JPH0418191Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案は負荷側の端子に熱動式引外し装置の発
熱素子をろう付けにより固着して成る回路しや断
器の端子装置に関する。

（従来の技術） 近年、回路しや断器の小形化に伴い、これの負
荷側の端子装置において、熱動式引外し装置の熱
動素子（バイメタル）を作動させる発熱素子（ヒ
ータ）が端子の一部となるように一体化される傾
向にある。この場合、ねじ締め、ろう付け、その
他種々の方法が考えられるが、一般に回路しや断
器内部のスペースが狭くてスペース的に制約され
るためにろう付けが多く採用されている。

斯かるろう付けを採用して一体化した端子装置
を第６図に示す。第６図において、１は端子、２
は発熱素子で、この発熱素子２は一端側を端子１
上に重ねてろう付けにより固着されている。３は
図示しない外部導体を接続するためのねじ孔で、
これはろう付け後に発熱素子２及び端子１を貫通
するようにねじ加工して形成されたものである。
４は図示しない本体ケースに固定するために端子
１に形成したねじ孔、５は図示しない本体ケース
に固定するために発熱素子２に形成したねじ孔
で、これらねじ孔４及び５もろう付け後のねじ加
工により形成されたものである。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、端子１と発熱素子２とのろう付けを
自動的に行う場合、まず両者を位置決めする必要
があるが、その位置決めは、端子１上に発熱素子
２をセツトした状態でこれらの端面１ａ及び２ａ
を図示しない治具に当接させて行うというもので
あつた。

然しながら、端子１や発熱素子２はプレスの打
抜きにより形成したもの（発熱素子２はその後曲
げ加工する）であるため、各端面１ａ，２ａには
だれやかえり等が生じている場合が多々あり、従
つて、上記のような端面１ａ，２ａを基準面とし
て位置決めを行う方法では、だれやかえり等によ
り端子１と発熱素子２との相対的位置関係に狂い
が生じ、その結果、両者か位置ずれした状態で固
着されてしまつて端子装置の寸法精度が悪くなる
という問題点があつた。また、ろう付け前にねじ
孔３を形成すると、ろう付け時にろうがねじ孔３
内に侵入して固化するので、ねじを締付けられな
くなるという不具合を生ずるため、ねじ孔３はろ
う付け後に形成せざるを得ず、プレス加工、洗
浄、ろう付け、ねじ加工、洗浄、組付けというよ
うに加工工程が複雑化するという問題点もあつ
た。

そこで、本考案の目的は、端子や発熱素子にば
りやかえり等があつても、両者を正しく位置決め
した状態でろう付けすることができて、高い寸法
精度が得られるとともにろう付け前にねじ孔を形
成してもねじ孔内にろうが侵入しない回路しや断
器の端子装置を提供するにある。

［考案の構成］ （問題点を解決するための手段） 本考案の回路しや断器の端子装置は、突設され
た筒状部とこの筒状部の内周部に形成され外部導
体を取付けるねじを螺着するための雌ねじを有す
る端子と、嵌合孔を有しこの嵌合孔を前記筒状部
の外周部と嵌合するようにして前記端子に重ねそ
の重なり面間をろう付けにより固着された熱動式
引外し装置の発熱素子とからなるものである。

（作用） 端子には筒状部が突設されているから、この筒
状部の外側に発熱素子の嵌合孔を嵌合させること
により、発熱素子を端子に位置決め状態にセツト
できるとともに、ろう付け前に雌ねじを形成して
もねじ部内にろうが侵入しないようにすることが
できる。

（実施例） 以下、本考案の一実施例につき第１図乃至第５
図を参照しながら説明する。

先ず、回路しや断器の負荷側を一部破断して示
す第５図において、１１はベース、１２はカバ
ー、１３はハンドル、１４はハンドル１３により
操作される開閉機構である。１５は熱動式引外し
装置で、これはバイメタル１６及び発熱素子たる
ヒータ１７から成る。１８は電磁式引外し装置
で、これはアーマチユア１９、ヨーク２０及びス
プリング２１とから成る。前記開閉機構１４は過
電流により熱動式引外し装置１５或いは電磁式引
外し装置１８が作動した時に引外し動作して回路
を開放する機能を有する。２２はねじ２３により
ベース１１に固定された端子である。この端子２
２にはろう付けにより前記ヒータ１７が固着され
て第１図に示すような端子装置２４が構成されて
いる。２５は回路しや断器に接続された外部導体
で、これはねじ２６により端子装置２４に締め付
け固定されている。２７は前記ヒータ７の先端部
をベース１１に固定するためのねじである。

さて、端子装置２４について第１図乃至第４図
を参照にして説明する。

先ず、端子２２はプレスにより第４図に示すよ
うな外形状に打抜いた後、中央部に例えばバーリ
ング加工による筒状部２８を突設したものであ
る。尚、筒状部２８の突出高さはヒータ１７の板
厚よりも小さく設定されている。そして、この筒
状部２８の内周面に前記ねじ２６を螺着するため
の雌ねじ２９を形成すると共に、端子２２の図示
右側の二隅部に前記ねじ２３を螺着するためのね
じ孔３０を形成している。一方、ヒータ１７はプ
レスによる打抜き後に第３図に示す形状に曲成し
て形成したもので、端子２２上に重ねられる一端
側部分の中央に筒状部２８の外側に嵌合される嵌
合孔際を形成すると共に他端側には前記ねじ２７
を螺着するためのねじ孔３２を形成している。以
上のように形成した端子２２とヒータ１７とをろ
う付けするには、第１図及び第２図に示すよう
に、嵌合孔３１を筒状部２８の外側に嵌合するよ
うにしてヒータ１７の一端側部分を端子２２上に
重ねる。そして、この筒状部２８と嵌合孔３１と
の嵌合による位置決め状態のもとで、端子２２及
びヒータ１７を図示しないろう付け装置の取付治
具にセツトし、両者の重なり面間にろうを侵入さ
せるようにしてろう付けする。以上により端子２
２にヒータ１７が固着されて第１図に示すような
端子装置２４が構成される。

上記構成によれば、ろう付けを自動的に行うに
際して、端子２２の筒状部２８にヒータ１７の嵌
合孔３１を嵌合することによつて両者の位置決め
を行うようにしたので、ばりやかえりが存在する
端面を基準面として位置決めする場合とは異な
り、そのばりやかえりの影響を受けることなくヒ
ータ１７を端子２２に対し正確に位置決めするこ
とができ、両者を寸法精度良く固着できる。

また、本実施例によれば、筒状部２８がろう付
け面である端子２２上面よりも突出しているの
で、ろう付け中に端子２２とヒータ１７との間に
侵入したろうが更に筒状部２８内（雌ねじ２９）
まで侵入するという虞れはなく、従つて本実施例
のようにろう付け前の工程でねじ加工が施されて
いても、何ら支障ない。

［考案の効果］ 本考案は以上述べたように、端子にねじ螺着用
の雌ねじを形成するための筒状部を突設する一
方、発熱素子にこの筒状部の外側に嵌合される嵌
合孔を形成したので、その筒状部と嵌合孔との嵌
合により端子と発熱素子との位置決めを行うこと
ができ、従つてばりやかえりが存在する虞れのあ
る端面を基準面として位置決めする場合とは異な
り、そのばりやかえりの影響を受けることなく正
しく位置決めできて、端子と発熱素子とを寸法精
度良くろう付けできるとともに、この筒状部によ
り、ろう付け時にろうが雌ねじ内に侵入すること
を防止できるので、ろう付け前にプレス加工、ね
じ加工を行うことができ加工工程の簡素化を図る
ことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本考案の一実施例を示すも
ので、第１図は端子装置の斜視図、第２図は端子
装置の拡大縦断面図、第３図はヒータの斜視図、
第４図は端子の斜視図、第５図は回路しや断器の
部分縦断面図である。また第６図乃至第８図は従
来例を示すものであり、第６図は同第１図相当
図、第７図は同第３図相当図、第８図は同第４図
相当図である。 図面中、１７はヒータ（発熱素子）、２２は端
子、２４は端子装置、２５は外部導体、２６はね
じ、２８は筒状部、２９は雌ねじ、３１は嵌合孔
を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 突設された筒状部とこの筒状部の内周部に形成
   され外部導体を取付けるねじを螺着するための雌
   ねじを有する端子と、嵌合孔を有しこの嵌合孔を
   前記筒状部の外周部と嵌合するようにして前記端
   子に重ねその重なり面間をろう付けにより固着さ
   れた熱動式引外し装置の発熱素子とからなる回路
   しや断器の端子装置。