JPH0417883A - 根巻きボタン付けミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、加工布にボタンを縫い付けるにあたり根巻き
を施す根巻きボタン付けミシンに関し、詳しくは根糸を
付けたボタンを反転させるボタンガイド機構に関する。

［従来の技術］ 従来、根巻きボタン付けミシンとして、ボタンをその外
周から挟持するボタンホルダを備え、ボタンをそのボタ
ンホルダで挟持した状態でミシン針にてボタンに根糸を
取り付け、その後、そのボタンホルダを約９０’反転さ
せてボタンをミシン針方向に対して傾斜させて、その状
態で根糸に根巻き縫製を行なうものがあった（特開昭６
３−２７９８７３号公報記載の「ボタン付けミシンの根
巻方法並びにその装置Ｊ）。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、前記従来の根巻きボタン付けミシンでは
、ボタンホルダ自体を、その位置を中心にして９０°反
転させるよう構成されている。ところが、ボタンに取り
付けられた根糸は緩んだ状態で取り付けられるために、
従来のボタンホルダによりボタンを反転させただけでは
、根糸が弛んだまま針落ち方向に対して直角に傾くだけ
である。

このため、根巻き作業の際に、緩んだ根糸の間にミシン
針が落ちることがあり、根巻き糸を根糸の外側に均一に
巻き付けれないという問題があった。

本発明は、前記従来の技術の問題点を解決することを課
題とし、根糸を張るように駆動されるボタンガイドを設
けることにより、根糸の外周を均一に根巻きすることが
でき、ボタンを堅固に取り付けれる根巻きボタン付けミ
シンを提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 前記課題を解決するためになされた本発明の根巻きボタ
ン付けミシンは、根糸を取り付けたボタンをボタンガイ
ドに保持して傾け、根糸に対して根巻きを行なう根巻き
ボタン付けミシンにおいて、根糸を取り付けたボタンを
、生地に対して離間する方向へ移動する移動手段及びボ
タンを根巻き可能な角度に傾ける反転手段により駆動さ
れるようにボタンガイドを構成したことを特徴とするも
のである。

［作用］ 本発明の根巻きボタン付けミシンでは、ボタンを生地に
根糸で取り付けた後に、根巻きを行なうのであるが、こ
のとき、ボタンは移動手段及び回動手段により駆動され
るボタンガイドにより根糸を張るように傾けられる。

すなわち、ボタンガイドは、移動手段によりボタンを保
持して生地に対して離間する方向へ移動して根糸を張り
、さらに、張られた根糸のままボタンを回動手段により
傾ける。

したがって、根糸を張った状態にて根巻き作業を行える
ことから、根糸が弛んだときに起こり易い根糸の間への
針落ちがな（、根巻きは根糸の外側を均一に行えること
になる６ ［実施例］ 次に、本発明の好適な一実施例について図面を用いて詳
細に説明する。

第１図は本発明の一実施例として根巻きボタン付けミシ
ンの要部を示す斜視図である。

同図に示すように、ミシンの基台上には、根巻きボタン
付け装置１が、図示しない２台のステッピングモータに
より前後方向および左右方向（図中、矢印Ｘで示す方向
が前方向、矢印ｙで示す方向が左方向）にスライド自在
に設けられている。

この根巻きボタン付け装置ｌは、その主要な機構として
、上板３と下板５とを側板７で連結固定し、前後左右方
向へスライド自在な送り台９と、送り台９の手前側に設
けられた生地ガイド機構１１と、送り台９上に固定され
た送り板１３と、送り板１３と協働して生地を挟持する
押え１７を昇降させる押え昇降機構１９と、ボタンを挟
持するボタンホルダ機構２１と、ボタンをすくい上げて
傾けるボタンガイド機構２３とを備えており、後述する
電子制御回路からの指令を受けて各機構を構成するシリ
ンダに圧搾エアーを供給することにより、各機構を動作
させる。

生地ガイド機構１１は、送り台９の下板５に固定された
生地ガイド前後動用シリンダ３１と、生地ガイド前後動
用シリンダ３１のピストンロッド３３の先端に固定され
たコの字形の支持部材３５と、その支持部材３５の上部
に載設された生地セット台３７とを備えている。なお、
生地ガイド前後動用シリンダ３１は、移動量調整ネジ３
９の進退位置を固定ナツト４０で固定することによりそ
の移動量を調整可能なように設けられており、また、生
地セット台３７は、高さ調整ネジ４１で設定された高さ
に締結ネジ４２で固定することにより、支持部材３５に
対して高さ調整可能なように設けられている。

こうした生地ガイド機構１１によれば、生地ガイド前後
動用シリンダ３１の作動により、支持部材３５および生
地セット台３７は、生地セット位置く図示した状態）か
ら送り板１３側へ移動し、送り板１３と押え１７どの間
の縫製位置、即ち、ミシン針４５の動作位置で停止し、
縫製が終了した後、生地セット位置に戻る。

押え昇降機構１９は、押え前後動用シリンダ５１と、押
え前後動用シリンダ５１のピストンロッド５３の先端に
固定された押え昇降用シリンダ５５とを備えており、押
え前後動用シリンダ５１により押え昇降用シリンダ５５
を介して押え１７を僅かに前後方向へ移動させるととも
に、押え昇降用シリンダ５５の作動により押え１７を昇
降させる。

ボタンホルダ機構２１は、送り台９の上板３に固定部材
６１で固定されたホルダ前後動用シリンダ６３と、ホル
ダ前後動用シリンダ６３のピストンロッド（図示省略）
の先端に固定され、かつガイドブツシュ６７で支持され
たガイド棒６９にガイドされるホルダ昇降用シリンダ７
１と、ホルダ昇降用シリンダ７１のピストンロッド７３
の先端に固定された連結部材７５と、この連結部材７５
の下先端面に固定されたホルダ支持部材７７と、ホルダ
支持部材７７に装着され、ボタンホルダ７９を開閉する
ホルダ開閉機構８１とを備えている。

こうしたボタンホルダ機構２１によれば、ホルダ前後動
用シリンダ６３およびホルダ昇降用シリンダ７１の作動
により、ボタンホルダ７９を前後動および上下動させる
。

ホルダ開閉機構８１は、ホルダ開閉用シリンダ８３のピ
ストンロッド８５の先端と、ボタンホルダ７９とを接続
するリンク機構８６を有しており、ホルダ開閉用シリン
ダ８３の作動により、リンク機構８６を介してばね（図
示省略）のばね力に抗してボタンホルダ７９を開かせる
。

ボタンガイド機構２３は、第２図にも詳細に示すように
、送り台９の上板３に固定されたガイド左右動用シリン
ダ９１と、ガイド左右動用シリンダ９１のピストンロッ
ド９３に固定されたガイド連結部材９５と、ガイド連結
部材９５の他端に固定されたガイド反転用シリンダ９７
と、ガイド反転用シリンダ９７に固定された支持板９９
と、支持板９９の他端に固定されたガイド昇降用シリン
ダ１０１と、ガイド昇降用シリンダ１０１のピストンロ
ッド１０３の一端にガイド取付部材１０５を介して固定
され、その先端に切欠き１０７を有するボタンガイド１
０９と、支持板９９に固定され、ガイド取付部材１０５
の端部の当接によりガイド昇降量を規制する上方ストッ
パ１１１および下方ストッパ１１３とを備えている。こ
うしたボタンガイド機構２３によれば、ガイド左右動用
シリンダ９１によりボタンガイド１０９は、ガイド連結
部材９５、ガイド反転用シリンダ９７、ガイド昇降用シ
リンダ１０１等と一体になって左右動し、また、ガイド
昇降用シリンダ１０１の作動によりボタンガイド１０９
は、２点鎖線で示すように上方ストッパ１１１に当接す
るまで上昇し、さらに、ガイド反転用シリンダ９７の作
動により回動する。このとき、ボタンガイド１０９は、
ガイド反転用シリンダ９７の回動中心に対して所定量だ
け離れているので所定の半径にて反転することになる。

なお、上方ストッパ１１１の位置は、ネジ１１５を緩め
ることにより上下方向に調整可能であり、この位置を調
整することにより、ボタンガイド１０９の回動半径を所
望に設定でき、ボタンガイド１０９のボタンのすくい上
げ量が定まる。

以上のように構成された根巻きボタン付けミシンの制御
系について次に説明する。

第３図はこうした制御系の要部を示すブロック図である
。同図に示すように、制御系にはその中心としての電子
制御回路１２１を備えており、かかる電子制御回路１２
１は、周知のＣＰＵ１２３゜ＲＯＭＩ　２５．ＲＡＭ１
２７等を中心、とし、これらと入力回路１２９および出
力回路１３１等をバスにより相互に接続した論理演算回
路として構成されている。そして入力回路１２９には、
作業者の足元付近に設けられたスタートスイッチ１３５
および押えスイッチ１３７が接続され、出力回路１３１
には、前述した生地ガイド機構１１、押え昇降機構１９
、ボタンホルダ機構２１およびボタンガイド機構２３の
各シリンダの電磁弁等が接続されている。また、出力回
路１３１には、根巻きボタン付け装置１を前後方向およ
び左右方向に移動するステッピングモータ１３９，１４
１が接続されている。

以上のように構成された電子制御回路１２１では、スタ
ートスイッチ１３５や押えスイッチ１３７からの指令を
受けて根巻きボタン付けを行なうボタン付け制御処理が
実行されることになるが、以下これらの制御処理につい
て第４図のフローチャートに沿って説明する。

まず、ボタン付け制御処理について説明する。

第４図において、処理が開始されると、まず、生地を所
定位置にセットする生地セット作業が実行される（ステ
ップ２００：以下、　「ステップ」を単にｒＳＪ　と表
す）。

かかる生地セット作業によれば、生地ガイド前後動用シ
リンダ３１のエアー室を大気開放して生地セット台３７
を手動でも移動させることができるフリー状態にした後
に、押えスイッチ１３７が踏まれてオンされた場合に、
生地ガイド前後動用シリンダ３１に圧搾エアーを供給し
てそのシリンダ３１を作動させて、生地セット台３７を
、前方向、つまり、送り板１３の縫製位置の方へ移動し
、その生地セット台３７に２つ折りにセットされた生地
を送り板１３と押え１７の間に介装させ、さらに、押え
スイッチ１３７が踏まれると、押え昇降用シリンダ５５
を作動させて、生地セット台３７上にセットされた生地
を押え１７で押さえる。

続いて、ボタンホルダ機構２１のボタン前後動シリンダ
６３を作動させて、ボタン昇降用シリンダ７１、連結部
材７５、ホルダ支持部材７７等と一体的にボタンホルダ
７９を前進させてボタン保持位置で停止させる。なお、
作業者は、この状態にて、ボタンホルダ７９の溝に、手
作業によりボタンをばね力に抗してボタンホルダ７９を
やや押し広げてセットする。

こうして生地セット作業がなされた後、次に、ボタンに
根糸を付ける根糸取付作業が実行される（Ｓ２１０）。

かかる根糸取付作業によれば、スタートスイッチ１３５
がオンされると、ガイド左右動用シリンダ９１を作動さ
せて、ボタンガイド１０９をボタンの下方に位置するよ
うに左側へ移動させると共に、ホルダ昇降用シリンダ７
１を作動させてボタンホルダ７９を僅かに下降させる。

この状態にて、ミシン主軸の駆動により縫製動作が実行
され、ボタンが生地に根糸を形成した状態で取り付けら
れる。即ち、第５図（ａ）に示すように、ボタンホルダ
７９にてボタン１５１を生地１５３の折り目上部に保持
した状態で、ボタン穴にミシン針４５を通して縫製動作
を行なうことにより、ボタン１５１は生地１５３に根糸
を形成した状態で取り付けられる。その後、図示しない
糸切り刃によりその根糸からの糸を切る糸切りを行ない
、続いて、ボタンホルダ７９の元の位置への待機動作が
行なわれ、つまり、ボタンホルダ７９は、ボタン開閉用
シリンダ８３の作動により開いた後に、ホルダ昇降用シ
リンダ７１、ホルダ前後動用シリンダ６３およびホルダ
開閉用シリンダ８３により上昇作動、後退作動および閉
作動を順に行なう。

こうして根糸取付作業がなされた後、根糸に根巻き縫製
を行なう根巻き作業が実行される（Ｓ２２０）。

ところで、前記根糸取付作業の結果、第５図（ｂ）に示
すように、ボタン１５１の下方のボタンガイド１０９は
、その切欠き１０７に根糸を貫通した状態で位置する。

この状態から、まず、ガイド昇降用シリンダ１０１の作
動によりボタンガイド１０９でボタン１５１をすくい上
げるように上昇させて、さらに、その状態にて、ガイド
反転用シリンダ９７を作動させて、第５図（Ｃ）に示す
ように、ボタンガイド１０９をミシン針４５方向に対し
て約９０°反転する。このようなボタンガイド１０９の
上昇および反転により、根糸１５７が張られた状態でミ
シン針方向に対して直角、つまり、生地１５３と同方向
へ配置される。その後、根糸に対して根巻き縫製を行な
う。ここでいう根巻き縫製とは、第５図（ｄ）に示すよ
うに、まず、第１針を生地１５３の側に落としく図中Ａ
の位置）、ステップモータ１３９，１４１を駆動するこ
とにより、根巻きボタン付け装置１全体を左右、前後方
向へ移動して、ボタン１５１側に落とした第２針（図中
Ｂの位置）から生地１５３側に順に、上糸と下糸とによ
り縫い目を形成する本縫いによる縫製作業を行ない、最
後に生地１５３側に落として止める（図中Ｃの位置）も
のである。

なお、この根巻き作業における根巻き糸の左右方向への
振り幅は、ボタン１５１側にて大きく設定し、生地１５
３側に向かうにしたがって狭く設定するようにステップ
モータ１３９，１４１が駆動され、その結果、ばらつい
た根糸に対しても確実に根巻きを行なうことができる。

こうして根巻き作業がなされた後、後処理作業が実行さ
れる（Ｓ２３０）。

かかる後処理作業によれば、図示しない糸切り刃により
その根巻き糸の糸切りを行ない、さらに、糸切りを行っ
た後に、ガイド左右動用シリンダ９１を作動させてボタ
ンガイド１０９を右側に戻し、その後に、ガイド反転用
シリンダ９７およびガイド昇降用シリンダ１０１を作動
させて、ボタンガイド１０９を図示の水平方向へなるよ
うに３３１０で反転させた方向と逆方向へ回動および下
降させる。続いて、押え昇降用シリンダ５５を作動させ
て、押え１７を上昇させる。次いで、生地ガイド前後動
用シリンダ３１のエアー室を大気開放して、生地セット
台３７を手動でも移動させることができるフリー状態に
した後に、生地ガイド前後動用シリンダ３１を作動させ
て、生地セット台３７を後退させ、初期位置に復帰させ
る。

こうして後処理作業がなされて、ボタン付け処理は終了
する。

上記実施例において、ボタンガイド１０９は、ホルダ昇
降用シリンダ１０１によりボタンを保持して生地に対し
て離間する方向へ移動して根糸を張り、この状態にて、
ボタン回動用シリンダ９７の回動によりボタンを傾ける
。

したがって、根糸が張られた状態にて根巻き作業を行え
ることから、根糸が弛んだときに起こり易い根糸間の針
落ちがなく、根巻き糸を根糸の外側を均一に巻くことが
でき、よって、ボタンを生地に堅固に取り付けることが
できる。

また、根糸の長さは、ボタンの大きさに応じて決められ
るが、本実施例では、ガイド昇降用シリンダ１０１の上
方ストッパ１１１の位置をネジ１１５にて変更すること
により、よって各種のボタンに対応することができる。

さらに、従来のミシンでは、ボタンをセットするための
ボタンホルダに昇降機構を並設した場合には複鍵な構成
となるが、本実施例では、ボタンガイド１０９をボタン
ホルダ機構２１と分離し、該ボタンガイド１０９を昇降
及び反転するボタンガイド機構２３としたので、構成も
簡単である。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の根巻きボタン付けミシン
によれば、ボタンガイドに移動手段及び反転手段を設け
たことにより、該ボタンガイドで根糸を張って根巻き作
業を行えることから、根糸の間への針落ちがなく、根糸
に均一に根巻きを行なえ、よってボタンを生地に堅固に
取り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の根巻きボタン付けミシンの
要部を示す斜視図、第２図はボタンガイド機構を示す斜
視図、第３図は制御系の要部を示すブロック図、第４図
は電子制御回路にて実行されるボタン付け制御処理を示
すフローチャート、第５図（ａ）ないし第５図（ｄ）は
根糸取付作業から根巻き作業までの動作の要部を示す斜
視図である。 ■・・・根巻きボタン付け装置　９・・・送り板１１・
・・生地ガイド機構　　　１７・・・押え１９・・・押
え昇降機構 ２１・・・ボタンホルダ機構 ２３・・・ボタンガイド機構 １・・・生地ガイド前後動用シリンダ ９・・ボタンホルダ　　８１・・・ホルダ開閉機構７・
・ガイド反転用シリンダ（反転手段）０１・・・ガイド
昇降用シリンダ（移動手段）０９・・・ボタンガイド

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 根糸を取り付けたボタンをボタンガイドに保持して傾け
   、根糸に対して根巻きを行なう根巻きボタン付けミシン
   において、 前記ボタンガイドは、根糸を取り付けたボタンを、生地
   に対して離間する方向へ移動する移動手段及びボタンを
   根巻き可能な角度に傾ける反転手段により駆動されるよ
   うに構成したことを特徴とする根巻きボタン付けミシン
   。