JPH0417865Y2 - - Google Patents

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JPH0417865Y2
JPH0417865Y2 JP1986191671U JP19167186U JPH0417865Y2 JP H0417865 Y2 JPH0417865 Y2 JP H0417865Y2 JP 1986191671 U JP1986191671 U JP 1986191671U JP 19167186 U JP19167186 U JP 19167186U JP H0417865 Y2 JPH0417865 Y2 JP H0417865Y2
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えば磁気デイスク装置等の電子機
器に使用される軸受装置に関する。
〔従来の技術〕
第３図は、キヤリツジ送り機構に用いた従来の
軸受装置を示す説明図である。同図において、１
はアルミニウム等からなるベース、２はこのベー
ス１に取り付けられたステツピングモータ、３は
外周に螺旋状溝３ａを刻設した回動軸たるスクリ
ユーシヤフトで、このスクリユーシヤフト３の図
示右端部は、ベース１の凹所１ａ内にそれぞれ配
設されたボール５と高硬度の受け板６と筒体のメ
タル７とで構成される基準側軸受としての軸受装
置４に回動自在に支承されている。また、スクリ
ユーシヤフト３の図示左端部には、ステツピング
モータ２の回転子たる筒状の永久磁石８が貫通固
着されており、ボール９を介して、弾性部材１０
がスクリユーシヤフト３に軸線方向のテンシヨン
を付与している。さらに、ステツピングモータ２
の前面に位置するベース１には、筒状のメタル１
１が圧入固定されており、このメタル１１は上記
メタル７と同様、スクリユーシヤフト３の径方向
の位置決めを行う。なお、１２はステツピングモ
ータ２の固定子たるコイル、１３はコイルボビン
である。
このように、スクリユーシヤフトの軸受装置と
しては、コストダウンを図るため、高価な玉軸受
の代わりに安価なメタル等のすべり軸受が用いら
れるようになつている。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上記従来の軸受装置４は有底の
凹所１ａ内に受け板６を挿入してからメタル７を
圧入し、受け板６によつてスクリユーシヤフト３
をスラスト方向で支持し、メタル７によつてラジ
アル方向で支持している。このように構成する
と、ボール５と受け板６は曲面と平面との組み合
わせで点的に当接することになるが、使用してい
るうちに受け板６のボール５との当接部が磨耗し
て凹みを生じ、結局、ボール５と受け板６とは面
接触になる。
このように、面接触になると、摩擦抵抗が大き
くなり、回転も阻害を生じるだけでなく、発熱す
ることもあり、信頼性に問題があつた。
この考案は、このような従来技術の問題点に鑑
みてなされたもので、その目的は、摩擦抵抗がお
大きくなつて回転の阻害を生じたり、発熱するこ
とがなく、信頼性の高い軸受装置を提供すること
にある。
〔問題点を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、本考案は、軸を円
周方向で回転自在に支承するすべり軸受と、この
すべり軸受が圧入される透孔を有するベースと、
すべり軸受の反軸挿入側の端部に沿つて、前記透
孔を略直角に横切る方向に前記ベースに穿設され
た小孔と、この小孔内に挿入された硬質のニード
ルピンと、すべり軸受に挿入された軸の端部と、
前記ニードルピンとの間に挿入され、軸の軸線方
向の力をニードルピンとともに受けるボールとか
ら構成されている。
〔作用〕
上記構成では、円周方向の軸の回転はすべり軸
受で受け、軸線方向の回転と力はボールとニード
ルピンで受けている。したがつて、ボールとニー
ドルピンとの接触面は曲面同士となり、硬質のニ
ードルピンであるので摩耗もほとんどないが、た
とえ経年的に摩耗が生じたとしても形状的に点接
触の状態を保持する。しがたつて、摩擦が原因と
なる回転不良や熱の発生はなくなる。
〔実施例〕
以下、図面を参照し、本考案の実施例を図面に
基づいて説明する。
第１図は本考案による軸受装置の一実施例を示
す説明図、第２図はその要部平面図であつて、第
３図と同等もしくは同等と見なせる部分には同一
符号を付すことにより、重視する説明は適宜割愛
する。
第１，２図において、アルミダイキヤストから
なるベース１には、スクリユーシヤフト３の基準
側軸受となる軸受装置１４を構成するために、こ
のスクリユーシヤフト３の軸線方向に穿設された
透孔１５と、この透孔１５を略直角に横切つて穿
設された小径のニードルピン収納孔１６とが形成
してあり、これらの透孔１５およびニードルピン
収納孔１６内の所定位置にはそれぞれ、メタル７
とニードルピン１７とが圧入固定されている。こ
のニードルピン１７は、ニードルベアリング等に
用いられる公知の針状鋼であつて、硬度および面
精度に優れたものである。そして、このニードル
ピン１７との点接触を保つボール５を介して、ス
クリユーシヤフト３の一端部が上記透孔１５内に
挿入されており、ニードルピン１７がこのスクリ
ユーシヤフト３の軸線方向の力を受け、またメタ
ル７が径方向の位置決めを行うようになつてい
て、これらのボール５、メタル７およびニードル
ピン１７により軸受装置１４が構成されている。
一方、スクリユーシヤフト３の他端部には、ス
テツピングモータ２の回転子である永久磁石８が
貫通固着されていて、弾性部材１０がボール９を
介してスクリユーシヤフト３に軸線方向のテンシ
ヨンを付与している。さらに、このステツピング
モータ２の前面に位置するベース１にはメタル１
１が圧入固定されており、このメタル１１は上記
メタル７と同様、スクリユーシヤフト３の径方向
の位置決めを行う。
上記のように、スクリユーシヤフト３の基準側
軸受に透孔１５が形成してあると、組立段階にお
いて、ベース１にメタル７，１１を圧入した後に
サイジング加工を行うことができるので、これら
両メタル７，１１の同軸度を高精度に出すことが
可能となり、予めベース１やメタル７，１１に厳
しく寸法精度を課す必要がなくなる。そして、サ
イジング加工が終了した後、ニードルピン１７を
受け部材収納孔１６内の所定位置に配設すれば、
このニードルピン１７でボール５を受けることが
でき、しかもニードルピンは比較的廉価であるこ
とから、必要な機能を低コストで実現することが
できる。
また、上記のようにボール５とニードルピン１
７を軸線方向の力を受ける軸受、いわゆるスラス
ト軸受として使用すると、ボール５とニードルピ
ン１７は曲面同士で当接することになるので、経
年的に磨耗が生じたとしてもほとんど点接触の状
態が変わることはない。したがつて、受け板６で
スラスト方向の力を受けていた従来のときのよう
に、受け板６に凹部が生じて接触面積が増大し、
接触抵抗が増して回転不良を生じたり発熱するお
それはない。
〔考案の効果〕
これまでの説明で明らかなように、上記のよう
に構成された本考案によれば、ニードルピンとボ
ールとが点的に圧接しているので、回転時の抵抗
が小さく、また、経年的に磨耗が生じたとして
も、点接触の接触面積が大きくならないので、回
転が阻害されたり摩擦によつて発熱することがな
くなり、これにより、信頼性の向上を図ることが
できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案による軸受装置の一実施例を示
す説明図、第２図は要部平面図、第３図は従来の
軸受装置の一例を示す説明図である。 １……ベース、３……スクリユーシヤフト、５
……ボール、７，１１……メタル、１４……軸受
装置、１５……透孔、１６……ニードルピン収納
孔、１７……ニードルピン。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 軸を円周方向で回転自在に支承するすべり軸受
    と、 このすべり軸受が圧入される透孔を有するベー
    スと、 すべり軸受の反軸挿入側の端部に沿つて、前記
    透孔を略直角に横切る方向に前記ベースに穿設さ
    れた小孔と、 この小孔内に挿入された硬質のニードルピン
    と、 すべり軸受に挿入された軸の端部と、前記ニー
    ドルピンとの間に挿入され、軸の軸線方向の力を
    ニードルピンとともに受けるボールと、 からなる軸受装置。
JP1986191671U 1986-12-15 1986-12-15 Expired JPH0417865Y2 (ja)

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