JPH04181793A - Burn-in printed board - Google Patents
Burn-in printed boardInfo
- Publication number
- JPH04181793A JPH04181793A JP2310573A JP31057390A JPH04181793A JP H04181793 A JPH04181793 A JP H04181793A JP 2310573 A JP2310573 A JP 2310573A JP 31057390 A JP31057390 A JP 31057390A JP H04181793 A JPH04181793 A JP H04181793A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burn
- sockets
- board
- socket
- printed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
- H05K1/181—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components associated with surface mounted components
Landscapes
- Testing Of Individual Semiconductor Devices (AREA)
- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
本発明は、主として半導体装置(IC)の最終試験にお
いて行われる熱負荷処理(バーンイン)に於いて使用さ
れるバーンイン用プリント板(Device 1Jnd
er Te5t Pr1nt Board:DUT −
P を板)に関し。Detailed Description of the Invention [Summary] The present invention relates to a burn-in printed board (Device 1Jnd) used in heat load treatment (burn-in) performed mainly in the final test of semiconductor devices (IC).
er Te5t Pr1nt Board: DUT −
Regarding P board).
プリント基板にICソケット、電子部品を両面実装出来
るようにして、1枚のプリント板で多数のICの実装に
対応できる事を目的とし。The purpose is to allow IC sockets and electronic components to be mounted on both sides of a printed circuit board, so that a single printed circuit board can support the mounting of a large number of ICs.
複数のICソケット、並びに複数の電子部品か表裏両面
上に表面実装されてなるように構成する。A plurality of IC sockets and a plurality of electronic components are surface mounted on both the front and back surfaces.
本発明は、主としてICの最終試験において行われるバ
ーンインに於いて使用されるバーンイン用プリント板に
関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a burn-in printed board used primarily in burn-in performed during final testing of ICs.
近年、ICの長寿命等の品質保証においては。In recent years, in terms of quality assurance such as long life of IC.
益々ユーザーの要望に応える為に、電圧、電流。In order to meet the increasing demands of users, voltage and current.
温度、湿度等の負荷条件でエージング処理を行うバーン
イン処理の工程か増加している。The use of burn-in processing, which performs aging processing under load conditions such as temperature and humidity, is increasing.
そのバーンイン工程で必要な治具としてプリント板か使
用されるが、ICの種類や数量の増大に対処するために
は、多品種のICを同時にセットするプリント板か要望
されている。A printed board is used as a necessary jig in the burn-in process, but in order to deal with an increase in the types and quantities of ICs, there is a demand for a printed board on which a wide variety of ICs can be set at the same time.
第3図は従来例の説明図である。 FIG. 3 is an explanatory diagram of a conventional example.
図において、 17はプリント基板、18はIcソケッ
ト、19はリード、 20は電子部品、21はリート。In the figure, 17 is a printed circuit board, 18 is an IC socket, 19 is a lead, 20 is an electronic component, and 21 is a lead.
22は半田、23はICである。22 is solder, and 23 is an IC.
従来、バーンイン用プリント板は、1枚のブIiント基
板17の表面に数十個のICソケソ1月8と。Conventionally, burn-in printed boards have several dozen IC sockets on the surface of a single printed circuit board 17.
それに付随する抵抗、コンデンサ等のバーンインの回路
構成用の電子部品20を実装し、そのICソケット18
にIC23をセットして、バーンイン装置の高温雰囲気
の炉に入れて試験を行っていた。Electronic components 20 for burn-in circuit configuration, such as resistors and capacitors, are mounted thereon, and the IC socket 18 is mounted thereon.
The IC23 was set in a burn-in device and placed in a high-temperature furnace for testing.
しかし、ICの種類は益々増大し、また、 ICのパ
ッケージか異なると、ICのリードの数、リードの方向
、パッケージの外形寸法も異なるために、1種類のバー
ンイン用プリント板で1品種。However, the number of IC types is increasing, and the number of IC leads, direction of leads, and external dimensions of the package are also different depending on the type of IC package, so one type of burn-in printed board is required.
或いは2品種のICにしか対応することかできなかった
。Alternatively, it could only support two types of ICs.
また、このバーンイン用プリント板は高価であり、IC
の生産数量に比例して、その分のプリント板か必要とさ
れるので、コスト的にも大きな負担増となる。In addition, this printed board for burn-in is expensive, and the IC
Since the number of printed boards required is proportional to the production quantity, the cost also increases significantly.
そのために、1枚のプリント板に、数種類のICを出来
るだけ多く実装することかできるプリシト板か必要とさ
れる。For this purpose, a printed circuit board is required that can mount as many different types of ICs as possible on a single printed circuit board.
従来のプリント板は片面たけにICソケソl−。Conventional printed circuit boards only have an IC socket on one side.
抵抗、コンデンサ等の電子部品を実装している。Electronic components such as resistors and capacitors are mounted.
即ち、第3図に示すように、プリント基板I7に孔を開
けて、その孔にICソケット18のり−1〜19と、コ
ンデンサ、抵抗等の電子部品20のリートをさし込み、
プリント基板17の裏面迄貫通させて。That is, as shown in FIG. 3, holes are made in the printed circuit board I7, and IC sockets 18 glues 1 to 19 and electronic parts 20 such as capacitors and resistors are inserted into the holes.
Penetrate it to the back side of the printed circuit board 17.
裏面に突出したリード19.21を半田22により固定
していた。Leads 19 and 21 protruding from the back surface were fixed with solder 22.
そのため、裏面に、ICソケットや電子部品のリードか
一杯突き出る構造となるので、裏面にもICソケット等
を設けて、ICを実装することか困難であった。As a result, the IC socket and electronic component leads protrude fully from the back surface, making it difficult to provide an IC socket or the like on the back surface and mount an IC.
従って、プリント板の片面だけに実装すれば。 Therefore, if it is mounted only on one side of the printed board.
1種類のICソケットを用いる為、1品種のICにしか
対応することかできず、また、ICソケットのリードは
垂直であるために、そのまま表面に半田付は等の方法で
実装することはできなかった。Since one type of IC socket is used, it can only support one type of IC, and since the leads of the IC socket are vertical, it cannot be mounted directly on the surface by methods such as soldering. There wasn't.
本発明はプリント基板にICソケットや、電子部品を両
面実装出来るようにして、1枚のプリント板で多数のI
Cが実装できる事を目的として提供されるものである。The present invention makes it possible to mount IC sockets and electronic components on both sides of a printed circuit board, so that a large number of I/Os can be mounted on a single printed circuit board.
It is provided for the purpose of being able to be implemented in C.
第1図は本発明の原理説明図である。 FIG. 1 is a diagram explaining the principle of the present invention.
図において、lはICソケット2はリード。In the figure, l indicates the lead of the IC socket 2.
3は電子部品、4はリード、5はプリント基板である。3 is an electronic component, 4 is a lead, and 5 is a printed circuit board.
上記の問題点は、プリント基板5に孔を開けるよってこ
とをしないで、実装するICソケット1や電子部品3の
リード2,4の先端を曲げて、プリント基板に半田等に
より表面実装することで解決される。これにより、プリ
ント基板5の両面にICソケット1等の実装か可能とな
る。The above problem can be solved by bending the tips of the leads 2 and 4 of the IC socket 1 and electronic component 3 to be mounted and surface mounting them on the printed circuit board by soldering, etc., instead of drilling holes in the printed circuit board 5. resolved. This makes it possible to mount the IC socket 1 and the like on both sides of the printed circuit board 5.
即ち1本発明の目的は、第1図に示すように。That is, one object of the present invention is as shown in FIG.
複数のICソケット1.並びに複数の電子部品3か表裏
両面上に表面実装されてなることにより達成される。Multiple IC sockets1. This is also achieved by surface mounting a plurality of electronic components 3 on both the front and back surfaces.
このように2本発明は、プリント基板の両面に表面実装
出来る様に、各々品種の異なるICに対応できるリード
挿入型IC用ソケット1表面実装型IC用ソケット、及
び抵抗、コンデンサ等の電子部品のり一トをL字型に曲
げて取り付けている。In this way, the present invention provides a socket for a lead insertion type IC that can accommodate different types of ICs so that it can be surface mounted on both sides of a printed circuit board, a socket for a surface mount type IC, and a socket for electronic components such as resistors and capacitors. It is attached by bending one end into an L shape.
従って、これらのり−トを曲げたIcソケット。Therefore, these boards are bent into Ic sockets.
電子部品を使う事により、バーンイン等に使用するプリ
ント板への両面実装が可能となる。By using electronic components, double-sided mounting on printed boards used for burn-in etc. is possible.
第2図は本発明の一実施例の説明図である。 FIG. 2 is an explanatory diagram of one embodiment of the present invention.
図において、6はプリント基板、7はICソケットA、
8はICソケットB、9は9はリード110はコンデン
サ、11はリード、 12はリード挿入型IC,13
は表面実装型rc、 14ハIC,15は抵抗。In the figure, 6 is a printed circuit board, 7 is an IC socket A,
8 is IC socket B, 9 is lead 110 is capacitor, 11 is lead, 12 is lead insertion type IC, 13
is a surface-mounted RC, 14 is an IC, and 15 is a resistor.
16はガイドレールである。16 is a guide rail.
第2図(a)に平面図、第2図(b)に側面図で示す本
発明の一実施例としてのバーンイン用プリント板はバー
ンイン装置の炉の構造に合わせているので、従来と同一
の寸法である。The printed board for burn-in as an embodiment of the present invention shown in FIG. 2(a) as a plan view and in FIG. 2(b) as a side view is matched to the structure of the furnace of the burn-in equipment, so it is the same as the conventional one. Dimensions.
ガイドレール16はバーンイン装置にプリント板をセッ
トする際のガイドであり、プリント板の運搬の際に重ね
るか、ICソケット電子部品を保護するために設けであ
る。The guide rail 16 is a guide when setting the printed boards in the burn-in device, and is provided to stack the printed boards when transporting them or to protect the IC socket electronic components.
第2図(C)にプリント板の一部を拡大して示すように
、ICソケット7.8のり一部9と電子部品であるコン
デンサIOのリード11の先端をL字型に曲げて、プリ
ント基板6に対してフラットのものを、半田付は等によ
りプリント基板6の両面に表面実装する。As shown in an enlarged view of a part of the printed board in Fig. 2 (C), the IC socket 7, 8 glue part 9 and the tip of the lead 11 of the capacitor IO, which is an electronic component, are bent into an L shape and printed. Those that are flat to the board 6 are surface mounted on both sides of the printed board 6 by soldering or the like.
実施例では、プリント基板6の表側に、リード第2図(
d)に示すDIP型パッケージ等のリード挿入型IC1
2をセットするためのICソケットA7を実装し、プリ
ント基板6の裏側に、第2図(e)に示すQFP型パッ
ケージ等の表面実装型TC13をセットするためのIC
ソケットB8 A実装しである。In this embodiment, a lead shown in FIG. 2 (
Lead insertion type IC1 such as DIP type package shown in d)
An IC socket A7 is mounted on the back side of the printed circuit board 6 for setting a surface mount type TC13 such as a QFP type package shown in FIG. 2(e).
Socket B8 A is mounted.
このように、プリント基板6の両面に2種類のICに対
応できるICソケットを実装することかできるため1枚
のプリント板で2種類のICを同時に従来より数多くバ
ーンイン処理をする事つ\てきる。In this way, since IC sockets that can accommodate two types of ICs can be mounted on both sides of the printed circuit board 6, it is possible to perform burn-in processing for two types of ICs simultaneously on one printed circuit board in greater numbers than before. .
以上説明した様に9本発明によれば、1枚のプリント板
で1表裏両面に実装するので、2種以上のICにも対応
することか出来、汎用化か図れ。As explained above, according to the present invention, since one printed board is mounted on both the front and back sides, it is possible to support two or more types of ICs, and to achieve general versatility.
また製作コストの低減か可能となる。It also becomes possible to reduce manufacturing costs.
プリント板の所要数量も多くなる中で、プリント板の維
持管理も半減出来るので2本発明のプリント板は、今後
、益々ICのバーンイン化の増加傾向の中で極めて有用
なものとなる。As the required quantity of printed boards increases, the maintenance and management of printed boards can be halved, so the printed board of the present invention will become extremely useful in the future as the burn-in of ICs increases.
第1図は本発明の原理説明図。
第2図は本発明の一実施例の説明図。
第3図は従来例の説明図
である。
図において。
lはICソケット、 2はリード。
3は電子部品、 4はリード。
5はプリント基板、 6はプリント基板。
7はICソケットA、8はICソケットB。
9はリード、 10はコンデンサ。
11はリート、12はリート挿入型IC。
13は表面実装型IC,14はIC。
15は抵抗、16はガイドレール
3電子昭
不発B目の原工TA欝月口
て10
イ子来イク+rnt斤日目口
物〉 3 F]
不4ト日月n−寅六で介+l/)説s月斤コ宴20情!
Q1)
杢発明n−実売例n説明同
第20(行f)2)FIG. 1 is a diagram explaining the principle of the present invention. FIG. 2 is an explanatory diagram of one embodiment of the present invention. FIG. 3 is an explanatory diagram of a conventional example. In fig. l is IC socket, 2 is lead. 3 is an electronic component, 4 is a lead. 5 is a printed circuit board, 6 is a printed circuit board. 7 is IC socket A, 8 is IC socket B. 9 is a lead, 10 is a capacitor. 11 is a REET, and 12 is a REET insertion type IC. 13 is a surface-mounted IC, and 14 is an IC. 15 is the resistance, 16 is the guide rail 3 electronics No-explosion B-th original engineer TA Tsuzukiguchi 10 Iko comes + rnt 斤日目口〉 3 F] No 4 To Sun Moon n- Tora Roku de suke + l/ ) theory s moon cake party 20 emotions!
Q1) Heather invention n - actual sales example n explanation same No. 20 (row f) 2)
Claims (1)
)が表裏両面上に表面実装されてなることを特徴とする
バーンイン用プリント板。Multiple IC sockets (1) and multiple electronic components (3
) is surface-mounted on both the front and back sides.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2310573A JPH04181793A (en) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | Burn-in printed board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2310573A JPH04181793A (en) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | Burn-in printed board |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04181793A true JPH04181793A (en) | 1992-06-29 |
Family
ID=18006864
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2310573A Pending JPH04181793A (en) | 1990-11-16 | 1990-11-16 | Burn-in printed board |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04181793A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112379191A (en) * | 2020-10-13 | 2021-02-19 | 航天科工防御技术研究试验中心 | Burn-in test device |
-
1990
- 1990-11-16 JP JP2310573A patent/JPH04181793A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112379191A (en) * | 2020-10-13 | 2021-02-19 | 航天科工防御技术研究试验中心 | Burn-in test device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04147579A (en) | Through hole connection type electronic device and its mounting method | |
| DE69503096T2 (en) | Device for mounting electrical parts on a printed circuit board | |
| JPH06302950A (en) | How to mount a hybrid circuit on a printed wiring board | |
| Blackwell | Surface mount technology | |
| JPS6314492A (en) | Method of mounting ic | |
| JPH04181793A (en) | Burn-in printed board | |
| US6840428B2 (en) | Self-adhesive flexible repair circuit | |
| US6091608A (en) | Method and apparatus for simplified and compact component addition to a printed circuit board | |
| JP2643074B2 (en) | Electrical connection structure | |
| JPS62191778A (en) | Aging circuit for semiconductor integrated circuits | |
| JPS6329273A (en) | Burn-in substrate | |
| JPH01277949A (en) | Memory test system | |
| JPH06174786A (en) | Burn-in board | |
| JPH08105934A (en) | IC burn-in equipment | |
| JPS607200A (en) | Method of attaching part to printed board | |
| JPS62250687A (en) | Method of mounting electronic parts | |
| JPH0545986Y2 (en) | ||
| JPS60189960A (en) | Laser trimming device | |
| JPH0548239A (en) | Forming method of circuit substrate | |
| JPH10117050A (en) | Burn-in board and method for common use thereof | |
| JPS61222194A (en) | Electronic component | |
| JPH05205843A (en) | Installation of connection pin | |
| JPS5833897A (en) | connection device | |
| McBride | Prototyping with fine pitch and BGA SMT in oceanic engineering | |
| JPS61213775A (en) | Burn-in board |