JPH041850Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、炊飯器の加熱板取付構造に関するも
のである。

（従来の技術） 従来炊飯器における加熱板１は第３図に示すよ
うに、外容器１０に設けた孔１１から加熱板１の
底部に設けたボス部２のねじ孔３にビス４を螺入
することにより、加熱板１の外縁部に設けた円周
方向の短いリブ５を外容器１０の底面に圧接して
取付ていた。なお、６は加熱板１に設けた環状の
ヒータ、７は内容器８の温度検出素子９の取付け
用孔、１４はケース、１５は断熱材で、１６は底
部材である。

また、近年、外容器１０には、塗装を施した金
属板が多く使用され、その塗装の耐熱温度は約
180℃である。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、前記のような加熱板１の外容器１０
への取付方法では、加熱板１のボス部２が、かな
りの面積で外容器１０と接触するため、外容器１
０へ大量の熱が逃げ、熱損失が大きいとともに、
加熱板１の上面に異物が付着すると、加熱板１の
熱は内容器に十分伝達せず、前記接触面から外容
器１０に伝熱され、特に、ビス止め部周辺の温度
が、前記塗装の耐熱温度を越え、塗装面の変色や
塗装の焼損による異臭が発生するという問題を有
している。

前記問題を解決するために、たとえば、加熱板
と外容器との間にステンレス管等を介在させて、
このステンレス管等を介してビス止めする方法が
考えられるが、この方法では、組立作業性および
コストの点で問題を生じる。

（問題点を解決すべき手段） したがつて、本考案は、外容器底部に、加熱板
をビスにて取付ける炊飯器の加熱板取付構造にお
いて、外容器１０の前記加熱板１との当接部にバ
ーリング加工にてビス取付孔１１を設け、このバ
ーリング加工にて形成された切起部１２上に前記
加熱板を略点接触させて当接し、ビス４を前記ビ
ス取付孔に螺着することにより外容器と加熱板と
を一体化したものである。

（作用および効果） 前記構成としたため、加熱板１と外容器１０と
は外容器１０に設けた切起部１２の先端とで、極
めて小面積で当接するため、外容器１０への熱の
伝熱は少なく、外容器１０の塗装面の変色や、塗
装の焼損がなく、異臭の発生もない。

しかも、切起部１２は外容器１０の成形時に同
時に行えるため、従来のステンレス管を使用する
ものと異なりコストアツプにはならず、また、組
立作業性が悪くなるという問題は生じない。

（実施例） 第１図〜第２図は本考案の実施例を示し、第３
図および第４図と同一部分には同一符号を付して
ある。

本考案においては、図に示すように、外容器１
０に設けるビス取付孔１１は、バーリング加工に
てあけられており、外容器１０の上方に向かつて
切り起こされた切起部１２が形成されている。そ
して、この切起部１２の先端には周知の如く多数
の鋸歯状突起が形成されている。したがつて、こ
の孔１１からビス４を加熱板１のボス部２に螺入
すると、加熱板１は、ボス部２の下面が突起部１
２の先端に、また加熱板１のリブ５が外容器１０
に圧接して取付けられることとなる。

すなわち、加熱体１は極めて小面積（略点接触
している）で外容器１０と接触し、従来のように
加熱１の熱が大量に外容器１０に伝わることはな
い。なお、加熱板１の外縁に設けるリブ５を、図
示するように、加熱板１の外縁から若干内方に設
けると、この部分において、外容器１０に変色が
生じても変色部が上方からは見えないようにする
ことができる。

また、前記リブ５での外容器１０との接触面積
をより小さくするために、第２図に示すように、
外容器１０に半径方向の小リブ１３を設けてリブ
５と直交するようにして略点接触させるようにす
れば、より効果的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかる加熱板の取付構造を備
えた炊飯器の一部断面図、第２図は第１図の変形
例を示す一部断面図、第３図は従来の炊飯器の一
部断面図、第４図は第３図の部分拡大断面図であ
る。 １……加熱体、２……ボス部、４……ビス、５
……リブ、６……ヒータ、１０……外容器、１１
……孔、１２……切起部、１３……リブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外容器底部に、加熱板をビスにて取付ける炊飯
   器の加熱板取付構造において、外容器の前記加熱
   板との当接部にバーリング加工にてビス取付孔を
   設け、このバーリング加工にて形成された切起部
   上に前記加熱板を略点接触させて当接し、ビスを
   前記ビス取付孔に螺着することにより外容器と加
   熱板とを一体化したことを特徴とする炊飯器の加
   熱板取付構造。