JPH0417919B2 - - Google Patents

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JPH0417919B2
JPH0417919B2 JP61303624A JP30362486A JPH0417919B2 JP H0417919 B2 JPH0417919 B2 JP H0417919B2 JP 61303624 A JP61303624 A JP 61303624A JP 30362486 A JP30362486 A JP 30362486A JP H0417919 B2 JPH0417919 B2 JP H0417919B2
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JP
Japan
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semiconductor wafer
wafer
holding device
back plate
gaas
Prior art date
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Application number
JP61303624A
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English (en)
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JPS62158193A (ja
Inventor
Niruson Buu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gould Inc
Original Assignee
Gould Inc
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Application filed by Gould Inc filed Critical Gould Inc
Publication of JPS62158193A publication Critical patent/JPS62158193A/ja
Publication of JPH0417919B2 publication Critical patent/JPH0417919B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B23/00Single-crystal growth by condensing evaporated or sublimed materials
    • C30B23/02Epitaxial-layer growth
    • C30B23/06Heating of the deposition chamber, the substrate or the materials to be evaporated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、放射加熱の間半導体ウエーハを保持
する半導体ウエーハ保持装置に関し、特にヒ化ガ
リウム〔galliumu arsenide(GaAs)〕製または
リン化インジウム〔indium phosphide(InP)〕製
の化合物半導体ウエーハを、分子線エピタキシヤ
ル成長即ちMBE成長(molecular beam
epitaxial growth)の間支持するために用いられ
る半導体ウエーハ保持装置に関するものである。
(従来の技術) 化合物半導体ウエーハのMBE成長中に、この
ウエーハを支持するための半導体ウエーハ保持装
置即ちホルダーが必要とされる理由は3つある。
第1の理由は、MBEシステム内での取り扱い中
に、非常にもろい化合物半導体ウエーハが破損し
ないようにこのウエーハを支持するためである。
第2の理由は、MBE成長に要求される温度(500
℃から700℃)まで化合物半導体ウエーハを加熱
するホツトプレートとして機能するためである。
第3の理由は、加熱中に化合物半導体ウエーハの
背面から化合物中の揮発性の大きな成分(例えば
GaAs中のヒ素成分)が失われるのを防ぐためで
ある。
従来GaAs製のウエーハを支持するために用い
られてきたホルダーは2種類に分けることができ
る。第1のホルダーは、モリブデン製のプレート
を用いるものであり、ウエーハはインジウムによ
つてこのプレートに半田付けされている。モリブ
デン製のプレートはGaAs製のウエーハを機械的
に保護するものである。そして、このモリブデン
製のプレートはMBEシステム内の放射加熱器
(radiation heater)によつて加熱される。イン
ジウムはGaAs製のウエーハに熱を伝達する媒体
として機能する。インジウムはある温度範囲内に
おいて融解することにより、GaAs製のウエーハ
とモリブデン製のプレートの熱膨張の相違によつ
て生じたひずみを除去する。また、融解したイン
ジウムの表面張力によりGaAs製のウエーハを決
まつた場所に支持することができる。
第2のホルダーはより最近の技術に係るもので
あるが、このホルダーはGaAs製のウエーハの背
面に薄い耐熱性金属フイルムを蒸着させて構成さ
れる。この金属フイルムはホツトプレートとして
機能し、GaAs製のウエーハを加熱する。この金
属フイルムはまた、GaAs製のウエーハの背面か
らヒ素成分が気化して失われてしまうのを防止す
るキヤツプとしても機能する。ウエーハを機械的
に保護するためにモリブデン製の環状支持部材が
使用されている。
(発明が解決しようとする問題点) 上述のインジウムを用いた半田付けによるホル
ダーは約10年間にわたつて使用されてきたが、次
のような問題点があつた。
モリブデン製のプレートにインジウムを用いて
ウエーハを半田付けし、そしてMBE成長後にウ
エーハを取り外すのは時間がかかるし、またこの
取り扱い中にウエーハが破損してしまうことがあ
つた。
また、ウエーハが比較的大きな場合には均一な
インジウムの半田層を形成することが難しかつ
た。そして、半田層が不均一な場合にはGaAs製
のウエーハの加熱も不均一となり、またMBE結
晶成長中にウエーハがひどくひずんでしまうこと
があつた。
更に、MBE成長後に次の処理を施す前にはウ
エーハの背面からインジウムを取り除く必要があ
るが、MBE成長中にインジウムがウエーハの背
面に深く入り込んでしまうため除去処理がしばし
ば困難となる。
またGaAs製のウエーハの背面に薄い耐熱性金
属フイルムを蒸着する第2のホルダーは、インジ
ウムを用いた半田付けを利用するホルダーと比べ
て優れた点を有するものではあるが、次のような
問題点を有している。
MBE成長前にウエーハの背面に耐熱性金属フ
イルムを形成させる蒸着工程が必要である。
また、この耐熱性金属フイルムはインジウムと
同様にMBE成長後に取り除く必要がある。
更に、この耐熱性金属フイルムはMBE成長中
にウエーハにひずみを生じさせることがある。
本発明は従来技術の有する以上の問題点に鑑み
なされたものであり、ウエーハに対する処理工程
が必要なく、またウエーハにひずみや、そりが生
じることのない半導体ウエーハ保持装置を提供す
ることを目的とする。
(問題点を解決するための手段) 上記の問題点を解消するため、本発明の半導体
ウエーハ保持装置においては、その実施例を示す
第1図及び第2図に見られるように、放射線が通
過する密閉空間を形成するべく実質的に平行な関
係で間隔を開けて配置される半導体ウエーハ20
とほぼ平坦なバツクプレート14とを受け入れる
ように間隔を開けて配置された二つの面を備えた
環状の支持手段12と、半導体ウエーハ20とバ
ツクプレート14とを支持手段12に保持させる
保持手段32,34とを具備し、バツクプレート
14をリン化ガリウムまたはサフアイヤから形成
している。
(作 用) 本発明の半導体ウエーハ保持装置では、環状の
支持手段12の一方の側にホツトプレートとして
機能するバツクプレート14が取り付けられ、他
方の側に半導体ウエーハ20が支持され、バツク
プレート14と半導体ウエーハ20との間には気
密空間が形成される。そのため、半導体ウエーハ
20に対して金属フイルムの蒸着等の処理工程を
施さなくても揮発性成分が減少することはない。
また、半導体ウエーハ20に好ましくないひずみ
が発生することはない。
リン化ガリウムまたはサフアイヤからなるバツ
クプレート14は、共に半導体ウエーハ20によ
つて吸収される波長領域にある加熱放射線に対し
て十分な透明性を有しているため、加熱効率が高
くなる利点がある。リン化ガリウムからなるバツ
クプレートは、バツクプレートの面に平行な方向
及び垂直な方向への熱伝導性がほぼ均一であり、
効率のよい加熱を行える。またサフアイヤからな
るバツクプレートは、安価であり保持装置の価格
を安価りできる利点がある。
(実施例) 以下、第1図及び第2図を参照して本発明の実
施例を説明する。
10は半導体ウエーハ保持装置である化合物半
導体ウエーハ用ホルダーであり、ホルダー10は
ウエーハ20をバツクプレート14と隔てて支持
する環状の支持リング部材12(環状の支持手
段)を有している。バツクプレート14は支持リ
ング部材12の一方の側に固定されるように取り
付けられる。本実施例においては、支持リング部
材12の一方の側にバツクプレート用シート部2
4を形成し、バツクプレート用シート部24にバ
ツクプレート14を嵌め込んで上側からバツクプ
レート用リング18によつて固定している。この
バツクプレート用リング18は好ましくは、薄い
タンタル(tantalum)製プレートによつて形成
されるべきである。ウエーハ20もまた、支持リ
ング部材12の他方の側に形成されたウエーハ用
シート部26に嵌め込まれ、上側からウエーハ用
リング16(第1のリング部材)で適切に固定さ
れ支寺されている。ウエーハ用リング16もタン
タル製であることが好ましい。なお本実施例にお
いて、バツクプレート用シート部24及びウエー
ハ用シート部26の表面が、ウエーハ20とバツ
クプレート14とを受け入れるように間隔を開け
て配置された二つの面を構成している。
支持リング部材12、ウエーハ用リング16及
びバツクプレート用リング18にはそれぞれ孔3
0が周方向に等間隔で設けられている。この孔3
0にねじ部材32を挿入し、このねじ部材32と
固定部材を構成するナツト34を嵌め込むことに
よつてウエーハ用リング16とバツクプレート用
リング18は支持リング部材12に取り付けられ
たウエーハ20及びバツクプレート14を固定す
る。
支持リング部材12はモリブデン
(molybdenum)製であることが好ましく、また
十分な機械的強度および硬さを有すべきである。
バツクプレート14は、永久的に支持リング部材
12に取り付けられ、ウエーハ20の加熱を妨げ
ることなく、ウエーハ20が例えばGaAs製であ
る場合に背面からヒ素成分が気化して失われてし
まうことを防止している。
ウエーハ用リング16とバツクプレート用リン
グ18とをタンタルにより製造すれば、モリブデ
ン製の支持リング部材12からの熱伝達を最小限
にすることができる。
本実施例のホルダー10を用いれば、従来のホ
ルダーのようにインジウムのような物質を溶着
し、そして取り除くといつたウエーハ20に対す
る前後処理が不要となる。このホルダー10は、
GaAs製又はInP製のウエーハ20上へのMBE成
長に特に有用である。ウエーハ20がホルダー1
0に取り付けられると空間22が形成され、この
空間はGaAs製のウエーハ20のMBE成長中に
ヒ素の損失を防止する密閉空間または密閉領域即
ちヒ素過圧領域を作る。ウエーハ20は、外周縁
部が均一に支持されているので、MBE成長中の
ウエーハ20のひずみ、そり等を最小限にするこ
とができる。
バツクプレート14はウエーハ20と直接接触
していないので、ウエーハ20上に熱伝導によつ
て複数の局部ホツトスポツトを生じさせることが
できる。ウエーハ20とバツクプレート14との
間隔は、1.27mm(50mil)であることが好ましい。
バツクプレート14はわずかに(300℃程度)加
熱されるだけであるので、ヒ素の付着率はほぼ0
であると推定される。これによりヒ素の局部過圧
が、GaAs製のウエーハ20の背面の劣化又は分
解を防止する。空間22の気密性又はシーリング
は完全ではないけれども、実験によればヒ素過圧
の確立は、少なくとも650℃まで劣化を防ぐのに
十分なものである。ちなみにバツクプレートを用
いないでGaAs製のウエーハを加熱した実験結果
によれば、GaAsウエーハの背面に、ウエーハの
放射率を変えるようなひどい劣化が生じ、ウエー
ハが急速に過熱状態となつてしまつた。
バツクプレート14に使用される物質は慎重に
選択されなければならない。まず第1に、この物
質は例えば高温で非常に低い蒸気圧を有している
というような非常に高い真空適合性(vacuum
compatible)のあるものでなければならない。
バツクプレート14はまた、例えばGaAs製のよ
うなウエーハ20が熱を吸収する波長領域内で十
分な透明性を有するべきである。バツクプレート
14がこのような透明性を有すると、ウエーハ2
0は効率よく加熱される。更に、バツクプレート
14はあまり高価でなく、かつ適度な機械的強度
と硬さを有するものでなければならない。
以上の要求を満足する適当な基体材料として
は、リン化ガリウム〔gallium phosphido
(GaP)〕及びサフアイヤ(sapphire)をあげるこ
とができる。この材料としては、シリコンや熱分
解窒素ホウ素〔phrolytic boron nitride(PBN)〕
も考慮された。実験では、シリコン製のバツクプ
レートは非常によく機能することが確認された。
しかしながら、シリコンはGaAsよりもある温度
領域内で透明度が劣るためにGaAs製のウエーハ
14の加熱の効率が悪くなる。実際、シリコン製
のウエーハは典型的なMBE成長状態において、
GaAs製のウエーハより高温となる。また熱分解
窒素ホウ素(PBN)製のバツクプレートも可視
領域内での透明性が劣つている。
これに対して、サフアイヤは可視領域
(visible region)において透明性を有しており、
その結果シリコン製やPBN製のバツクプレート
よりGaAs製のウエーハ20を効率よく加熱する
ので、シリコンやPBNよりも優れていることが
確認された。リン化ガリウムは高価であり、脆い
という問題はあるが、サフアイヤと同様に透明性
に優れており、バツクプレートの表面方向及び該
表面と直交する方向の熱伝導性がほぼ等しく、加
熱効率に優れている。
MBE成長中にウエーハの良好な平坦度を維持
するためには、ウエーハの機械的支持手段を適当
なものとすることが重要である。そこでまず、3
つのクリツプによつてウエーハを吊り下げて支持
することを試みた。しかしながら、クリツプとの
接触箇所近傍でウエーハに大きなそり(bowing)
が生じてしまつた。このそりはクリツプからの熱
伝導による局部加熱のためである、クリツプとウ
エーハを囲むモリブデン製の支持リング部材12
とは常にGaAs製のウエーハ20より高温となつ
ている。なぜならば、これらの金属部品は、
GaAsよりもより効率的に熱放射を吸収するから
である。
第1図に示したタンタル製のウエーハ用リング
16は高温のモリブデン製の支持リング部材12
からGaAs製のウエーハ20への熱伝導を最小限
のものとする。バツクプレート14を支持リング
部材12に適当に固定するためのバツクプレート
用リング18にも同様のタンタル製のプレートが
使用されている。このバツクプレート14は熱放
射を遮蔽するよう機能するので、モリブデン製の
支持リング部材12の温度を下げる。このホルダ
ー10は、クリツプを用いたホルダーに比べて平
坦性を改良してウエーハに生じるひずみを小さな
ものとすることができる。
(発明の効果) 本発明の半導体ウエーハ保持装置によれば、半
導体ウエーハに対して金属フイルムの蒸着等の処
理工程を施さなくても揮発性成分が減少すること
はなく、また半導体ウエーハに好ましくないひず
みが発生することがないという利点がある。
特に本発明で用いるリン化ガリウムまたはサフ
アイヤからなるバツクプレートは、半導体ウエー
ハによつて吸収される波長領域にある加熱放射線
に対して十分な透明性を有しているため、加熱効
率が高くなる利点がある。またリン化ガリウムか
らなるバツクプレートは、バツクプレートの面に
平行な方向及び垂直な方向への熱伝導性がほぼ均
一であり、効率のよい加熱を行える。そしてサフ
アイヤからなるバツクプレートは、安価であり保
持装置の価格を安価にできる利点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は化合物半導体ウエーハが取り付けられ
た本発明に係る半導体ウエーハ保持装置の断面
図、第2図は化合物半導体ウエーハと本発明に係
る半導体ウエーハ保持装置の分解斜視図である。 10…ホルダー(半導体ウエーハ保持装置)、
12…支持リング部材(支持手段)、14…バツ
クプレート、16…ウエーハ用リング、18…バ
ツクプレート用リング、20…ウエーハ、22…
空間、24…バツクプレート用シート部、26…
ウエーハ用シート部、30…孔、32…ねじ部
材、34…ナツト。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 放射加熱の間半導体ウエーハを保持する半導
    体ウエーハ保持装置であつて、 放射線が通過する密閉空間を形成するべく実質
    的に平行な関係で間隔を開けて配置される半導体
    ウエーハとほぼ平坦なバツクプレートとを受け入
    れるように間隔を開けて配置された二つの面を備
    えた環状の支持手段と、 前記半導体ウエーハとバツクプレートとを前記
    支持手段に保持させる保持手段とを具備し、 前記バツクプレートがリン化ガリウムまたはサ
    フアイヤから形成されていることを特徴とする半
    導体ウエーハ保持装置。 2 前記密閉空間は、加熱中に前記半導体ウエー
    ハから放射される蒸気を過圧にすることができる
    ように十分にシールされている特許請求の範囲第
    1項に記載の半導体ウエーハ保持装置。 3 前記支持手段は、前記半導体ウエーハの外周
    の周囲を保持する構造を有している特許請求の範
    囲第1項に記載の半導体ウエーハ保持装置。 4 前記放射加熱は分子線エピタキシヤル加熱で
    ある特許請求の範囲第1項に記載の半導体ウエー
    ハ保持装置。 5 前記半導体ウエーハはヒ化ガリウムからなる
    特許請求の範囲第4項に記載の半導体ウエーハ保
    持装置。 6 前記半導体ウエーハはリン化インジウムから
    なる特許請求の範囲第4項に記載の半導体ウエー
    ハ保持装置。 7 前記半導体ウエーハは化合物半導体ウエーハ
    である特許請求の範囲第4項に記載の半導体ウエ
    ーハ保持装置。
JP30362486A 1985-12-19 1986-12-19 半導体ウェーハ保持装置 Granted JPS62158193A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US81106485A 1985-12-19 1985-12-19
US811064 1985-12-19

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62158193A JPS62158193A (ja) 1987-07-14
JPH0417919B2 true JPH0417919B2 (ja) 1992-03-26

Family

ID=25205445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP30362486A Granted JPS62158193A (ja) 1985-12-19 1986-12-19 半導体ウェーハ保持装置

Country Status (2)

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EP (1) EP0227228A3 (ja)
JP (1) JPS62158193A (ja)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4492852A (en) * 1983-02-11 1985-01-08 At&T Bell Laboratories Growth substrate heating arrangement for UHV silicon MBE
JPS62134924A (ja) * 1985-12-09 1987-06-18 Fujitsu Ltd 基板加熱ホルダ

Also Published As

Publication number Publication date
EP0227228A3 (en) 1990-01-10
EP0227228A2 (en) 1987-07-01
JPS62158193A (ja) 1987-07-14

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