JPH0418388A - 複胴式孔版印刷装置のインキ供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は少なくとも１対のドラムと、このドラムに架け
渡された無端ベルト状のスクリーンとを有する複胴式孔
版印刷装置において、前記スクリーン上に取着される印
刷原版にインキを供給するインキ供給装置に関する。

［従来の技術］ 第３図は従来の２色印刷用の複胴式孔版印刷装置を示す
模式図である。２対の上ドラム２，４及び下ドラム１，
３が各対において夫々適長間隔をおいて、上下に対向し
て配置されている。各ドラム１乃至４はいずれもその軸
方向を水平にして配置されており、各対の上ドラム２，
４と下ドラム１．３との間には、夫々無端ベルト状のス
クリーン５．６が架け渡されている。そして、一方のド
ラム、例えば下ドラム１，３が適宜の駆動手段により回
転駆動されるようになっており、他方のドラム２，４は
夫々スクリーン５，６を介して従動回転する。

上ドラム２，４の上方には、原版をスクリーン５．６に
供給すると共に、廃板をスクリーン５゜６から取外して
回収する原版の供給排出装置（図示せず）が配設されて
いる。この供給排出装置は、ドラム１により転写せんと
する第１色（例えば、黒色）の画像が形成された原版を
スクリーン５上に供給し、ドラム３により転写せんとす
る第２色（例えば、赤色）の画像が形成された別の原版
をスクリーン６上に供給する。

ドラム１，３の下方には、画像の転写装置が配設されて
いる。この転写装置においては、４個のプーリ７．８，
９．１０がその回転軸を水平にして配設されており、こ
れらのプーリ７乃至１０には無端のベルト１８が架け渡
されている。プーリ７．８は下ドラム１側に配設され、
プーリ９，１０は下ドラム３側に配設されているので、
これらのプーリ７乃至１０に架け渡されたベルト１８は
プーリ８，９間を矢印方向に移動する間に、下ドラム１
，３の下端周面位置を順次通過する。そして、ドラム１
，３の下方であって、ドラム１，３とベルト１８を間に
挟んで対向する位置には、夫々、押圧ローラ１１．１２
がその回転軸を水平にして配設されている。押圧ローラ
１１．１２は夫々ドラム１，３に向けて適宜の弾性力で
付勢されてベルト１８を介してドラム１，３に転動する
転動位置と、ドラム１，３から離隔する退避位置とに選
択的に設定されるようになっている。押圧ローラ１１，
１２がドラム１，３に転動した場合には、押圧ローラ１
１，１２はベルト１８を夫々転動ローラ１，３に適宜の
押圧力で押し付ける。

ベルト１８上には適宜の送給手段（図示せず）から転写
材が供給される。また、このベルト１８は通気性を有し
ている。そして、ベルト１８に囲まれた領域には、吸引
装置１３が配設されており、この吸引装置１３によりプ
ーリ８，９間を移動しているベルト１８の上面の空気を
ベルト１８を介して吸引するようになっている。これに
より、ベルト１８上に送給された転写材は、プーリ８，
９間でベルト１８を介して吸引装置１３により吸弓され
、ベルト１８上に固定される。

一方、各下ドラム１，３の上方には、インキ分配装置１
６、インキ検知装置１４及び練りローラ１５がドラム１
，３の回転方向（図中、矢印にて示す）にこの順に配設
されている。インキ分配装置１６は、ドラム１，３の周
面上に夫々前記第１色及び第２色のインキを供給する。

このインキ分配装置１６はドラム１，３の周面をその軸
方向に３分割した領域に夫々別個の供給量でインキを供
給することができるように構成されている。インキ検知
装置１４は、このドラム１，３の周面上に残存するイン
キを前記３分割の領域毎に検知する。

第４図はこのインキ検知装置１４を示す側面図である。

回転軸２０には、その軸方向に３個の円筒状の検知ロー
ラ２１が相互間に円筒状のカラー２２を配置して配設さ
れている。検知ローラ２１の内部には、同軸的に円筒状
の磁石２３が検知ローラ２１と共に回転するように配設
されており、この磁石２３の内部にはホール素子２４が
磁石２３に対して偏心して配設されている。なお、磁石
２３はその周方向に半周たけ離隔する位置に夫々Ｎ極と
Ｓ極とか設けられている。ドラム１，３の周面のインキ
か多い場合には、検知ローラ２１とドラム１，３との間
の摩擦抵抗が低くなるので検知ローラ２１は低速で回転
し、インキが少ない場合には検知ローラ２１は摩擦抵抗
が高くなるため高速で回転する。従って、この検知ロー
ラ２１の回転速度をホール素子２４の検出電流により検
出することにより、検知ローラ２１が転動している部分
のドラム１，３の周面のインキ量を検知することができ
る。練りローラ１５はドラム１，３の周面上のインキを
その軸方向及び周方向に均一に伸ばす。

このように構成された複胴式孔版印刷装置においては、
先ず、原版供給排出装置により、第１色及び第２色用の
画像が形成された原版を夫々スクリーン５，６上に装着
する。そして、ドラム１゜３を回転駆動しつつインキ分
配装置１６により第１色及び第２色のインキを夫々ドラ
ム１，３の周面に供給する。インキ検知装置１４はドラ
ム１゜３の周面のインキ量を、ドラム１，３の軸方向に
３分割された領域毎に、夫々検知ローラ２１により検知
する。そして、インキ量が不足する領域にはインキ分配
装置１６からインキが補充される。

ドラム１，３上のインキは練りローラ１５によりならさ
れてドラム１，３の周面上に伸ばされる。

スクリーン５，６上に装着された原版にはドラム１．３
の周面上のインキが転移する。

一方、ベルト１８とドラム１との間には転写材（図示せ
ず）が送給され、吸引装置１３により転写材がベルト１
８上に吸引固定される。ドラム１が矢印方向に回転する
ことにより、スクリーン５上の原版はドラムエと押圧ロ
ーラエ１との間の転写位置に移動する。ベルト１８上の
転写材は押圧ローラ１１によりドラム１の周面のスクリ
ーンＳ上の原版に押し付けられ、この原版の第１色の画
像か転写材に転写される。次いて、転写材はドラム３と
押圧ローラ１２との間の転写位置に移動し、押圧ローラ
１２によりドラム３に向けて押圧される。これにより、
第２色の画像がスクリーン６上の原版からベルト１８上
の転写材に転写される。

このようにして、２色の画像が転写材に転写され、転写
後の転写材は適宜の収納装置（図示せず）内に排出され
、次順の転写材がベルト１８上に供給される。

このようにして、所要枚数の転写材に第１色及び第２色
の画像が転写されて、その原稿についての印刷が終了し
た後、スクリーン５，６から原版（印刷終了後の廃板）
が供給排出装置に排出される。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来の孔版印刷装置のインキ供給装置に
おいては、インキ検知ローラ１４が検出したドラム周面
のインキ量に基いて、インキ分配装置１θがそのインキ
量が不足する領域にインキを補充するように構成されて
いるので、インキ分配装置１６はドラム１，３の周面の
軸方向について例えば３分割された領域に夫々別個の供
給量でインキを供給する必要があり、このインキ分配装
置１６の構造が極めて複雑となる。このため、装置コス
トが高いと共に装置が大型化するという欠点がある。

本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、
構造が簡素であり、装置の小型化及び低コスト化が可能
な複胴式孔版印刷装置のインキ供給装置を提供すること
を目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係る複胴式孔版印刷装置のインキ供給装置は、
少なくとも１対のドラムと、このドラム間に架け渡され
た無端ベルト状のスクリーンと、転写材を一方の前記ド
ラムの周面位置にて前記スクリーン上の原版に接触させ
て搬送する転写材搬送手段と、前記一方のドラムの周面
に転動する第１のインキローラと、この第１のインキロ
ーラにその第１のインキローラの周速度より遅い周速度
で転動する第２のインキローラと、前記第１及び第２の
インキローラの相互転動位置にインキを供給するインキ
供給部材と、を有することを特徴とする。

なお、上述の記載から明らかなように、本発明において
、ドラム及び第Ｉのインキローラが転動し、又は第１及
び第２のインキローラが転動するとは、両者間にインキ
が適宜の層をなして通過する程度の間隙を有して転動す
ることを意味する。

［作用コ 本発明においては、第１のインキローラと第２のインキ
ローラとが相互に転動する位置に、インキ供給手段がイ
ンキを供給する。そして、第１のインキローラが第２の
インキローラより周速度が早くなるように両インキロー
ラを回転駆動する。

そうすると、前記インキ供給手段により供給されたイン
キは、第１及び第２のインキローラ間の間隙を通過し、
この間に周速度が早い第１のインキローラの周面にイン
キが付着する。次いで、この第１のインキローラの周面
上のインキは、この第１のインキローラの周面から一方
のドラム（転写ドラム）の周面に転移する。

この場合に、前記第１及び第２のインキローラの相互転
動位置にて、インキはその軸方向にならされた後、前記
第１のインキローラの周面に付着し、次いで前記第１の
インキローラから前記一方のドラムの周面に転移する。

例えば、原稿の幅方向に濃淡部のバラツキがあり、転写
ドラムの周面にその軸方向にインキの１部と淡部とが偏
位して存在した場合に、印刷の進行につれてドラムの周
面にはインキの不足部が発生する。そうすると、ドラム
周面上にインキを補充している第１のインキローラの周
面にもインキの不足部が生じる。しかし、第１及び第２
のインキローラの転動位置に溜っているインキが第１及
び第２のインキローラの回転によりその間隙からドラム
側に移動する際に、インキはインキローラの軸方向に流
動して第１のインキローラの周面のインキネ足部に補充
され、第１のインキローラの周面のインキが均一になら
される。このため、第１のインキローラの周面において
は、そのインキネ足部にインキが常に補充され、均一な
インキ層が形成されるので、従来のように構造が複雑な
インキ分配装置を設けるコトナ＜、ドラム、延いてはス
クリーン上の原版に常に均一にインキを供給することが
できる。従って、本発明によれば、装置の複雑化をもた
らすことなく、ドラムの周面に常に均一な分布でインキ
を供給して鮮明な画像を得ることができる。

［実施例コ 以下、本発明の実施例について添付の図面を参照して具
体的に説明する。

第１図は本発明の実施例に係る複胴式孔版印刷装置のイ
ンキ供給装置を示す模式図である。第１図において、第
３図と同一物には同一符号を付してその部分の詳細な説
明を省略する。また、本実施例においてドラム１，３の
周面の近傍に設置されるインキ検知ローラ１４は第４図
に示すものと同様の構成を存する。

本実施例においては、インキ供給装置がドラム１．３の
上部に配置された第１及び第２のインキローラ３２，３
３と、この第１及び第２のインキローラ３２，３３の上
方に配置されたインキ供給部材３１とを有する。

第１のインキローラ３２は、ドラム１，３にこのドラム
１，３の周面上のインキを絞り取らない程度に転動し、
適宜の駆動手段によりドラム１゜３の回転方向と反対方
向にドラム１，３の周速度と同一の周速度で回転駆動さ
れる。

第２のインキローラ３３は、第１のインキローラ３２よ
りも直径が小さく、大径の第１のインキローラ３２の周
面に適宜の間隙を有して転動する。

この第２のインキローラ３３は第１のインキローラ３２
の回転駆動軸にギヤ（図示せず）を介して連結されてお
り、第１のインキローラ３２の回転に従動して回転する
。また、この第２のインキローラ３３は前記ギヤにより
減速され、第１のインキローラ３２の回転周速度よりも
遅い回転周速度で、第１のインキローラ３２の回転方向
と反対方向に回転する。

インキ供給部材３１は、第２図に一部を拡大して示すよ
うに、第１及び第２のインキローラ３２゜３３の転動位
置の近傍であって、小径の第２のインキローラ３３側に
若干偏位した位置に、インキを滴下して供給する。また
、このインキ供給部材３１はインキをインキローラ３３
の軸方向に分配した複数の位置からインキを滴下する。

これにより、第２のインキローラ３３の上に、インキ３
４の溜りが形成される。

これらのインキローラ３２．３３の軸方向の両端部には
、夫々インキを堰止めるための堰となる板（図示せず）
が取り付けられており、これにより、インキがインキロ
ーラ３２，３３の軸方向両端部から溢れ出てしまうこと
が防止されている。

次に、上述のごとく構成された複胴式孔版印刷装置のイ
ンキ供給装置の動作について説明する。

先ず、原版の供給排出装置から所定の画像が形成された
原版がスクリーン５，６上に装着される。

この原版はドラム１，３の回転によりスクリーン５．６
と共にドラム１，２又は３，４間を循環して移動する。

一方、インキ供給部材３１からは、インキが小径の第２
のインキローラ３３上に滴下され、この第２のインキロ
ーラ３３と第１のインキローラ３２との間の転動位置の
近傍にインキ３４の溜り部が形成される。小径の第２の
インキローラ３３と大径の第１のインキローラ３２とは
、大径インキローラ３２の方が大きな周速度となるよう
に相互に転動回転しており、インキ溜りのインキはイン
キローラ３２，３３間の小さな間隙を通過して下方に移
動する。この場合に、インキはインキローラ３２，３３
の相互転動位置にて、周速度が遅いインキローラ３３の
周面から周速度が早いインキローラ３２の周面に転移し
やすい。このため、小径の第２のインキローラ３３の上
に供給されたインキは、この相互転動位置にて大径の第
１のインキローラ３２の周面に転移する。そして、イン
キはこの第１のインキローラ３２の周面に付着したまま
、ドラム１，３の周面まで移動し、第１のインキローラ
３２とドラム１，３との相互転動位置にてこのドラム１
．３の周面に転移する。そして、ドラム１，３の回転方
向における大径インキローラ３２の転動位置の上流側に
はインキ３４が集積し、このインキ集積部から大径イン
キローラ３２とドラム１，３との間の間隙により決まる
量のインキがドラム１，３の回転と共に、ドラム１，３
の周面上で薄い層状になって練りローラ１５に向けて移
動する。このインキ層の濃淡は、インキ検知ローラ１４
により検出され、ドラム１，３の周面上にインキネ足部
が検出された場合には、インキローラ３３の周面におけ
るそのインキネ足部に対応する領域に関係なく、インキ
ローラ３３の軸方向に分配されてインキ供給部材３１か
らインキが供給される。このインキはインキローラ３２
゜３３間を通過する間にその軸方向にならされ、インキ
ローラ３２の周面に均一に付着した後、ドラム１，３の
周面に均一に転移する。また、ドラム１．３の周面上の
インキ層は、練りローラ１５によりドラム１，３の周面
上に均一に伸ばされる。

そして、このドラム１，３の周面上のインキはこのドラ
ム１，３の配設位置に回動してきたスクリーン５，６上
の孔版原版に供給される。

次いで、このスクリーン５上の第１色のインキが付着し
た原版は、先ず、押圧ローラ１１によりドラム１に向け
て押圧されたベルト１８上の転写材に密着され、この原
版の画像が転写材上に転写される。

その後、この転写材はベルト１８に吸引固定された状態
でドラム３の配設位置に移動し、同様にして押圧ローラ
１２によりドラム３の周面上の第２色のインキが付着し
た原版に押し付けられる。

これにより、この原版の画像が転写材上に転写される。

転写後の転写材はベルト１８から剥離されて適宜の回収
装置に回収される。このようにして、２色印刷が完了す
る。

本実施例においては、インキは小径インキローラ３３と
大径インキローラ３２との間の間隙を通過した後、ドラ
ム１，３の周面に供給される。この間に、インキはイン
キローラ３２，３３の軸方向に伸ばされ、この軸方向に
移動する。このため、原稿画像において、その幅方向に
濃淡部の偏位がある等の理由により、インキの消耗の程
度がインキローラ３２の軸方向についてバラツキを生し
る場合でも、インキはインキローラ３２の軸方向に移動
してその不足部分にもインキが十分に補充される。これ
により、原版の表面に常に均一にインキが供給されて鮮
明な転写画像を得ることができる。

このインキ供給装置は、従来のように、複雑なインキ分
配装置を設ける場合と異なり、ドラム１゜３の周面に、
インキローラ３２，３３を設け、更にこのインキローラ
３２，３３にインキを滴下する供給部材３１を設けただ
けの簡素な構成であるので、その装置コストが極めて低
い。また、そのインキ供給装置の小型化も可能である。

なお、本発明は上述の実施例に限定されることなく、本
発明の特許請求の範囲の記載から把握される本発明の技
術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である
。

例えば、本発明は多色印刷装置ではなく、１対のドラム
を備えた単色印刷の複胴式転写装置等にも適用できる。

また、第１のインキローラ３２の周面上にインキを供給
するようにしてもよい。更に、第１及び第２のインキロ
ーラ３２，３３の大きさは上記実施例の場合と逆でもよ
く、この場合も第２のインキローラ３３の周速度が第１
のインキローラ３２の周速度よりも遅くなるようにすれ
ばよい。

［発明の効果コ 本発明によれば、第１及び第２のインキローラ間の間隙
を通過する間に、インキはその軸方向にならされ、イン
キネ足部を補充するようにしてドラムの周面に均一に供
給されるので、極めて鮮明な印刷画像を得ることができ
る。このため、本発明によれば、従来のように複雑なイ
ンキ分配装置を使用することなく、極めて簡素な構成部
材により、高品質の画像を形成することができる。従っ
て１本発明により、装置の低コスト化及び小型化を図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る複胴式孔版印刷装置のイ
ンキ供給装置を示す模式図、第２図はその一部を拡大し
て示す模式図、第３図は従来の複胴式孔版印刷装置のイ
ンキ供給装置を示す模式図、第４図はそのインキ検知ロ
ーラを示す側面図である。 １乃至４；ドラム、５，６；スクリーン、１４；インキ
検知装置、１５；練りローラ、１６；インキ分配装置、
３１；インキ供給部材、３２，３３；インキローラ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも１対のドラムと、このドラム間に架け
   渡された無端ベルト状のスクリーンと、転写材を一方の
   前記ドラムの周面位置にて前記スクリーン上の原版に接
   触させて搬送する転写材搬送手段と、前記一方のドラム
   の周面に転動する第１のインキローラと、この第１のイ
   ンキローラにその第１のインキローラの周速度より遅い
   周速度で転動する第２のインキローラと、前記第１及び
   第２のインキローラの相互転動位置にインキを供給する
   インキ供給部材と、を有することを特徴とする複胴式孔
   版印刷装置のインキ供給装置。
2. （２）前記一方のドラムに転動してその周面のインキを
   延伸することにより前記周面にインキ層を形成するイン
   キ練りローラを有することを特徴とする請求項１に記載
   の複胴式孔版印刷装置のインキ供給装置。
3. （３）前記一方のドラムの周面に付着されたインキ量の
   前記ドラムの軸方向についての分布を検知するインキ検
   知部材を有することを特徴とする請求項１に記載の複胴
   式孔版印刷装置のインキ供給装置。