JPH0417816A - 電気ホットプレート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、調理板と発熱体が分離できるタイプの電気ホ
ットプレートに関する。

従来の技術 近年、電気ホットプレートは調理板と発熱体とが分離で
きて、調理板が丸洗いできるものか主流となってきてい
る。

従来、この種の電気ホットプレートは、たとえば実開昭
６’２−７９４９号公報に示されているような構成が一
般的であった。以下、その構成について第５図および第
６図を参照しながら説明する。

図に示すように本体５）には温度感知を行う棒状の温度
感知部５２と、この温度感知部５２と同じ上下高さで両
脇に配置された電気接続端子５３とからなる温度調節器
５４が装設されている。そして、本体５）内方側には、
調理板５５が配置され、調理板５５真面の前記温度感知
部５２と電気接続端子５３とに対する位置に、温度感知
受部５６と発熱体５７の端子部（図示せず）がある。

温度感知受部５６は調理板５５の裏面から段差を有して
離れた位置にＵ溝５８を有しており、両脇のＵ溝すプ辺
５９は、温度感知部５２の外周下端面より上方になる位
置まで延設されている。また、温度感知部５２の下方に
は、温度感知部５２を上方に付勢し、調理板５５のＵ溝
５８に当接させるように付勢ばね６０が設けてあった。

発明か解決しようとする課題 しかし、このような従来の電気ホットプレートでは、調
理板５５の温度は、温度感知受部５６から温度調節器５
４の温度感知部５２への温度供給で決定されるが、その
供給のはとんとか、調理板５５からの伝導熱であるため
、付勢ばね６０を設けであるとはいえ、調理板５５の本
体５）セツトのわずかなずれによる温度感知部５２の当
接状況の変化で伝導熱は大幅に変化し、設定温度のばら
つきか大きくなっていた。また、Ｕ溝すブ辺５９は、温
度感知部５２外周の側方までの延設であったため、温度
感知部５２への熱供給は、はとんどＵ溝５８上方からの
熱供給となっていた。そのため温度感知部５２への熱供
給量が少なく、温度感知の遅れを生していた。さらに、
発熱体５７から温度感知部５２への熱供給は、調理板５
５を介しての熱伝導で行なわれるため、その間の放熱も
あり温度感知部５２への熱供給量は少なくなって、温度
感知遅れがさらに大きなものとなっていた。

また、発熱体５７の形状においては、発熱部形状が、温
度感知部５２へ近傍しておらず、このために、調理板５
５の温度感知部５２上方位置に調理物を置かれた場合、
温度感知部５２のみか低温となるため、発熱体５７は連
続通電となって、調理物を置かれていない部分の調理板
５５は高温となり、調理面のフッ素樹脂コーティング層
が破壊される問題があった。

さらに、発熱体５７の端部は、通常調理板５５との絶縁
距離を確保するため、調理板５５の裏面から離れた形状
をしており、これにともなって、温度調節器５４の上下
寸法を小さくするため、温度感知部５２も下方に位置さ
せている。

したがって、温度感知部５２に当接する調理板５５の温
度感知受部５６は、調理板５５から内部６１を有して配
置される。このため、温度感知受部５６は熱容量か大き
くなり、調理板５５全体の温度変化に対し遅れた温度変
化になり、これにともない温度感知部５２の温度制御も
遅れて働くことになる。その結果適切な発熱体５７の通
電制御か得られないものになっていた。

また、調理板５５の位置の規制は、Ｕ溝５８と温度感知
部５２の係合により行なわれるようになっており、この
ため、係合時に温度感知部５２には、無理な荷重かかか
りやすくなる。したかって、この荷重か大きい場合には
温度感知部５２か変形したりして、設定温度か狂う原因
となっていた。

本発明は上記諸課題を解決するもので、調理板のセット
の仕方で本体との嵌合状態のばらつきかあっても、温度
感知部への熱供給を一定にして安定した調理板の温度か
得られる電気ホットプレートを提供することを第１の目
的としている。

第２の目的は、調理板と温度感知部の当接のばらっきを
低減させて、調理板の温度ばらつきを少なくすることに
ある。

第３の目的は、温度感知部への熱供給を調理板゛の他に
発熱体端部からも得るようにして、温度感知部の温度感
知遅れをなくすることにある。

第４の目的は温度感知部近傍の雰囲気温度を上昇させて
温度感知部の温度感知遅れを一層なくすることにある。

第５の目的は、温度感知部上方位置の調理板上に調理物
が置かれた場合でも、調理物載置面以外の調理板温度の
高温化を防ぐようにし、調理板のフッ素樹脂コーティン
グ層の破壊が生じないようにすることにある。

第６の目的は、温度感知部か当接する調理板裏面の温度
感知受部の板厚を薄くして熱容量を少なくし、調理板の
温度を迅速に感知できるようにすることにある。

そして第７の目的は、調理板の位置規制を温度感知受部
外の部分で行なうことにより、温度感知部に無理な荷重
かかからず設定温度に狂いが生じない安全な器具を得る
ことにある。

課題を解決するための手段 本発明は上記第１の目的を達成するために、調理板と、
この調理板下方に配置され、かつ側方に端部を位置させ
た発熱体と、この発熱体を保持するとともに同発熱体下
方を覆う遮熱体と、この遮熱板の側方と下方を覆うボデ
ーと、前記発熱体の端部近傍で前記調理板の下方に位置
させる棒状の温度感知部を有した温度調理器とからなり
、調理板の下部側方に設けた温度感知部を収納するＵ溝
と温度感知部との間に隙間をもたせて構成したものであ
る。また第２の目的を達成するために、Ｕ溝と温度感知
部間の隙間に、Ｕ溝の内壁面に設けた突状リブを配置し
て構成したものである。

さらに、第３の目的を達成するために、発熱体の端部で
その両端部に係止する支持部材を配置し、その支持部材
の一部に温度感知部が挿入される感知部案内穴を設けて
構成したものである。

また、第４の目的を達成するために、発熱体の端子近傍
には、調理板から発熱体か離れる段部を設けて構成した
ものである。

さらに、第５の目的を達成するために、発熱体の形状を
外方加熱部と内方加熱部とを有する略馬蹄形の二重形状
とするとともに、内方加熱部の温度感知部近傍部分は、
温度感知部に近接する突状辺を有するようにして構成し
たものである。

また、第６の目的を達成するために、温度感知部の中心
位置を発熱体の端部中心位置より上方にずらして配置し
て構成したものである。

さらに、第７の目的を達成するために、発熱体の両端部
は間隙を有して同方向に伸び、調理板裏面には、その間
隙と係合する調理板案内リブを突設して構成したもので
ある。

作用 本発明の電気ホットプレートは上記構成により、温度感
知部への熱伝達は、温度感知部とＵ溝目体の部材当接に
よらず、その隙間の雰囲気伝達であるため、常に安定し
た熱の伝達か行なわれ、調理板の本体載置の状態がばら
ついても調理板温度はばらつきが発生しない。

また調理板のし溝と温度感知部との当接は、Ｕ溝内壁に
設けられた突状リブにより所定位置に規制されるため、
調理板の本体載置にばらつきか発生した場合でも、温度
感知部は、直接Ｕ溝に当接することかない。したかって
、温度感知部は常に安定した雰囲気伝達による温度か得
られるようになる。

さらに、温度感知部への熱供給は、調理板のＵ満貫囲気
以外に、発熱体端部の高温熱を支持部材を介して導入す
るために、温度感知部への熱供給量か増大し、温度感知
部の温度感知の遅れか発生しないのである。

また、端子近傍に設けた段部によって発熱体か調理板か
ら離れるので温度感知部近傍の発熱体の温度は調理板に
吸収されにくくなって高温となる。このため温度感知部
近傍雰囲気は上昇し、温度感知部の温度感知遅れか一層
発生しなくなる。

さらに、温度感知部に近接する突状辺を有する発熱体を
配することにより、温度感知部上力の位置で調理板上に
調理物か置かれ、このため温度感知部が低温になった場
合でも、通電時には、発熱体から高温の輻射熱の供給が
あり、この輻射熱によって温度感知部で発熱体の通電状
況を感知して通電を制御することができ、調理物載置面
以外の調理板温度の高温化を防ぐようになるのである。

また、発熱体の端部中心位置より、温度感知部を上方側
に配置したものでは、調理板のＵ溝底部の肉厚を減少さ
せてその部分の熱容量を減少させることができ、その結
果調理板の温度変化を迅速に感知できるようになるので
ある。さらに、発熱体の両端部は間隙を有して同方向に
伸び、調理板裏面には、その間隙と係合する調理板案内
リブを突設することにより、調理板の所定の位置規制を
調理板案内リブと発熱体両端間の間隙で行なうため、温
度感知部に無理な荷重がかからず設定温度に狂いが生じ
ないようになるのである。

実施例 以下に、本発明の一実施例を第１図〜第４図に基づいて
説明する。

図において、１は調理板であり、下面には、下方に配置
された発熱体２を収納する発熱体吸熱リブ３および、裏
面側方部に配置され、温度調節器４の温度感知部５を収
納するＵ溝６を設けている。

前記発熱体２は、調理板１の下方外面を覆う遮熱板７に
取り付けられており、調理板１温度を感知して動作する
温度調節器４により発熱体２の通電が制御される。遮熱
板７の外方は、外郭部材のホゾ−８で覆われており、ボ
デー８の側壁には、前記温度調節器４か貫通する接続器
開口穴９が開口させである。

前記発熱体２の電気接続部の端子１０も、接続器開口穴
９部に配置されており、温度調節器４のホゾ−８セツト
と同時に、温度調節器４との電気回路か接続される。し
たがって温度調節器４は、発熱体２の電気接続部と、棒
状の温度感知部５を有したプラグイン式のものである。

前記Ｕ溝６と温度感知部５は、隙間１１を有してはめ合
わされており、隙間１１の一部には温度感知部５と当接
して位置決めする突状リブ１２がＵ溝６に二ケ所設けら
れている。したがって、温度感知部５への熱伝達は、Ｕ
溝６で内包される空気層を介して調理板１から伝達され
る。Ｕ溝６の両辺にあるＵ溝すプ辺１３の下方端部は、
温度感知部５外周の下端よりさらに下方まで延設されて
おり、温度感知部５への熱伝達は、Ｕ溝すブ辺１３の作
用で下方からも輻射熱の影響を受ける。

１４は、発熱体２の両端部１６に係止する支持部材であ
り、中央部には温度感知部５が挿入される温度感知部案
内孔１５が開口している。したがって温度感知部５へは
、Ｕ溝６以外に発熱体２の高温熱が支持部材１４を介し
て熱伝達される。

前記発熱体２の端部１６近傍すなわち、温度感知部５近
傍は、調理板ｌの裏面から離れる段部１７を有しており
、調理板１へ奪われる熱伝導を低下させ、この周囲の雰
囲気を上昇させている。さらに発熱体２は調理板１の外
方側を加熱する外方加熱部１８と内方側を加熱する内方
加熱部１９とを有する略馬蹄形の二重形状をしており、
内方加熱部１９の温度感知部５近傍部分には、温度感知
部５に近接する突状辺２０か設けられている。したかっ
て、温度感知部５は突状辺２０からの輻射熱で、大幅に
温度上昇が図られ、調理板１の温度感知の他に、発熱体
２の通電感知もできる。

温度感知部５と発熱体２の端子１０との上下位置は、温
度感知部５が調理板１に近づく上方側にくるようにずら
してあり（Ｙ）、これにともない調理板１のＵ溝内部２
１は、肉厚を薄く設定するようにしている。２２は、発
熱体２の両端部１６．に係合する調理板案内リブであり
、この調理板案内リブ２２の先端部はと発熱体２の端部
１６と離れるように略三角状にしてあり、Ｕ溝６の両脇
に配置しである。

次に、この一実施例の構成における動作を説明する。

ます、調理板１を発熱体２上にセットし、さらにホゾ−
８の接続器開口穴９から温度調節器４を挿入する。温度
調節器４の温度感知部５は、支持部材１４の温度感知部
案内孔１５を通って、調理板１のＵ溝６下方部に位置す
る。それと同時に発熱体２の端子１０も温度調節器４と
接続され、通電が可能な状況となる。温度調１節器４を
操作し、発熱体２を通電すると、発熱体２は発熱し、調
理板１が加熱される。調理板１の温度上昇によって温度
感知部５も徐々に温度上昇を行ない、設定温度に達する
と、ついには通電オフし、その後、設定温度での通電オ
ンとオフを繰り返す。

このとき本発明は、調理板１のＵ溝６と、温度感知部５
との係合において、隙間１１を有して、係合が行なわれ
ているので、温度感知部５への熱伝導は、常に、空気層
を介して輻射熱で行なわれる。したがって従来のように
、Ｕ溝６と温度感知部５との当接のばらつきによる伝導
熱のばらつき要因がなく、安定した温度調節が可能とな
る。

また、Ｕ溝６と温度感知部５間の隙間］１に突状リブ１
２を設けた場合は、温度感知部５の位置か多少ばらつき
、Ｕ溝６と温度感知部５が当接して接触しようとする場
合でも、温度感知部５は突状リブ１２に先に当たる。こ
の状態の突状リブ１２と温度感知部５の当接は、突状リ
ブ１２の先端か、非常に薄肉に形成しており線接触か期
待できるため、温度感知部５へはほとんと伝導熱として
伝わることはなく、−層の温度ばらつきの縮少か図れる
。しかも、突状リブ１２の効果は、Ｕ溝６からの伝導熱
防止という点では、わずかな突起でも可能であるため、
調理板１と温度感知部５の距離隙間１１を小さくするこ
とかできる。

次に発熱体２の端部１６に支持部材１４を設けたことに
ついて説明する。発熱体２か発熱すると、端部１６も発
熱体２の発熱部からの熱伝導によってたとえば２００℃
前後の温度となる。したかってこの部分に係合させた支
持部材１４も端部１６からの熱伝導によって、温度上昇
し、温度感知部案内孔１５も高温になる。温度感知部５
の根元部分は、温度感知部案内孔１５に挿入されており
、この挿入部分からの熱伝導によって温度感知部５は、
容易に高温になりやすくなる。したかって特に、器体全
体か冷たい初回温度上昇時において、温度感知部５への
熱の供給不足による温度感知部の遅れによる、調理板１
温度の高温化か発生せず、その分、所定温度までの立ち
上かり時間か短くなるのである。

また、発熱体２の端部１６近傍に、調理板１の裏面から
離れる段部１７を設けたことについて説明する。通常、
発熱体２は、調理板１への熱伝導を向上させるため、は
ぼ発熱体２の全面にわたり調理板１と密着させている。

したがって温度感知部５への熱伝導は、はとんとか調理
板１のＵ溝６からの熱伝導で行なわれる。しかし、調理
板１か大きくなった場合を考えると、調理板１中央部は
高温となっても、温度感知部５近傍はなかなか高温とな
らず、初回温度の立ち上かり時のオフ時間の遅れか発生
する。この原因は、調理板１の温度分布むらに起因する
ものであるが、本発明においては、発熱体２に段部１７
を設けて調理板１裏面より離しているため、発熱体２の
端部１６、つまり温度感知部５近傍の発熱体２の熱は、
調理板１に奮われず、この近傍の雰囲気温を上昇させる
ことになる。このため、温度感知部５の温度は容易に上
昇し、温度感知遅れのない温度制御の特性か得られるも
のである。

次に略馬蹄状でかつ二重形状の発熱体２において内方加
熱部１９に突状辺２０を設けたことについて説明する。

温度感知部５の加熱は、調理板１からの輻射熱および発
熱体２の突状辺２０からの輻射熱の２つの熱伝達により
行なわれる。したかってたとえば、調理板１の温度感知
部５上の位置に調理物か載置され、これにより、熱か奪
われて温度感知部か低温化して、発熱体２に通電か連続
的に継続されようとしても、発熱体２の突状辺２０から
の輻射熱により温度感知部５か昇温し、この温度のはた
らきで連続通電状態は防止させられるのである。その結
果、調理物載置面以外の調理物によって熱を葬われない
調理板１の温度も、発熱体２の通電停止によって高温と
なることがない。したかって通常調理板１の表面に塗布
されてるフッ素樹脂コーティング層の熱破壊は大幅に低
減され、高寿命の調理板１の器体か得られるものである
。

さらに発熱体２の端部１６の中心位置より、温度感知部
５の中心位置を調理板１側の上方に配置したことについ
て説明する。

上記したように温度感知部５への熱伝達経路は調理板１
のＵ溝６部から与えられる。したがって調理物に対して
迅速に熱応答できる温度感知部１への熱供給は、Ｕ溝６
形状の設定が大きな要因であり、この要因はこの部分の
熱容量つまりＵ溝６底部の板厚で決定される。そこで本
発明は、段部１７を有して調理板１から離れた発熱体１
の端子１０位置より温度感知部５の位置を調理板１側へ
上方にずらすことにより、Ｕ溝６底と調理板１の表面間
の板厚つまりＵ溝肉部２１を薄くすることかできる。し
だがって調理物の温度はＵ溝６のＵ溝肉部２１を素早く
通って温度感知部５へ伝達されるようになり、調理物の
温度に対して素早い熱応答が可能になるものである。

次に、発熱体２の両端部１６間に係合する調理板１の裏
面に設けられた調理板案内リブ２２を設けたことについ
て説明する。

第３図に示すように、温度感知部５とＵ溝６は、円周ど
うしの一ケ所の係合が必要である。したかって、その係
合の位置を見極め、調理板１をセットするのであるが、
若干セットがずれた場合はＵ溝すブ辺１３が温度感知部
５に当接し、無理な荷重がかかる。そこで本発明は、発
熱体２の両端部１６間に係合する略三角状の調理板案内
リブ２２を設けることにより、若干の調理板１ずれの場
合、発熱体２の端部１６の案内で正規位置にセントでき
るようになる。このため、温度感知部５に無理な荷重が
かかることがなく、設定温度の狂いが生じないようにな
るのである。

発明の効果 以上の実施例の説明から明らかなように本発明の電気ホ
ットプレートによれば、温度感知部と調理板の温度感知
部近傍部（Ｕ溝）間に隙間を持たせて係合させているた
め、当接状況のばらつきなとによる熱伝導のばらつきの
ない安定した温度制御特性か得られるものである。

また、上記温度感知部とＵ溝間の隙間に突状リブを配置
して温度感知部の位置・規制を行なっているため、温度
感知部は常にＵ溝に当接することかなく、熱伝達が一定
となって、さらに安定した温度特性が得られるばかりか
突状リブの高さは小さくてもよく器体の薄型化か図れる
ものである。

さらに、発熱体の端部に係合された支持部材を貫通して
温度感知部をセットするため、温度感知部への熱供給量
は支持部材からの熱が増加し、この熱により、温度感知
部の温度感知の遅れか防げ、初回温度の立ち上かすなと
、温度特性を良くすることかできる。

また、発熱体の端部近傍に調理板から離れる段部を設け
ているため、温度感知部近傍の発熱体温度は、調理板に
供給されにくくなり、この結果温度感知部近傍の雰囲気
が上昇し、この温度によって温度感知部は熱の供給をさ
らに受け、これによって温度感知遅れを一層なくしたも
のが得られるようになる。

さらに、発熱体形状を外方加熱部と内方加熱部とを育す
る略馬蹄形でかつ二重形状とするとともに、内方加熱部
の温度感知部近接部分は、温度感知部に近接する突状辺
を設けているので、温度感知部上方位置の調理板上に調
理物か置かれ、温度感知部か低温となった場合でも、通
電によって、突状辺から輻射熱の供給を受け、この輻射
熱により温度感知部で発熱体の通電状況を感知して、通
電を制御することかでき、調理物載置面以外の調理板の
高温化を防ぐことができる。その結果調理板はフン素樹
脂コーティング層の破壊がなくなり、高寿命化か図れる
ようになる。

また、発熱体の端部中心位置より、温度感知部の中心位
置を調理板側へ上方に位置することにより、Ｕａ底部の
板厚が薄くできるため、調理板温度変化の熱伝達は迅速
に温度感知部に伝わるようになり、調理物状況に応した
加熱制御か素早くできる。

さらに、発熱体の両端部に係合する調理板案内リブを調
理板裏面に設けているので、温度感知部とじ溝はスムー
ズに正規の位置にセットでき、温度感知部に無理な荷重
がかからず設定温度の狂いを少なくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の電気ホットプレートの要部
の側方断面図、第２図は同電気ホットプレートの一部切
欠きを有する平面図、第３図は同電気ホットプレートの
Ｕ溝部の正面断面図、第４図は同電気ホットプレートの
支持部材近傍の平面断面図、第５図は従来の電気ホット
プレートの温度調節器近傍の断面図、第６図は同電気ホ
ットプレートの温度調理器近傍の分解斜視図である。 １・・・・・・調理板、２・・・・・・発熱体、４・・
・・・・温度調節器、５・・・・・・温度感知部、６・
・・・・・Ｕ溝、７・・・・・・遮熱板、８・・・・・
・ボデー　１１・・・・・・隙間、・１２・・・・・・
突状リブ、１４・・・・・・支持部材、１５・・・・・
・温度感知部案内孔、１６・・・・・・端部、１７・・
・・・・段部、１８・・・・・・外方加熱部、１９・・
・・・・内方加熱部、２０・・・・・・突状辺、２２・
・・・・・調理板案内リブ。 代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　はか１名＠１図 ＩＪ−−−タト未刀ロー良舒 第　４１ ２＋　　−！ｌｎｌ’！Ｆｉｉ！’ｔ１１１フ’υ訂丁
ｙ丁砺 兇勅ｄド 都％品？ヤ占 〕好（駄舒 ロゴに １を恕１）（ ・１、丁 ト駅ｒ６□） １其 々Ｈも吋１ 壜４Ａ知へ課内孔 篩部 ぺ艶 Ｕ溝田静

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）調理板と、この調理板の下方に配置され、かつ側
   方に端部を位置された発熱体と、この発熱体を保持する
   とともに同発熱体下方を覆う遮熱板と、この遮熱板の側
   方と下方を覆うボデーと、前記発熱体の端部近傍で前記
   調理板の下方に棒状の温度感知部を有した温度調節器と
   からなり、前記調理板には前記温度感知部外周と隙間を
   もって収納するＵ溝を形成してなる電気ホットプレート
   。
2. （２）Ｕ溝には、内壁面に突状リブが配置され、温度感
   知部は突状リブで位置規正されてなる請求項（１）記載
   の電気ホットプレート。
3. （３）発熱体の端部には、両端部に係止する支持部材が
   配置され、しかも、その支持部材の一部に温度感知部が
   挿入される温度感知部案内孔が配設されてなる請求項（
   １）または（２）記載の電気ホットプレート。
4. （４）発熱体の端部近傍には、調理板から離れる段部を
   有してなる請求項（１）、（２）、（３）のいずれかに
   記載の電気ホットプレート。
5. （５）発熱体は、調理板の外方側を加熱する外方加熱部
   と、内方側を加熱する内方加熱部とを有する略馬蹄形で
   かつ二重形状であり、前記内方加熱部の温度感知部近傍
   部分は、温度感知部に近傍する突状辺を有する請求項（
   １）、（２）、（３）、（４）のいずれかに記載の電気
   ホットプレート。
6. （６）発熱体の端部中心位置より温度感知部の中心位置
   を調理板側へ上方に配置してなる請求項（１）、（２）
   、（３）、（４）、（５）のいずれかに記載の電気ホッ
   トプレート。
7. （７）発熱体の両端部は間隙を有して同方向に伸び、調
   理板裏面には、前記間隙と係合する調理板案内リブを突
   設してなる請求項（１）、（２）、（３）、（４）、（
   ５）、（６）のいずれかに記載の電気ホットプレート。