JPS5930117B2 - 上糸制御クランプ装置 - Google Patents
上糸制御クランプ装置Info
- Publication number
- JPS5930117B2 JPS5930117B2 JP54041569A JP4156979A JPS5930117B2 JP S5930117 B2 JPS5930117 B2 JP S5930117B2 JP 54041569 A JP54041569 A JP 54041569A JP 4156979 A JP4156979 A JP 4156979A JP S5930117 B2 JPS5930117 B2 JP S5930117B2
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- Japan
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims 1
- 230000004313 glare Effects 0.000 claims 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B51/00—Applications of needle-thread guards; Thread-break detectors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は下軸で制御された引揚げ可能な上糸調節装置を
装備したミシンの上糸制御クランプ装置に関する。
装備したミシンの上糸制御クランプ装置に関する。
完壁な縫始めを形成するには、裁縫開始時に上糸を締付
けるか適蟲な長さにする必要があるる。
けるか適蟲な長さにする必要があるる。
紡糸が長すぎると、糸は加工物から突き出て、その後に
続く突刺し過程時に突刺し具によって捕捉されることに
なるのであって、縫目がきたなくなり場合によっては後
に紡糸を切断する必要が生じる。
続く突刺し過程時に突刺し具によって捕捉されることに
なるのであって、縫目がきたなくなり場合によっては後
に紡糸を切断する必要が生じる。
紡糸が短かすぎると、糸抜けにより刺し損いが生じる。
紡糸を正しく定めることは特に無限マルチフィル、とり
わけ無限モノフィルの上糸で作業する場合に困難である
。
わけ無限モノフィルの上糸で作業する場合に困難である
。
なぜならこうした上糸は特別の伸び特性を有しているか
らである。
らである。
比較的短かい上糸において上糸の糸抜けを防ぐために、
完壁な初刺しを成すため上糸を締付ける制御系クランプ
装置が知られている。
完壁な初刺しを成すため上糸を締付ける制御系クランプ
装置が知られている。
ドイツ実用新案第6603307号により、作業周期終
了時に自動的に停止されそしてそのさい素材押えが引揚
げられ、糸が切離され、針棒が上死点直後に止められる
ようになったステッチグループミシンの上糸用の制御系
クランプ装置が公知である。
了時に自動的に停止されそしてそのさい素材押えが引揚
げられ、糸が切離され、針棒が上死点直後に止められる
ようになったステッチグループミシンの上糸用の制御系
クランプ装置が公知である。
この制御系クランプ装置では、上糸の締付けは確かに可
能であるが、しかしクランプが直接針棒に配置してあり
、締付けによる上糸の糸抜けのみが防ぎつるという欠点
がある。
能であるが、しかしクランプが直接針棒に配置してあり
、締付けによる上糸の糸抜けのみが防ぎつるという欠点
がある。
この場合紡糸の長さは確定しえない。
本発明の目的は、前記欠点を回避し、紡糸が縫い開始ご
とに必要とされる長さを呈するようにすることにある。
とに必要とされる長さを呈するようにすることにある。
この目的は本発明の特許請求の範囲に挙げた特徴によっ
て解決される。
て解決される。
本発明で得られる利点は、特に、糸クランプが糸レバー
と針穴との間の領域に配置されて引揚げ可能な上糸調節
装置と連絡されていることに基づいている。
と針穴との間の領域に配置されて引揚げ可能な上糸調節
装置と連絡されていることに基づいている。
その際、下軸上に位置するつまみとミシン作業周期中一
時的にかみ合わせるための糸ゆるめレバーとが制御手段
として設けである。
時的にかみ合わせるための糸ゆるめレバーとが制御手段
として設けである。
糸クランプによって糸断片は糸レバーの上死点に到達す
る直前にその時々で必要とされる紡糸の長さに応じて締
付けられ、その際上糸調節装置が引揚げられる。
る直前にその時々で必要とされる紡糸の長さに応じて締
付けられ、その際上糸調節装置が引揚げられる。
糸クランプは、好ましくは、曲げ部を有する糸案内板と
円錐面を有する円錐部と回転自在な揺動レバーとから成
る。
円錐面を有する円錐部と回転自在な揺動レバーとから成
る。
合目的的に揺動レバーは糸ゆるめピンに当接した揺動ア
ーム七円錐面上にのったさらに別の揺動アームとを備え
ている。
ーム七円錐面上にのったさらに別の揺動アームとを備え
ている。
この場合糸クランプは好ましくけボーデンワイヤを介し
て支えられ、該ワイヤは糸ゆるめリングに取付けられた
つまみを介して駆動される。
て支えられ、該ワイヤは糸ゆるめリングに取付けられた
つまみを介して駆動される。
紡糸の長さを定めるためつまみは一時的にミシン周期内
で選択的に接触面と作用結合されうる。
で選択的に接触面と作用結合されうる。
第1図及び第2図に示した周知のタイプのミシンは引揚
げ可能な上糸調節装置1と縫い開始にあたって必要とさ
れる紡糸を確定するための制御系クランプ装置とを備え
ている。
げ可能な上糸調節装置1と縫い開始にあたって必要とさ
れる紡糸を確定するための制御系クランプ装置とを備え
ている。
上糸調節装置1の軸板3(第1図)には図示省略した引
張りばねの作用を受けている糸引張り円板4(第2図)
が配置しである。
張りばねの作用を受けている糸引張り円板4(第2図)
が配置しである。
ボーデンワイヤ6内のボーデンワイヤロープ7を介して
固定ピン8で揺動可能なレバー9が支えられ、このレバ
ー9がさらに別のボーデンワイヤロープ10を備えてお
り、該ロープは他端で糸ゆるめレバー12の曲げ部11
に掛けである。
固定ピン8で揺動可能なレバー9が支えられ、このレバ
ー9がさらに別のボーデンワイヤロープ10を備えてお
り、該ロープは他端で糸ゆるめレバー12の曲げ部11
に掛けである。
糸ゆるめレバー12は固定ピン13上で揺動自在に支承
されており、またゆるめピン16と作用結合しているさ
らに別の曲げ部14を備えている。
されており、またゆるめピン16と作用結合しているさ
らに別の曲げ部14を備えている。
糸ゆるめピン16はさらに糸ゆるめ板18の曲げ部17
(第1図)に当接し、また所定の時間に糸クランプ20
を操作しながら上糸調節装置1を解除する。
(第1図)に当接し、また所定の時間に糸クランプ20
を操作しながら上糸調節装置1を解除する。
糸クランプ20は糸レバー33と針穴34との間の領域
に位置し、曲げ部21.22を備えた糸案内板24より
成る。
に位置し、曲げ部21.22を備えた糸案内板24より
成る。
糸案内板24は上糸23を案内するためのものである。
糸案内板24には円錐面25a 、25b(第2図)を
有する円錐部25がねじ26により且つ引張りばね27
(第1図)の作用を受けて、固着されている。
有する円錐部25がねじ26により且つ引張りばね27
(第1図)の作用を受けて、固着されている。
支点29に配置された揺動レバー30は糸ゆるめピン1
6に当接した揺動アーム31(第2図)と円錐面25b
に当接したさらに別の揺動アーム32とを備えている。
6に当接した揺動アーム31(第2図)と円錐面25b
に当接したさらに別の揺動アーム32とを備えている。
糸レバー33は、周知のように、上昇時に所要の上糸2
3を糸貯蔵部から取出す。
3を糸貯蔵部から取出す。
糸クランプ20の下に糸断片23aと捕捉糸23bとが
示しである。
示しである。
ボーデンワイヤ6は継目板37とアングル38とにより
案内され、糸ゆるめレバー39によって支えられる。
案内され、糸ゆるめレバー39によって支えられる。
糸ゆるめレバー39はミシン基板40に回転自在に配置
されたピン42で支承され、接触面43を備えている。
されたピン42で支承され、接触面43を備えている。
下軸44にはつまみ45を有する調節自在な糸ゆるめリ
ング46が取付けである。
ング46が取付けである。
糸ゆるめリング46は調整ねじ47により捕捉糸23b
の長さを確定するために調整可能である。
の長さを確定するために調整可能である。
上糸23を案内するため糸案内板24の曲り部21.2
2内に糸案内スリット48が取付けである。
2内に糸案内スリット48が取付けである。
第3図に示した詳細図には、ボーデンワイヤロープ7に
よって支えられ且つ固定ピン42に支承された糸ゆるめ
レバー39とその接触面43とが示しである。
よって支えられ且つ固定ピン42に支承された糸ゆるめ
レバー39とその接触面43とが示しである。
調整ねじ47によって下軸44上のゆるめリング46は
つまみ45と選択的に係合されつる。
つまみ45と選択的に係合されつる。
糸クランプ装置の作動は下記のとおりである。
糸レバー33と針穴34との間の領域に配置された糸ク
ランプ20は、糸ゆるめピン16が揺動アーム31と糸
ゆるめ板18とに作用すると、揺動レバー30によって
操作される。
ランプ20は、糸ゆるめピン16が揺動アーム31と糸
ゆるめ板18とに作用すると、揺動レバー30によって
操作される。
その際糸引張り円板4は揚起され、上糸23が解放され
る。
る。
円錐部25は円錐面25bと係合する揺動アーム32に
よってその面25aが上糸23に押圧され、その際上糸
23が締付けられる。
よってその面25aが上糸23に押圧され、その際上糸
23が締付けられる。
この過程は糸レバー33による上死点到達直前におこな
われる。
われる。
糸レバー33はその上昇時に上糸23を、次の縫い過程
のため初光23bの所望長が成立するまで、針穴34か
ら引き戻す。
のため初光23bの所望長が成立するまで、針穴34か
ら引き戻す。
なぜならこの時点で上糸23は引張り円板4によって締
付けられているからである。
付けられているからである。
初光23bの所望の長さが呈示されると、上糸調節装置
1はその糸調節円板4でもって糸ゆるめピン16によっ
て糸ゆるめレバー39との結合を解除され、同時に揺動
レバー30が揺動アーム31を介して動かされる。
1はその糸調節円板4でもって糸ゆるめピン16によっ
て糸ゆるめレバー39との結合を解除され、同時に揺動
レバー30が揺動アーム31を介して動かされる。
その際揺動アーム32が円錐部25の円錐面25bに作
用し、そのことによって揺動アームはその円錐面25a
が引張りはね27の作用に対抗して上糸23に押圧され
る。
用し、そのことによって揺動アームはその円錐面25a
が引張りはね27の作用に対抗して上糸23に押圧され
る。
それにより上糸23は糸クランプ20から針穴34に至
る糸断片23a内で保持される。
る糸断片23a内で保持される。
ミシンの作業周期に合わせて上死点へと向かう糸レバー
33はそれ放光断片23aをもはや引くことができず、
必要とされる上糸23は引揚げられた糸調節円板4を介
して引かれるのであり、こうして次の縫い開始のため各
針穴の事前に定めた捕捉糸23bの長さが成立する。
33はそれ放光断片23aをもはや引くことができず、
必要とされる上糸23は引揚げられた糸調節円板4を介
して引かれるのであり、こうして次の縫い開始のため各
針穴の事前に定めた捕捉糸23bの長さが成立する。
捕捉糸23bの長さはつまみ45が接触面43に係合す
る時点によって規定される。
る時点によって規定される。
この時点は下軸44上の糸ゆるめリング46を所望する
捕捉糸23bの長さに合わせて調整することによって選
択される。
捕捉糸23bの長さに合わせて調整することによって選
択される。
本糸クランプ20の使用はもちろんこの例に限られては
いない。
いない。
さらには、上糸23への糸クランプ20の保合を合目的
的に図示省略した周知のボビンケースの巻付は中におこ
なわせて糸レバー33を解除することも同様に考えられ
る。
的に図示省略した周知のボビンケースの巻付は中におこ
なわせて糸レバー33を解除することも同様に考えられ
る。
これもやはりモータ駆動を支持作用し、ミミンは改善さ
れた均等な運動を得る。
れた均等な運動を得る。
第1図はミシン正面図、第2図はミシン側面図、第3図
は制御機構の詳細図である。 1・・・・・・上糸調節装置、4・・・・・・糸引張り
円板、20・・・・・・糸クランプ、23・・・・・・
上糸、23a・・・・・・糸断片、23b・・・・・・
捕捉糸、33・・・・・・糸レバー、34・・・・・・
針穴、24・・・・・・糸案内板、25・・・・・・円
錐部、25a・・・・・・円錐面、27・・・・・・引
張りばね。
は制御機構の詳細図である。 1・・・・・・上糸調節装置、4・・・・・・糸引張り
円板、20・・・・・・糸クランプ、23・・・・・・
上糸、23a・・・・・・糸断片、23b・・・・・・
捕捉糸、33・・・・・・糸レバー、34・・・・・・
針穴、24・・・・・・糸案内板、25・・・・・・円
錐部、25a・・・・・・円錐面、27・・・・・・引
張りばね。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 糸レバーすなわち天秤と針穴との間の領域に配置さ
れミシンの少なくとも1つの針糸に作用を与える糸クラ
ンプを備えていて、下軸によって制御されて糸をゆるめ
ることができる上糸調節装置すなわち糸調子器とさらに
糸切り装置とを装置されているミシン用上糸制御クラン
プ装置において、糸クランプ20と上糸調節装置1とが
針糸23に交互的に作用を与え、該作用の開始と継続期
間とをミシンの駆動装置と同期的に回転する糸ゆるめリ
ング46によって変更することができ、眩光ゆるめリン
グ46の中に設けられた駆動つまみ45が相互に連結さ
れている伝動部材39,6,9゜10.12の助けによ
って一時的に上糸調節装置1に糸をゆるめさせ同時に糸
クランプ20を閉じさせることを特徴とする上糸制御ク
ランプ装置。 2 前記糸クランプが糸案内板24と、2つの面25a
、25bを備えた截頭円錐部25と、回動可能に枢着さ
れたレバーとからなっていて、前記クランプ部分が糸案
内スリット48を備えた糸案内板24上に配置されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の上糸
制御クランプ装置。 3 揺動レバー30が糸ゆるめピン16に当接した揺動
アーム31と截頭円錐部の一方の面25bに当接したさ
らに別の揺動レバー32とを備えていることを特徴とす
る特許請求の範囲第1項または第2項に記載の上糸制御
クランプ装置。 −4前記糸ゆるめリング46は該リングが軸方向にも半
径方向にも両方向に調整が可能であるようにして下軸4
4に軸受で取り付けられていて、駆動つまみ45が糸ゆ
るめレバー39の傾斜接触面43と一時的に保合を続け
ると前記糸ゆるめレバー39の枢動運動をボーデンワイ
ヤ6の助けによって糸ゆるめピン16を備えた糸ゆるめ
レバー12に伝達することができ且つ糸ゆるめピン16
は該ピンが作用位置に移動された後糸クランプ20を閉
じ同時に上糸調節装置1を揚起させることを特徴とする
特許請求の範囲第1項に記載の上糸制御クランプ装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE000P28152978 | 1978-04-08 | ||
| DE2815297A DE2815297C2 (de) | 1978-04-08 | 1978-04-08 | Gesteuerte, im Bereich zwischen dem Fadenhebel u. dem Nadelöhr angeordnete, auf mindestens einen Nadelfaden einwirkende Fadenklemme einer Nähmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5510980A JPS5510980A (en) | 1980-01-25 |
| JPS5930117B2 true JPS5930117B2 (ja) | 1984-07-25 |
Family
ID=6036511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54041569A Expired JPS5930117B2 (ja) | 1978-04-08 | 1979-04-07 | 上糸制御クランプ装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4364319A (ja) |
| JP (1) | JPS5930117B2 (ja) |
| DE (1) | DE2815297C2 (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8313114U1 (de) * | 1983-05-04 | 1983-09-29 | Dürkoppwerke GmbH, 4800 Bielefeld | Knopflochnaehmaschine mit einer fadenklemmvorrichtung fuer den nadelfaden |
| DE3604299A1 (de) * | 1985-04-16 | 1986-10-16 | Kochs Adler Ag, 4800 Bielefeld | Verfahren zum ziehen des freien fadenendes eines nadelfadens von der oberseite eines naehguts auf dessen unterseite und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
| JPH0392192A (ja) * | 1989-09-04 | 1991-04-17 | Brother Ind Ltd | ミシンの上糸保持装置 |
| JPH0759268B2 (ja) * | 1989-10-31 | 1995-06-28 | ブラザー工業株式会社 | 糸切り機構付きミシンの上糸端部保持装置 |
| JPH07100093B2 (ja) * | 1989-10-31 | 1995-11-01 | ブラザー工業株式会社 | 糸切り機構付きミシン |
| US6202772B1 (en) * | 1998-06-24 | 2001-03-20 | Smith International | Cutting element with canted design for improved braze contact area |
| JP3821098B2 (ja) * | 2003-01-22 | 2006-09-13 | ブラザー工業株式会社 | ミシン |
| SE526806C2 (sv) | 2004-03-15 | 2005-11-08 | Vsm Group Ab | Trådtillförsel vid symaskin |
| JP2006141869A (ja) * | 2004-11-24 | 2006-06-08 | Brother Ind Ltd | ミシン |
| JP2008212443A (ja) * | 2007-03-06 | 2008-09-18 | Brother Ind Ltd | ミシン |
| DE102007039596A1 (de) * | 2007-08-22 | 2009-02-26 | Dürkopp Adler AG | Nähmaschine sowie Verfahren zum Nähen eines Nahtanfangs mit einer derartigen Nähmaschine |
| DE102010043906A1 (de) * | 2010-11-15 | 2012-05-16 | Dürkopp Adler AG | Nähmaschine sowie Verfahren zum Nähen eines Nahtanfangs mit einer derartigen Nähmaschine |
| DE102011005198A1 (de) * | 2011-03-07 | 2012-09-13 | Dürkopp Adler AG | Nähmaschine sowie Verfahren zum Nähen eines Nahtanfangs mit einer derartigen Nähmaschine |
| CN103510291B (zh) * | 2012-06-18 | 2017-03-01 | Juki株式会社 | 缝纫机的上线保持装置 |
| JP6195752B2 (ja) * | 2013-07-10 | 2017-09-13 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | ミシンの糸保持機構、ミシンの糸通し装置、およびミシン |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7126187U (de) * | 1971-10-28 | The Singer Co | Fadensteuereinrichtung für eine Doppelsteppstichnähmaschine | |
| US2885985A (en) * | 1956-01-03 | 1959-05-12 | Frank W Kells | Thread clamp for sewing machines |
| US2902960A (en) * | 1958-02-14 | 1959-09-08 | Singer Mfg Co | Thread tension releasing devices for sewing machines |
| DE6603307U (de) * | 1967-09-20 | 1969-09-04 | Duerkoppwerke | Gesteuerte fadenklemmvorrichtung |
| US3628480A (en) * | 1970-07-09 | 1971-12-21 | Singer Co | Loose stitch forming mechanism for lockstitch sewing machines |
| US3960098A (en) * | 1974-12-18 | 1976-06-01 | The Singer Company | Thread wiper and tension release mechanism for securing machines |
-
1978
- 1978-04-08 DE DE2815297A patent/DE2815297C2/de not_active Expired
-
1979
- 1979-04-06 US US06/027,855 patent/US4364319A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-04-07 JP JP54041569A patent/JPS5930117B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5510980A (en) | 1980-01-25 |
| DE2815297A1 (de) | 1979-10-11 |
| DE2815297C2 (de) | 1983-01-13 |
| US4364319A (en) | 1982-12-21 |
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