JPS6010391Y2 - 煉り食品成形機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は全く新しい機構によって練り食品、例えばさつ
ま揚げ、ちくわ或はハンバーグ等を所定の形状に成形す
る成形機に関する。

従来一般に使用している練り食品成形機は、食品材料を
投入するホッパーの内部に周面に成形型を凹設した回転
ドラムを取付け、該成形型内に回転ロール等を用いて材
料を充填して成形し、且つ成形した食品を回転ドラムの
下側に配置したベルトコンベアー上に離型して、成形機
外部に搬出する構成と戒っているが、上記回転ドラムは
製造が難しく、また重量が重くて回転機構が複雑であっ
て、成形機全体の価格を高くする問題があった。

而して本考案は上述の点に鑑み、製造と組立てが面倒で
成形機の価格高騰化の原因と戒っていた回転ドラム（成
形ドラム）による成形を廃止して、成形食品搬送用のベ
ルトコンベアーを用いて食品の成形を行なう様に工夫し
た極めて画期的な練り食品成形機を提供せんとするもの
であって、以下本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。

図中１は成形機の機体で、２は該機体１の上部に設けた
ホッパーを示し、該ホッパー２の内部２ａには上端の投
入口２ｂより各種線り食品材料が投入自在と戊っている
。

３は前記機体１の上部中頃に形成した断面略コ字状を威
す収容部で、機体１と前記ホッパー２とは側板４によっ
て一体構造と戊っており、ホッパー２の下側口２ｃがこ
の収容部３の上面に臨んでいる。

また該収容部３の内部には符号５で全体的に示したベル
トコンベアーノ根端側が配置されている。

ベルトコンベアー５は左右一対のローラ５ａ、５ｂと、
両ローラ５ａ、５ｂ間に掛渡したエンドレスのベルト５
′に°よって構成され、前記収容部３の一側に片持ち構
造に取付けたローラ５ａは遊転構造で、機体１の外部に
突出した他方のローラ５ｂが駆動ローラと戒っている。

該駆動ローラ５ｂは前記機体１の側方に突出した支持板
６の先端に片持ち状態に取付けられていて、機体１内に
取付けたモータＭが回転すると、駆動チェノ７、被動ス
プロケット８及び作動チェノ９によって構成される伝達
機構によって伝動回転されて、ベルト５′を第２図矢印
方向に搬送回転することができると共に、両ローラ５ａ
＊５ｂ間に掛は渡したベルト５′は自由に交換できる仕
組になっている。

この様にして搬送回転されるベルトコンベアー５のベル
ト５′は、前記収容部３内に於いてホッパー２の下側口
２ｃを常時閉塞する様に移動し、以ってホッパー２内に
投入した食品材料がホッパー２の外にこぼれ出るのを防
止する。

１０は前記コンベアー５のベルト５′に等間隔をあけて
取付けた成形型で、図示の実施例では２個１組にしたも
のを計３組設けであるが、その形成数は任意とする。

成形型１０の口とベルト５′の面は同一平面を威し、該
成形型１０がホッパー２の下側口２ｃの部分を通過する
際に、該ホッパー２内に収容された食品材料がこの成形
型１０内に充填される。

１１と１２はホッパー２内に取付けた左右一対の回転ロ
ールで、これ等両ロール１１．１２は前記モータＭによ
って第２図矢印の如く相対的に回転を行ない、投入され
た食品材料をホッパー２の下側ロ２ｃ、即ち該下側口２
ｃの部分を通過するベルト５′の上側に送り込む作用を
行なう。

次に第２図及び第３図に於いて符号１３で全体的に示し
たのは、前記ホッパー２内のコンベアー搬出口側に設け
た押圧機構で、この機構カバー筒１３ａと、該カバー筒
１３ａの内部上側で前記モータＭによって回転される円
盤１３ｂ１該円盤１３ｂの一側に偏心して枢着した昇降
杆１３ｃ１該昇降杆１３ｃの下端に取付けた押圧板１３
ｄによって構成されている。

以上の構成から戊る押圧機構１３は、前記回転ロール１
１．１２の働きによって下端の切欠部１３ａ′からカバ
ー筒１３ａの下側内部に送り込まれた食品材料を、円盤
１３ｂの回転によって降下する押圧板１３ｄによって前
記ベルト５′に設けた成形型１０内に押し込むことがで
きる。

また１４は前記ホッパー２の搬出口に設けた縁で、この
縁１４は常時ベルト５′の面に接していて、前記押圧板
１３ｄによって成形型１０内に充填された成形食品材料
（第３図に於いて符号Ｆで示した）の上面をすき取り、
該成形食品Ｆの定量化と肉厚の均一化を果すことができ
る。

成形型１０内に充填された成形食品Ｆはベルトコンベア
ー５の作動によって搬出され、先端の反転部分で自重及
びピアノ線（図示せず）等によって成形型１０より離型
されるが、この離型を更に確実なものとするために第３
図に於いて符号１５で全体的に示した如き離型装置を各
成形型１０に装置する。

この離型装置を構成するには、先ず成形型１０としては
底を開口した筒状のものを使用し、該型１０の内部に心
材１５ａを上下移動自在に嵌込む。

更に該心材１５ａの下端に制御板１５ｂを固定し、該制
御板１５ｂの両端に穿設した穴（図示せず）内に夫々成
形型１０のフランジ１０ａに植設したガイド軸１０ｂ、
１０ｂを遊挿すると共に、両ガイド軸１０ｂ、１０ｂに
調節ナツト１０Ｃ９１０Ｃを取付ける。

前記成形型１０内に於ける心材１５ａの移動量は、前記
制御板１５ｂの移動量を制御する調節ナツト１０ｃ、１
０ｃの螺着位置によって決定され、従って第３図の状態
から成形型１０の容量を加減したい場合には、調節ナツ
ト１０ｃ、１０ｃを進退調節すればよい。

また心材１５ａはベルトコンベアー５の移動によって成
形型１０の全体が逆さに戊った時に、自重によって下方
に移動して充填された成形食品Ｆの離型を果すことがで
きる。

また第３図の如き装置を使用した場合は第４図Ａに示す
如き成形食品Ｆを得ることができるが、前記心材１５ａ
の面を半球面とした場合には同図Ｂに示す半球状の食品
Ｆ１を得られ、また該心材１５ａの面を略三角状に形成
すれば、同図Ｃに示す如き食品Ｆ２を得ることができる
。

更にまた前記ベルトコンベアー５の経路上に上述した如
き成形後２台を並べて設けて成形に当たると、例えば第
４図りに示す如き２層の成形食品Ｆ３を得ることも可能
であり、成形後の台数を更に増やせば多数層の成形食品
を得たり、各層の間に中間食品を介在したサンドウィッ
チ状の食品も成形することも可能である。

尚図面に於いて５ａ／と５ｂ’は各ローラ５ａ、５ｂの
周面に凹設した逃げ穴で、前記コンベアー５の回転時に
各成形型１０がこの穴５ａ’、 ５ｂ’の内部に入る
仕組になっている。

また１６と１７は前記モータＭの回転を前記回転ロール
１１．１２及び円盤１３ｂに伝える中間スプロケットと
、チェノを示し、第２図では回転ロール５ａと５ｂの間
、及び該ロール５ｂと円盤１３ｂの間の伝達機構は省略
しである。

更に上述の如き伝達機構を介して回転される円盤１３ｂ
によって昇降する１３ｄは、ベルト５′の成形型１０が
下側に来た時に降下する様、予めその作動タイミングが
調節されている。

更に加えてホッパー２の下側口２ｃに於いてベルトコン
ベアー５に撓みが生じない様に、該下側口２ｃの近辺に
はベルト５′を保持するガイド枠（図示せず）が設けら
れている。

本考案は以上述べた如く、従来の回転ドラム（成形ドラ
ム）を廃止して、成形食品の搬送用として使用していた
コンベアーベルトに成形製を設けて金品の成形に当るた
め、成形機の構造力状幅に簡単化されて価格の軽減を図
ることができると共に、成形製もベルト面に平面的に構
成されるので、従来のドラム周面に曲面的に形成され成
形製に比較して食品材料の充填を円滑に且つ支障無く行
なえて、食品の成形を体裁良く均一化できる利点を備え
、更にベルトを交換自在に構成した場合には、ベルト自
体の交換によって成形製の交換も容易に行なえる等の利
点を発揮できるものであって、各種線り食品の成形に使
用して淘に好適である。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は全体の斜視図、
第２図は正断面図、第３図は離型装置と押圧機構部分の
断面図、第４図の各図は各種成形食品の断面図である。 １・・・・・・機体、２・・・・・・ホッパー、２ａ・
・・・・・内部、２ｃ・・・・・・下側口、５・・・・
・・ベルトコンベアー、５′・・・・・・ベルト、１０
・・・・・・成形製、１１．１２・・一回転ロール、１
３・・・・・・押圧機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 練り食品材料を投入するホッパーの内部下側口にベルト
   コンベアーを配置して、該コンベアーのベルト面には複
   数個の成形型を凹設すると共に、前記ホッパーの内部に
   は、投入された練り食品材料を下方に送り込む回転ロー
   ルと、間欠的に上下動を行なって該送り込まれた食品材
   料を前記コンベアーの成形型内に押し込む押圧機構を設
   けたことを特徴とする練り食品成形機。