JPH041824Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 イ 産業上の利用分野 本考案は、食品の材料を特定の形状に握り固め
て形成し、人手によるのと変らない固さ、おいし
さを有する各種の食品を容易に成形できる食品成
形機において、特定の形状に成形する食品材料を
所定量ごとに、かつ、一定の硬さに処理して供給
することができる材料供給機構に関するものであ
る。

ロ 従来の技術 従来、この種の食品成形機における材料供給機
構としては、食品材料の投入部下方の左右位置
に、一対の無端状の送りベルトを上方から下方へ
漸次間隔が狭くなるよう配設した構成のもの、及
び食品材料の投入部下方の左右位置に、複数対の
外周面に爪が付いた送りローラを前記同様上方か
ら下方へ漸次間隔が狭くなるよう配設した構成の
ものが知られている。

ハ 考案が解決しようとする問題点 しかしながら、前記の無端状の送りベルトを使
用した材料供給機構は、食品材料との接触面がフ
ラツトなため、食品材料がスリツプしてしまい、
円滑に材料を圧送降下させ得ない不都合を生ずる
ことがあつた。

また、爪付きの送りローラを使用した材料供給
機構は、爪が短い時は前記と同様に送りが円滑に
いかない欠点がある一方で、爪が長い時は送りロ
ーラの回転に伴つて食品材料の１部、即ち送りロ
ーラと接触する両側のみが練り込まれてしまうと
いう欠点があつた。

ニ 前記問題点を解決するための手段 本考案は前記の問題点を解消するために、食品
材料の投入部の下方に位置しつつ上下方向の左右
に対設された複数対の送りローラを備え、下方の
送りローラに対して上方の送りローラの間隔を拡
大配置すると共に、最下部の送りローラの下方に
カツタを配置して成る食品成形機において、 前記各送りローラの外周面にその周方向に沿つ
て円弧状溝を形成し、前記左右送りローラの対向
部位にその間に投入された食品材料を連続的に圧
送降下させる連続移送溝路を設けたことを特徴と
している。

ホ 作用 制御スイツチをオンさせると、ローラ２，２が
回転し、コンベアベルト３を図中矢印に示す方向
に移動する。一方、供給機構４の各送りローラ２
０〜２４が回動すると動じに、食品材料の投入部
６のローラ９，９も回転し、コンベアベルト１０
を図中矢印方向に移動する。また、ロープ車１
３、ロープ１４の回転に伴い食品掻出し棒１１お
よび解し棒１２が図示のように回動する。

この状態でホツパ７に食品の材料、例えば米飯
ａを投入するとコンベアベルト１０の後方に載せ
られてベルト１０の回転に伴い徐々に前方へ移行
するが、この移行中まず米飯ａは、米飯の進行方
向に逆つて回転する解し棒１２によつて掻きまぜ
られながら解ぐされ、次いで米飯の進行方向に順
応して回転する掻出し棒１１，１１によつてコン
ベアベルト１０の前端より掻出される。そして米
飯ａは縦板１９，１９間に落下し、送りローラ２
０〜２４間に積み上げられることになり、各送り
ローラ２０〜２４の回転方向に沿つて下方に移動
される。すなわち、大きく拡いた送りローラ２
０，２０より挿入された米飯ａは徐々に間隔が狭
められている送りローラ２１，２２，２３間を押
し下げられながら圧縮され最下部の送りローラ２
４，２４に到達する。

この際、各送りローラ２０〜２４の外周面には
その周方向に沿つて円弧状溝２５が設けられてい
るため、米飯ａはその両側の前記円弧状溝２５に
よつて形成される連続移送溝路２５ａ，２５ａを
経て一定の硬さに圧縮されながらスムーズに下方
へ圧送降下される。

そして、所定の時期になるとピニオン２９が回
転し、ラツク２８，２８が左右に移動し作動アー
ム２６，２６が左右に移動するに従いカツター２
７，２７が開き、米飯ａは送りローラ２４，２４
間から圧縮されたまま落下し、次いでカツター２
７，２７が閉じることにより所定量だけ切断され
ることになる。

以上のようにカツター２７，２７で切断された
米飯ａはコンベアベルト３上に載置されるが、コ
ンベアベルト３は図中矢印の方向に間欠的に移動
しているので、所定量に切断された米飯ａは成形
機構５の方向へ移動する。米飯ａが成形機構５の
下部に位置し停止するとアーム３８が下降し、副
ロツド３１、主ロツド３２等をコンベアベルト３
方向に押し下げる。成形体３７の下端がコンベア
ベルト３上に接触し、その開口部に米飯ａが入り
込んだとき、ストツパ３９はアングル３０に接触
し、副ロツド３１はその位置に停止して主ロツド
３２のみが押し下げられる。このため、主ロツド
３２は復帰バネに逆つて副ロツド３１外周を摺動
し、リンク３６を介して加圧体３４をピン３５を
中心に揺動させ、成形体３７の外側に接触させ
る。ここにおいて、米飯ａは弾性を有する成形体
３７によつて握り固められる。

次いで、以上のようにして所定時間だけ米飯ａ
を握り固めたならば前述とは逆にアーム３８が上
昇し、アングル３０がストツパ３９から離間する
と動じに復帰バネも復元し、かくして加圧体３４
が外側へ回転すると同時に米飯ａを成形体３７内
から解放する。こうして成形を完了した米飯ａは
コンベアベルト３により成形機構５の直下より排
除される。

ヘ 実施例 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。

成形機の本体１はその前面が垂直な平面状に形
成してあり、前面の下部左右にはローラ２，２が
軸支してあり、ローラ２，２間には搬送用のコン
ベアベルト３が巻回してある。このコンベアベル
ト３の上方には食品材料の供給機構４、成形機構
５が左右に配置してある。

供給機構４の上部には食品材料の投入部６が設
置してある。この投入部６は後方にホツパ７を有
する上部開口のケース８から成り、この内底前後
部にローラ９，９が軸支してあり、ローラ９，９
間には搬送用のコンベアベルト１０が巻回してあ
る。また、ケース８の両側にはコンベアベルト１
０の上方に位置して食品材料の掻出し棒１１，１
１、解し棒１２が各々回転自在に軸支してある。

これら掻出し棒１１，１１および解し棒１２は
ケース８の外側において各棒端に固着したロープ
車１３，１３，１３およびロープ車１４間に巻回
したロープ１５，１５，１５を介して図中矢印方
向に回動するようになつている。

尚、前記コンベアベルト１０もローラ９の軸端
に固着したロープ車１６及びロープ車１７との間
に巻回したロープ１８を介して図中矢印方向に回
動するようになつている。

次に、前記ローラ９の前部でケース８の下部に
は前後方向に一対の縦板１９，１９が間隔を置い
て平行に連結してある。

この縦板１９，１９の間で上下方向の左右に連
続して複数対の送りローラ２０，２１，２２，２
３，２４が各々対設してあり、これら送りローラ
のうち最上部の送りローラ２０の間隔を最も大き
くさせてあり、下方にいくに従い軸間距離を徐々
に狭くしてある。

各送りローラ２０〜２４の外周面には、第４，
５図に示すようにその周方向に沿つて円弧状溝２
５が形成され、斯くして左右送りローラ２０〜２
４の対向部位にはその間に投入された食品材料、
例えば米飯ａを連続的にスムーズに圧送降下させ
る連続移送溝路２５ａ，２５ａが形成される。

しかして、前記縦板１９，１９の下端付近には
水平に突出した作動アーム２６，２６が位置させ
てあり、各アーム２６，２６の先端には送りロー
ラ２４の下部に位置するようカツター２７，２７
が固着してある。前記作動アーム２６，２６は本
体１内で水平に延長したラツク２８，２８に固着
してあり、ラツク２８，２８の歯車はピニオン２
９の上下部で噛合せてある。

次に、成形機構５は、本体１の前面に突出され
たアングル３０により挿通保持された副ロツド３
１の下端に四角形状のベースプレート（図示しな
い）が固着してあり、このベースプレートと副ロ
ツド３１の外周に摺動自在に挿通した主ロツド３
２間に復帰バネ（図示しない）が介在させてあ
る。主ロツド３２の下端には前後左右方向に耳部
３３が十字形に突出させてあり、前記ベースプレ
ートの四辺には各々加圧体３４がピン３５によつ
て回動自在に軸結してあり、各耳部３３と加圧体
３４は各々リング３６によつて連結してある。さ
らに、前記ベースプレートの下面には下面へ開口
したゴム製の成形体３７の上面が固着してある。

一方、主ロツド３２の外周には駆動装置に連結
した昇降アーム３８が固着してあり、副ロツド３
１の上部にはその位置を調整できるストツパ３９
が固着してある。

ト 考案の効果 以上のように本考案に係る食品成形機における
材料供給機構は、各送りローラ２０〜２４の外周
面にその周方向に沿つて円弧状溝２５を形成し、
左右の送りローラ２０〜２４の対向部位にその間
に投入された食品材料を連続的に圧送降下させる
連続移送溝路２５ａを設けたもので、従来の表面
平滑な無端ベルトのように食品材料がスリツプす
ることなく効率良くスムースに食品材料を移送さ
せることができる。

また、従来の爪付きの送りローラのように食品
材料の１部（両側）のみが練り込まれることがな
く、硬さが一定した均質の製品を確実に移送させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る食品成形機における材料
供給機構の一実施例を示す正面図、第２図は同上
の側面図、第３図は供給機構の要部の拡大した縦
断正面図、第４図は一連の送りローラの側面図、
第５図は送りローラ単独の斜視図である。 図中主要符号、４……食品材料の供給機構、６
……食品投入部、２０〜２４……送りローラ、２
５……円弧状溝、２５ａ……連続移送溝路、２７
……カツター。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 食品材料の投入部の下方に位置しつつ上下方向
   の左右に対設された複数対の送りローラを備え、
   下方の送りローラに対して上方の送りローラの間
   隔を拡大配置すると共に、最下部の送りローラの
   下方にカツタを配置して成る食品成形機におい
   て、前記各送りローラの外周面にその周方向に沿
   つて円弧状溝を形成し、前記左右送りローラの対
   向部位にその間に投入された食品材料を連続的に
   圧送降下させる連続移送溝路を設けたことを特徴
   とする食品成形機における材料供給機構。