JPH0417802A - 靴の製造方法 - Google Patents
靴の製造方法Info
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- JPH0417802A JPH0417802A JP2121139A JP12113990A JPH0417802A JP H0417802 A JPH0417802 A JP H0417802A JP 2121139 A JP2121139 A JP 2121139A JP 12113990 A JP12113990 A JP 12113990A JP H0417802 A JPH0417802 A JP H0417802A
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- female mold
- outsole
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- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 33
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- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 7
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- 230000036314 physical performance Effects 0.000 abstract description 2
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- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract 2
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Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、甲材の表面が樹脂層で覆われ、かつ底部を
二層構造からなる樹脂層で成形する靴の製造法に関する
ものである。
二層構造からなる樹脂層で成形する靴の製造法に関する
ものである。
(従来の技術)
表面が樹脂層で覆われている靴の、従来の製造方法は、
特許63−279801に見られるごとく、表底と甲被
樹脂層とが同時に一体成形されるものであった。
特許63−279801に見られるごとく、表底と甲被
樹脂層とが同時に一体成形されるものであった。
(発明が解決しようとする問題点)
上記従来の靴製造方法の問題点は、表底と甲被とか同時
に一体成形されるため、両者の材質、発泡倍率、色など
すべてが必然的に同一属性のものとなり、表底と甲被の
色や発泡倍率(耐摩耗性、硬さ、などに影響)、材質な
どを変えたい場合であっても、これが不可能であったこ
とである。しかるに、たとえば表底は対摩耗性、耐油性
、耐熱性などが要求されるのに対して、甲被は良質の触
感や美観などが求められるというように、両者は、色、
発泡倍率、材質等を異ならせることを求められることが
多い。
に一体成形されるため、両者の材質、発泡倍率、色など
すべてが必然的に同一属性のものとなり、表底と甲被の
色や発泡倍率(耐摩耗性、硬さ、などに影響)、材質な
どを変えたい場合であっても、これが不可能であったこ
とである。しかるに、たとえば表底は対摩耗性、耐油性
、耐熱性などが要求されるのに対して、甲被は良質の触
感や美観などが求められるというように、両者は、色、
発泡倍率、材質等を異ならせることを求められることが
多い。
発明者は、甲被の部分と表底の部分とを同時かつ一体的
でなく、二段階またはそれ以上に分けて成形すれば、こ
れらの問題点が解決できることに着目した。
でなく、二段階またはそれ以上に分けて成形すれば、こ
れらの問題点が解決できることに着目した。
すなわち、第一段階で甲被および表底第一層を成形し、
第二段階で表底第二層を形成すれば、両者の色、発泡倍
率、材質は任意のものに設定することか可能である。
第二段階で表底第二層を形成すれば、両者の色、発泡倍
率、材質は任意のものに設定することか可能である。
さらに、最近、表底部分は、たとえば対摩耗性を有する
と同時に対衝撃性を求められるというように、複数の性
質を要求されることが多く、これに応えるためには、表
底部分を複数の素材から成形することが必要である。発
明者は表底部分を二段階で成形すればこれに応えられる
ことに着目した。
と同時に対衝撃性を求められるというように、複数の性
質を要求されることが多く、これに応えるためには、表
底部分を複数の素材から成形することが必要である。発
明者は表底部分を二段階で成形すればこれに応えられる
ことに着目した。
また、甲被として樹脂層が形成される部分は、外観上甲
材かがくれて見えなくなるので、その部分を切欠いだ甲
材を採用することも可能であり、この点で甲材の節約に
寄与できるし、素材を縫製して継ぎあわせたもの、ある
いは1枚もの等多様な甲材を使用することも可能である
。
材かがくれて見えなくなるので、その部分を切欠いだ甲
材を採用することも可能であり、この点で甲材の節約に
寄与できるし、素材を縫製して継ぎあわせたもの、ある
いは1枚もの等多様な甲材を使用することも可能である
。
(問題を解決するための手段)
この製造法は、甲材及び中底をラストに吊り込み、これ
を靴の甲被の外形面、および中底から完成表底外形面に
至る直前までの間であって、任、はに設定される仮表底
外形面と同じ形状のキアヒティをもった第一雌型の中に
保持し、この第一雌型と甲材、および第一雌型と中底と
のそれぞれの間に形成される隙間に発泡ポリウレタンな
どの樹脂を注入して、甲被と表底第一層を樹脂層にて成
形し、次にこの状態のものを、靴の完成表底外形面と同
じ形状のキャビティをもった第二雌型の中に保持し、こ
の第二雌型との間に形成される隙間に発泡ポリウレタン
などの樹脂を注入して表底第二層を樹脂層にて成形する
ことを特徴とする靴の製造方法である。
を靴の甲被の外形面、および中底から完成表底外形面に
至る直前までの間であって、任、はに設定される仮表底
外形面と同じ形状のキアヒティをもった第一雌型の中に
保持し、この第一雌型と甲材、および第一雌型と中底と
のそれぞれの間に形成される隙間に発泡ポリウレタンな
どの樹脂を注入して、甲被と表底第一層を樹脂層にて成
形し、次にこの状態のものを、靴の完成表底外形面と同
じ形状のキャビティをもった第二雌型の中に保持し、こ
の第二雌型との間に形成される隙間に発泡ポリウレタン
などの樹脂を注入して表底第二層を樹脂層にて成形する
ことを特徴とする靴の製造方法である。
(実施例)
第3図に示すように甲材2をラスト5に吊り込み、第一
雌型6の対応位置に保持する。この第一雌型6は甲材2
の表面に甲被樹脂層3を形成することおよび中底9の外
方に表底第一層4aを形成することを目的としたもので
、割型の一部である雌型6aには靴の甲被部の外形面に
合致する形状を有するキャビティ7が設けられている。
雌型6の対応位置に保持する。この第一雌型6は甲材2
の表面に甲被樹脂層3を形成することおよび中底9の外
方に表底第一層4aを形成することを目的としたもので
、割型の一部である雌型6aには靴の甲被部の外形面に
合致する形状を有するキャビティ7が設けられている。
第一雌型6と甲材との間には甲被樹脂層3用の隙間8が
形成されており、また中底9と割型の一部である雌型6
bとの間には数mmの隙間10を設ける。これは表底第
一層4aを形成することを目的としている。
形成されており、また中底9と割型の一部である雌型6
bとの間には数mmの隙間10を設ける。これは表底第
一層4aを形成することを目的としている。
この隙間10は、中底9よりは表底に近く、完成表底外
形面よりは中底9に近い範囲内で任意に設定される仮表
底外形面にて確保されるものである。
形面よりは中底9に近い範囲内で任意に設定される仮表
底外形面にて確保されるものである。
この状態で隙間8および隙間10に発泡ポリウレタン等
の樹脂を注入する。発泡樹脂の場合は自己の発泡圧で膨
張しながら成形されるので、注入の際に圧力をかける必
要はないが、発泡しない樹脂の場合に圧入する必要かあ
る。
の樹脂を注入する。発泡樹脂の場合は自己の発泡圧で膨
張しながら成形されるので、注入の際に圧力をかける必
要はないが、発泡しない樹脂の場合に圧入する必要かあ
る。
次に、ラスト5に吊り込まれ甲被に甲被樹脂層3を成形
被覆された状態のものを第4図のごとく第二雌型Ylの
中に保持する。このときの5(型の一部である雌型11
aは、前記雌型6bをそのまま流用することも可能であ
るが、好ましくは別物を用意するとよい。雌型11bに
は、°1−成表底外形而に合致する形状を有するキャビ
ティ12が設けられている。次いで、第二雌型(iと表
底第一層4aとの間の隙間13に発泡ポリウレタン等の
樹脂を注入すれば表底第二層4bか形成される。そして
樹脂の硬化後、型から取り出せば、目的とする成形靴が
完成する。
被覆された状態のものを第4図のごとく第二雌型Ylの
中に保持する。このときの5(型の一部である雌型11
aは、前記雌型6bをそのまま流用することも可能であ
るが、好ましくは別物を用意するとよい。雌型11bに
は、°1−成表底外形而に合致する形状を有するキャビ
ティ12が設けられている。次いで、第二雌型(iと表
底第一層4aとの間の隙間13に発泡ポリウレタン等の
樹脂を注入すれば表底第二層4bか形成される。そして
樹脂の硬化後、型から取り出せば、目的とする成形靴が
完成する。
また、甲被樹脂層と表底第一層の形状、材質、色は自由
に選定してよく、表底第二層と甲被樹脂層は、材質、色
等同−のものでもよいし、また異なったものであっても
よい。
に選定してよく、表底第二層と甲被樹脂層は、材質、色
等同−のものでもよいし、また異なったものであっても
よい。
(効果)
この発明によると、甲材の節約や多様な甲材料の使用を
可能とするとともにたとえば、表底第二層の色と甲被の
樹脂層の色を変えて成形することができるため色彩感に
富む製品の提供が可能となる。
可能とするとともにたとえば、表底第二層の色と甲被の
樹脂層の色を変えて成形することができるため色彩感に
富む製品の提供が可能となる。
また、樹脂に発泡ポリウレタンを採用する場合、表底第
二層には発泡倍率の低いものを用いて耐摩耗性の向上を
はかり、甲被の樹脂層および表底第一層には高発泡率の
ものを用いて甲部や踵部の柔軟性を図る等、多色化に加
え、健康性能や物理性能等が向上し、需要の喚起が期待
できる。
二層には発泡倍率の低いものを用いて耐摩耗性の向上を
はかり、甲被の樹脂層および表底第一層には高発泡率の
ものを用いて甲部や踵部の柔軟性を図る等、多色化に加
え、健康性能や物理性能等が向上し、需要の喚起が期待
できる。
第1図は甲被の斜視図、第2図は靴の斜視図、第3〜第
4図は成形型の縦断面図。 1=甲被、 2=甲材、 3=甲被の樹脂層、4a
=表底第−層、 4b=表底第二層、9=中底、
6=第−雌型、11=第二雌型、8.10.13=隙聞 出願人代理人 弁理士 中 島 茂 第3図 第4図 →○ ノ
4図は成形型の縦断面図。 1=甲被、 2=甲材、 3=甲被の樹脂層、4a
=表底第−層、 4b=表底第二層、9=中底、
6=第−雌型、11=第二雌型、8.10.13=隙聞 出願人代理人 弁理士 中 島 茂 第3図 第4図 →○ ノ
Claims (1)
- 甲材及び中底をラストに吊り込み、これを靴の甲被の外
形面、および中底から完成表底外形面に至る直前までの
間であって、任意に設定される仮表底外形面と同じ形状
のキャビティをもった第一雌型の中に保持し、この第一
雌型と甲材、および第一雌型と中底とのそれぞれの間に
形成される隙間に発泡ポリウレタンなどの樹脂を注入し
て、甲被と表底第一層を樹脂層にて成形し、次に、この
状態のものを、靴の完成表底外形面と同じ形状のキャビ
ティをもった第二雌型の中に保持し、この第二雌型との
間に形成される隙間に発泡ポリウレタンなどの樹脂を注
入して表底第二層を樹脂層にて成形することを特徴とす
る靴の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2121139A JPH0417802A (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | 靴の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2121139A JPH0417802A (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | 靴の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0417802A true JPH0417802A (ja) | 1992-01-22 |
Family
ID=14803836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2121139A Pending JPH0417802A (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | 靴の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0417802A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005117627A3 (en) * | 2004-05-27 | 2006-03-02 | Timberland Co | Footwear outsole with optimized material placement |
| CN105361353A (zh) * | 2015-10-14 | 2016-03-02 | 安徽省泗州鞋业有限公司 | 一种保健鞋的制作方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6026643U (ja) * | 1983-07-30 | 1985-02-22 | ソニー株式会社 | テ−プレコ−ダのロツク板装置 |
| JPS63279801A (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-16 | 青木安全靴製造株式会社 | 靴の製造法 |
-
1990
- 1990-05-14 JP JP2121139A patent/JPH0417802A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6026643U (ja) * | 1983-07-30 | 1985-02-22 | ソニー株式会社 | テ−プレコ−ダのロツク板装置 |
| JPS63279801A (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-16 | 青木安全靴製造株式会社 | 靴の製造法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005117627A3 (en) * | 2004-05-27 | 2006-03-02 | Timberland Co | Footwear outsole with optimized material placement |
| CN105361353A (zh) * | 2015-10-14 | 2016-03-02 | 安徽省泗州鞋业有限公司 | 一种保健鞋的制作方法 |
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