの5iCh膜5を被着し
た後、NMOS領域以外をフォトレジスト6−1でマス
クし、B+をイオン注入する。
処理条件は注入エネルギが30〜40keV、ドーズ量
が1015〜1016cm−2である。この処理によっ
てポリSi層の一部がp+型ポリSi層4−pとなる。
次の図(d)の工程もイオン注入工程であり、ポリSi
層をB+型とする領域以外はフォトレジスト6−2でマ
スクし、P+をイオン注入する。この処理条件は注入エ
ネルギが40〜50keV、ド−ズ量がIO!5〜10
I10l8’である。この処理によってポリSi層の一
部がn′″型ポリSi層4−nとなる。
この後S/D領域の形成に入るが、同領域形成は第3図
(e)に示されるように、一部がNMO8のゲート電極
に併せてパターニングされると共に他の部分はPMO8
領域を被覆するフォトレジスト層6−3を設け、これを
マスクとしてポリSi層を選択的にエツチング除去した
後、As”をイオン注入してNMO8のS/D領域7−
1を形成する。
PMO8のS/D領域形成でも同様の処理が行われ、同
図げ)に示されるように、BF2“のイオン注入により
PMO8のS/D領域7−2が作られる。フォトレジス
ト6−4を除去すれば、同図(g)に示されるようにN
MO8およびPMO8ができあり、これ等のトランジス
タを組み合わせて0MO8が形成されることになる。
本発明のようにチャネル領域の不純物濃度が低い場合に
はホットキャリア効果は起こり難いが、LDD構造とす
る必要がある場合には、第4図(a)〜(c)の工程に
よって形成することができる。以下第4図を参照しなが
ら本発明に於けるLDD構造の製造方法を説明する。
本発明で用いられるSOI基板の素子形成層は極めて高
抵抗であるが、pnいづれかの導電型を持つ。ホットキ
ャリア効果はチャネル/ドレインがpn接合を持つMO
Sトランジスタで起こる現象であるから、これを避ける
ためのLDD構造は、8MO8或いはPMO8のいづれ
か一方だけでよいことになる。ここでは素子形成層がp
−型である場合を例にとって説明する。
第3図(a)〜(d)の工程を上記の如く進めた後、同
図(e)の工程に於けるイオン注入処理で、As+イオ
ンに代えてP+イオンを1013cF2注入し、NMO
8のS/D領域をn−型に変換する。第3図げ)の工程
を叙上の如く進め、フォトレジストを除去した後、第4
図(a)に示すように、減圧CVD法等によりSiO2
層8を1000〜2000人の厚さに堆積する。
これをRIEのような異方性の処理法でエツチングする
と、第4図(b)のように、ゲート電極4−pG、 4
−nGの側面にSiO2の側壁8−1.8−2が残る。
一方のトランジスタ領域をフォトレジスト6−5でマス
クし、他方のトランジスタ領域にAs+をイオン注入し
てS/D領域を形成すれば、第4図(c)のようにNM
O8はLDD構造を備え、PMO8はp ”/ p −
/ p+槽構造ある0MO8が得られる。
第3図或いは第4図に示される上記工程では、2種類の
導電型を持つゲート電極が、選択イオン注入によって同
じポリSi層から作り出されているが、本発明の0MO
8を形成する別な方法として、先ず一方の導電型を持つ
ポリSiを堆積して一方のゲート電極を形成し、次に他
方の導電型を持つポリSiを堆積して他方のゲート電極
を形成する方法を採ることもできる。
〔発明の効果〕
本発明のSOI型CMO8では、NMO8とP、MOS
のチャネル領域を同仕様(同導電型、同比抵抗)の略真
性の半導体層で形成するので、他方導電型のウェルを形
成する工程が省略されると共に、基板不純物濃度が低い
ことに因ってホ、ソトキャリア効果が生じ難いという利
点を備えている。
また前記作用の項で述べたように、ゲート電極を、真性
半導体のフェルミレベルから隔たったフェルミレベルを
持つ材料によって構成することで、MOS)ランジスタ
のVth設定を容易にしている。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1の実施例の構造を示す断面模式図
、 第2図は本発明の第2の実施例の構造を示す断面模式図
、 第3図は本発明の素子の製造工程を例示する断面模式図
、 第4図は本発明の素子の別な製造工程を示す断面模式図
、 第5図は本発明の素子のバンド構造を示す模式第6図は
公知の0MO8の構造を示す断面模式図、 第7図は公知のCMO8のバンド構造を示す模式図 であって、 図に於いて 11は支持基板(Si)、 12は絶縁層(SiO2)、 2は素子形成層(Si)、 2−1.2−2は島状領域、 3は熱酸化膜、 3−1はゲート絶縁膜、 4はポリSi(ノンドープ)、 4−nはn型ポリSi層、 4−pはn型ポリSi層、 4−nGはn型ゲート電極(ポリSi)、4−pGはp
型ゲート電極(ポリSi)、5は5ift膜、 6−1.6−2.6−3.6−4.はフォトレジスト、
7−1.7−2.はS/D領域、 8は5iOz層、 10はチャネル領域、 10−1はn型チャネル領域、 10−2はn型チャネル領域、 11はn型S/D領域、 12はp型S/D領域、 14、15はゲート電極、 21はSiの価電子帯゛、 22はSiの伝導帯 である。 NMOS            PMOS本発明の第
1の実施例の構造を示す断面模式図第1図 本発明の第2の実施例の構造を示す断面模式図第2図 NSミs\、\\ス\\ゝい\h\ NMO8PMC)S 通常のSOI型CMO8の構造を示す断面模式図第6図 7′/

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)絶縁性基板上に設けられた略真性の半導体層に、
    n型のソース/ドレイン領域と、ゲート絶縁膜を介して
    第1の導電性材料のゲート電極を設けることによってn
    チャネルの絶縁ゲート型電界効果トランジスタが形成さ
    れ、p型のソース/ドレイン領域と、ゲート絶縁膜を介
    して第2の導電性材料のゲート電極を設けることによっ
    てpチャネルの絶縁ゲート型電界効果トランジスタが形
    成されて成る半導体装置であって、 (a)該nチャネルトランジスタのゲート電極を構成す
    る第1の導電性材料のフェルミレベルは該チャネル領域
    を構成する半導体材料の価電子帯上端に近似しており、 (b)該pチャネルトランジスタのゲート電極を構成す
    る第2の導電性材料のフェルミレベルは該チャネル領域
    を構成する半導体材料の伝導帯下端に近似しており、 (c)該両種トランジスタのチャネル領域を形成する該
    半導体層の比抵抗は、 i)チャネル領域とソース領域が異種導電型である構成
    に於いて、 該トランジスタの動作温度に於いて、ゲート電極のフェ
    ルミレベルとバンドギャップの略中央部に位置する該半
    導体層のフェルミレベルとの差が、ゲート電圧が0Vの
    時に該トランジスタが確実に非導通となるV_t_hを
    実現するのに必要なエネルギレベル差を下回ることのな
    い不純物濃度に相当する値であり、 ii)チャネル領域とソース領域が同種導電型である構
    成に於いて、 該トランジスタの動作温度に於けるリーク電流値が、 該トランジスタを用いて構成する回路の誤動作を防止す
    るための許容値を越えない値であるか、または該トラン
    ジスタを用いて構成する集積回路の許容全電流値から定
    まる値の中、少ない方のリーク電流値を越えないために
    必要な値であることを特徴とする相補型MIS半導体装
    置。
  2. (2)前記絶縁性基板上に設けられた半導体層がn型ま
    たはp型の高抵抗シリコン層であり、 該シリコン層の比抵抗は、ソース領域とチャネル領域が
    同導電型であるトランジスタが形成される領域では10
    ^5Ωcmよりも大であり、ソース領域とチャネル領域
    が異種導電型であるトランジスタが形成される領域では
    10^3Ωcmよりも大であることを特徴とする請求項
    1の相補型MIS半導体装置。
  3. (3)前記nチャネルトランジスタのゲート電極を構成
    する第1の導電性材料は真性シリコンのフェルミレベル
    から0.3eV以上隔たった下方にあり、前記pチャネ
    ルトランジスタのゲート電極を構成する第2の導電性材
    料は真性シリコンのフェルミレベルから0.3eV以上
    隔たった上方にあることを特徴とする請求項1または請
    求項2の相補型MIS半導体装置。
  4. (4)前記nチャネルトランジスタのゲート電極を構成
    する第1の導電性材料はp^+型の多結晶シリコンであ
    り、前記pチャネルトランジスタのゲート電極を構成す
    る第2の導電性材料はn^+型の多結晶シリコンである
    ことを特徴とする請求項3の相補型MIS半導体装置。
  5. (5)前記nチャネルトランジスタのゲート電極を構成
    する第1の導電性材料はニッケル(Ni)であり、前記
    pチャネルトランジスタのゲート電極を構成する第2の
    導電性材料はチタン(Ti)であることを特徴とする請
    求項3の相補型MIS半導体装置。
JP2306844A 1990-11-13 1990-11-13 相補型mis半導体装置 Pending JPH04177873A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2306844A JPH04177873A (ja) 1990-11-13 1990-11-13 相補型mis半導体装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2306844A JPH04177873A (ja) 1990-11-13 1990-11-13 相補型mis半導体装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH04177873A true JPH04177873A (ja) 1992-06-25

Family

ID=17961935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2306844A Pending JPH04177873A (ja) 1990-11-13 1990-11-13 相補型mis半導体装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH04177873A (ja)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1197704A (ja) * 1997-09-20 1999-04-09 Semiconductor Energy Lab Co Ltd 半導体装置およびその作製方法
JPH11153813A (ja) * 1994-06-13 1999-06-08 Semiconductor Energy Lab Co Ltd アクティブマトリクス装置
JPH11160737A (ja) * 1994-06-13 1999-06-18 Semiconductor Energy Lab Co Ltd アクティブマトリクス装置
JP2005332980A (ja) * 2004-05-20 2005-12-02 Seiko Epson Corp 半導体装置および半導体装置の製造方法
US7161178B2 (en) 1994-06-13 2007-01-09 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Display device having a pixel electrode through a second interlayer contact hole in a wider first contact hole formed over an active region of display switch
US7190428B2 (en) 1997-03-26 2007-03-13 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Display device
US7416927B2 (en) 2002-03-26 2008-08-26 Infineon Technologies Ag Method for producing an SOI field effect transistor
US7633085B2 (en) 1999-03-29 2009-12-15 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor device and manufacturing method thereof
US8129232B2 (en) 1996-07-11 2012-03-06 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor device and method of manufacturing the same
US8603870B2 (en) 1996-07-11 2013-12-10 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor device and method of manufacturing the same
JP2016018936A (ja) * 2014-07-09 2016-02-01 ルネサスエレクトロニクス株式会社 半導体装置およびその製造方法

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11153813A (ja) * 1994-06-13 1999-06-08 Semiconductor Energy Lab Co Ltd アクティブマトリクス装置
JPH11160737A (ja) * 1994-06-13 1999-06-18 Semiconductor Energy Lab Co Ltd アクティブマトリクス装置
US7161178B2 (en) 1994-06-13 2007-01-09 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Display device having a pixel electrode through a second interlayer contact hole in a wider first contact hole formed over an active region of display switch
US7479657B2 (en) 1994-06-13 2009-01-20 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor device including active matrix circuit
US8129232B2 (en) 1996-07-11 2012-03-06 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor device and method of manufacturing the same
US8603870B2 (en) 1996-07-11 2013-12-10 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor device and method of manufacturing the same
US7190428B2 (en) 1997-03-26 2007-03-13 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Display device
US7436463B2 (en) 1997-03-26 2008-10-14 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Display device
JPH1197704A (ja) * 1997-09-20 1999-04-09 Semiconductor Energy Lab Co Ltd 半導体装置およびその作製方法
US7633085B2 (en) 1999-03-29 2009-12-15 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor device and manufacturing method thereof
US7416927B2 (en) 2002-03-26 2008-08-26 Infineon Technologies Ag Method for producing an SOI field effect transistor
JP2005332980A (ja) * 2004-05-20 2005-12-02 Seiko Epson Corp 半導体装置および半導体装置の製造方法
JP2016018936A (ja) * 2014-07-09 2016-02-01 ルネサスエレクトロニクス株式会社 半導体装置およびその製造方法
US10043881B2 (en) 2014-07-09 2018-08-07 Renesas Electronics Corporation Semiconductor device and method of manufacturing the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5177568A (en) Tunnel injection semiconductor devices with schottky barriers
US6306691B1 (en) Body driven SOI-MOS field effect transistor and method of forming the same
US6861304B2 (en) Semiconductor integrated circuit device and method of manufacturing thereof
KR100333168B1 (ko) Soi 반도체장치 및 그 제조방법
US9337324B2 (en) Bipolar transistor, band-gap reference circuit and virtual ground reference circuit
JP2012169639A (ja) 半導体装置の製造方法
JPH0832040A (ja) 半導体装置
KR20020082469A (ko) Mosfet 소자 시스템 및 방법
JP2009520346A (ja) 共存論理デバイスを有するバック・ゲート制御sramのための基板解決策
JP2789931B2 (ja) 半導体装置
CN102543723A (zh) 一种栅控二极管半导体器件的制造方法
JPH0410660A (ja) Mos型薄膜トランジスタの製造方法
JPH0586674B2 (ja)
JPH05102432A (ja) スタテイツク半導体記憶装置及びその製造方法
JPH04259259A (ja) 薄膜soi構造のmisトランジスタ
JP2000340795A (ja) 半導体論理素子およびそれを用いた論理回路
JPH04264776A (ja) 半導体装置
US7307320B2 (en) Differential mechanical stress-producing regions for integrated circuit field effect transistors
JP2647020B2 (ja) 相補型薄膜トランジスタ及びその製造方法
JPH05129325A (ja) 半導体デバイス
JP2855973B2 (ja) Mos型薄膜トランジスタ
JPH04115538A (ja) 半導体装置
JP2001196467A (ja) 半導体集積回路装置及びその製造方法
JPH06181312A (ja) 半導体装置及びその製造方法
KR940004608B1 (ko) 박막트랜지스터에서 선택적인 텅스텐 플러그를 이용한 콘택제조방법