JPH04178604A - 光導波路と光ファイバの接続装置 - Google Patents
光導波路と光ファイバの接続装置Info
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- JPH04178604A JPH04178604A JP30753190A JP30753190A JPH04178604A JP H04178604 A JPH04178604 A JP H04178604A JP 30753190 A JP30753190 A JP 30753190A JP 30753190 A JP30753190 A JP 30753190A JP H04178604 A JPH04178604 A JP H04178604A
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- optical
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、光導波路と光ファイバの接続装置に関するも
のである。
のである。
従来、基板の表面或いは内部に光導波路を形成したもの
が各種光学機器の分野で使用きれて(する。
が各種光学機器の分野で使用きれて(する。
そしてこの光導波路中に光ファイ/慟1ら光を導入する
には、光ファイバの端面を光導波路の端面に対向するよ
うに接続することによ、つて行なわれでいる。
には、光ファイバの端面を光導波路の端面に対向するよ
うに接続することによ、つて行なわれでいる。
ここで従来の光導波路と光コアイノ<の接続装置として
は、以下のような構造のものがあった。
は、以下のような構造のものがあった。
■まず直接光ファイバと光導波路の端面同士を接続する
構造のものがある( BUTT−JOINI法)。両者
間の固定には、接着剤を用いたり、レーザ溶着を行なう
。
構造のものがある( BUTT−JOINI法)。両者
間の固定には、接着剤を用いたり、レーザ溶着を行なう
。
■また光フアイバ先端を先球状にしたり、光ファイバの
コア形状を細くしたりして、該コア形状を光導波路の断
面形状に近うけることにより、その結合効率を高めるよ
うにしたものもある。
コア形状を細くしたりして、該コア形状を光導波路の断
面形状に近うけることにより、その結合効率を高めるよ
うにしたものもある。
■また光ファイメスと光導波路の間にレンズを入れたり
、光導波路の接続端面付近をレンズ効果を持たせるよう
な形状にしまたイ)のもある。
、光導波路の接続端面付近をレンズ効果を持たせるよう
な形状にしまたイ)のもある。
■また光導波路に光ファイバを接着−吃る固定用接着剤
に集光効果を持たせたものと1.、、−[、屈折率の異
なる2種類の接着剤を用いで、接着剤内に″−7下部と
クラ・・・ド部を形成11、たり、し・シスを作りたり
して、光2アアYバ出射端而からの光σ7)広かiq苓
小さくした構造のものもおる。
に集光効果を持たせたものと1.、、−[、屈折率の異
なる2種類の接着剤を用いで、接着剤内に″−7下部と
クラ・・・ド部を形成11、たり、し・シスを作りたり
して、光2アアYバ出射端而からの光σ7)広かiq苓
小さくした構造のものもおる。
〔発明が解以!しようとする課題j
しか1.なから上記各従来例には、以1のよ′2な問題
点かあ−)ノ、−0 (1)上記■の従来例においては、接続の結合効率が、
直接光ファイバと光導波路の位置合わせ精度によっT二
決定されで(7,ま−うため、位置決めの符合誤差が厳
しくなり、少しでもその位置かすれb(l結合効率かか
なり悪くなってしまう。
点かあ−)ノ、−0 (1)上記■の従来例においては、接続の結合効率が、
直接光ファイバと光導波路の位置合わせ精度によっT二
決定されで(7,ま−うため、位置決めの符合誤差が厳
しくなり、少しでもその位置かすれb(l結合効率かか
なり悪くなってしまう。
(2) 、1:記■の従来例におい゛て、先回・アイ・
・\のロア形状を光導波路の断面形状に近−′づ(−)
る、1)法は困難て夛)る。また、光ファイバ先端が先
球状の場合、該光ノアイ/への光導波路への接続固定−
h−法か、通常に端面を力・ソトし7でJ)る光−グア
イ・IC)光導波路−8の接続固定力法に比較して不安
定でり)乙。
・\のロア形状を光導波路の断面形状に近−′づ(−)
る、1)法は困難て夛)る。また、光ファイバ先端が先
球状の場合、該光ノアイ/への光導波路への接続固定−
h−法か、通常に端面を力・ソトし7でJ)る光−グア
イ・IC)光導波路−8の接続固定力法に比較して不安
定でり)乙。
(3月二記■の従来例ζ5′おい゛し、光、1アイハと
光導波路間にし・ンズをスねる場合、数」ミタレンQ)
L。
光導波路間にし・ンズをスねる場合、数」ミタレンQ)
L。
〉・スの製作か高価となる。また光導波路体にしンス部
を形成−4る場合は、光導波路の作製が複雑になる。
を形成−4る場合は、光導波路の作製が複雑になる。
(4,)−、に記■の従来例においては、接着剤によd
、接着・固定の工程が複雑になる。
、接着・固定の工程が複雑になる。
本発明はト述の点に鑑みてなされたイ)の−て7あり、
その目的とすると:二ろは、光導波路と光ノー?1′べ
との光の結合効率を安定し゛[高めることがT゛き、[
7かもその構造が抑型で、ギσ)接続作業が台易な先導
波路と光ファイ゛バの接続装置を提供丈イ)にとにおる
。
その目的とすると:二ろは、光導波路と光ノー?1′べ
との光の結合効率を安定し゛[高めることがT゛き、[
7かもその構造が抑型で、ギσ)接続作業が台易な先導
波路と光ファイ゛バの接続装置を提供丈イ)にとにおる
。
上記問題点を解決−するため本発明(」、光学的に使用
可能な所定の波長を透過1−イ)材料からなりその側面
31に回転楕円体面(又は楕円面○を侑すピ)中間導波
ブロック3を具備し5、該中間導波ブロツイ73に1」
前記回転楕円体面(又は楕円面)の2−′)の焦点A、
Blそれぞれ含む2つ)の端面33.34を設置す、前
記光導波路1と光7′rイ・\5を、光導波路1の端面
11と光ファイバ5のm=1ア51端血が前記2一つの
焦点A、B又はその近傍1こそオ1子′オ]位置q゛る
ように、前記中間導波ブI7ツク3C)2つの端面33
,34に接続13.て構成した。
可能な所定の波長を透過1−イ)材料からなりその側面
31に回転楕円体面(又は楕円面○を侑すピ)中間導波
ブロック3を具備し5、該中間導波ブロツイ73に1」
前記回転楕円体面(又は楕円面)の2−′)の焦点A、
Blそれぞれ含む2つ)の端面33.34を設置す、前
記光導波路1と光7′rイ・\5を、光導波路1の端面
11と光ファイバ5のm=1ア51端血が前記2一つの
焦点A、B又はその近傍1こそオ1子′オ]位置q゛る
ように、前記中間導波ブI7ツク3C)2つの端面33
,34に接続13.て構成した。
]−記の如く光導波路1と光27γイハ5の間に中間導
波ブロック3を接続ずれは、光−ファイバ5の工lア5
1端而から中間導波ブロック3内に導入さねた光は、該
コア51の端面を中心にし[放射される。このとき中間
導波ヅDツク3内を長軸方向に直進する光はそのまま光
導波路1内に導入′Cすれるが、長軸方向に直進しない
光は、回転楕円体1nj(又は+i円面)からなる側面
31によって反則されて、全1もう一方の焦点Bに集光
される。そしてこの焦点Bには光導波路1の端面11が
配置きれていイ)ので、該尤も全て確実に光導波路1内
に導入される。このように構成°確ることによ−7・て
光導波路1.と光フアイバ5間の光の結合効率を高める
ことができる。
波ブロック3を接続ずれは、光−ファイバ5の工lア5
1端而から中間導波ブロック3内に導入さねた光は、該
コア51の端面を中心にし[放射される。このとき中間
導波ヅDツク3内を長軸方向に直進する光はそのまま光
導波路1内に導入′Cすれるが、長軸方向に直進しない
光は、回転楕円体1nj(又は+i円面)からなる側面
31によって反則されて、全1もう一方の焦点Bに集光
される。そしてこの焦点Bには光導波路1の端面11が
配置きれていイ)ので、該尤も全て確実に光導波路1内
に導入される。このように構成°確ることによ−7・て
光導波路1.と光フアイバ5間の光の結合効率を高める
ことができる。
以下、本発明の一実施例灸−図面に基づいて詳細に説明
する。
する。
第1図は本発明の1実施例を示1図であり、同図(a)
は平面図、同図(b)は剰視区である。
は平面図、同図(b)は剰視区である。
同図に示すように本考案にかかる光導波路と光ファイバ
の接続装置は、光導波路1と光ファイバ5の間に、中間
導波ブロック3を配置して構成さ才1.ている。
の接続装置は、光導波路1と光ファイバ5の間に、中間
導波ブロック3を配置して構成さ才1.ている。
以下各構成部品に一つい℃説明する。
光導波路1は基板21に設けられており、イの端面11
及び基板2の端面2】は光導波路1の光軸に対して垂直
にカットされている。
及び基板2の端面2】は光導波路1の光軸に対して垂直
にカットされている。
光ファイバ5は通常の光ファイバ(例えばンングルモー
ド光ファイ/N ) 1”j構成され、イの端面53は
光軸に対して垂直にカッl−サれている。
ド光ファイ/N ) 1”j構成され、イの端面53は
光軸に対して垂直にカッl−サれている。
−山中間導波ブロック3は、使用する光の波長に対して
光学的に透明な材料で構成さね、(!−の形状は、回転
楕円体の長軸方向の両端を、該長軸に垂直な面でカット
して端面33,34を設けた形状に構成されている。一
つまりこの中間導波プロ・・り3は、その側面31を回
転楕円体面とし、両端面33.34を平面として構成い
れている。
光学的に透明な材料で構成さね、(!−の形状は、回転
楕円体の長軸方向の両端を、該長軸に垂直な面でカット
して端面33,34を設けた形状に構成されている。一
つまりこの中間導波プロ・・り3は、その側面31を回
転楕円体面とし、両端面33.34を平面として構成い
れている。
ここで第2図はこの中間導波ブロック3を長軸を含む面
で切断した側断面図である。
で切断した側断面図である。
同図に示すようにこの中間導波ブ1〕ツク3の両端面3
3.34は、それぞれその中に回転楕円体の焦点A、B
を含むように長軸に対して垂直にカットきれている。な
おこの両端面33.34は、光学研磨されている。更に
この両端面33゜34には、反射防止膜をコーディング
しておいても町い。
3.34は、それぞれその中に回転楕円体の焦点A、B
を含むように長軸に対して垂直にカットきれている。な
おこの両端面33.34は、光学研磨されている。更に
この両端面33゜34には、反射防止膜をコーディング
しておいても町い。
一方この中間導波ブロック3の側面31には、光ファイ
バ5からの出射光が反射きれるような光学的反射膜を設
けておくことが望ましい。
バ5からの出射光が反射きれるような光学的反射膜を設
けておくことが望ましい。
そして1−記各光学部品の組み立ては、中間導波ブロッ
ク3の両端面33.34に、それぞれ光ファイバ5の端
面53と光導波路1の端面11を接続することによって
行なう。なおこのとき光し7アイバ5のコア51の端面
の中心は中間導波ブロック3の端面33中の焦点Aの位
置に、光導波路1の端面の中心は中間導波ブロック3の
端面34中の焦点Bの位置にくるように接続きれる。
ク3の両端面33.34に、それぞれ光ファイバ5の端
面53と光導波路1の端面11を接続することによって
行なう。なおこのとき光し7アイバ5のコア51の端面
の中心は中間導波ブロック3の端面33中の焦点Aの位
置に、光導波路1の端面の中心は中間導波ブロック3の
端面34中の焦点Bの位置にくるように接続きれる。
次にこの光導波路と光ファイバの接続装置の作用に一つ
いて説明する。
いて説明する。
第3図は光ファイバ5から中間導波ブロック3内に導入
きれた光の状態を示す図である。
きれた光の状態を示す図である。
同図に示すように光ファイバ5のコア51端面から中間
導波ブロック3内に導入きれた光は、該コア51端面を
中心にして放射きれる。
導波ブロック3内に導入きれた光は、該コア51端面を
中心にして放射きれる。
そして該中間導波ブロック3内を長軸方向に直進する光
はそのまま光導波路1内に導入される。
はそのまま光導波路1内に導入される。
一方中間導波ブロック3内を長軸方向に直進しない光で
、回転楕円体面からなる側面31によって反射された光
は、楕円の性質によって、全てもう一方の焦点Bに集光
きれる。そしてこの焦点Bには光導波路1の端面が配置
きれているので、該光も全て光導波路1内に導入するこ
とができる。
、回転楕円体面からなる側面31によって反射された光
は、楕円の性質によって、全てもう一方の焦点Bに集光
きれる。そしてこの焦点Bには光導波路1の端面が配置
きれているので、該光も全て光導波路1内に導入するこ
とができる。
このように構成することによって光導波路1と光774
65間の光の結合効率を高めることができる。
65間の光の結合効率を高めることができる。
なお反対に光が光導波路1から中間導波ブロック3内に
導入きれた場合も同様に焦点Aに集光し、該光は光フア
イバ50コア51中に有効に導入される。
導入きれた場合も同様に焦点Aに集光し、該光は光フア
イバ50コア51中に有効に導入される。
上記実施例においては中間導波ブロック30側面31の
全面を回転楕円体面で構成したが、本発明はこれに限ら
れず、該側面31の一部を回転楕円体面で構成するよう
に構成してもよい。
全面を回転楕円体面で構成したが、本発明はこれに限ら
れず、該側面31の一部を回転楕円体面で構成するよう
に構成してもよい。
第4図は中間導波ブロックの他の実施例を示す斜視図で
ある。
ある。
この中間導波ブロック3′は、薄い楕円柱の長軸方向の
両端を、該楕円の焦点A、Bを含む而で長軸に対して垂
直にカットした形状に構成きれている。即ち、前記第1
図に示す中間導波ブロック3と相違し、中間導波ブロッ
ク3′はその側面の−・部が楕円面36を具備し、その
両端に平面状の両端面33’ 、34’ を具備する
ように構成されている。このように構成した場合、光フ
ァイバの端面(焦点A)から中間導波ブロック3′内に
発射され、楕円面36で反射きれた光は略焦点B近傍に
集まり、光導波路1内に導入され、光導波路1と光フア
イバ5間の光の結合効率を高めることができる。
両端を、該楕円の焦点A、Bを含む而で長軸に対して垂
直にカットした形状に構成きれている。即ち、前記第1
図に示す中間導波ブロック3と相違し、中間導波ブロッ
ク3′はその側面の−・部が楕円面36を具備し、その
両端に平面状の両端面33’ 、34’ を具備する
ように構成されている。このように構成した場合、光フ
ァイバの端面(焦点A)から中間導波ブロック3′内に
発射され、楕円面36で反射きれた光は略焦点B近傍に
集まり、光導波路1内に導入され、光導波路1と光フア
イバ5間の光の結合効率を高めることができる。
なお上記各実施例においては、中間導波ブロックの両端
面は、楕円の長軸に対して垂直な面でカットきれた場合
を示しているが、本発明はこれに限られるものではない
。即ち該両端面は楕円の焦点A、Bを含んでいるもので
あれば、どのような形状にカットきれてもよいのである
。
面は、楕円の長軸に対して垂直な面でカットきれた場合
を示しているが、本発明はこれに限られるものではない
。即ち該両端面は楕円の焦点A、Bを含んでいるもので
あれば、どのような形状にカットきれてもよいのである
。
以上詳細に説明したように、本発明に係る光導波路と光
ファイバの接続装置によれは、以下のような優れた効果
を有する。
ファイバの接続装置によれは、以下のような優れた効果
を有する。
(1)光導波路の端面と光ファイバのコア端面をそれぞ
れ中間導波ブロックの2つの焦点に配置したので、光フ
ァイバのコア端面から中間導波ブロック中に出射された
光は、確実に光導波路の端面内に導入され、これによっ
て光導波路と光ファイバの結合効率を高めることができ
る。なお逆方向から光を入射した場合も同様である。
れ中間導波ブロックの2つの焦点に配置したので、光フ
ァイバのコア端面から中間導波ブロック中に出射された
光は、確実に光導波路の端面内に導入され、これによっ
て光導波路と光ファイバの結合効率を高めることができ
る。なお逆方向から光を入射した場合も同様である。
(りまた光ファイバや光導波路の終端部の端面の構造を
特別な形状にしなくてもこれらと中間導波ブロックの接
続が行なえる。このためこれら各部品の製造及びこれら
各部品間の接続が答易且つ確実となる。
特別な形状にしなくてもこれらと中間導波ブロックの接
続が行なえる。このためこれら各部品の製造及びこれら
各部品間の接続が答易且つ確実となる。
(3)中間導波ブロックの光導波路端面と光ファイバの
コア端面を接続する焦点を含む端面は、平面状に構成で
きる。そして平面状に構成した場合は接触面積が広く取
れ、その接続が安定して確実・容易に行なえる。
コア端面を接続する焦点を含む端面は、平面状に構成で
きる。そして平面状に構成した場合は接触面積が広く取
れ、その接続が安定して確実・容易に行なえる。
(4)中間導波ブロックへの光導波路と光ファイバの接
続は、中間導波ブロックに設けた両端面に直接光導波路
と光ファイバの端面を当接せしめることによって行なえ
るので、ボールレンズ等、レンズの外側に焦点位置があ
るものに比べてその接続が容易となる。
続は、中間導波ブロックに設けた両端面に直接光導波路
と光ファイバの端面を当接せしめることによって行なえ
るので、ボールレンズ等、レンズの外側に焦点位置があ
るものに比べてその接続が容易となる。
第1図(a)、(b)は本発明の1実施例を示す図、第
2図は中間導波ブロック3を長軸を含む面で切断した側
断面図、第3図は光ファイバ5から中間導波ブロック3
内に導入された光の状態を示す図、第4図は中間導波ブ
ロックの他の実施例を示す斜視図である。 図中、1・・・光導波路、11・・・端面、3,3′・
・・中間導波ブロック、33.34・・・端面、A、B
・・・焦点、5・・・光ファイバ、51・・・コア、で
ある。
2図は中間導波ブロック3を長軸を含む面で切断した側
断面図、第3図は光ファイバ5から中間導波ブロック3
内に導入された光の状態を示す図、第4図は中間導波ブ
ロックの他の実施例を示す斜視図である。 図中、1・・・光導波路、11・・・端面、3,3′・
・・中間導波ブロック、33.34・・・端面、A、B
・・・焦点、5・・・光ファイバ、51・・・コア、で
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 光導波路と光ファイバの接続装置において、光学的に使
用可能な所定の波長を透過する材料からなり、その側面
に楕円面又は回転楕円体面を有する中間導波ブロックを
具備し、 該中間導波ブロックには前記楕円面又は回転楕円体面の
2つの焦点をそれぞれ含む2つの端面を設け、 前記光導波路と光ファイバは、光導波路の端面と光ファ
イバのコア端面が前記2つの焦点又はその近傍にそれぞ
れ位置するように、前記中間導波ブロックの2つの端面
上に接続されたことを特徴とする光導波路と光ファイバ
の接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30753190A JPH04178604A (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | 光導波路と光ファイバの接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30753190A JPH04178604A (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | 光導波路と光ファイバの接続装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04178604A true JPH04178604A (ja) | 1992-06-25 |
Family
ID=17970213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30753190A Pending JPH04178604A (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | 光導波路と光ファイバの接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04178604A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7111992B2 (en) * | 2003-02-10 | 2006-09-26 | Seiko Epson Corporation | Connection structure between optical element and optical fiber, connection method thereof, and optical module |
| JP2016533527A (ja) * | 2013-10-14 | 2016-10-27 | モレックス エルエルシー | 光結合およびアセンブリ |
| EP3533589A1 (en) * | 2018-02-28 | 2019-09-04 | Branson Ultraschall Niederlassung der Emerson Technologies GmbH & Co. oHG | Waveguide for plastic welding, arrangement for plastic welding, a welding method as well as a manufacturing method of a waveguide |
-
1990
- 1990-11-14 JP JP30753190A patent/JPH04178604A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7111992B2 (en) * | 2003-02-10 | 2006-09-26 | Seiko Epson Corporation | Connection structure between optical element and optical fiber, connection method thereof, and optical module |
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| EP3533589A1 (en) * | 2018-02-28 | 2019-09-04 | Branson Ultraschall Niederlassung der Emerson Technologies GmbH & Co. oHG | Waveguide for plastic welding, arrangement for plastic welding, a welding method as well as a manufacturing method of a waveguide |
| JP2019171851A (ja) * | 2018-02-28 | 2019-10-10 | ブランソン・ウルトラシャル・ニーダーラッスング・デア・エマーソン・テヒノロギーズ・ゲーエムベーハー・ウント・コムパニー・オーハーゲー | プラスチック溶着用導波管、プラスチック溶着用組立体、溶着方法、並びに導波管の製造方法 |
| US11318687B2 (en) | 2018-02-28 | 2022-05-03 | BRANSON Ultraschall Niederlassung der Emerson Technolocles GmbH & Co. OHG | Waveguide for plastic welding, arrangement for plastic welding, a welding method as well as a manufacturing method of a waveguide |
| US20220219406A1 (en) * | 2018-02-28 | 2022-07-14 | Branson Ultraschall Niederlassung Der Emerson Technologies Gmbh & Co. Ohg | Waveguide for plastic welding, arrangement for plastic welding, a welding method as well as a manufacturing method of a waveguide |
| US11820083B2 (en) * | 2018-02-28 | 2023-11-21 | Branson Ultraschall Niederlassung Der Emerson Technologies Gmbh & Co. Ohg | Waveguide for plastic welding, arrangement for plastic welding, a welding method as well as a manufacturing method of a waveguide |
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