JPH04201492A - 感熱転写記録用受像シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は感熱転写記録用受像シートに関し、さらに詳し
くは、優れた定着性および高い定着性をもって画像を記
録することができ、しかも記録された画像ににじみを生
じない感熱転写記録用受像シートに関する。

［従来の技術と発明が解決しようとする課題］従来から
、カラーハードコピーを得る方式として、インクジェッ
ト、電子写真、感熱転写記録等によるカラー記録技術が
検討されている。

これらのうち、特に感熱転写記録方式は、操作や保守が
容易であること、装置の小型化、低コスト化が可能であ
ること等の利点を有している。

この感熱転写記録方式には、以下の二種類かある。

すなわち、支持体上に溶融性インク層を有する転写シー
トをレーザーあるいは感熱ヘッドによりイメージワイズ
に加熱して、該溶融性インク層を感熱転写記録用受像シ
ート上に溶融転写する方式と、支持体上に熱拡散性色素
（昇華性色素）を含むインク層を有する感熱転写記録用
インクシートを用いて、感熱転写記録用受像シートに前
記熱拡散性色素を拡散転写する熱拡散転写方式との二種
類である。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　−これらのうち、熱拡散転写方式は感熱ヘッドの
熱的エネルギーの変化に応じて、色素の転写量を変化さ
せて画像の階調をコントロールすることができるので、
シアン、マゼンタ、イエローの重ね記録を行なうことに
よって、色の濃淡に連続的な変化を有するカラー画像が
得られる方式として、近年注目されている。

しかしながら、これまでの熱拡散転写方式は、種々の問
題点を抱えている。

たとえば、従来の感熱転写記録用受像シートでは、感熱
転写時に、感熱転写記録用インクシートから移行してく
る色素の定着性が必ずしも良好でない。

また、形成された画像の保存性も十分でなく、特に高温
環境下で長期間にわたって保存しておくと、色素のブリ
ードアウトを生じて、画像形成時の画像品質を維持する
ことができなかった。

さらに、画像の色素が感鵡転写記録用受像シートの表面
に滲み出ることかあって、画像を長期間にわたって鮮明
に保持することが困難であった。

本発明は上記事情を改善するためになされたものである
。

すなわち、本発明の目的は、色素の高定着性、高画像保
存性１色素の高滲み防止性を備えた感熱転写記録用受像
シートを提供することにある。

［前記課題を解決するための手段］ 前記目的を達成するための本発明は、支持体上に第一受
像層と第二受像層とをこの順に積層してなり、第一受像
層の熱拡散性色素受容性が第二受像層の熱拡散性色素受
容性よりも大きいことを特徴とする感熱転写記録用受像
シートである。

以下、本発明の詳細な説明する。

（１，）感熱転写記録用受像シート 本発明の感熱転写記録用受像シートは、たとえば第１図
に示すように、基本的には、支持体ｌ上に第一受像層２
ａと第二受像層２ｂとをこの順に積層してなる。

一支特体一 支持体としては、たとえば紙、コート紙、合成紙（ポリ
プロピレン、ポリスチレンもしくは、それらを紙または
プラスチックフィルムにはり合せた複合材？４）、白色
のポリエチレンテレフタレートベースフィルム、透明ポ
リエチレンテレフタレートベースフィルム、ポリオレフ
ィン被覆紙等を挙げることができる。

支持体の厚みは、通常２０〜３００ｕｍ、好ましくは３
０〜２００ｕｍである。

一受像層一 第一受像層も第二受像層も、受像層用バインダーと各種
の添加剤とで形成することができる。

また、場合によっては受像層用バインダーのみで第一受
像層と第二受像層とを形成することができる。

本発明においては、第一受像層の熱拡散性色素の受容性
が第二受像層の熱拡散性色素の受容性よりも優れている
ことが重要である。

ただし、本発明に言う［熱拡散性色素の受容性の優劣」
とは、次ぎのような測定法で評価することができる。

後述する各種樹脂バインダーと色素との比率が１００　
：　ｌになる割合で混合してなる塗布液を調製し、支持
体上に前記塗布液を乾燥膜厚が４μｍになるように塗布
・乾燥することにより第１着色層を設け、次いでその上
に、第１＠色層とは異なる樹脂バインダーと第１＠色層
で使用した色素とで調製した塗布液を乾燥膜厚が４μ■
になるように積層塗布・乾燥することにより第２＠色層
を設けた。

上記のように積層した着色層を１００℃に加熱しながら
、２４時間放置した後、積層方向に対し垂直方向に厚さ
３ｕｌ＋にスライスし、ミクロトームで断層面を観察し
色素の着色度合いにより樹脂バインダーの受容性の優劣
を判断する。

また、後述する添加剤についても同様の方法を用いて判
断する。

第一受像層の熱拡散性色素の受容性が第二受像層の熱拡
散性色素の受容性よりも優れていると、感熱転写記録用
受像シートは、熱拡散性色素の高定着性、高画像保存性
、熱拡散性色素の高滲み防止性を発揮することができる
。

このような効果を奏させるために、第一受像層と第二受
像層とにおいて、上記した如く熱拡散性色素に対する受
容性に優劣を付けさせるには、後述する受像層用バイン
ダー、添加剤等の中から適宜に材料を選択したり、これ
らの配合量や受像層の厚み等を調整すればよい。あるい
は場合によっては、上記の条件を満たす組み合わせをも
ちいて、転写後にヒートロール等の加熱手段により第一
受像層中にある染料を第二受像層に完全に移行させても
よい。

１、受像層用バインダー 本発明に用いる受像層用バインダーとしては、例えばポ
リ塩化ビニル樹脂、塩化ビニルと他の千ツマ−（たとえ
ばアルキルビニルエーテル、アリルグリシジルエーテル
、プロピオン酸ビニル等）との共重合体樹脂、ポリ塩化
ビニリデン系樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル酸エス
テル、メタクリル酸エステル、ポリビニルピロリドン、
ポリカーボネート、ポリサルフォン、ボリアリレート、
ポリパラバン酸、三酢酸セルロース、スチレンアクリレ
ート樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂、ポリウレ
タン樹脂、ポリアミド樹脂、尿素樹脂、ポリカプロラク
トン樹脂、スチレン−無水マレイン酸樹脂、ポリアクリ
ロニトリル樹脂などを挙げることができる。

これらの樹脂は一種を羊独に用いることもできるし、二
種以上を組み合わせて用いることもできる。

上記各種の樹脂は新たに合成して使用しても良いが、市
鈑品を使用することもできる。

いずれにしても、物性面から見ると、受像層用バインダ
ーとしては、特にガラス転移点（Ｔｇ）が−２０〜１５
０℃の範囲にある樹脂、特に３０〜１５０℃の範囲にあ
る樹脂が好ましく、また分子量の点から言うと、Ｍｗが
２，０００〜１００，０００の範囲にある樹脂が好まし
い。

なお、受像層の形成に際しては、上述した各種の樹脂は
その反応活性点を利用して（反応活性点が無い場合はそ
れを樹脂に付与する。）、放射線、熱、温気、触媒等に
より架橋もしくは硬化しても良い。

その場合には、エポキシ、アクリルの如き放射線活性モ
ノマーや、インシアナートの如き架橋剤を用いることが
できる。

上記の樹脂において、色素の受容能力に優れる樹脂とし
ては、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹
脂、ポリオレフィン系樹脂、セルロース系樹脂、ポリエ
ステル系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、ポリアミド系
樹脂、エポキシ系樹脂、ポリビニルアルコール等が挙げ
られる。

また、比較的色素受容能力に劣る樹脂としてはポリ塩化
ビニル、ポリサルフォン、ポリカーボネート、ボリアリ
レート、シリコーン系樹脂、フッ素系樹脂等が挙げられ
る。

しかしながら、上記の区分は樹脂そのものの優劣であり
、共重合体の場合には、共重合させるモノマーの種類や
モノマー比あるいは共重合体の変性のさせ方により太き
（変わる。

また、受像層として考えた場合には後述する添加剤に依
存するところが太き（、必ずしも上記の受容能力の違い
によって第１受像層、第２受像層のバインダーを決定す
る必要はない。

２添加剤 受像層には、剥離剤、酸化防止剤、ＬＪＶ吸収剤、光安
定剤、フィラー（無機微粒子、有機樹脂粒子）、顔料を
添加しても良い。また増感剤として可塑剤、熱溶剤など
をを添加しても良い。

剥離剤は、感熱転写記録用インクシートと感熱転写記録
用受像シートとの剥離性を向上させることができる。

このような剥離剤としては、シリコーンオイル（シリコ
ーン樹脂と称されるものも含む。）；ポリエチレンワッ
クス、アミドワックス、テフロンパウダー等の固型ワッ
クス類：弗素系、燐酸エステル系の界面活性剤等が挙げ
られ、中でもシリコーンオイルが好ましい。

このシリコーンオイルは、単に添加するタイプ（単純添
加型）と、硬化もしくは反応させるタイプ（硬化反応型
）とがある。

単純添加型の場合には、バインダーとの相溶性−を向上
させるために、変性シリコーンオイルを使用するのが好
ましい。

変性シリコーンオイル（樹脂）としては、ポリエステル
変性シリコーンオイル（Ｐ４脂）、アクリル変性シリコ
ーンオイル（樹脂）、ウレタン変性シリコーン（樹脂）
、セルロース変性シリコーンオイル（１載脂）などを挙
げることができる。

特に、本発明においては、ポリエステル変性シリコーン
樹脂を添加することが好ましい。

すなわち、主鎖中にポリシロキサン樹脂を含有し、ブロ
ック状にポリエステルを共重合せしめてなるポリエステ
ル変性シリコン樹脂、ポリエステル主鎖に結合する側鎖
としてジメチルポリシロキサン部分を有するシリコン変
性ポリエステル樹脂、ジメチルポリシロキサンとポリエ
ステルとのブロック共重合体、交互共重合体、グラフト
共重合体、ランダム共重合体等も、変性シリコーンオイ
ルまたは樹脂として使用することができる。

代表的なポリエステル変性シリコン樹脂としては、たと
えばジオールと二塩基酸との共重合体もしくはカプロラ
クトンの開環重合体であるポリエステルとジメチルポリ
シロキサンとのブロック共重合体（ジメチルポリシロキ
サンの両末端または片末端が上記ポリエステル部分でブ
ロックされている、あるいは逆に上記ポリエステルがジ
メチルポリシロキサンでブロックされている共重合体を
含む。）、あるいは上記ポリエステルを主鎖として側鎖
に（ジメチル）ポリシロキサンを結合せしめてなる共重
合体を挙げることができる。

これらの単純添加型のシリコーンオイルの添加量は、そ
の種類に応じて様々に変化することがあるから一律に決
定することができないが、−射的にいうと、通常、受像
層用バインダーに対して０１〜２０重■％であり、好ま
しくは０．５〜１０重量％である。

硬化反応型のシリコーンオイルとしては、反応硬化型、
光硬化型、触媒硬化型等が挙げられる。

これら硬化型シリコーンオイルの添加量は受像層用バイ
ンダーの０５〜３０重量％が好ましい。

なお、受像層の表面の一部に、上記剥離剤を適当な溶媒
に溶解あるいは分散させて塗布した後。

乾燥させる等によって剥離剤層を設けることもできる。

次に前記酸化防止剤としては、特開昭５９−１８２７８
５、同６０−１３０７３５、特開平１−１２７３８７等
に２載の酸化防止剤、および写真その他の画像記録材料
における画像耐久性を改善するものとして公知の化合物
を挙げることができる。

前記ＵＶ吸収剤および光安定剤としては、特開昭５９−
１５８２８７号、同６３−７４６８６号、同６３−１４
５０８９号、同５９−１９６２９２号、同６２−２２９
５９４号、６３−１２２５９６号、同６１−２８３５９
５号、特開平ｌ−２０４７８８号などに記載の化合物、
および写真その他の画像記録材料における画像耐久性を
改善するものとして公知の化合物を挙げることができる
。

前記フィラーとしては、無機微粒子や有機樹脂粒子を挙
げることができる。

この無機微粒子としてはシリカゲル、炭酸カルシウム、
酸化チタン、酸性白土、活性白土、アルミナ等を挙げる
ことができ、有機微粒子としてはフッ素樹脂粒子、グア
ナミン樹脂粒子、アクリル樹脂粒子、シリコン樹脂粒子
等の樹脂粒子を挙げることができる。これらの無機・有
機樹脂粒子は比重により異なるが、０〜３０重量％の添
加が好ましい。

前記顔料としては、代表例としてチタンホワイト、炭酸
カルシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム、シリカ、タルク
、クレー、カオリン、活性白土、酸性白土などを挙げる
ことができる。

前記可塑剤としてはフタル酸エステル類、トリメリット
酸エステル類、アジピン酸エステル類、その他飽和ある
いは不飽和カルボン酸エステル類、クエン酸エステル類
、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ泊、エポキシス
テアリン酸エポキシ類、正リン酸エステル類、亜燐酸エ
ステル類、グリコールエステル類などがあげられる。

なお、本発明では、添加剤全体の添加量は、通常、受像
層用バインダーに対して０〜３０重量％の範囲である。

−その他の層− 受像層と支持体との間に断熱性、バリアー性、クツショ
ン性、接着性等の性質を付与する目的として中間層（下
引層）を設けてもよい。

また、受像層の表面には感熱転写記録用インクシートと
感熱転写記録用受像シートとの融着防止等を目的にして
、オーバーコート層が積層されていても良い。

さらに、受像層と反対の面（支持体面）に帯電防止やカ
ール防′止等を目的としてバッキング層を設けてもよい
。

（２，）感熱転写記録用受像シートの製造感熱転写記録
用受像シートは、前記受像層の形成成分を溶媒に分散あ
るいは溶解して受像層用塗工液を調製し、この受像層用
塗工液を支持体の表面に塗布し乾燥する塗工法や、前記
受像層の形成成分を有する混合物を溶融押出し、支持体
の表面にラミネートするラミネート法等により、形成す
ることができる。

上記塗工法に用いる溶媒としては、水、アルコール類（
例えばエタノール、プロパツール）。

セロソルブ類（例えばメチルセロソルブ、エチルセロソ
ルブ）、芳香旗印（例えばトルエン、キシレン、クロル
ベンゼン）、ケトン顎（例えばアセトン、メチルエチル
ケトン）、エステル系溶剤（たとえば酢酸エチル、酢酸
ブチルなと）、エーテル頴（例えばテトラヒドロフラン
、ジオキサン）、塩素系溶剤（例えばクロロホルム、ト
リクロルエチレン）等が挙げられる。

前記塗工には、従来から公知のグラビアロールによる面
順次塗り別は塗布法、押し出し塗布法、ワイヤーバー塗
布法、ロール塗布法等を採用することができる。

受像層は、支持体表面全体に渡って形成されていても良
いし、表面の一部に形成されていても良い。

本発明においては、受像層の厚みについて好ましい条件
がある。

すなわち、第一受像層の厚みは３ｕｍ以上、好ましくは
５〜２０ｕｍであること、また第二受像層の厚みは３ｕ
ｍ未満、好ましくは０５〜２ａｍであることが好ましい
。第一受像層の厚みが３μｍ未満であると、染料の保持
能力が十分ではなく画像保存が劣化することがあり、ま
た第二受像層の厚みが３μｍを超えると、染料が十分に
拡散せずに前者同様十分な画像保存性が得られないこと
があるからである。

（３，）感熱転写記録用インクシート 感熱転写記録用インクシートは、基本的に支持体上にイ
ンク層を積層してなる。

一支特体一 本発明に用いられる支持体としては、寸法安定性がよ（
、感熱ヘッドでの記録の際の熱に耐えるものならば、何
でもよいが、コンデンサー紙、グラシン紙のような薄葉
紙、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタ
レート、ポリアミド、ポリイミド、ポリカーボネート、
ポリサルフォン、ポリビニルアルコール、セロファン、
ポリスチレンのような耐熱性のプラスチックフィルムを
用いることができる。

支持体の厚さは、２〜ＩＯμｍが好ましい。

支持体の形状については特に制限がな（、たとえば広幅
のシートやフィルム、細幅のテープやカードなど任意の
形状がある。

一インク層− 上記インク層は、必須成分として熱拡散性色素とバイン
ダーとを含有する。

！、熱拡散性色素 熱拡散性色素としてはシアン色素、マゼンタ色素、イエ
ロー色素を挙げることができる。

前記シアン色素としては、特開昭５９−７８８９６号、
同５９−２２７９４８号、同６０−２４９６６号、同６
０−５３５６３号、同６０−１３０７３５号、同６０−
１３１２９２号、同６０−２３９２８９号、同６１−１
９３９６号、同６１−２２９９３号、同６１−３１２９
２号、同６］−３１４６７号、同６１−３５９９４号５
同６１−４９８９３号、同＋１＋１−１４８２６９号、
同６２−１９１１９１号、同６３−９１２８８号、同６
３−９１２８７号、同６３−２９０７９３号等の各公報
に記載されているナフトキノン系色素、アントラキノン
系色素、アゾメチン系色素等が挙げられる。

マゼンタ色素としては、特開昭５９−７８８９６号、特
開昭６０−３０３９２号、特開昭６０−３０３９４号、
特開昭６０−２５３５９５号、特開昭６１−２６２１９
０号、特開昭６３−５９９２号、特開昭６３−２０５２
８８号、特開昭６４−１５９号、特開昭６４−６３１９
４号等の各公報に記載されているアントラキノン系色素
、アゾ色素、アゾメチン系色素等が挙げられる。

イエロー色素としては、特開昭５９−７８８９６号、特
開昭６０−２７５９４号、特開昭６０−３１５６０号、
特開昭６０−５３５６５号、特開昭６１−１２３９４号
、特開昭６３−１２２５９４号等の各公報に記載されて
いるメチン系色素、アゾ系色素、キノフタロン系色素、
アントライソチアゾール系色素が挙げられる。

また、熱拡散性色素として特に好ましいのは。

開鎖型または閉鎖型の活性メチレン基を有する化合物を
、ｐ−フェニレンジアミン誘導体の酸化体またはｐ−ア
ミノフェノール誘導体の酸化体とのカップリング反応に
より得られるアゾメチン色素およびフェノールまたはナ
フトール誘導体またはｐ−フェニレンジアミン誘導体の
酸化体またはｐ−アミノフェノール誘導体の酸化体との
カップリング反応により得られるインドアニリン色素で
ある。

インク層に含有される熱拡散性色素は、形成しようとす
る画像が単色であるならば、イエロー色素、マゼンタ色
素、およびシアン色素の何れであっても良い。

また、形成しようとする画像の色調によっては、前記三
種の色素のいずれか二種以上もしくは他の熱拡散性色素
を含んでいても良い。

前記熱拡散性色素の使用量は、通常、支持体１ｍ２当た
り（１，１〜５ｇ、好ましくは０．２〜２ｇである。

２、バインダー インク層のバインダーとしてはセルロース付加化合物、
セルロースエステル、セルロースエーテル等のセルロー
ス系樹脂；ポリビニルアルコール、ポリビニルホルマー
ル、ポリビニルアセトアセタール、ポリビニルブチラー
ル等のポリビニルアセタール樹脂、ポリビニルピロリド
ン、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルアミド、スチレン系
樹脂、ポリ（メタ）アクリル酸系エステル、ポリ（メタ
）アクリル酸、（メタ）アクリル酸共重合体などのビニ
ル系樹脂、ゴム系樹脂、アイオノマー樹脂、オレフィン
系樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げられる。

これらの樹脂のうちでも保存性の優れたポリビニルブチ
ラール、ポリビニルアセトアセタールあるいはセルロー
ス系樹脂が好ましい。

前記各種のバインダーは、その一種を単独で使用するこ
ともできるし、またその二種以上を併用することもでき
る。

バインダーと前記熱拡散性色素との重量比は、１：１０
−１０：ｌが好ましく、２：８〜７：３の範囲が特に好
ましい。

３、その他の任意成分 さらに前記インク層には、各種の添加剤を適宜に添加す
ることができる。

その添加剤としては、シリコン樹脂、シリコンオイル（
反応硬化タイプも可）、シリコン変性樹脂、フッ素樹脂
、界面活性剤、およびワックス頚等の剥離性化合物、金
属微粉末、シリカゲル、金属酸化物、カーボンブラック
、および樹脂微粉末等のフィラー、バインダー成分と反
応可能な硬化剤（たとえばインシアネート類やアクリル
類やエポキシ類等の放射線活性化合物）などを挙げるこ
とができる。

さらにまた、添加剤として転写を促進するための熱溶融
性物質、たとえばワックスや高級脂肪酸エステルなどの
、特開昭５９−１０６９９７号記載の化合物を挙げるこ
とができる。

−その他の層− なお、感熱転写記録用インクシートは、支持体とインク
層とからなる二層構成に限られず、その他の層が形成さ
れていても良い。

例えば、感熱転写記録用受像シートとの融着や熱拡散性
色素の裏移り（ブロッキング）を防止する目的で、イン
ク層の表面にオーバーコート層を設けても良い。

また支持体にはバインダーとの接着性の改良や色素の支
持体側への転写、染着を防止する目的で下引層を有して
いてもよい。

さらに支持体の裏面（インク層と反対側）には、走行安
定性、耐熱性、帯電防止等の目的でバッキング層を設け
てもよい。

このバッキング層の厚みは通常、０．１〜Ｉｇｍである
。

（４，）感熱転写記録用インクシートの製造感熱転写記
録用インクシートは、インク層を形成する前記各種・の
成分を溶媒に分散ないし溶解してなるインク層形成用塗
工液を調製し、これを支持体の表面に塗工し、乾燥する
ことにより製造することができる。

なお、前記バインダーは、一種または二種以上を溶媒に
溶解もしくはラテックス状に分散させて用いる。

前記溶媒としては、水、エタノール、テトラヒドロフラ
ン、メチルエチルケトン、トルエン、キシレン、クロロ
ホルム、ジオキサン、アセトン、シクロヘキサン、酢酸
ノルマルブチルなどを挙げることができる。

前記塗工には、従来から公知のグラビアロールによる面
順次塗り別は塗布法、押し出し塗布法、ワイヤーバー塗
布法、ロール塗布法等を採用することができる。

インク層は、支持体の表面の全面あるいは一部の表面に
、単色の熱拡散性色素を含有する層として形成されても
良いし、また、バインダーとイエロー色素とを含有する
イエローインク層、バインダーとマゼンタ色素とを含有
するマゼンタインク層およびバインダーとシアン色素と
を含有するシアンインク層が、平面方向に沿って一定の
繰り返しで支持体の表面の全面あるいは一部の表面に形
成されていても良い。

また、平面方向に沿って配列された前記三層のインク層
に加えて、黒色画像形成物質を含む黒色インク層が、介
在していても良い。

なお、黒色インク層については、拡散転写型でも溶融転
写型でも、鮮明な画像が得られる。

かくして形成されたインク層の膜厚は、通常。

’０．２〜ｌＯｕｍであり、好ましくは、０．３〜３ｕ
ｍである。

なお、感熱転写記録用インクシートに、パーフォレーシ
ョンを形成したり、あるいは色相の異なる区域の位置を
検出するための検知マークなどを設けることによって、
使用時の便を図ることもできる。

（５，）画像の形成（熱転再記８） 画像を形成するには、感熱転写記録用インクシートのイ
ンク層と感熱転写記録用受像シートの受像層とを重ねあ
わせ、インク層と受像層との界面にイメージワイズに熱
エネルギーを与える。

すると、インク層中の熱拡散性色素は与えられた熱エネ
ルギーに応じた量だけ気化あるいは昇華し、受像層側に
移行され受容される結果、受像層に画像が形成される。

本発明では、感熱転写記録用受像シートの第一受像層が
熱拡散性色素の受容性において第二受像層より優れてい
るので、感熱転写時に、感熱転写記録用インクシートか
らの熱拡散性色素の定着性がよい。

しかも、本発明の感熱転写２隷用受像シートは保存中に
第一受像層、第二受像層おのおのに、用途にあった受像
層バインダー、添加剤を選択することによって、光・熱
などによる色素の滲みを確実に防止することができるば
かりか、さらに、画像の保存性を向上させることができ
る。

前記熱エネルギーを与える熱源としては、サーマルヘッ
ドが一般的であるが、このほかにレーザー光、赤外線フ
ラッシュ、熱ペンなどの公知のものを使用することがで
きる。

熱エネルギーを与える熱源としてサーマルヘッドを用い
るときは、サーマルヘッドに印加する電圧あるいはパル
ス巾を変調することにより、与える熱エネルギーを連続
的にあるいは多段階に変化させることができる。

熱エネルギーを与える熱源としてレーザー光を用いると
きは、レーザー光の光量や照射面積を変化させることに
より与える熱エネルギーを変化させることができる。

この場合、レーザー光を吸収し易くするため、レーザー
光吸収材＄４　（例えば、半導体レーザーの場合、カー
ボンブラックや近赤外線吸収物質など）をインク層中、
もしくはインク層近傍に存在せしめるとよい。

なお、レーザー光を用いるときは感熱転写記録用インク
シートと感熱転写記録用受像シートとを充分に密着させ
て行なうとよい。

音響光学素子を内蔵したドツトジェネレーターを用いれ
ば網点の大小に応じた熱エネルギーを与えることもでき
る。

熱エネルギーを与える熱源として赤外線フラッシュラン
プを用いるときは、レーザー光を用いる場合と同様に、
加熱を黒色などの着色層を介して行なうとよい。

あるいは黒色などの、画像の濃淡を連続的に表現したパ
ターンあるいは網点パターンを介して加熱を行なっても
よいし、また−面の黒色などの着色層と前記のパターン
のネガに相当するネガパターンを組み合わせて加熱を行
なってもよい。

熱エネルギーの与え方としては感熱転写記録用インクシ
ート側から行なっても、感熱転写記録用受像シート側か
ら行なっても、或いは両側から行なってもよいが、熱エ
ネルギーの有効利用を優先させるなら、感熱転写記録用
インクシート側から行なうのが望ましい。

以上の熱転写記録により、感熱転写記録用受像シートの
受像層に一色の画像を記録することができるが、下記の
方法によると、各色の掛は合せからなるカラー写真調の
カラー画像を得ることもできる。

たとえばイエロー、マゼンタ、シアンおよび必要に応じ
て黒色の感熱転写記録用感熱シートを順次取り換えて、
各色に応じた熱転写を行なうと。

各色のかけあわせからなるカラー写真調のカラー画像を
得ることもできる。

それから、次の方法も有効である。

すなわち、上記のように各色の感熱転写記録用インクシ
ートを用いるかわりに、予め各色に塗り分けて形成した
区域を有する感熱転写２鋒用インクシートを用いるので
ある。

そして、まずイエローの区域を用いてイエローの分色画
像を熱転写し、次にマゼンタの区域を用いてマゼンタの
分色画像を熱転写し、以下、順次に繰り返すことにより
イエロー、マゼンタ、シアン、及び必要により黒色の分
色画像と順に熱転写する方法を採る。

この方法でも、カラー写真調のカラー画像を得ることが
可能であるが、さらに好都合なことに、この方法には前
記のような感熱転写記録用感熱シートの交換が不要にな
るという利点がある。

［実施例］ 次に実施例に基いて本発明をさらに具体的に説明する。

なお、以下において「部Ｊは［重量部Ｊを表わす。

（実施例１） 支持体として厚み６部ｍのポリエチレンテレフタレート
フィルム［東しく株）製、］のコロナ処理された表面に
、下記組成のインク層形成用塗工液をワイヤーバーコー
ティング法により、乾燥後の厚みがＩｇｍになるように
塗布、乾燥するとともに、コロナ処理されていない裏面
にシリコーン樹脂［大日精化（株）製、５Ｐ−２１０５
］を含有するニトロセルロース溶液をスポイトで１．２
滴垂らして全面に広げ、背面処理コートを行なうことに
より感熱転写記録用インクシートを得た。

インク層形成用塗工液； 分散染料・・・・・・・・・・・・・・・４部［日本化
釜（株）製、カヤセットブルー１３６］ポリビニルブチ
ラール・・・・・・・・・４部［積木化学工業（株）製
、エスレックＢ　Ｘ　−１］メチルエチルケトン・・・
・・・・・・・８２部シクロヘキサノン・・・・・・・
・・・・ｌＯ部次に、基材として厚み１５０μｍの合成
紙［商品名ユボＦＰＧ　−１５０、玉子油化合成紙（株
）製１上に下記組成の第一受像層形成用塗工液と第二受
像層用塗工液を塗工法により順次、塗布・乾燥し、合成
紙上に厚みｌＯｕｍの第一受像層と厚み２μｍの第二受
像層とを形成することによって、感熱転写記録用受像シ
ートを得た。

第一受像層形成用塗工液； ポリ塩化ビニル・・・・・・・・・・・　５部［信越化
学工業（株）製、ＴＫ３００］ポリ塩化ビニル系樹脂・
・・・・・・・　４部［県別化学工業（株）製。

フレハロンＳ　ＯＡｔｙｐｅ］ トリメリット酸系エステル・・・・・・　１部［無電化
工業（株）製、アデサカイザー０７９］メチルエチルケ
トン・・・・・・・・・　８０部シクロヘキサノン・・
・・・・・・・・　ｌＯ部第二受像層形成用塗工液； ポリ塩化ビニル・・・・・・・・・・・　９．５部［信
越化学工業（株）製、ＴＫ６００］ポリエステル変性シ
リコーン樹脂・・・　０．５部［信越シリコーン（株）
製、Ｘ−２４−８３００］メチルエチルケトン・・・・
・・・・・　８１シクロヘキサノン・・・・・・・・・
・　１０ｔｌ１次に、前記感熱転写記録用インクシート
と上記感熱転写記録用受像シートとを、前者のインク層
表面と後者の受像層表面とが接するように重ねあわせ、
感熱転写記録用インクシートの支持体側よりサーマルヘ
ッドを用いて出方０．４Ｗ／ドツト、パルス幅０．３〜
ｌＯｍ　ｓ　ｅ　ｃ、ドツト密度６ドツト／　ｍ　ｍの
条件で加熱することにより、画像記録を行なった。

画像記録後、受像層表面の転写濃度、画像の耐熱保存性
、副光保存性、色素の定着性および滲み防止性について
、下記の基準で評価した。

結果を第１表に示す。

転写濃度： 光学濃度計で反射濃度ＯＤ値を測定した。

０・・・・ＯＤ値が２．５以上。

○・・・・ＯＤ値が２．０〜２．５゜ △−−−−ＯＤ値が１．７〜２．０　。

Ｘ・・・・ＯＤ値が１．７以下。

耐熱性（耐熱画像保存性）　： 画像を記録した感熱転写記録用受像シートを７７℃、相
対湿度８０％の環境下に７２時間保持して１色素のブリ
ードアウトおよび色素の変色や褪色の有無（黙視で判断
）を調べた。

Ｏ・・・・画像を手でこすっても色素が落ちにくい。ま
た変色や褪色がない。

Ｘ・・・・画像を手でこすると色素が落ちたり、あるい
は変色や褪色が認めら れた。

耐光性（耐光画像保存性） 画像を記録した感熱転写用受像シートをキセノンウェー
ザーメーターで７２時間露光した後、画像を黙視で判断
した。

○・・・・色素の変色や褪色が認められない。

×・・・・色素の変色や褪色が著しい。

色素の定着性。

画像を記録した感熱転写記録用受像シートを本発明の画
像を記録していない感熱転写記録用受像シートと対面さ
せ、４０ｇ／ｃｍ２の荷重を掛け、６０℃・４８時間放
置後画像を記録していない感熱転写記録用受像シートに
転写した色素の転写濃度で判断した。

０・・・・転写した色素濃度が０．１０未満であった。

○・・・・転写した色素濃度が０，１０以上、０．１５
以下であった。

×・・・・転写した色素濃度が０．１５以上であった。

色素の滲み防止性： 画像を記録した感熱転写記録用受像シートを、６０℃・
１週間放置後滲み具合を黙視で判断。

○・・・・滲みがほとんど認められない。

×・・・・滲みが認められた。

（実施例２） 第一受像層形成用塗工液の組成を下記のものに変えた以
外は実施例１と同様に行った。

第一受像層形成用塗工液； ポリ塩化ビニル・・・・・・・・・・・　５部［信越化
学工業（株）製、ＴＫ３００］ポリ塩化ビニル系樹脂・
・・・・・・・　４部［県別化学工業′（株）製、 フレハロンＳ　ＯＡｔｙｐｅ］ ポリエチレングリコール・・・・・・・　１部［三洋化
成（株）製、Ｐ　Ｅ　０４０００Ｓ　］メチルエチルケ
トン・・・・・・・・・　８０部シクロヘキサノン・・
・・・・・・・・　１０部（実施例３） 第一受像層形成用塗工液を下記の組成に変えた以外は実
施例１と同様に行った。

第一受像層形成用塗工液； ポリ塩化ビニル・・・・・・・・・・・　４５部［信越
化学工業（株）製、ＴＫ３００］ポリエステル系樹脂・
・・・・・・・・　４部［県別化学工業（株〕製、 フレハロンＳ　ＯＡｔｙｐｅ］ トリメリット酸系エステル・・・・・・　１部［層重化
工業（株）製、アデサカイザーＣ７９］ポリエステル変
性シリコーン樹脂・・・　０５部［信越シリコーン（株
）製、Ｘ−２４−８３００］メチルエチルケトン・・・
・・・・・・　８０部シクロヘキサノン・・・・・・・
・・・　１０部（実施例４） 第二受像層形成塗工液を下記の組成に変えた以外は実施
例１と同様に行った。

第二受像層形成用塗工液： ポリ塩化ビニル・・・・・・・・・・・　９４部［信越
化学工業（株）製、ＴＫ６０［１］ポリエステル変性シ
リコーン樹脂・・・　０．５部［信越シリコーン（株）
製、Ｘ−２４−８３００］紫外線吸収剤・・・・・・・
・・・・・　０１部［三井東圧染料（株）製、Ｍ　Ｂ　
Ｔ　−１７３］メチルエチルケトン・・・・・・・・・
　８０部シクロヘキサノン・・・・・・・・・・　１０
部（実施例５） 実施例１で得た転写した画像を１３０℃に加熱加圧した
ヒートロールを通した。

（実施例６） 実施例４で得た転写した画像を１３０℃に加熱加圧した
ヒートロールを通した。

（比較例］） 実施例１の第一受像層形成用塗工液の変わりに、実施例
１の第二受像層形成用塗工液を用いて第一受像層を形成
した以外は実施例Ｉと同様に行った。

（比較例２） 実施例３の第二受像層形成用塗工液の代りに、実施例３
の第一受像層形成用塗工液を用いて第二受像層を形成し
た以外は実施例１と同様に行った。

第１表 転写流度　耐熱性　耐光性　定着性 滲み 実施例１　０　　０　　０　　０　０ 実施例２　　ｏ　　　○　　　○　　　○　　○実施例
３　０　　０　　０　　０　０ 実施例４　０　　０　　０　　０　０ 実施例５　０　　０　　０　　０　０ 実施例６　０　　０　　０　　０　０ 比較例１　　△　　　×　　　×　　　○　　○比較例
２　０　　０　　０　　　ｘ　　×［発明の効果］ 本発明の感熱転写記録用受像シートは、熱転写の際は感
熱転写記録用インクシートからの色素の定着性に優れ、
しかも得られた画像の保存性に優れ、また保管時は色素
の滲みが生じ難い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の感熱転写記録用受像シートの模式的な
断面図である。 １・・・基材、２ａ・・第一受像層、２ａ・・・第二受
像層。 第１図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体上に第一受像層と第二受像層とをこの順に
   積層してなり、第一受像層の熱拡散性色素受容性が第二
   受像層の熱拡散性色素受容性よりも大きいことを特徴と
   する感熱転写記録用受像シート。
2. （２）前記第一受像層の厚みが３μｍ以上である請求項
   １に記載の感熱転写記録用受像シート。
3. （３）前記第二受像層の厚みが３μｍ未満である請求項
   １に記載の感熱転写記録用受像シート。