JPH04180067A - 平版印刷版の製版方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、０−キノンジアジド化合物を感光層成分とす
る感光性平版印刷版の現像処理方法に関するものである
。

（従来の技術） 最近、０−キノンジアジド化合物を感光性物質として含
有する感光層をアルミニウム支持体上に有するポジ型Ｐ
Ｓ版の現像液として、珪酸ソーダ水溶液又は珪酸カリウ
ム水溶液が比較的有利に利用されている。それは、珪酸
ソーダ（又はカリウム）の成分である酸化珪素と酸化す
）　＋Ｊウム（又はカリウム）の含有比率と濃度によっ
て現像性及び安定性が調整しやすいからである。ところ
がこの種の現像液において、自動現像機処理を繰りかえ
し行なう場合、現像タンクの底に酸化珪素に起因する水
不溶性のカス・ヘドロが生じ、さらには、スプレーパイ
プ、ノズルがつまるなどの問題があった。また自動現像
機の停止時の乾燥や液ハネなどにより、現像浴周辺に水
不溶性のシリカとじて析出し様々な問題を引き起こす原
因ともなっていた。さらに、この種の現像液を廃液の際
、中和処理すると酸化珪素がゲル状に析出し環境汚染の
原因ともなり問題であった。

従ってこれまでにも、何回か、酸化珪素を含有しない現
像液の検討がなされてきた。しかしながら、酸化珪素の
ない現像液では、印刷版の非画像部の親水性が充分でな
いため印刷時に汚れたり、或は、酸化珪素がないが故に
支持体が、現像液中のアルカリ成分によりエツチングさ
れ易くなり、支持体のアルミニウム成分が多量に溶出し
現像性が著しく損なわれるなどの問題があった。

（発明が解決しようとする課題） 従って本発明の目的は、自動現像機にて長期処理を実施
した場合にも珪酸の析出がなく、カス・ヘドロの堆積に
よるスプレーノズルの目づまりなどのトラブルのない現
像処理方法を提供することである。また本発明の他の目
的は、廃液中和処理時の負荷が軽減され、環境保全上も
低公害化された現像処理方法を提供することである。さ
らに、本発明の他の目的は、現像性、印刷時の耐汚れ性
能にすぐれた感光性平版印刷版を作製するのに適した現
像方法を提供することである。

（課題を解決するための手段） 本発明の目的は、親水化処理された支持体上に、０−キ
ノンジアジド化合物及び有機高分子重合体を含む感光層
を有するポジ型感光性平版印刷版を画像露光後、アルカ
リ金属水酸化物、水酸化アンモニウム、珪酸以外の無機
酸のアルカリ金属塩、珪酸以外の無機酸のアンモニウム
塩及び水溶性有機アミン化合物からなる群から選ばれる
少なくとも１種の化合物を含む水溶液で処理することに
より解決される。

以下本発明について詳述する。

本発明の現像液に含有させる水酸化物としては、水酸化
カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、水酸化
アンモニウム、が挙げられ、珪酸以外の無機酸の塩とし
ては、第３リン酸ナトリウム、第３リン酸カリウム、第
３リン酸アンモニウム、第２リン酸ナトリウム、第２リ
ン酸カリウム、第２リン酸アンモニウム、重炭酸ナトリ
ウム、重炭酸カリウム、重炭酸アンモニウム、炭酸ナト
リウム、炭酸カリウム、炭酸アンモニウム、炭酸水素ナ
トリウム、炭酸水素カリウム、ホウ酸ナトリウム、ホウ
酸カリウム、ホウ酸アンモニウムなどが挙げられる。特
に好ましいものとしては重炭酸塩、炭酸塩、炭酸水素塩
が挙げられる。これらは単独または混合して用いられる
。

本発明の現像液に使用される水溶性有機アミン化合物と
しては、モノメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチ
ルアミン、モノエチルアミン、ジエチルアミン、トリエ
チルアミン、モノイソプロピルアミン、ジイソプロピル
アミン、ｎ−ブチルアミン、モノエタノールアミン、ジ
ェタノールアミン、トリエタノールアミン、モノイソプ
ロパツールアミン、ジイソプロパツールアミン、エチレ
ンイミン、エチレンジアミン、ピリジンなどのような化
合物が挙げられる。このうち特にモノエタノールアミン
、ジェタノールアミン、トリエタノールアミンなどが好
ましく、無機アルカリ金属塩などと組み合せて使用して
もよい。

これらの塩基性化合物の水溶液中の濃度は、０．０５重
量％〜１０重量％が好ましい。これらは、より好ましく
はｐＨ１１未満であれば製版作業時、取り扱いも容易で
、さらに中和処理も簡単である。

また必要に応じて、該現像液中には、アニオン界面活性
剤を加えてもよい。更に、有機溶媒を加えることもでき
る。アニオン界面活性剤としては例えば、ラウリルアル
コールサルフェートのナトリウム塩、オクチルアルコー
ルサルフェートのナトリウム塩、ラウリルアルコールサ
ルフェートのアンモニウム塩、第２ナトリウムアルキル
サルフ、−トなどの炭素数８〜２２の高級アルコール硫
酸エステル塩類、例えば七チルアルコール燐酸エステル
のナトリウム塩などのような脂肪族アルコール燐酸エス
テル塩類、例えばドデシルベンゼンスルホン酸のナトリ
ウム塩、イソプロピルナフタレンスルホン酸のナトリウ
ム塩、メタニトロベンゼンスルホン酸のナトリウム塩な
どのようなアルキルアリールスルホン酸塩類、例えばＣ
，、Ｈ３３ＣＯＮ（ＣＨ３）　ＣＨｚＣＨｚＳＯＪａ　
　などのようなアルキルアミドのスルホン酸塩類、例え
ばナトリウムスルホこはく酸ジオクチルエステル、ナト
リウムスルホこはく酸ジヘキシルエステルなどの二塩基
性脂肪酸エステルのスルホン酸塩類などが含まれる。

アニオン界面活性剤は、使用時の現像液の総重量に対し
て０．１〜５重量％の範囲で含有させておくことが適当
である。０．１重量％よりも少なくなるとその使用効果
が低くなり、５重量％よりも多くなると、例えば光硬化
性感光液に含有させた光硬化部分の色素の溶出（色抜け
）が過多になったり、光硬化した画像の耐摩耗性などの
機械的、化学的強度が劣化するなどの弊害が出てくる。

有機溶媒としては、水に対する溶解度が約１０重量％以
下のものが適しており、好ましくは５重量％以下のもの
から選ばれる。たとえば１−フェニルエタノール、２−
フェニルエタノール、３−フェニルプロパノ−ルー１．
４−フェニルフタノルルー１，４−フエニルブタノール
−２，２−フェニルブタノール−１，２〜フエノキシエ
タノール、２−ベンジルオキシエタノール、０−メトキ
シベンジルアルコール、ｍ−メトキシンジルアルコール
、ｐ−メトキシベンジルアルコール、ベンジルアルコー
ル、シクロヘキサノール、２−メチルシクロヘキサノー
ル、４−メチルシクロヘキサノール及び３−メチルシク
ロヘキサノール等をあげることができる。

有機溶媒の含有量は使用時の現像液の総重量に対して１
〜５重量％が好適である。その使用量は界面活性剤の使
用量と密接な関係があり、有機溶媒の量が増すにつれ、
アニオン界面活性剤の量は増加させることが好ましい。

これはアニオン界面活性剤の量が少なく、有機溶媒の量
を多く用いると有機溶媒が溶解せず、従って良好な現像
性の確保が期待できなくなるからである。

また、さらに必要に応じ、消泡剤及び硬水軟化剤のよう
な添加剤を含有させることもできる。硬水軟化剤として
は例えばＮａ２ＰＪｔ、　Ｎａ５Ｐ３０３゜Ｎａ５Ｐ３
０．、　Ｎａ、Ｏ，Ｐ（ＮａＯ，Ｐ）ＰＯＪａ、、カル
ボン（ポリメタ燐酸す）　ＩＪウム）などのポリ燐酸塩
、例えばエチレンジアミンテトラ酢酸、そのカリウム塩
、そのナトリウム塩；ジエチレントリアミンペンタ酢酸
、そのカリウム塩、ナトリウム塩；トリエチレンテトラ
ミンヘキサ酢酸、そのカリウム塩、そのナトリウム塩；
ヒドロキシエチルエチレンジアミントリ酢酸、そのカリ
ウム塩、そのナトリウム塩；ニトリロトリ酢酸、そのカ
リウム塩、そのナトリウム塩；１，２−ジアミノシクロ
ヘキサンテトラ酢酸、そのカリウム塩、そのナトリウム
塩；１．３−ジアミノ−２−プロパツールテトラ酢酸、
・そのカリウム塩、そのナトリウム塩などのようなアミ
ノポリカルボン酸類を挙げることができる。

このような硬水軟化剤は使用される硬水の硬度およびそ
の使用量に応じて最適量が変化するが、−船釣な使用量
を示せば、使用時の現像液中に０．０１〜５重量％、よ
り好ましくは０．０１〜０．５重量％の範囲で含有させ
られる。

本発明が適用されるポジ型感光層としては０−キノンジ
アジド化合物を含むポジ型感光性組成物として従来より
知られているものが含まれる。特にＯ−キノンジアジド
化合物とフェノール性樹脂を含むものが好ましい。

○−キノンジアジド化合物は、少なくとも１つの○−キ
ノンジアジド基を有する化合物で、活性光線の照射によ
りアルカリ可溶性を増すものであり、極めて種々の構造
の化合物を用いることができる。かかる０−キノンジア
ジド化合物に関しては、Ｊ、コーサー著「ライト−セン
シティブ・システムズ」（Ｊｏｈｎ　Ｗｉｌｅｙ　＆　
５ｏｎｓ、　Ｉｎｃ、）第３３９〜３５２頁に詳細に記
載されている。特に種々の芳香族ポリヒドロキシ化合物
あるいは芳香族アミノ化合物と反応させて得られるＯ−
キノンジアジドのスルホン酸エステル又はスルホンアミ
ドが好適である。

０−キノンジアジド化合物のうち、特公昭４３−２８４
０３号公報に記載されているような、ベンゾキノン（１
，２）−ジアジドスルホン酸クロライドまたはナフトキ
ノン−（１，２）−ジアジドスルホン酸クロライドとピ
ロガロール−アセトン樹脂とのエステルが最も好ましい
。その他の好適な０−キノンジアジド化合物としては、
米国特許第３．０４６．１２０号および同第３．１８８
．２１０号明細書に記載されているベンゾキノン＝（１
，２）−ジアジドスルホン酸クロライドまたはナフトキ
ノン−（１，２）−ジアジドスルホン酸クロライドとフ
ェノール−ホルムアルデヒド樹脂とのエステルがある。

その他の有用な０−キノンジアジド化合物としては、数
多くの特許に報告され、知られているものが使用できる
。たとえば、特開昭４７−５３０３号、同昭４８−６３
８０２号、同昭４８−６３８０３号、同昭４８−９６．
５７５号、同昭４９−３８７０１号、同昭４８−１３３
５４号、特公昭４１−１１２２２号、同昭４５−９６１
０号、同昭４９−１７４８１号公報、米国特許第２．７
９７．２１３号、同第３．４５４．４００号、同第３．
５４４．３２３号、同第３．５７３．９１７号、同第３
、６７４．４９５号、同第３．７８５．８２５号、英国
特許第１、２２７．６０２号、同第１．２５１．３４５
号、同第１．２６７、００５号、同第１．３２９．８８
８号、同第１．３３０．９３２号、ドイツ特許第８５４
．８９０号などの各明細書中に記載されているものをあ
げることができる。

また、ポジ型感光性組成物中にはこのような○−キノン
ジアジド化合物は単独で使用できるが、好ましくはバイ
ンダーと混合して使用される。好適なバインダーにはア
ルカリ水溶液可溶性のノボラック樹脂があげられる。こ
のようなノボラック樹脂の例としてはフェノール−ホル
ムアルデヒド樹脂、クレゾール−ホルムアルデヒド樹脂
、フェノール−クレゾール−ホルムアルデヒド樹脂、フ
ェノール変性キシレン樹脂などを代表例としてあげるこ
とができる。

特に好ましくは、フェノール−ホルムアルデヒドノボラ
ックを挙げることができる。

その他の好適なバインダとして以下（１）〜α■に示す
モノマーをその構造単位とする通常１〜２０万０分子量
をもつ共重合体を挙げることができる。

（１）　　芳香族水酸基を有するアクリルアミド類、メ
タクリルアミド類、アクリル酸エステル類、メタクリル
酸エステル類およびヒドロキシスチレンＬ例えばＮ−（
４−ヒドロキシフェニル）アクリルアミド又はＮ−（４
−ヒドロキシフェニル）メタクリルアミド、ｏ−、ｍ−
、ｐ〜ヒドロキシスチレン、ｏ−、ｍ−、ｐ−ヒドロキ
シフェニル−アクリレート又はメタクリレート、ｏ−、
ｍ−、ｐ−ヒドロキシスチレン、（２）脂肪族水酸基を
有するアクリル酸エステル類、およびメタクリル酸エス
テル類、例えば２〜ヒドロキシエチルアクリレート又は
２−ヒドロキシエチルメタクリレート、 （３）　　アクリル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸
、イタコン酸等の不飽和カルボン酸、 （４）アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル
酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸アミル、ア
クリル酸ヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸−
２−クロロエチル、グリシジルアクリレート、Ｎ−ジメ
チルアミノエチルアクリレート等の（置換）アルキルア
クリレート、 （５）メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、
プロピルメタクリレート、ブチルメタクリレート、アミ
ルメタクリレート、シクロへキシルメタクリレート、４
−ヒドロキシブチルメタクリレート、グリシジルメタク
リレート、Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレート等
の（置換）アルキルメタクリレート、 （６）　　アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メ
チロールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルア
ミド、Ｎ−エチルアクリルアミド、Ｎ−へキシルメタク
リルアミド、Ｎ−シクロヘキシルアクリルアミド、Ｎ−
ヒドロキシエチルアクリルアミド、Ｎ−フェニルアクリ
ルアミド、Ｎ−ニトロフェニルアクリルアミド、Ｎ−エ
チル−Ｎ−フェニルアクリルアミド等のアクリルアミド
若しくはメタクリルアミド類、 （７）　　エチルビニルエーテル、２−クロロエチルビ
ニルエーテル、ヒドロキシエチルビニルエーテル、プロ
ピルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、オクチル
ビニルエーテル、フェニルビニルエーテル等のビニルエ
ーテル類、 （８）　　ビニルアセテート、ビニルクロロアセテート
、ビニルブチレート、安息香酸ビニル等のビニルエステ
ル類、 （９）　　スチレン、α−メチルスチレン、メチルスチ
レン、クロロメチルスチレン等のスチレン類、αＯメチ
ルビニルケトン、エチルビニルケトン、プロピルビニル
ケトン、フェニルビニルケトン等のビニルケトン類、 卸　エチレン、プロピレン、イソブチレン、ブタジェン
、イソプレン等のオレフィン類、０２１Ｎ−ビニルピロ
リドン、Ｎ−ビニルカルバゾール、４−ビニルピリジン
、アクリロニトリル、メタクリレートリル等、 ０３１Ｎ−（ｏ−アミノスルホニルフェニル）メタクリ
ルアミド、Ｎ　−（ｍ−アミンスルホニルフェニル）メ
タクリルアミド、Ｎ−（ｐ−アミノ）スルホニルフェニ
ルメタクリルアミド、Ｎ−（１−（３−アミノスルホニ
ル）ナフチル）メタクリルアミド、Ｎ−（２−アミノス
ルホニルエチル）メタクリルアミド等のメタクリルアミ
ド類、及び上記と同様の置換基を有するアクリルアミド
類、また、０−アミノスルホニルフェニルメタクリレー
ト、ｍ−アミノスルホニルフェニルメタクリレート、ｐ
−アミノスルホニルフェニルメタクリレート、１−（３
−アミノスルホニルナフチル）メタクリレート等のメタ
クリル酸エステル類、及び上記と同様の置換基を有する
アクリル酸エステル類などの不飽和スルホンアミド。

更に、上記千ツマ−と共重合し得るモノマーを共重合さ
せてもよい。また、上記モノマーの共重合によって得ら
れる共重合体を例えば、グリシジルメタクリレート、グ
リシジルアクリレート等によって修飾したものも含まれ
るがこれらに限られるものではない。

更に具体的には、上記（１〕、（２）に掲げた千ツマー
等を含有する、水酸基又はスルホンアミド基を有する共
重合体が好ましく、芳香族性水酸基又はスルホンアミド
基を有する共重合体が更に好ましい。

上記共重合体には（３）に掲げた不飽和カルボン酸を含
有することが好ましく、共重合体の好ましいカルボン酸
価の値は０〜３ｍｅｑ／ｇ、さらに好末しくは、０．５
〜２．５　ｍｅｑ／　ｇである。

上記共重合体の好ましい分子量は１〜１０万である。

また上記共重合体には必要に応じて、ポリビニルブチラ
ール樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、エポキ
シ樹脂、を添加してもよい。全組成物中００−キノンジ
アジド化合物の量は、好ましくは１０〜５０重量％でよ
り好ましくは２０〜４０重量％である。そして全組成物
中のバインダー樹脂の配合量は、好ましくは４５〜８０
重量％で、より好ましくは５０〜７０重量％である。

ポジ型感光性組成物中にはさらに、充てん剤、色素、染
料、顔料、光分解性酸発生剤、例えば１゜２−ナフトキ
ノンジアジド−（２）−４−スルホン酸クロリド、塗布
性改良のためのフッ素系界面活性剤、及び他の常用の添
加剤および助剤を含有させることができる。これらの添
加剤類はその種類によっても異なるが、概してその添加
量は全組成物に対して　０．０１〜２０重量％、好まし
くは０．０５〜１０重量％が適当である。

このようなポジ型感光層を支持体上に設置して平版印刷
版印刷材料を作製するには、上記のジアゾ化合物及びバ
インダーそして添加剤の所定量を適当な溶媒に溶解させ
感光液を調製し、支持体上に塗布し、乾燥すればよい。

感光層塗布量は０．１〜７　ｇ　／　ｍ’、好ましくは
０．２〜５　ｇ／ｍ’とすればよい。

ポジ型感光層を設置する支持体としては、紙、プラスチ
ック（例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチ
レンなど）がラミネートされた紙、アルミニウム（アル
ミニウム合金も含む）、亜鉛、銅などのような金属の板
、二酢酸セルロース、三酢酸セルロース、プロピオン酸
セルロース、酪酸セルｏ　−ｘ　、酢ＷＩＷ＆Ｗｌセル
ロース、硝酸セルロース、ポリエチレンテレフタレート
、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリ
カーボネート、ホリビニルアセタールなどのようなプラ
スチックのフィルム、上記の如き金属がラミネートもし
くは蒸着された紙もしくはプラスチックフィルムなどを
挙げることができる。特に、感光性平版印刷版の場合に
はアルミニウム板のような金属支持体が好ましい。アル
ミニウム板の表面は、陽極酸化後、親水化処理が施され
る。

本発明に使用される親水化処理としては、米国特許第２
．７１４．０６６号、第３．１８１．４６１号、第３．
２８０．７３４号、第３．９０２．７３４号に開示され
ているようなアルカリ金属シリケート　（例えば珪酸ナ
トリウム水溶液）法がある。この方法においては、支持
体が珪酸ナトリウム水溶液中で浸漬処理されるか又は電
解処理される。あるいは、特公昭３６−２２０６３号公
報に開示されている弗化ジルコン酸カリウム及び米国特
許第３．２７６、８６８号、第４．１５３．４６１号、
第４．６８９．２７２号に開示されている様なポリビニ
ルホスホン酸で処理する方法などが用いられる。さらに
は、米国特許第３．８６０．４２６号に記載されている
ような水溶性金属塩を含む親水性セルロース下塗り層な
どを設けてもよい。中でも最も好ましい処理は、アルカ
リ金属シリケート処理である。

感光性平版印刷版は透明原画を通して、例えばメタルハ
ライドランプのような紫外線に富む光源を用いて画像露
光された後、本発明の現像液で処理して未露光部分の感
光層が除去され、平版印刷版が得られる。

なお必要とあらば、現像処理後、水洗の後不感脂化処理
、またはそのまま不感脂化処理、または酸を含む水溶液
で処理後不感脂化処理を施してもよい。さらに、この種
の感光性平版印刷版の現像工程では、処理量に応じてア
ルカリ水溶液が消費されアルカリ濃度が減少したり、あ
るいは、自動現像液の長時間運転により空気によってア
ルカリ濃度が減少するため処理能力が低下するが、その
際補充液によってアルカリ活性度を回復させてもよい。

（発明の効果） 本発明方法によれば、自動現像機で長時間現像処理を行
っても、析出物、ヘドロの発生がなく、疲労液の中和処
理も容易である。また、現像性も良好で、得られた平版
印刷版の耐汚れ性もすぐれている。

以下実施例をもって本発明をさらに具体的に説明する。

実施例１ 厚さ０．１５　ｍｍの２８材アルミニウム板を８０℃に
保たれた第三リン酸す）　ＩＪウムの１０％水溶液に３
０秒間浸漬して脱脂し、パミススラリーをアルミニウム
板上に流しながらナイロンブラッシで砂目立て後、６０
℃のアルミン酸ナトリウム水溶液中で１０秒間エツチン
グし、引続き硫酸水素ナトリウム３％水溶液で洗滌した
。このアルミニウム板を２０％硫酸中で電流密度２Ａ／
ｄｍ２において２分間陽極酸化し、その後、７０℃の２
．５％ケイ酸ナトリウム水溶液で１分間処理し、アルミ
ニウム板支持体Ａを作製した。

このアルミニウム板に次の感光液Ａを塗布した。

感光液Ａ 樹脂（ｌＮ平均分子Ｍ：２３υυン メチルエチルケトン　　　　　　　１２重量部メタノー
ル　　　　　　　　　　　　４重量部エチレンジクロリ
ド　　　　　　　　４重量部塗布乾燥重量は２．１　ｇ
　／ｍ’であった。この感光性平版印刷版を３０アンペ
アのカーボンアーク灯で７０ｃｍの距離から４５秒間画
像露光し、次に示す組成の現像液を用いて自動現像機に
て２５℃で３０秒間現像した。

原液（１：４に水で希釈して使用する）水　　　　　　
　　　　　　　　　７５重量部炭酸水素カリウム　　　
　　　　　３．５重量部炭酸カリウム　　　　　　　　
　　　７重量部現像後の印刷版を用いて印刷した所、汚
れのない良好な印刷物が得られた。この現像処理を１０
ｍ″／Ｉｌ実施した所で強制的にその疲労液の水の２５
％を蒸発させてもヘドロの発生は見られなかった。また
この疲労液を、酸を滴下して中和処理するに際しても、
特に析出物の発生も見られず、少量の酸を加えるのみで
中性の均一溶液となり廃棄が容易であった。

比較例１ 一方、以下の組成より成る現像液で、同一の自現機にて
処理した。

トリエタノールアミン　　　　　　　５重量部現像後の
印刷版を用いて印刷を行なった所、良好な印刷物が得ら
れたが、この現像処理を１０ｍ’／ｌ実施した所で強制
的にその疲労液の水の２５％を蒸発させた場合、浴内の
底にヘドロの発生が見られた。また水の蒸発が少ない場
合（１０％以下）は析出物は見られなかったが、この疲
労液に酸を滴下して中和処理すると析出物の発生が見ら
れ（Ｓ１０２の析出）、処理廃棄に困難を要した。また
環境保全上も好ましくないことである。

実施例２ 厚さ０．３　ｍｍのナイロンブラシで砂目立てされたア
ルミニウム板をアルカリでエツチングした後、硝酸水溶
液中で更に電解エツチングし、続いて硫酸水溶液中で陽
極酸化し、その後７０℃の酢酸亜鉛水溶液で処理し良く
洗浄した後に乾燥し、支持体Ｂを得た。その上に感光液
Ｂを塗布した。この感光性平版印刷版を、富士写真フィ
ルム銖製ＰＳライト　（２ＫＷメタルハライドランプ）
を用いて露光し以下に示す現像液で２５℃で３０秒間現
像処理した。

感光液Ｂ エステル 無水フタル酸　　　　　　　　　　０．０８重量部メチ
ルセロソルブアセテート２０重量部メチルエチルケトン
　　　　　　　　８重量部原液（１：１に希釈して使用
する） ベンジルアルコール　　　　　　　１０　重ＩＲトリエ
タノールアミン　　　　　　　２０重量部モノエタノー
ルアミン　　　　　　　５重量部ペレックスＮＢＬ　　
　　　　　　　　　３０重量部純水　　　　　　　　　
　　　　１０００重量部現像後、その印刷版を用いて印
刷を行なった結果、汚れのない良好な印刷物が得られた
。この現像処理を１０ｍ’／Ｉ！実施した所で強制的に
その疲労液の水の２５％を蒸発させてもヘドロの発生は
見られなかった。またこの疲労液の中和処理による廃棄
も容易であった。

比較例２ 一方支持体Ｂの上に感光液Ｂを塗布し、露光後法の現像
液で処理した。

ペレックスＮＢＬ　　　　　　　　　　　１０重量部ベ
ンジルアルコール　　　　　　　　２　重ＩＨ現像後の
印刷版を用いて印刷を行なった所、良好な印刷物が得ら
れたが、この現像処理を１０ｍ゛／Ｉｌ実施した所で強
制的にその疲労液の水の２５％を蒸発させた場合、浴内
の底にヘドロの発生が見られた。また水の蒸発が少ない
場合（１０％以下）は析出物は見られなかったが、この
疲労液に酸を滴下して中和処理すると析出物の発生が見
られ（Ｓ１０□の析出）、処理廃棄に困難を要した。ま
た環境保全上も好ましくないことである。

比較例３ またさらに、実施例１において支持体Ａの陽極酸化処理
まで実施したものの上に感光液Ａを塗布し、露光後実施
例１の現像液で処理し、現像後の印刷版を用いて印刷を
行なった所、やや汚れの多い印刷物が得られた。また、
この現像処理を１０ｍ’／ｊ２実施すると印刷版の現像
スピードは大幅に劣化し、処理するのにかなり時間を要
し、さらに印刷時の耐汚れ性も劣化した。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 親水化処理された支持体上に、ｏ−キノンジアジド化合
   物及び有機高分子重合体を含む感光層を有するポジ型感
   光性平版印刷版を画像露光後、アルカリ金属水酸化物、
   水酸化アンモニウム、珪酸以外の無機酸のアルカリ金属
   塩、珪酸以外の無機酸のアンモニウム塩及び水溶性有機
   アミン化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の
   化合物を含む水溶液で現像処理することを特徴とする平
   版印刷版の製版方法。