JPH04185382A

JPH04185382A - 感熱転写記録用インクシート

Info

Publication number: JPH04185382A
Application number: JP2312168A
Authority: JP
Inventors: Kunihiro Koshizuka; 国博腰塚
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1990-11-16
Filing date: 1990-11-16
Publication date: 1992-07-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野１本発明は感熱転写記録用インクシートに関する。さらに
詳しくは、本発明は、カードサイズの受像記録面に、少
なくとも三色の画像領域から構成されたカードサイズの
美麗かつ鮮明な色素画像を、形成することのできる感熱
転写記録用インクシートに関する。

［従来の技術と発明が解決しようとする課題］従来から
、カラーハードコピーを得る方式として、インクジェッ
ト、電子写真、感熱転写記録等によるカラー２録技術が
検討されている。

これらのうち、特に感熱転写記録方式は、操作や保守が
容易であること、装置の小型化、低コスト化が可能であ
ること等の利点を有している。

この感熱転写記録方式には、以下の二種類がある。

すなわち、支持体上に溶融性インク層を有する転写シー
トをレーザーあるいは感熱ヘッドによりイメージワイズ
に加熱して、該溶融性インク層を感熱転写記録用受像シ
ート上に溶融転写する方式と、支持体上に熱拡散性色素
（昇華性色素）を含むインク層を有する感熱転写記録用
インクシートを用いて、感熱転写記麓用受像シートに前
記熱拡散性色素を拡散転写する熱拡散転写方式との二種
類である。

これらのうち、熱拡散転写方式は感熱ヘッドの熱的エネ
ルギーの変化に応じて、色素の転写量を変化させて画像
の階調をコントロールすることができるので、シアン、
マゼンタ、イエローの重ね記録を行なうことによって１
色の２１淡に連続的な変化を有するカラー画像が得られ
る方式として、近年注目されている。

ところで、近年においては、カードサイズの画像被記録
体が増加している。

カードサイズの画像記録体として、たとえば名刺、キャ
ッシュカード、自動車免許証、電話ボックス内貼付用チ
ラシカード等がある。

これらのあるものは、従来黒色の単色印刷であったが、
近年ではカラー印刷も増加しできている。

このような各種のカードサイズの画像被記録体にカラー
印刷を熱拡散転写方式で簡易に実行することができると
極めて便利である。

本発明は上記事情を改善するためになされたものである
。

すなわち、本発明の目的は、感熱転写記録時に、カード
サイズの画像記録領域に、美麗かつ鮮明なカラー画像を
、簡易に形成することのできる感熱転写記録用インクシ
ートを提供することにある。

［前記課題を解決するための手段］前記目的を達成するための本発明の第一は、カードサイ
ズの領域に、熱拡散性色素を含有する小領域インク層と
前記熱拡散性色素とは異なる色の色素あるいは色材を含
有する大領域インク層とを有する第１インク層単位と、
カードサイズの領域に５前記第１インク層単位における
小領域インク層に含有される熱拡散性色素とは異なる色
の熱拡散性色素を含有する小領域インク層を有する第２
インク層単位と、前記第１インク層単位および第２イン
ク層単位における小領域インク層に含有される熱拡散性
色素とは異なる色の熱拡散性色素を含有する小領域イン
ク層を有する第３インク層単位とを支持体上に平面方向
に沿って繰り返して配列してなることを特徴とする感熱
転写記録用インクシートであり、本発明の第二は、前記第１インク層単位における小領域
インク層に含有される熱拡散性色素、前記第２インク層
単位における小領域インク層に含有される熱拡散性色素
および前記第３インク層単位における小領域インク層に
含有される熱拡散性色素が、互いに相違し、かつ熱拡散
性イエロー色素、熱拡散性マゼンタ色素および熱拡散性
シアン色素のいずれかであり、前記第１インク層単位に
おける大領域インク層が黒色インク層である前工己請求
項１に記載の感熱転写記録用インクシートであり、本発明の第三は、前記第２インク層単位には、前記第２
インク層単位における小領域インク層に含まれる熱拡散
性色素とは異なる色の色素あるいは色材を有する大領域
インク層を有し、前記第３インク層単位には、前記第３
インク層単位における小領域インク層に含まれる熱拡散
性色素とは異なる色の色素あるいは色材を有する大領域
インク層を有する前記請求項１に記載の感熱転写記録用
インクシートであり、本発明の第四は、前記第１インク層単位における小領域
インク層に含有される熱拡散性色素、前記第２インク層
単位にあける小領域インク層に含有される熱拡散性色素
および前記第３インク層単位における小領域インク層に
含有される熱拡散性色素が、互いに相違し、かつ熱拡散
性イエロー色素、熱拡散性マゼンタ色素および熱拡散性
シアン色素のいずれかであり、前記第１インク層単位に
おける大領域インク層、前記第２インク層単位における
大領域インク層および前記第３インク層単位における大
領域インク層それぞれが黒色インク層である前記請求項
３に記載の感熱転写記録用インクシートであり、本発明の第五は、前記第１インク層単位における小領域
インク層に含有される熱拡散性色素、前記第２インク層
単位における小領域インク層に含有される熱拡散性色素
および前記第３インク層単位における小領域インク層に
含有される熱拡散性色素が、互いに相違し、かつ熱拡散
性イエロー色素、熱拡散性マゼンタ色素および熱拡散性
シアン色素のいずれかであり、前記第１インク層単位に
おける大領域インク層が黒色インク層であり、前記第２
インク層単位における大領域インク層および第３インク
層単位における大領域インク層が黒色以外の色を有する
非黒色インク層である前記請求項３に記載の感熱転写記
録用インクシートであり、本発明の第六は、前記黒色インク層が熱拡散性色素であ
る前記請求項２．４または５に記載の感熱転写記録用イ
ンクシートであり、本発明の第七は、前記黒色インク層が熱溶融性黒色イン
ク層である前記請求項２．４または５に記載の感熱転写
記録用インクシートであり。

本発明の第八は、前記非黒色インク層が熱拡散性色素で
ある前記請求項５に記載の感熱転写記録用インクシート
であり、本発明の第九は、前記非黒色インク層が熱溶融性インク
層である前記請求項５に記載の感熱転写記録用インクシ
ートであることを特徴とする特以下、本発明の詳細な説
明する。

（１）感熱転写記録用インクシート本発明の感熱転写記録用インクシートのその基本的形態
は、第１図に示すように、カードサイズの領域に、熱拡
散性色素を含有する小領域インク層ｌと前記熱拡散性色
素とは異なる色の色素あるいは色材を含有する大領域イ
ンク層２とを有する第１インク層単位３と、カードサイ
ズの領域に。

前記第１インク層単位３における小領域インク層１に含
有される熱拡散性色素とは異なる色の熱拡散性色素を含
有する小領域インク層４を有する第２インク層単位５と
、カードサイズの領域に、前記第１インク層単位３にお
ける小領域インク層１に含有される熱拡散性色素および
前記第２インク層単位５における小領域インク層４に含
有される熱拡散性色素とは異なる色の熱拡散性色素を含
有する小領域インク層６を有する第３インク層単位７と
、を、支持体８の上に平面方向に沿って繰り返して配列
してなる形態を挙げることができる。

熱拡散性色素については、後述する。

この態様においては、第１インク層単位３と第２インク
層単位５とおよび第３インク層単位７が同じカードサイ
ズであることが好ましい。

また、第１インク層単位３における小領域インク層１と
第２インク層単位５における小領域インク層４および第
３インク層単位７における小領域インク層６とは、同じ
大きさであることが好ましく、また、第１インク層単位
３における小領域インク層１と第２インク層単位５にお
ける小領域インク層４および第３インク層単位７におけ
る小領域インク層６との位置関係は、第１インク層単位
３と第２インク層単位５および第３インク層単位７とを
重ねた場合に、第１インク層単位３における小領域イン
ク層１と第２インク層単位５における小領域インク層４
および第３インク層単位７における小領域インク層６と
が重なるように設定されていることが好ましい。

このように、各インク層単位の大きさ、各小領域インク
層の大きさ及び位置関係が設定されていると、例えば、
後述する感熱転写銀用受像シートの表面に第１インク層
単位３により、カードサイズの領域に、小領域インク層
１と大領域インク層２による二色画像が形成される。

次いで、感熱転写記録用受像シートにおける二色画像形
成面に第２インク単位層５を正確に重ねて、第２小領域
インク層４により、二色画像における小領域インク層１
により形成された小画像に更に画像を重ねて形成し、さ
らに前記の正確に重ね合わせた第１インク層単位３およ
び第２インク単位層５により形成された画像形成面に第
３インク単位層７を正確に重ねて、第３小領域インク層
６により、形成された小画像にさらに画像を重ねて形成
する。

その結果、感熱転写記録用受像シート面におけるカード
サイズの領域に、大領域の単色画像と小領域のカラー画
像とが形成されることになる。

なお、この態様においては、第１インク層単位３、第２
インク層単位５および第３インク層単位７における小領
域インク層ｌ、４．６は、イエロー、マゼンタおよびシ
アンの熱拡散性色素がそれぞれ各別に含有されている。

したがって、感熱転写記録用受像シートには、−の小画
像とが形成されることになる。

本発明の第２の態様は、第２図に示すように、前記第１
の態様において、第１インク層３０大領域インク層２が
、熱拡散性色素含有層２ａあるいは後述する熱軟化性色
材層２ｂにより形成されてなる。

この熱軟化性色材層は、サーマルヘッド等の熱エネルギ
ー源により加熱された部分が支持体から剥離して感熱転
写記録用受像シートに移行し、転写される層である。

本発明の第３の態様は、第３図に示すように、前記第１
の態様において、第２インク層単位５および第３インク
層単位７それぞれにおいて、カードサイズの領域から小
領域インク層を除いた領域に、大領域インク層９．１０
を形成してなる。

この第２インク単位層５における大領域インク層９およ
び第３インク単位層７における大領域インク層１０の色
は、第１インク単位層３における大領域インク層２にお
ける色、第１インク層単位３における小領域インク層１
、第２インク層単位５における小領域インク層４および
第３インク層単位７における小領域インク層６における
色と相うに調整しておく結果、感熱転写記録用受像シー
トには、カードサイズの佃域に、大領域のカラー画像と
小領域のカラー画像とが形成される。

また、第４の態様として、第４図に示すように、前記第
３の態様において、第１インク層単位３、第２インク層
単位５および第３インク層単位７それぞれにおける大領
域インク層のすべてを黒色のインク層１１に形成するこ
とが挙げられる。

第５の態様として、前記第３の態様において、第１イン
ク層ｍ位３、第２インク層単位５および第３インク層単
位７のいずれかにおける少な（とも一つの大領域インク
層２．９、ＩＯを黒色のインク層に形成し、残る大領域
インク層を黒色以外の色を有するインク層に形成するこ
ともできる。

さらに前記第４の態様および第５の態様において、大領
域インク層における黒色のインク層を熱軟化性色材層と
して形成することもできるし、また単一あるいは複数の
熱拡散性色素の組み合わせにより形成される黒色の熱拡
散性色素層で形成することもできる。

以下において、本発明を構成する各要素についてさらに
分設する。

大領域インク層および小領域インク層は、基本的には、
熱拡散性色素とバインダーとを含有する熱拡散性色素含
有層である。

また、本発明の態様によっては、大領域インク層は熱軟
化性色材層によって形成されても良い。

Ａ　熱拡散性色素含有層Ｉ　熱拡散性色素熱拡散性色素としてはシアン色素、マゼンタ色素、イエ
ロー色素を挙げることができる。

前記シアン色素としては、特開昭５９−７８８９６号、
同５９−２２７９４８号、同６０−２４９６６号、同６
〇−５３５６３号、同６０−１．３０７３５号、同６０
−１．３１２９２号、同６０−２３９２８９号、同６１
−１９３９６号、同６１−２２９９３号、同６１−３１
２９２号、同６１−３１４６７号、同６１−３５９９４
号、同６］−４９８９３号、同６１−１４８２６９号、
同６２−１９１１．９１号、同６３−９１２８８号、同
６３−９１２８７号、同６３−２９０７９３号等の各公
報に記載されているナフトキノン系色素、アントラキノ
ン系色素、アゾメチン系色素等が挙げられる。

前記マゼンタ色素としては、特開昭５９−７８８９６号
、特開昭６０−３０３９２号５特開昭６０−３０３９４
号、特開昭６０−２５３５９５号、特開昭６１−２６２
１９０号、特開昭６３−５９９２号、特開昭６３−２０
５２８８号、特開昭６４−１５９号、特開昭６４−６３
１９４号等の各公報に記載されているアントラキノン系
色素、アゾ色素、アゾメチン系色素等が挙げられる。

イエロー色素としては、特開昭５９−７８８９６号、特
開昭６０−２７５９４号、特開昭６０−３１５６０号、
特開昭６０−５３５６５号、特開昭６１−１２３９４号
、特開昭６３−１２２５９４号等の各公報に記載されて
いるメチン系色素、アゾ系色素、キノフタロン系色素、
アンドラインチアゾール系色素が挙げられる。

また、熱拡散性色素として特に好ましいのは、開鎖型ま
たは閉鎖型の活性メチレン基を有する化合物をｐ−フェ
ニレンジアミン誘導体の酸化体またはｐ−アミノフェノ
ール誘導体の酸化体とのカップリング反応により得られ
るアゾメチン色素およびフェノールまたはナフトール誘
導体またはｐ−フェニレンジアミン誘導体の酸化体また
はｐ−アミンフェノール誘導体の酸化体のとのカップリ
ング反応により得られるインドアニリン色素である。

インク層に含有される熱拡散性色素は、形成しようとす
る画像が単色であるならば、イエロー色素、マゼンタ色
素２およびシアン色素の何れであまた、形成しようとす
る画像の色調によっては、前記三種の色素のいずれか二
種以上もしくは他の熱拡散性色素を含んでいても良い。

前記熱拡散性色素の使用量は、通常、支持体１ｍ２当た
り　０１〜２０ｇ、好ましくは０．２〜５ｇである。

２、バインダーバインダーとしではエチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、ヒ
ドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、酢酸
セルロース、酢酪酸セルロース等のセルロース系樹脂；
ポリビニルアルコール、ポリビニルホルマール、ポリビ
ニルアセトアセタール、ポリビニルブチラール、ポリビ
ニルピロリドン、ポリエステル、ポリ酢酸ビニル、ポリ
アクリルアミド、スチレン樹脂、スチレン共重合体樹脂
、ポリアクリル酸エステル、ポリアクリル酸、アクリル
酸共重合体などのビニル系樹脂、ゴム系樹脂、アイオノ
マー樹脂、オレフィン系樹脂等が挙げられる。

これらの樹脂のうちでも耐酸性の優れたポリビニルブチ
ラール、ポリビニルアセトアセタールあるいはセルロー
ス系樹脂が好ましい。

前記各種のバインダーは、その一種を単独で使用するこ
ともできるし、またその二種以上を併用することもでき
る。

バインダーと前記熱拡散性色素との重量比は、１：ｌＯ
〜１０：１が好ましく、２：８〜８：２の範囲が特に好
ましい。

３その他の任意成分さらに前記大領域インク層および小領域インク層には、
本発明の目的を阻害しない範囲で、各種の添加剤を添加
することができる。

その添加剤としては、シリコン樹脂、シリコンオイル（
反応硬化タイプも可ン、シリコン変性樹脂、フッ素樹脂
、界面活性剤、およびワックス類等の剥離性化合物、金
属微粉末、シリカゲル、金属酸化物、カーボンブラック
、および樹脂微粉末等のフィラー、バインダー成分と反
応可能な硬化剤（たとえばインシアネート類やアクリル
類やエポキシ類等の放射線活性化合物）などを挙げるこ
とができる。

さらにまた、添加剤として転写を促進するための熱溶融
性物質、たとえばワックスや高級脂肪酸エステルなどの
、特開昭５９−１０６９９７号記載の化合物を挙げるこ
とができる。

Ｂ、熱軟化性色材層熱軟化性色材層は、一般に、色材、熱溶融性物質および
熱可塑性樹脂を含む層であり、加熱により溶融もしくは
軟化状態になって感熱転写記録用受像シートの表面に移
行して画像を形成する層である。

なお、支持体との剥離を良好にするために熱軟化性色材
層と支持体との間に剥離層を設けても良い。

１、色材色材としては、通常に使用されている無機顔料および有
機顔料などの顔料ならびに染料を使用することができる
。

無機顔料の例としては、二酸化チタン、カーボンブラッ
ク、酸化亜鉛、プルシアンブルー、硫化カドミウムおよ
び酸化鉄ならびに鉛、亜鉛、バリウムおよびカルシウム
のクロム酸塩を挙げることができる。有機顔料の例とし
ては、アゾ系、チオインジゴ系、アントラキノン系、ア
ントアンスロン系およびトリフエンジオキサジン系の顔
料、バット染料顔料、フタロシアニン顔料、金属（例え
ば、銅）フタロシアニンおよびその誘導体ならびにキナ
クリドン顔料がある。

有機染料の例としては、酸性染料、直接染料、分散染料
、油溶性染料および含金属油溶性染料を挙げることがで
きる。

色材の含有率は、通常は、熱軟化性色材層の成分の合計
重量の５〜３０重量％の範囲内にある。

２、熱溶融性物質熱溶融性物質の具体的な例としては、カルナバワックス
、木ロウ、オウリキュリーロウおよびニスパルロウ等の
植物ロウ、蜜ロウ、昆虫ロウ、セラックロウおよび鯨ロウ等の動物
ロウ、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、
ポリエチレンワックス、エステルワックスおよび酸ワツ
クス等の石油ロウ、セラックロウ、オシケライトおよびセレシン等の鉱物ロ
ウ等のワックス類、バルミチン酸、ステアリン酸、マルガリン酸およびベヘ
ン酸等の高級脂肪酸、バルミチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニ
ルアルコール、マルガニルアルコール、ミリシルアルコ
ールおよびエイコサノール等の高級アルコール、パルミチン酸セチル、パルミチン酸ミリシル、ステアリ
ン酸セチルおよびステアリン酸ミリシル等の高級脂肪酸
エステル、アセトアミド、プロピオン酸アミド、パルミチン酸アミ
ド、ステアリン酸アミドおよびアミドワックス等のアミ
ド類、ならびに、ステアリルアミン、ベヘニルアミンおよびバルミチルア
ミン等の高級アミン類を挙げることができ、これらは単
独で用いてもよいし併用してもよい。

３、熱可塑性樹脂熱可塑性樹脂の具体的な例としては、エチレン系共重合
体、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレ
タン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、
塩化ビニル系樹脂、セルロース系樹脂およびアイオノマ
ー樹脂などの樹脂類、ジエン系コポリマー、天然ゴム、スチレンブタジェンゴ
ム、イソプレンゴムおよびクロロブレンゴムなどのエラ
ストマー類、フェノール樹脂、シクロペンタジェン樹脂、芳香族系炭
化水素樹脂および前記記載化合物の変成物等の軟化点５
０〜１５０℃の高分子化合物を挙げることができる。

前記各種の熱可塑性樹脂の中でも特にアクリル系樹脂、
（変成）フェノール樹脂、ジエン系コポリマーおよびエ
チレン系共重合体の使用が好ましい。（変成）フェノー
ル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体およびエチレン
−アクリル酸エステル共重合体などのエチレン系共重合
体および／またはアクリル系樹脂を用いることにより、
特に画像の品質が向上する。これらは１種単独でも良い
し、２種以上を併用しても良い。

以下好ましい熱可塑性樹脂について説明する。

（変成）フェノール樹脂としては、たとえば、フェノー
ル類（フェノール、クレゾール、レゾルシンなど）ある
いはそのアルキルエーテル等と、これらと付加縮合し得
る一種類以上の化合物とを反応させることにより得られ
る樹脂あるいはその変成物を挙げることができる。

この際、付加縮合し得る化合物としてはホルムアルデヒ
ドなどを挙げることができる。

アクリル系樹脂としては、たとえば、（メタ）アクリル
酸等の一塩基性カルボン酸あるいはそのエステルと、こ
れらと共重合し得る少なくとも一種の化合物とを重合さ
せることにより得られるアクリル系樹脂を挙げることが
できる。

この際に使用するカルボン酸あるいはそのエステルの例
としては、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸メ
チルエステル、（メタ）アクリル酸エチルエステル、（
メタ）アクリル酸イソプロピルエステル、（メタ）アク
リル酸ブチルエステル、（メタ）アクリル酸イソブチル
エステル、（メタ）アクリル酸アミルエステル、（メタ
）アクリル酸ヘキシルエステル、（メタ）アクリル酸オ
クチルエステル、（メタ）アクリル酸−２−エチルヘキ
シルエステル、（メタ）アクリル酸デシルエステル、（
メタ）アクリル酸ドデシルエステル、（メタ）アクリル
酸ヒドロキシエチルエステルおよび（メタ）アクリル酸
ヒドロキシエチルエステルを挙げることができる。また
、上記の共重合し得る化合物の例としては、酢酸ビニル
、塩化ビニル、塩化ビニリデン、無水マレイン酸、無水
フマル酸、スチレン、２−メチルスチレン、クロルスチ
レン、アクリロニトリル、ビニルトルエン、Ｎ−メチロ
ール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル（メ
タ）アクリルアミド、ビニルピリジンおよびＮ−ビニル
ピロリドンが挙げられ、これらの一種あるいは二種以上
より組み合わせて用いることができる。

ジエン系コポリマーとしては、たとえば、ブタジェン−
スチレン共重合物、ブタジェン−スチレン−ビニルビリ
ジン共重合物、ブタジェン−アクリロニトリル共重合物
、クロロブレン−スチレン共重合物およびクロロブレン
−アクリロニトリル共重合物を挙げることができる。

エチレン系共重合体としては、たとえば、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレンーアクリル酸エチル共重合
体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン
−アクリル酸イソブヂル共重合体、エチレン−アクリル
酸共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、エ
チレン−塩化ビニル共重合体およびエチレン−アクリル
酸金属塩共重合体を挙げることができる。

熱溶融性物質と熱可塑性樹脂との混合は、熱溶融性物質
と熱可塑性樹脂との重量比を２０　＋　８０〜９０：１
０（さらに好ましくは３５　：　６５〜８５：１５）の
範囲内に設定して行なうことが好ましい。

また、熱軟化性色材層における熱溶融性物質の含有率は
、通常この層の総重量の１５重量％以上（好ましくは２
５重量％以上）であり、熱可塑性樹脂の含有率は、通常
は、この層の総重量に対して６５重量％以下（好ましく
は５５重量％以下）である。

成分調整の際には、形成される熱軟化性色材層中におけ
る熱溶融性物質および熱可塑性樹脂が上記の範囲内にな
るように熱溶融性物質あるいは熱可塑性樹脂を添加する
。

熱軟化性色材層における熱溶融性物質の含有率が１５重
量％より少ないと画像品質が低下することがある。

また、熱可塑性樹脂の含有率が６５重量％を超えると感
熱転写の際の支持体からの熱軟化性色材層の剥離性が低
下することがある。

３、添加剤熱軟化性色材含有層には、必要に応じて各種の添加剤を
添加することができる。

その添加剤としては、フッ素樹脂、界面活性剤、ワック
ス類等の剥離性化合物、金属微粉末、シリカゲル、カー
ボンブラック、樹脂微粉末等のフィラー、バインダー成
分と反応可能な硬化剤（たとえばインシアネート類やア
クリル類やエポキシ類等の放射線活性化合物）などを挙
げることができる。

さらに、転写を促進するため、たとえば特開昭５９−１
０６９９７号等に記載されたワックスや高級脂肪酸エス
テルなどの熱溶融性物質を用いることができる。

添加剤の添加量については、添加剤の種類や添加目的に
より一律に決められないが、添加剤全体としては、通常
、バインダーに対して２０重量％以下の範囲である。

Ｃ８熱拡散性色素含有層および熱軟化性色材層の形成熱拡散性色素含有層および熱軟化性色材層は、１１１記
色素、バインダー、さらに必要に応じて添加される任意
の成分を溶媒に分散もしくは溶解して大領域インク層形
成用あるいは小領域インク層形成用の塗工液を調製し、
この塗工液を支持体上に塗工、乾燥することにより形成
することができる。

なお、熱拡散性色素含有層におけるバインダー、熱軟化
性色材層における熱軟化性物質及び熱可塑性樹脂はその
一種または二種以上を溶媒に溶解して用いるだけでなく
、ラテックス状に分散させてもよい。

上記溶媒としては、水、アルコール類（例えばエタノー
ル、プロパツール）、セロソルブ頚（例えばメチルセロ
ソルブ、エチルセロソルブなど）、エステル類（たとえ
ば酢酸エチル、酢酸イソプロピル、酢ｔｉｎ−ブチルな
ど）、芳香族類（例えばトルエン、キシレン、クロルベ
ンゼンなど）、ケトン類（例えばアセトン、メチルエチ
ルケトンなど）、エーテル類（例えばテトラヒドロフラ
ン、ジオキサンなど）、塩素系溶媒（例えばクロロホル
ム、トリクロルエチレンなど）を挙げることができる。

これらの溶媒は一種単独で用いてもよいし、二種以上を
組み合わせで用いることができる。

上記塗工には通常に知られたグラビアロールによる面順
次塗りわけ塗布、押し出し塗布、ワイヤーバー塗布、ロ
ール塗布などを用いることができる。

大領域インク層あるいは小領域インク層は、支持体上に
（１，２〜ＩＯ１Ｌｍ、さらには０．３〜３μｍの厚み
に形成することが望ましい。

Ｄ、支持体本発明に用いられる支持体としては１寸法安定性がよく
、感熱ヘッドでの記録の際の熱に耐えるものならば、何
でもよいが、コンデンサー紙、グラシン紙のような薄葉
紙、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタ
レート、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリサルフォ
ン、ポリビニルアルコールセロファン、ポリスチレンの
ような耐熱性のプラスチックフィルムを用いることがで
きる。

支持体の厚さは、２〜１０μｍが好ましく、また支持体
にはバインダーとの接着性の改良や色素の支持体側への
転写、染着を防止する目的で下引層を有していてもよい
。

さらに支持体の裏面（インク層と反対側）には、ヘッド
が支持体に融着やスティッキング、シワの発生するのを
防止する目的でスティッキング防止層を設けてもよい。

このスティッキング防止層の厚みは通常、０．１〜１μ
ｍである支持体の形状については特に制限がなく、たとえば広幅
のシートやフィルム、細幅のテープやカードなど任意の
形状がある。

Ｅ、その他の層大領域インク層および小領域インク層と支持体との間に
は、接着性等を高めるために、下引き層を設けることが
できる。さらに、大領域インク層および小領域インク層
の上には、融着防止層を設けることもできる。

融着防止層の厚みは通常０．旧〜５μｍ、好ましくは０
．０５〜Ｉｕｍの範囲である。

この厚みが０゜０１ＬＬｍ未満では、融着の防止効果が
十分に発現しないし、また５ｕｒｎを超えると、大領域
インク層あるいは小領域インク層から受像層への熱拡散
性色素の拡散が阻害され、十分な画像濃度が得られにく
くなるので好ましくない。

融着防止層は通常、例えばポリエチレンワックス、アミ
ドワックス、テフロンパウダーなどの固形ワックス類、
フッ素リン酸エステル系の界面活性物質、シリコンオイ
ル、シリコン樹脂、フッ素系樹脂などにより形成するこ
とができる。

また、支持体の裏面（インク層とは反対側）には、ヘッ
ドが支持体に粘着やスティッキング、シワの発生するの
を防止する目的でスティッキング防止層が設けられてい
てもよい。

このスティッキング防止層の厚みは通常Ｏ１〜ＩＬＬｍ
の範囲にするのが好ましい。

さらに熱転写記録用インクシートにパーフォレーション
を形成したり、あるいは色相の異なる区域の位置を検出
するための検知マークなどを設けることによって、便用
時の便を図ることもできる。

（２）感熱転写記録用受像シート感熱転写記録用受像シートは、支持体とその上に形成さ
れた受像層とで構成することができる。

また、場合によっては、自己支持性の受像層そのもので
感熱転写記録用受像シートを形成することができる。

この後者の感熱転写記録用受像シートにおいては、特に
支持体を使用することがないので、部品点数の軽減を図
ることができる。

〜受像層− この受像層は、受像層用バインダーと各種の添加剤とで
形成することができる。

場合によっては、受像層用バインダーのみで受像層を形
成することができる。

１、受像層用バインダー受像層用バインダーとしては、例えば塩化ビニル−アル
キルビニルエーテル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体樹脂等の、塩化ビニルと他の七ツマ−との共重
合体樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、ア
クリル酸エステル、ポリビニルピロリドン、ポリカーボ
ネート、三酢酸セルロース、スチレンアクリレート樹脂
、ビニルトルエンアクリレート樹脂、ポリウレタン樹脂
、ポリアミド樹脂、尿素樹脂、ポリカプロラクトン樹脂
、スチレン−無水マレイン酸樹脂、ポリアクリロニトリ
ル樹脂などを挙げることができる。

これらの樹脂は、一種単独に用いることも二種以上を併
用することもできる。

これらの樹脂の中でも、塩化ビニル−アルキルビニルエ
ーテル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂
、ポリエステル樹脂などが好ましい。

上記各種の樹脂は新たに合成しで使用しても良いが、市
販品を使用することもできる。

いずれにしても、物性面から見ると、受像層用バインダ
ーとしては、特にガラス転移点（Ｔｇ）が−２０〜１５
０℃の範囲にある樹脂、特に３０〜１２０℃の範囲にあ
る樹脂が好ましく、また分子量の点から言うと、Ｍｗが
２０００〜１００，０００の範囲にある樹脂が好ましい
。

なお、受像層の形成に際しては、上述した各種の樹脂は
その反応活性点を利用して（反応活性点が無い場合はそ
れを樹脂に付与する。）、放射線、熱、湿気、触媒等に
より架橋もしくは硬化しても良い。

その場合には、エポキシやアクリルの如き放射線活性モ
ノマーやイソシアナートの如き架橋剤を用いることがで
きる。

２、添加剤受像層には、剥離剤、酸化防止剤、ＬＩＶ吸収剤、光安
定剤、フィラー（無機微粒子、有機樹脂粒子）、顔料を
添加しても良い。また増感剤として可塑剤、熱溶剤など
をを添加しても良い。

剥離剤は、感熱転写記録用インクシートと感熱転写記録
用受像シートとの剥離性を向上させることができる。

このような剥離剤としては、シリコーンオイル（シリコ
ーン樹脂と称されるものも含む。）；ポリエチレンワッ
クス、アミドワックス、テフロンパウダー等の固型ワッ
クス類：弗素系、燐酸エステル系の界面活性剤等が挙げ
られ、中でもシリコーンオイルが好ましい。

このシリコーンオイルは、単に添加するタイプ（単純添
加型）と、硬化もしくは反応させるタイプ（硬化反応型
）とがある。

単純添加型の場合には、バインダーとの相個性を向上さ
せるために、変性シリコーンオイルを使用するのが好ま
しい。

変性シリコーンオイルとしては、ポリエステル変性シリ
コン樹脂（もしくは、シリコン変性ポリエステル樹脂）
、アクリル変性シリコン樹脂（もしくは、シリコン変性
アクリル樹脂）、ウレタン変性シリコン樹脂（もしくは
、シリコン変性ウレタン樹脂）、セルロース変性シリコ
ン樹脂（もしくは、シリコン変性セルロース樹脂）、ア
ルキッド変性シリコン樹脂（もしくは、シリコン変性ア
ルキッド樹脂）、エポキシ変性シリコン樹脂（もしくは
、シリコン変性エポキシ樹脂）などを挙げることができ
る。

すなわち、主鎖中にポリシロキサン樹脂を含有し、ブロ
ック状にポリエステルを共重合せしめてなるポリエステ
ル変性シリコン樹脂、ポリエステル主鎖に結合する側鎖
としてジメチルポリシロキサン部分を有するシリコン変
性ポリエステル樹脂、ジメチルポリシロキサンとポリエ
ステルとのブロック共重合体、交互共重合体、グラフト
共重合体、ランダム共重合体等も、変性シリコーンオイ
ルまたは樹脂として使用することができる。

特に、本発明においては、ポリエステル変性シリコン樹
脂を添加することが好ましい。

代表的なポリエステル変性シリコン樹脂としては、たと
えばジオールと二塩基酸との共重合体もしくはカプロラ
クトンの開環重合体であるポリエステルとジメチルポリ
シロキサンとのブロック共重合体（ジメチルポリシロキ
サンの両末端または片末端が上記ポリエステル部分でブ
ロックされている、あるいは逆に上記ポリエステルがジ
メチルポリシロキサンでブロックされている共重合体を
含む。）、あるいは上記ポリエステルを主鎖として側鎖
に（ジメチル）ポリシロキサンを結合せしめてなる共重
合体を挙げることができる。

これらの単純添加型のシリコーンオイルの添加量は、そ
の種類に応じて様々に変化することがあるから一律に決
定することができないが、−射的にいうと、通常、受像
層用バインダーに対して０５〜５０重量％であり、好ま
しくは１〜２０重量％である。

硬化反応型のシリコーンオイルとしては１反応硬化型、
光硬化型、触媒硬化型等が挙げられる。

反応硬化型シリコーンオイルとしては、アミン変性シリ
コーンオイルとエポキシ変性シリコーンオイルとを反応
硬化させたものがある。

また、触媒硬化型あるいは光硬化型シリコーンオイルと
してはＫＳ−７０５Ｆ−ＰＳ、ＫＳ−７０５Ｆ−ＰＳ−
１、ＫＳ−７７０−ＰＬ−３［いずれも触媒硬化型シリ
コーンオイル：信越化学工業（株）製］　、　ＫＳ−７
２０、ＫＳ−７７４−ＰＬ−３［いずれも光硬化型シリ
コーンオイル：信越化学工業（株）製］等が挙げられる
。

これら硬化型シリコーンオイルの添加量は受像層用バイ
ンダーの０．５〜３０重量％が好ましい。

なお、受像層の表面の一部に、上記剥離剤を適当な溶媒
に溶解あるいは分散させて塗布した後、乾燥させる等に
よって剥離剤層を設けることもできる。

次に前記酸化防止剤としては、特開昭５９−１８２７８
５、同６０−１３０７３５　、特開平１−１２７３８７
等に記載の酸化防止剤、および写真その他の画像記録材
料における画像耐久性を改善するものとして公知の化合
物を挙げることができる。

前記Ｕ■吸収剤および光安定剤としては、特開昭５９−
１５８２８７　、同６３−７４６８６、同６３−１４５
０８９　、同５９−１．９６２９２　、同６２−２２９
５９４　、６３−１２２５９６　、同６１−２８３５９
５、特開平１−２０４７８８などに記載の化合物、およ
び写真その他の画像記録材料における画像耐久性を改善
するものとして公知の化合物を挙げることができる。

前記フィラーとしては、無機微粒子や有機樹脂粒子を挙
げることができる。

この無機微粒子としてはシリカゲル、炭酸カルシウム、
酸化チタン、酸性白土、活性白土、アルミナ等を挙げる
ことができ、有機微粒子としてはフッ素樹脂粒子、グア
ナミン樹脂粒子、アクリル樹脂粒子、シリコン樹脂粒子
等の樹脂粒子を挙げることができる。これらの無機・有
機樹脂粒子は比重により異なるが、Ｌ１〜７０重量％の
添加が好ましい。

前記顔料としては、代表例としてチタンホワイト、炭酸
カルシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム、シリカ、タルク
、クレー、カオリン、活性白土、酸性白土などを挙げる
ことができる。

前記可塑剤としてはフタル酸エステル類（例えばフタル
酸ジメチル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジオクチル、
フタル酸ジデシルなど）、トリメリット酸エステル類（
例えばトリメリット酸オクチルエステル、トリメリット
酸イソノニルエステル、トリメリット酸イソデソルエス
テルなど）、ピロメリット酸オクチルエステルなどのピ
ロメリット酸エステル類、アジピン酸エステル類（アジ
ピン酸ジオクチル、アジピン酸メチルラウリル、アジピ
ン酸ジー２−エチルヘキシル、アジピン酸エチルラウリ
ルなど）、その他オレイン酸エステル類、コハク酸エス
テル類、マレイン酸エステル類、セパチン酸エステル類
、クエン酸エステル類、エポキシ化大豆油、エポキシ化
アマニ油、エポキシステアリン酸エポキシ類、さらには
、リン酸トリフェニル、リン酸トリクレジルなどの正リ
ン酸エステル類、トリフェニルホスファイト、トリス・
トリデシルホスファイト、ジブチル・ハイドロジエン・
ホスファイトなどの亜燐酸エステル類、エチルフタリル
エチルグリコレート、ブチルフタリルブチルグリコレー
トなどのグリコールエステル類などがあげられる。

なお、本発明では、添加剤全体の添加量は、通常、受像
層用バインダーに対して０．１〜５０重量％の範囲であ
る。

３、受像層の形成受像層は、たとえば前記受像層を形成する成分を溶媒に
分散あるいは溶解して受像層用塗工液を調製し、この受
像層用塗工液を支持体の表面に塗布し、乾燥する塗工法
や、前記受像層を形成する成分を有する混合物を溶融押
出し、支持体の表面にラミネートするラミネート法等に
より、形成することができる。

上記塗工法に用いる溶媒としては、アルコール類（たと
えばメチルアルコール、エチルアルコールなど）、エス
テル類（たとえば酢酸エチル、酢酸イソプロピル、酢＃
ｎ−ブチルなど）、セロソルブ類（たとえばメチルセロ
ソルブ、エチルセロソルブなど）、ケトン類（たとえば
メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロ
ヘキサノンなど）、エーテル類（たとえばテトラヒドロ
フラン、ジオキサンなど）、塩素系溶媒（たとえばクロ
ロホルム、トリクロルエチレンなど）などを挙げること
ができる。

これらの溶媒は一種単独で用いることも二種以上を併用
することもできる。

上記ラミネート法を採用するときは、支持体が後述する
ように合成樹脂である場合、共押出法を採用することも
できる。受像層は、支持体の表面全体に渡って形成され
ていても良いし、表面の一部に形成されていても良い。

受像層の厚みは、一般に３〜５０μｍ、好ましくは５〜
１５μｍ程度である。

一方、受像層が自己支持性であるが故に受像層そのもの
が感熱転写記録用受像シートを形成する場合には、受像
層の厚みは通常６０〜２００μｍ、好ましくは９０〜１
５０μｍ程度である。

−支持体− 感熱転写記録用受像シートの支持体とじては。

たとえば紙、コート紙、合成紙（ポリプロピレン、ポリ
スチレンもしくは、それらを紙とはり合せた複合材料）
、白色のポリエチレンテレフタレートベースフィルム、
透明ポリエチレンテレフタレートベースフィルム、ポリ
オレフィン被覆紙等を挙げることができる。

支持体の厚みは、通常３０〜３００ｍ、好ましくは８０
〜２００μｍである。

−その他の層− 感熱転写記録用受像シートの表面には、融着防止や画像
の保存性改良などを目的にして、オーバーコート層が積
層されていても良い。

この層は、通常の塗工またはラミネート法により形成す
ることができる。

この層の厚みは通常、０．０５〜５ｕｍである。

また、感熱転写記録用受像シートの前記支持体と受像層
との間には、ノイズを少なくし画像情報に対応した画像
を再現性良く転写記録するために、クツション層を設け
ることができる。

このクツション層を構成する材質としては、例えばウレ
タン樹脂、アクリル樹脂、エチレン系樹脂、ブタジェン
ラバー、エポキシ樹脂等が挙げられる。

クツション層の厚さは５〜２５μｍが好ましい。

（３，）画像の形成画像形成を行なうには、まず本発明の感熱転写記録用イ
ンクシート・の第１インク層単位面と、前記感熱転写記
録用受像シートの受像層面とが接触するように重ね合わ
せてから、熱エネルギーをイメージワイズに加える。

そうすると、感熱転写記録用インクシートにおける小領
域インク層中の熱拡散性色素は、与えられた熱エネルギ
ーに応じた量だけ気化あるいは昇華し、感熱転写記録用
受像シート側に移行する。

また、大領域インク層が熱拡散性色素を含有するときに
は、前記小領域インク層におけるのと同様に熱拡散性色
素が与えられた熱エネルギーに応じた量だけ気化あるい
は昇華し、感熱転写記録用受像シート側に移行する。こ
の大領域インク層が熱軟化性色剤層であるときには、与
えられた熱エネルギーに応じて熱軟化性色剤層が剥離し
て感熱転写記録用受像シートの表面に移行する。

こうして、いずれの色素も感熱転写記録用受像シートの
受像層に定着し、そこに、互いに異なる色を有する二色
画像が形成される。

次いで、この二色画像に感熱転写記録用インクシートの
第２インク層単位とを重ねる。このとき、＠２第１イン
ク層単位における小領域インク層により形成された小画
像と第２インク層単位における小領域インク層とが重な
り合っている。

そしてイメージワイズに熱エネルギーを印加する。

第２インク層から熱拡散色素が拡散移動することにより
、感熱転写記録用受像シートの小画像に新たに熱拡散性
色素が移動することにより、この小画像に二色画像が形
成される。

さらにこの二色画像である小画像に、感熱転写記録用イ
ンクシートにおける第３インク層単位における小領域イ
ンク層から、前記と同様の原理により、第３の熱拡散性
色素が加えられてカラー画像が形成されることになる。

上記熱エネルギーを与える熱源としては、一般にサーマ
ルヘッドが用いられるが、この他にレーザー光、赤外線
フラッシュ、熱ペンなど公知の熱源を使用することがで
きる。

熱エネルギーの与え方としては、感熱転写記録用受像シ
ートから行なうことも、感熱転写記録用感熱シート側か
ら行なうことも、あるいは双方から行なうこともできる
。

ただし、熱エネルギーの有効利用の観点からみると、感
熱転写記録用インクシート側から行なうのがよい。

また、熱エネルギーを制御して画像の濃淡の階調を表現
したり、あるいは色素の感熱転写記録用受像シートへの
拡散を促進して画像の連続階調の表現をより確実化する
目的から言うと、感熱転写記録用受像シートの側から熱
エネルギーを与える方が好ましい。

さらに、上記三者の方法の利点を同時に享受することが
できるという意味では、感熱転写記録用インクシート側
と感熱転写記録用受像シート側とから行なうのが好まし
い。

熱エネルギーを与える熱源としてサーマルヘッドを用い
るときは、サーマルヘッドに印加する電圧あるいはパル
ス巾を変調することにより、与える熱エネルギーを連続
的にあるいは多段階に変化させることができる。

熱エネルギーを与える熱源としてレーザー光を用いると
きは、レーザー光の光量や照射面積を変化させることに
より、与える熱エネルギーを変化させることができる。

音響光学素子を内蔵したドツトジェネレーターを用いれ
ば、網点の大小に応じた熱エネルギーを与えることもで
きる。

なお、熱源としてレーザー光を用いるときは、感熱転写
記録用インクシートと感熱転写記録用受像シートとを充
分に密着させることが望ましく、またレーザー光が照射
する面はレーザー光の吸収をよくするためにたとえば黒
色に着色しておくとよい。

熱エネルギーを与える熱源として赤外線フラッシュラン
プを用いるときは、ランプの照射をレーザー光を用いる
場合と同様、黒色などの着色層を介して行なうとよい。

また、このランプの照射は、黒色などの画像の濃淡を連
続的に表現したパターンあるいは網点パターンを介して
行なうことができるし、−面の黒色などの着色層と前記
パターンのネガに相当するネガパターンとを組み合わせ
て行なうこともできる。

こうして本発明の感熱転写記録用インクシートによると
、感熱転写記録用受像シートの受像層に、相異なる二種
の色素領域から構成された少なくともカードサイズの美
麗かつ鮮明な色素画像を、二組以上形成させることがで
きる。

そして、この画像を形成した感熱転写記録用受像シート
は適宜に切断することによって、各種のカードとして用
いることができる。

本発明の感熱転写記録用インクシートは、名刺印刷、キ
ャッシュカードの表面の印刷、各種の会員カードの表面
の印刷、カードサイズの各種の宣伝ビラの印刷に好適で
ある。

［実施例］次に実施例に基いて本発明をさらに具体的に説明する。

なお、以下において「部Ｊは「重量部」を表わす。

（実施例１）支持体として厚み６μｍのポリエチレンテレフタレート
フィルム［東しく株）製］のコロナ処理された表面に、
下記組成のインク層形成用塗工液をワイヤーバーコーテ
ィング法により、乾燥後の厚みがｌｕｍになるように塗
布、乾燥するとともに、コロナ処理されていない裏面に
シリコーンオイル［信越シリコーン〔株）製、Ｘ−４１
，４００３Ａ、］をスポイトで１．２滴垂らして全面に
広げ、背面処理コートを行なうことにより感熱転写記録
用インクシートを得た。

第１インク層単位における小領域インク層形成用塗工液分散染料・・・・・・・・・・・・・・　３部［三井東
圧染料（株）製、ＭＳ　　イエローＶＰＨ］ポリビニルブチラール樹脂・・・・・・　５部［重合度
１７００　　、商品名　ユスレフクＢＸ−１、槽水化学
工業Ｃ株）製、１メチルエチルケトン・・・・・・・・・　９０部シクロ
ヘキサノン・・・・・・・・・・　１０部第１インク層
単位における大領域インク層形成用塗工液分散染料・・・・・・・・・・・・・・　４部［三井東
圧染料Ｃ株］製、ＭＳ　　ブラックＰＩポリビニルブチラール樹脂・・・・・・　４部［重合度
１７００　　、商品名　工スレフクＢＸ−１、種水化学
工業（株）製、］メチルエチルケトン・・・・・・・・・　９０部シクロ
ヘキサノン・・・・・・・・・・　１０部第２インク層
単位における小領域インク層形成用塗工液分散染料・・・・・・・・・・・・・・　４部［三井東
圧染料ｃ株）製、ＭＳ　　マゼンタＶＰ］ポリビニルブチラール樹脂・・・・・・　４部［重合度
１７００　　、商品名　エスレフクＢＸ−１、種水化学
工業（株）製、１メチルエチルケトン・・・・・・・・・　９０部シクロ
ヘキサノン・・・・・・・・・・　１０部第３インク層
単位における小領域インク層形成用塗工液分散染料・・・・・・・・・・・・・・　４部［日本化
薬ｃ株）製、カヤセットブルー１３６］ポリビニルブチ
ラール樹脂・・・・・・　４部［重合度１７０ロ　、商
品名　工スレフクＢＸ−１、種水化学工業（株）製、Ｊメチルエチルケトン・・・・・・・・・　９０部シクロ
ヘキサノン・・・・・・・・・・　１０部次に、支持体
として厚み１５０μｍの合成紙［玉子油化合成紙（株）
製、ユボＦＰＧ　−１５０］上に下記組成の受像層形成
用塗工液をワイヤーバーコーティング法により塗布し、
さらにドライヤーで仮乾燥したのち、温度１００℃のオ
ーブン中で１時間乾燥して１合成紙上に厚み５μｍの受
像層を形成してなる感熱転写記録用受像シートを得た。

受像層形成用塗工液塩ビ−イソブチルエーテル共重合体・・・９部（ＢＡＳ
Ｆ社製、　Ｌａｒｏｆｌｅｘ−ＭＰ２５）ポリエステル
変性シリコン樹脂・・・・・１部［信越シリコン（株）
製、Ｘ−２４−８３００３メチルエチルケトン・・・・
・・・・・　４０部シクロヘキサノン・・・・・・・・
・・　１０部次に、前記感熱転写記録用インクシートと
上記感熱転写記録用受像シートとを、前者の第１インク
層表面と後者の受像層表面とが接するように重ねあわせ
、感熱転写記録用インクシートの支持体側よりサーマル
ヘッドを用いて出力０．４　Ｗ／ドツト、パルス幅０．
３〜１０ｍ　ｓ　ｅ　ｃ、ドツト密度６ドツト／　ｍ　
ｍの条件で加熱することにより、画像記録を行なった。

同様にして転写画像が重なるように第２インク層を、次
いで第３インク層を転写し小領域カラー画像と大領域単
色画像を得た。

（実施例２）実施例１における第１インク層単位における大領域形成
用塗工液を下記の組成に変え、サンドグラインダーで分
散し前記塗工液を調整した以外は、実施例１と同様に実
施した。

第１インク層単位における大領域インク層形成用塗工液カーボンブラック・・・・・・・・・・　２部［三菱化
成（株）製、ＭＡ−１１］パラフインワツクス・・・・・・・・・　６部［日本精
蝋（株）製、ＨＮＰ−１１］エチレン−酢酸ビニル共重合体・・・・　０．５部［三
井デュポン・ポリケミカル１株）製、エバフレックスＥ
Ｖ−４０Ｙ］アルキルフェノール樹脂　・・・・−・　１，５部［荒
川化学（株）製、ツマノル５２０３分散剤・・・・・・
・・・・・・・・・　０．５部メチルエチルケトン・・
・・・・・・・　９０部シクロヘキサノン・・・・・・
・・・・　１０部〔実施例３）実施例１における第２、第３インク層単位に第１インク
層単位の大領域インク層形成用塗工液を塗工したこと以
外は、実施例１と同様に実施した。

（実施例４）実施例１における第２、第３インク層単位に下記の大領
域インク層形成用塗工液を塗工したこと以外は、実施例
１と同様に実施した。

第２インク層単位における大領域インク層形成用塗工液分散染料・・・・・・・・・・・・・・　４部Ｃバイエ
ルン製、マクロレックス　オレンジＲ′Ｊポリビニルアセトアセタール樹脂・・・　４部［重合度
２４００　　、アセトアセタール化度コア０重量ｔ］メチルエチルケトン・・・・・・・・・　４５部塩化メ
チレン・・・・・・・・・・・・　４５部シクロヘキサ
ノン・・・・・・・・・・　１０部第３インク層単位に
おける大領域インク層形成用塗工液分散染料・・・・・・・・・・・・・・　４部［バイエ
ルン製、マクロレックス　グリーンＧ］ポリビニルアセトアセタール樹脂・・・　４部［重合度
２４００　　、アセトアセタール化度コア０重量％］メチルエチルケトン・・・・・・・・・　４５部塩化メ
チレン・・・・・・・・・・・・　４５部シクロヘキサ
ノン・・・・・・・・・・　１０部（実施例５）実施例１における第２、第３インク層単位に下記の大領
域インク層形成用塗工液を塗工したこと以外は、実施例
１と同様に実施した。

第２インク層単位における大領域インク層形成用塗工液色材・・・・・・・・・・・・・・・　１．５　　部［
採土ケ谷化学（株）製、スビロンレッドＥＨＩパラフィンワックス・・・・・・・・・　６部［日本精
蝋（株）製、ＨＮＰ−ＩＩＩエチレン−酢酸ビニル共重合体・・・・　１部［三井デ
ュポン・ポリケミカル（株）製、エバフレックスＥＶ−
４０Ｙ］アルキルフェノール樹脂　・・・・・・　１．５部［荒
川化学（株）製、ダマノル５２０１分散剤・・・・・・
・・・・・・・・・　０．５部メチルエチルケトン・・
・・・・・・・　９０部シクロヘキサノン・・・・・・
・・・・　１０部第３インク層単位における大領域インク層形成用塗工液色材・・・・・・・・・・・・・・・・　１．５部［採
土ケ谷化学（株）製、カチロンピンクＦＧＨ］パラフィンワックス・・・・・・・・・　６部［日本精
蝋（株）製、ＨＮＰ−１１］エチレン−酢酸ビニル共重合体・・・・　１部［三井デ
ュポン・ポリケミカル（株）製、エバフレックスＥＶ−
４０Ｙ］アルキルフェノール樹脂　・・・・・・　１．５部［荒
用化学ｃ株）製、ダマノル５２０１分散剤・・・・・・
・・・・・・・・・　０５部メチルエチルケトン・・・
・・・・・・　９０部シクロヘキサノン・・・・・・・
・・・　１０部［発明の効果］本発明の感熱転写記録用インクシートによると、感熱転
写記録用受像シート側に、相異なる二種の色素領域から
構成された少なくともカードサイズの美麗かつ鮮明な色
素画像を、二組以上形成させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明の好適な態様を示す説明図であ
る。ｌ・・・小領域インク層、２・・・大領域インク層、３
・・・第１インク層単位、４・・・小領域インク層、５
・・・第２インク層単位、６・・・小領域インク層。７
・・・第３インク層単位、８・・・支持体、９・・・大
領域インク層、１０・・・大領域インク層、１１・・・
大領域インク層。第１図第２図第３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）カードサイズの領域に、熱拡散性色素を含有する
小領域インク層と前記熱拡散性色素とは異なる色の色素
あるいは色材を含有する大領域インク層とを有する第１
インク層単位と、カードサイズの領域に、前記第１イン
ク層単位における小領域インク層に含有される熱拡散性
色素とは異なる色の熱拡散性色素を含有する小領域イン
ク層を有する第２インク層単位と、カードサイズの領域
に、前記第１、第２インク層単位における小領域インク
層に含有される熱拡散性色素とは異なる色の熱拡散性色
素を含有する小領域インク層を有する第３インク層単位
とを、支持体上に平面方向に沿って繰り返して配列して
なることを特徴とする感熱転写記録用インクシート。
（２）前記第１インク層単位における小領域インク層に
含有される熱拡散性色素、前記第２インク層単位におけ
る小領域インク層に含有される熱拡散性色素および前記
第３インク層単位における小領域インク層に含有される
熱拡散性色素が、互いに相違し、かつ熱拡散性イエロー
色素、熱拡散性マゼンタ色素および熱拡散性シアン色素
のいずれかであり、前記第１インク層単位における大領
域インク層が黒色インク層である前記請求項１に記載の
感熱転写記録用インクシート。
（３）前記第２インク層単位には、前記第２インク層単
位における小領域インク層に含まれる熱拡散性色素とは
異なる色の色素あるいは色材を有する大領域インク層を
有し、前記第３インク層単位には、前記第３インク層単
位における小領域インク層に含まれる熱拡散性色素とは
異なる色の色素あるいは色材を有する大領域インク層を
有する前記請求項１に記載の感熱転写記録用インクシー
ト。
（４）前記第１インク層単位における小領域インク層に
含有される熱拡散性色素、前記第２インク層単位におけ
る小領域インク層に含有される熱拡散性色素および前記
第３インク層単位における小領域インク層に含有される
熱拡散性色素が、互いに相違し、かつ熱拡散性イエロー
色素、熱拡散性マゼンタ色素および熱拡散性シアン色素
のいずれかであり、前記第１インク層単位における大領
域インク層、前記第２インク層単位における大領域イン
ク層および前記第３インク層単位における大領域インク
層それぞれが黒色インク層である前記請求項３に記載の
感熱転写記録用インクシート。
（５）前記第１インク層単位における小領域インク層に
含有される熱拡散性色素、前記第２インク層単位におけ
る小領域インク層に含有される熱拡散性色素および前記
第３インク層単位における小領域インク層に含有される
熱拡散性色素が、互いに相違し、かつ熱拡散性イエロー
色素、熱拡散性マゼンタ色素および熱拡散性シアン色素
のいずれかであり、前記第１インク層単位における大領
域インク層が黒色インク層であり、前記第２インク層単
位における大領域インク層および第３インク層単位にお
ける大領域インク層が黒色以外の色を有する非黒色イン
ク層である前記請求項３に記載の感熱転写記録用インク
シート。
（６）前記黒色インク層が熱拡散性色素である前記請求
項２、４または５に記載の感熱転写記録用インクシート
。
（７）前記黒色インク層が熱溶融性黒色インク層である
前記請求項２、４または５に記載の感熱転写記録用イン
クシート。
（８）前記非黒色インク層が熱拡散性色素である前記請
求項５に記載の感熱転写記録用インクシート。
（９）前記非黒色インク層が熱溶融性インク層である前
記請求項５に記載の感熱転写記録用インクシート。