JPH04184307A - 細径光ファイバ心線 - Google Patents
細径光ファイバ心線Info
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- JPH04184307A JPH04184307A JP2313311A JP31331190A JPH04184307A JP H04184307 A JPH04184307 A JP H04184307A JP 2313311 A JP2313311 A JP 2313311A JP 31331190 A JP31331190 A JP 31331190A JP H04184307 A JPH04184307 A JP H04184307A
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- Japan
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- optical fiber
- coat
- diameter
- coated optical
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、光通信用ファイバなどに使用される光ファ
イバ心線に係わり、特に細径の光ファイバ心線の構造に
関する。
イバ心線に係わり、特に細径の光ファイバ心線の構造に
関する。
細径の光ファイバ心線は、光ケーブルにおける心線の高
密度化、多心化を実現する上で重要である。
密度化、多心化を実現する上で重要である。
「従来の技術」
従来、一般の光通信用として使用されている光ファイバ
心線としては、直径１２５μｍの光ファイバ裸線上に、
プライマリコート（−次被覆）およびセカンダリコート
（二次被覆）か施され、プライマリコート外径０ 、４
ｍｍ、セカンダリコート外径か０．９ｍｍのものが標
準的なものとして使用されている。プライマリコート材
料としてはンリコン樹脂、ＵＶ硬化樹脂などが使用され
、セカンダリコート材料にはナイロン樹脂等が使用され
ている。
心線としては、直径１２５μｍの光ファイバ裸線上に、
プライマリコート（−次被覆）およびセカンダリコート
（二次被覆）か施され、プライマリコート外径０ 、４
ｍｍ、セカンダリコート外径か０．９ｍｍのものが標
準的なものとして使用されている。プライマリコート材
料としてはンリコン樹脂、ＵＶ硬化樹脂などが使用され
、セカンダリコート材料にはナイロン樹脂等が使用され
ている。
［発明が解決しようとする課題」
ところで、長距離光通信などにおいては、多数本の光フ
ァイバ心線をケーブル内に収め、長距離ケーブルを構成
するが、このようなケーブルにあっては心線の高密度化
などを図るために、それぞれの光ファイバ心線径を可能
な限り細くすることが望ましい。このために光ファイバ
心線のプライマリコートおよびセカンダリコートを薄く
することが検討されている。
ァイバ心線をケーブル内に収め、長距離ケーブルを構成
するが、このようなケーブルにあっては心線の高密度化
などを図るために、それぞれの光ファイバ心線径を可能
な限り細くすることが望ましい。このために光ファイバ
心線のプライマリコートおよびセカンダリコートを薄く
することが検討されている。
しかしながら、これらの被覆を余り薄くしすぎると、被
覆の機械強度が低下し、被覆層としての機能を持ｆコな
くなってしまう。例えば裸線上に軟質のプライマリコー
トを設けずに直接硬質のセカンダリコートを被覆すると
、低温時において被覆の長手方向の収縮応力が光ファイ
バ裸線に直接作用し、ファイバがマイクロベンドを生じ
て伝送損失の増加を招いてしまうおそれがある。
覆の機械強度が低下し、被覆層としての機能を持ｆコな
くなってしまう。例えば裸線上に軟質のプライマリコー
トを設けずに直接硬質のセカンダリコートを被覆すると
、低温時において被覆の長手方向の収縮応力が光ファイ
バ裸線に直接作用し、ファイバがマイクロベンドを生じ
て伝送損失の増加を招いてしまうおそれがある。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、光ファイバ
の伝送特性や機械強度を低下されることなく細径化を可
能とした光ファイバ心線を提供することを目的としてい
る。
の伝送特性や機械強度を低下されることなく細径化を可
能とした光ファイバ心線を提供することを目的としてい
る。
「課題を解決するための手段」
本発明は、光ファイバ裸線上にプライマリコートとその
上にセカンダリコートを設けた光ファイバ心線において
、セカンダリコートをヤング率４０ ｋｇ／ １ｍ’以
上、厚さ２０μｍ以上とし、またプライマリコートをヤ
ング率１ ｋｇ／ ＋ｎ＋ｎ’以下、厚さ１０μｍ以上
とし、また光ファイバ心線の直径が２１０ μｍ以下
となるように構成し、上記課題を解消した。
上にセカンダリコートを設けた光ファイバ心線において
、セカンダリコートをヤング率４０ ｋｇ／ １ｍ’以
上、厚さ２０μｍ以上とし、またプライマリコートをヤ
ング率１ ｋｇ／ ＋ｎ＋ｎ’以下、厚さ１０μｍ以上
とし、また光ファイバ心線の直径が２１０ μｍ以下
となるように構成し、上記課題を解消した。
以下、本発明の詳細な説明する。
第１図は本発明に係わる光ファイバ心線の一例を説明す
るためのものであって、この光ファイバ心線ｌは、直径
１２５μｍの光ファイバ裸線２の上に、プライマリコー
ト３を設け、さらにその上にセカンダリコート４を設け
てなり、セカンダリコート４の外径は２１０μｍ以下に
設定されている。
るためのものであって、この光ファイバ心線ｌは、直径
１２５μｍの光ファイバ裸線２の上に、プライマリコー
ト３を設け、さらにその上にセカンダリコート４を設け
てなり、セカンダリコート４の外径は２１０μｍ以下に
設定されている。
上記セカンダリコート４はヤング率か４０ｋｇ／ｍｉ”
以上で厚さ２０μｍ以上、また上記プライマリコート３
は、ヤング率が１ｋｇ／ｍｍ’以下で厚さが１０μｍ以
上に設定されている。
以上で厚さ２０μｍ以上、また上記プライマリコート３
は、ヤング率が１ｋｇ／ｍｍ’以下で厚さが１０μｍ以
上に設定されている。
プライマリコート３の材料としては、光ファイバ裸線の
緩衝材として機能するようにヤング率が１ｋｇ／ｍｍ”
以下の材料が好適である。このプライマリコート材料の
ヤング率が１ｋｇ／ｍｍ２以上であると、光ファイバ裸
線の緩衝材としての機能か低下し、低温時においてプラ
イマリコートの長手方向の収縮応力が光ファイバ裸線に
直接作用し、光ファイバ心線がマイクロベンドを生じ易
くなる。
緩衝材として機能するようにヤング率が１ｋｇ／ｍｍ”
以下の材料が好適である。このプライマリコート材料の
ヤング率が１ｋｇ／ｍｍ２以上であると、光ファイバ裸
線の緩衝材としての機能か低下し、低温時においてプラ
イマリコートの長手方向の収縮応力が光ファイバ裸線に
直接作用し、光ファイバ心線がマイクロベンドを生じ易
くなる。
またセカンダリコートの材料としては、ヤング率が４０
ｋｇ／ ｍｍ’以上の高強度の材料が使用される。こ
のセカンダリコート材料のヤンク率カ４０ｋｇ／ｍｆｆ
１’未満であると、心線ｌの機械強度が低下し、心線の
ブルーフ、巻返し工程時などで被覆が破損し易く、心線
の平均生存長が短くなる問題を生じる。
ｋｇ／ ｍｍ’以上の高強度の材料が使用される。こ
のセカンダリコート材料のヤンク率カ４０ｋｇ／ｍｆｆ
１’未満であると、心線ｌの機械強度が低下し、心線の
ブルーフ、巻返し工程時などで被覆が破損し易く、心線
の平均生存長が短くなる問題を生じる。
これらプライマリコートおよびセカンダリコートの材料
としては、ウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂、
エポキシアクリレート系紫外線硬化型樹脂、ポリエステ
ルアクリレート系紫外線硬化型樹脂、ポリブタジェンア
クリレート系紫外線硬化型樹脂などのＵＶ硬化型樹脂が
好適であり、これらの各種ＵＶ硬化型樹脂の中からヤン
グ率１ｋｇ／ｍｍ’以下のソフト材およびヤング率４０
ｋｇ／ａｍ”のハード材とを適宜選択して使用するこ
とができる。また樹脂材料は紫外線硬化型樹脂に限定さ
れることなく、プライマリコート材としてシリコーン樹
脂、スチレン系、アミド系エラストマー等の軟質樹脂を
用い、セカンダリコート材としてナイロンなどの高強度
樹脂を用いることかできる。
としては、ウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂、
エポキシアクリレート系紫外線硬化型樹脂、ポリエステ
ルアクリレート系紫外線硬化型樹脂、ポリブタジェンア
クリレート系紫外線硬化型樹脂などのＵＶ硬化型樹脂が
好適であり、これらの各種ＵＶ硬化型樹脂の中からヤン
グ率１ｋｇ／ｍｍ’以下のソフト材およびヤング率４０
ｋｇ／ａｍ”のハード材とを適宜選択して使用するこ
とができる。また樹脂材料は紫外線硬化型樹脂に限定さ
れることなく、プライマリコート材としてシリコーン樹
脂、スチレン系、アミド系エラストマー等の軟質樹脂を
用い、セカンダリコート材としてナイロンなどの高強度
樹脂を用いることかできる。
この例による光ファイバ心線１は、直径１２５μｍの先
ファイバ裸線２上に、ヤング率かＩ ｋｇ／ｍｍ２以下
で厚さが１０μｍ以上のプライマリコート３を設け、さ
らにその上に、ヤング率が４０ｋｇ／ｌｌ１ｍ！以上で
厚さ２０μｍ以上のセカンダリコート４を設け、光ファ
イバ心線外径を２１０μｍ以下として構成したので、心
線の機械強度が十分得られ、製造時あるいは取扱時に被
覆の破損を生じることがなく、また低温時においてプラ
イマリコートの長手方向の収縮応力が光ファイバ裸線に
直接作用し、光ファイバ心線がマイクロベンドを生じ易
くなる不都合を防止しつつ、心線を細径化できるので、
機械強度及び伝送特性に優れた細径心線を得ることがで
きる。
ファイバ裸線２上に、ヤング率かＩ ｋｇ／ｍｍ２以下
で厚さが１０μｍ以上のプライマリコート３を設け、さ
らにその上に、ヤング率が４０ｋｇ／ｌｌ１ｍ！以上で
厚さ２０μｍ以上のセカンダリコート４を設け、光ファ
イバ心線外径を２１０μｍ以下として構成したので、心
線の機械強度が十分得られ、製造時あるいは取扱時に被
覆の破損を生じることがなく、また低温時においてプラ
イマリコートの長手方向の収縮応力が光ファイバ裸線に
直接作用し、光ファイバ心線がマイクロベンドを生じ易
くなる不都合を防止しつつ、心線を細径化できるので、
機械強度及び伝送特性に優れた細径心線を得ることがで
きる。
「実施例」
直径（第１図中Ａで示す）１２５μｍの石英系単一モー
ド先ファイバ裸線に、第１表に示す各種の厚さ、材質の
プライマリコートおよびセカンダリコー１をそれぞれ設
けて光ファイバ心線を製造した。
ド先ファイバ裸線に、第１表に示す各種の厚さ、材質の
プライマリコートおよびセカンダリコー１をそれぞれ設
けて光ファイバ心線を製造した。
なおプライマリコートおよびセカンダリコート材料とし
ては、ウレタンアクリレート系の紫外線硬化型樹脂を用
い、樹脂中の重合性オリゴマーとモノマーの組成比を変
え、硬化時のヤング率が０ 、１ ｋｇ／ ｍｍ’、０
、５ ｋｇ／ ｍｍ”、Ｉ 、 Ｏｋｇ／ ｍｍ２．
５ 、０ ｋｇ／ ｍｍ’、４０ ｋｇ／ ｍｍ’、６
０ ｋｇ／ ｍｍ”、８０ｋｇ／ｍｍ２となるように設
定した材料を用いた。
ては、ウレタンアクリレート系の紫外線硬化型樹脂を用
い、樹脂中の重合性オリゴマーとモノマーの組成比を変
え、硬化時のヤング率が０ 、１ ｋｇ／ ｍｍ’、０
、５ ｋｇ／ ｍｍ”、Ｉ 、 Ｏｋｇ／ ｍｍ２．
５ 、０ ｋｇ／ ｍｍ’、４０ ｋｇ／ ｍｍ’、６
０ ｋｇ／ ｍｍ”、８０ｋｇ／ｍｍ２となるように設
定した材料を用いた。
以下余白
第 １ 表
第１表に示した各光ファイバ心線（試験長ｌＯｋｍ）に
、１％×１秒の張力を加え、平均生存長および破断回数
を測定した。この結果を第２表に示した。
、１％×１秒の張力を加え、平均生存長および破断回数
を測定した。この結果を第２表に示した。
以下余白
第 ２ 表
第２表の結果より、セカンダリコートの厚さか２０．ｃ
ｚｎ以下、またはヤング率か４０ ｋｇ／ ｌ１ｌｆｆ
ｉ’以下とした心線は、ブルーフが不良となり破断し易
く、一方コートの厚さが２０μｍ以上、ヤング率が４０
ｋｇ／ｍｍ’以上とした心線では破断が起こらず、機械
強度が十分であることが確認された。
ｚｎ以下、またはヤング率か４０ ｋｇ／ ｌ１ｌｆｆ
ｉ’以下とした心線は、ブルーフが不良となり破断し易
く、一方コートの厚さが２０μｍ以上、ヤング率が４０
ｋｇ／ｍｍ’以上とした心線では破断が起こらず、機械
強度が十分であることが確認された。
次に、各心線の温度変化による損失の変化を調べた。第
１表に示した１−１６の各心線（これら心線のパラメー
タは、モードフィールド径が平均９．５μｍ、カットオ
フ波長が平均１．２１μｌ１１．Δｎが平均０．３０％
）を、長さ５００ｍ、直径的３００ｍｍの束状に形成し
、一端から測定光（波長１．３μｍ）を入射して損失を
測定し、これらを −４０℃の低温槽に入れ、損失の増
加（ｄＢ／ Ｋ ｌ１ｌ）を測定した。この結果を第３
表に示した。
１表に示した１−１６の各心線（これら心線のパラメー
タは、モードフィールド径が平均９．５μｍ、カットオ
フ波長が平均１．２１μｌ１１．Δｎが平均０．３０％
）を、長さ５００ｍ、直径的３００ｍｍの束状に形成し
、一端から測定光（波長１．３μｍ）を入射して損失を
測定し、これらを −４０℃の低温槽に入れ、損失の増
加（ｄＢ／ Ｋ ｌ１ｌ）を測定した。この結果を第３
表に示した。
以下余白
第 ３ 表
１１ ｔ Ｏ，３１’
第３表の結果より、プライマリコート材料のヤング率を
１ｋｇ／ｍｍ’以上の心線は低温の温度変化により損失
増が起こり、一方、プライマリコート材料のヤング率が
１ｋｇ／ｍｆｆ１’以下の心線は温度変化による損失増
加が無いことが確認された。
１ｋｇ／ｍｍ’以上の心線は低温の温度変化により損失
増が起こり、一方、プライマリコート材料のヤング率が
１ｋｇ／ｍｆｆ１’以下の心線は温度変化による損失増
加が無いことが確認された。
「発明の効果」
以上説明したように、本発明の光ファイバ心線は、光フ
ァイバ裸線上にプライマリコートおよびセカンダリコー
トを設け、外径を２１０μｍ以下としたものなので、現
用光通信システムを変更することなく心線の細径化を図
ることができる。
ァイバ裸線上にプライマリコートおよびセカンダリコー
トを設け、外径を２１０μｍ以下としたものなので、現
用光通信システムを変更することなく心線の細径化を図
ることができる。
また上記光ファイバ裸線上にヤング率がＩ ｋｇ／ｍｌ
ｌｌｆｆ１以下で厚さが１０μｍ以上のプライマリコー
トを設け、さらにその上にヤング率が ４０ ｋｇ／
ｍｍ”以上で厚さ２０μｍ以上のセカンダリコートを設
け、光ファイバ心線外径を２１０μｍ以下として構成し
たので、心線の機械強度が十分得られ、製造時あるいは
取扱時に被覆の破損を生じることがなく、また低温時に
おいてプライマリコートの長平方向の収縮応力が光ファ
イバ裸線に直接作用し、光ファイバ心線がマイクロベン
ドを生しる不都合を防止しつつ、心線を細径化できるの
で、機械強度及び伝送特性に優れた細径心線を得ること
ができる。
ｌｌｆｆ１以下で厚さが１０μｍ以上のプライマリコー
トを設け、さらにその上にヤング率が ４０ ｋｇ／
ｍｍ”以上で厚さ２０μｍ以上のセカンダリコートを設
け、光ファイバ心線外径を２１０μｍ以下として構成し
たので、心線の機械強度が十分得られ、製造時あるいは
取扱時に被覆の破損を生じることがなく、また低温時に
おいてプライマリコートの長平方向の収縮応力が光ファ
イバ裸線に直接作用し、光ファイバ心線がマイクロベン
ドを生しる不都合を防止しつつ、心線を細径化できるの
で、機械強度及び伝送特性に優れた細径心線を得ること
ができる。
第１図は本発明の一実施例を示すもので、光ファイバ心
線の断面図である。 ゛ ｌ・・・光ファイバ心線 ２・・・光ファイバ裸線 ３・・・プライマリコート ４・・・セカンダリコート
線の断面図である。 ゛ ｌ・・・光ファイバ心線 ２・・・光ファイバ裸線 ３・・・プライマリコート ４・・・セカンダリコート
Claims (1)
- 光ファイバ裸線上にプライマリコートとその上にセカン
ダリコートを設けた光ファイバ心線において、上記セカ
ンダリコートはヤング率が４０ｋｇ／ｍｍ＾２以上で厚
さ２０μｍ以上であり、上記プライマリコートはヤング
率が１ｋｇ／ｍｍ＾２以下で厚さ１０μｍ以上であり、
かつ光ファイバ心線の直径が２１０μｍ以下であること
を特徴とする細径光ファイバ心線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02313311A JP3117456B2 (ja) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | 細径光ファイバ心線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02313311A JP3117456B2 (ja) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | 細径光ファイバ心線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04184307A true JPH04184307A (ja) | 1992-07-01 |
| JP3117456B2 JP3117456B2 (ja) | 2000-12-11 |
Family
ID=18039696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02313311A Expired - Fee Related JP3117456B2 (ja) | 1990-11-19 | 1990-11-19 | 細径光ファイバ心線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3117456B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012508395A (ja) * | 2008-11-07 | 2012-04-05 | ドラカ・コムテツク・ベー・ベー | 小径光ファイバ |
-
1990
- 1990-11-19 JP JP02313311A patent/JP3117456B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012508395A (ja) * | 2008-11-07 | 2012-04-05 | ドラカ・コムテツク・ベー・ベー | 小径光ファイバ |
| US9244220B2 (en) | 2008-11-07 | 2016-01-26 | Drake Comteq, B.V. | Reduced-diameter optical fiber |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3117456B2 (ja) | 2000-12-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081006 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091006 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101006 Year of fee payment: 10 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |