JPH04185458A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、電圧を印加することにより、インク等の記録
材を版に所望の画像に対応したパターン状に付着させ、
それを被記録体に転写して画像形成を行なう画像形成装
置に関する。

［従来の技術］ 従来からコンピュータ等の記録用周辺機器としては、各
種の記録方式を用いたプリンタ、例えばレーザビーム・
プリンタ、インクジェット・プリンタ、感熱転写プリン
タ、ワイヤドツト・プリンタやデイジ−ホイル・プリン
タが知られている。

本出願人もインクにパターン状の粘着性を化学的に付与
し、このインクの粘着性−非粘着性の差を利用して記録
を行う記録方法を先に提案した（特開昭６３−３０２７
９号）。

しかしながら、上記の記録方法は、多量印刷にはコスト
面等で適していない。

多量印刷に適したものとしては、従来から平板印刷法、
凸版印刷法やグラビヤ印刷法などがある。これら従来か
らある印刷法では、連続して設けられた幾本かのローラ
ー表面にまずインクを塗布して、インクの厚みが十分に
薄くなったところで版に塗布するのが一般的である。

本出願人も、印刷方法の出願として、インクに電圧を印
加してインクの付着性を変化させることにより印刷を行
う印刷方法（特願昭６３−１２６１７号）を提案した。

上記方法においては、インクを均一に基板、もしくはロ
ーラー面に塗布すると共に、前記塗布したインクに電圧
を印加するために、基板もしくはローラーの材質として
導電性ゴムを用いていた。

導電性ゴムとしては、通常各種ゴム中にカーボンブラッ
ク及び各種のバインダーを配合したものが用いられてい
たため、次のような問題が生じていた。即ち、上記方法
においてはローラー等の表面に塗布したインクに電圧を
印加してパターンを形成し、印刷したものであるため、
電圧の印加によるインクの電気分解が生じ、これにより
導電性ゴムとインクとの界面にｐＨ変化が起きる０例え
ば、導電性ゴムを陽極とした場合には、導電性ゴムの表
面は強酸性雰囲気になり、又導電性ゴムを陰極とした場
合には強アルカリ性雰囲気になる０強酸性下、又は強ア
ルカリ性下においては、上記導電性ゴムの溶解がおきる
と共に、カーボンブラックの脱落が生じる。更に、後述
する陽極界面においては、陽極酸化反応に伴うアノード
溶解等が発生する。その結果、導電性ゴム中のカーボン
が脱落した部分や、導電性ゴムの溶解した部分では、導
伝性が低下して抵抗値が増大したり、表面の平滑性が失
われて凹凸状になり、印刷に悪影響を与えた。つまり、
導電性ゴムの抵抗値が局部的に増大すると、導電ローラ
ー間、又は導電ローラーと導電基板との間に均一に電流
が流れなくなる。その為、電流が著しく流れない部分で
は、前記インクに電圧を印加して付着性を変化させるこ
とが行なえず、良好な印刷物が得られない、またロール
表面が凹凸となると、インクを均一にコーティングする
ことが難しくなる。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明は上記事情に鑑みなされたもので、その目的とす
るところは、電圧を印加して画像を形成する画像形成装
置において、その使用中に電極が溶解劣化して形成画像
品位を低下させることを防止した、耐久性のある画像形
成装置を提供することにある。

Ｃ課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明は、電圧を印加する
ことにより付着性が変化するインク層を表面に形成した
導電性のインク担持電極と、インク担持電極上のインク
層と当接すると共にその表面に絶縁性像パターンを形成
した導電性の像担持電極と、前記両電極間に電圧を印加
する手段とを有する画像形成装置において、インク担持
電極がニトリルゴム、ブチルゴム、クロロプレンゴム、
エチレンプロピレンゴム、塩素化ポリエチレン、ポリ四
フッ化エチレンからなる群より選ばれる少なくとも１の
高分子化合物に炭化ニオブを含有させてなるもので、更
に炭化ニオブの含有率が３〜９０重量％であることを含
むものである。

以下、図面を参照して本発明に係る画像形成方法の原理
について説明する。１％」および「部」は、特に断わら
ない限り、重量基準とする。

第１図は、本発明の画像形成をするための装置の一態様
を示すものである０図中１〜３は各々ローラーで、イン
ク４をそれらの表面に付着させて順次搬送するもので、
ｌａ、２ａ、３ａはそれぞれ搬送しているインクを示す
。ローラー１〜３の表面の材質は、特に限定されるもの
ではなく、例えばステンレス等の金属材質、シリコーン
ゴム等のゴム材質、プラスチック材質等を適宜選択して
用いる。

本発明に用いるインク４は、印加電圧の極性に応じて付
着性が変化するインクであり、例＾ば電圧を印加しない
状態で粘着性があり、電圧が印加される事によって粘着
性が消滅するインクが挙げられる。このインクは電圧印
加による通電により、インクが電気分解してガスを発生
し、粘着性から非粘着性へと付着性が変化する。

この場合、インクを元来付着性を有する様に調整して、
電圧を印加することにより、一方の電極近傍でインクが
ガスを発生し、このガスによりインクが電極に付着しな
くなる。インクが電気分解してガスを発生する様にする
為には、インク中に水、アルコール、グリコール等の溶
媒、或いは電解質が溶解した溶媒を含有させる。インク
の電気抵抗は、低い方が良く、体積抵抗率を１０ＳΩ・
ｃｍ以下にすることが好ましい。体積抵抗率が１０’Ω
・ｃｍを超えると通電量が低下し、或いは通電量の低下
を防ぐ為に高電圧が必要となり、好ましくない。

本発明で制御されるインクは、水やアルコールの様な液
体溶液では凝集力が弱く、好適な粘着性が得られない。

又、本発明で制御されるインクは、例えば、鉛直方向に
立てた白金メツキステンレス板上に２ｍｍの厚さでイン
クを付着させたときに、インクが実質的に白金メツキス
テンレス板上に保持される程度の粘着性を有するもので
あることが好ましい、又、２枚の白金メツキステンレス
板の間に、インクを挟んでインクの厚さを２ｍｍとし、
電圧印加しない状態で２枚の白金メツキステンレス板を
互いに引離したときに、どちらの板にもインクが同程度
に付着するものであることが好ましい。

本発明で制御されるインクは、基本的に液体分散媒と無
機或いは有機の微粒子とを有する。インク中の微粒子は
、インクの切れを良くし画像の解像度を向上させる０本
発明で制御されるインクは、コロイドゾルの無定形固体
で、流動性においては非ニユートン流動体である。

本発明のインクに用いる液体分散媒体としては、エチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリ
コール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリ
コール、ポリエチレングリコール（重量平均分子量、約
１００乃至１．０００）　、エチレングリコールモノメ
チルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル
、エチレングリコールモノブチルエーテル、メチルカル
ピトール、エチルカルピトール、ブチルカルピトール、
エチルカルピトールアセテート、ジエチルカルピトール
、トリエチレングリコール千ツメチルエーテル、トリエ
チレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリ
コールモノメチルエーテル、グリセリン、トリエタノー
ルアミン、ホルムアミド、ジメチルホルムアミド、ジメ
チルスルフォキサイド、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、
１．３−ジメチルイミダゾリジノン、Ｎ−メチルアセト
アミド、炭酸エチレン、アセトアミド、スクシノニトリ
ル、ジメチルスルホキシド、スルホラン、フルフリルア
ルコール、Ｎ、Ｎ−ジメチルホルムアミド、２−エトキ
シエタノール、ヘキサメチルホスホリックトリアミド（
ヘキサメチルリン酸トリアミド）、２−ニトロプロパン
、ニトロエタン、γ−ブチロラクトン、プロピレンカー
ボネート、１．２．６−ヘキサンドリオール、ジプロピ
レングリコール、ヘキシレングリコール等の単独又は２
種以上の混合媒体を用いることが出来る。液体分散媒は
、インク１００重量部に対し、４０乃至９５重量部、更
には６０乃至８５重量部含有するのが好ましい。

更に好ましい液体分散媒としては水、或いはメタノール
、エタノール等のアルコール類、グリセリン、エチレン
グリコール、プロピレングリコール等の水酸基を持つ溶
媒、或いは塩化ナトリウム、塩化カリウム等の電解質を
溶解した溶媒が用いられる。特に、液体分散媒として水
、或いは水を含有したものを用いると、陰電極側で水素
ガスを発生し易く好ましい、水と他の液体分散媒とを混
合する場合、水の含有量は、インク１００重量部に対し
て１重量部以上、更には５重量部以上が好ましい。

好ましい具体例では、インクの粘度を制御する為に、イ
ンク材中に前述した液体分散媒に可溶なポリマーをイン
ク材１００重量部に対して１乃至９０重量部、更には１
乃至５０重量部、特に１乃至２０重量部の割合で含有さ
せることが出来る。

この様なポリマーとしては、グアーガム、ローカストビ
ーンガム、アラビアガム、タラガント、カラギナン、ペ
クチン、マンナン、デンプン等の植物形ポリマー；キサ
ンタンガム、デキストリン、サクシノグルカン、カード
ラン等の微生物系ボリマー；ゼラチン、カゼイン、アル
ブミン、コラーゲン等の動物系ポリマー：メチルセルロ
ース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース
等のセルロース系ポリマー、或いは可溶性デンプン、カ
ルボキシメチルデンプン、メチルデンプン等のデンプン
系ポリマー、アルギン酸プロピレングリコール、アルギ
ン酸塩等のアルギン酸系ポリマー、その地条糖類系の誘
導体等の半合成ポリマー；ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルピロリドン、ポリビニルメチルエーテル、カルボ
キシビニルポリマー、ポリアクリル酸ナトリウム等のビ
ニル系ポリマー；その化ポリエチレングリコール、酸化
エチレン、酸化プロピレンブロック共重合体、アルキド
樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、アミノアルキド
樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリル
樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリエ
ステルイミド樹脂、シリコン樹脂等の合成ポリマーを単
独又は２種以上組合わせて用いることが出来る。又、シ
リコングリースの様なグリース類、ポリブテン等の液状
ポリマーを用いることも可能である。

インク中に含有する微粒子としては、金属（Ａｕ、　Ａ
ｇ、　Ｃｕ等）粒子、硫化物（硫化亜鉛ＺｎＳ　、硫化
アンチモン５ｂ２Ｓｓ　、硫化カリウムに２Ｓ　、硫化
カルシウムＣａＳ　、硫化ゲルマニウムＧｅＳ　、硫化
コバルトＣｏＳ　、硫化スズＳｎＳ　、硫化鉄ＦｅＳ　
、硫化銅ＣｕｚＳ、硫化マンガンＭｎＳ　、硫化モリブ
テンＭＯ２ｓｓ等）粒子、ケイ酸（オルトケイ酸Ｈ４５
ｉ０４、メタケイ酸）１２Ｓ１０３、メソ三ケイ酸）１
２Ｓ１ｚＯｓ　、メソ三ケイ酸Ｌｓｉｏ３、メソ四ケイ
酸ＨｓＳｉ４０＋　＋等）粒子、ポリアミド樹脂粒子、
ポリアミドイミド樹脂粒子、水酸化鉄粒子、水酸化アル
ミニウム粒子、弗化雲母粒子、ポリエチレン粒子、モン
モリロナイト粒子、弗素樹脂、シリカ、弗化炭素、酸化
チタン、カーボンブラック、弗化炭素、電子写真のトナ
ーとして用いられている種々のポリマー粒子を用いるこ
とも出来る。

上述の微粒子としては、平均粒子径で１００μｍ以下、
好ましくは０．１μｍ乃至２０μｍ、中でも１０μｍ以
下のものを用いることが出来、又、かかる微粒子は、イ
ンク中にインク１００重量部に対して１重量部以上、好
ましくは３重量部乃至９０重量部、更に好ましくは５重
量部乃至６０重量部で含有することが出来る。

インクの好ましい具体例では、インクの粘弾性特性を考
慮すると、インク中の微粒子としては前述の液体分散媒
を保持出来る膨潤性微粒子を用いるのが好ましい、この
様な膨潤性微粒子としては、例えば、Ｎａ−モンモリロ
ナイト、Ｃａ−モンモリロナイト、３−八面体合成スメ
クタイト、Ｎａ　−ヘクトライト、Ｌｉ−ヘクトライト
、Ｎａ−テニオライト、Ｎａ−テトラシリシックマイカ
やＬｉ−デュオライト等の弗化雲母、合成雲母、シリカ
等がある。

上述の弗化雲母は下記一般式（１）によって示すことが
出来る。

一般式（１） ％式％） 上記式中、ＷはＮａ又はＬｉ、　ＸおよびＹはＭｇ２−
１Ｆｅ”、　Ｎ＋”、　Ｍｎ”Ｚ　Ｆｅ”、　Ｌｌ”等
の６配位イオン、２はＡＩ”、　Ｓｉ”、　Ｇｅ”、　
Ｆｅ”、　Ｂ”°又はこれらの組合せ（Ａ１３″″／Ｓ
ｉ”）等の配位数４のイオンを表わしている。

膨潤性微粒子の平均分子径は、１１００ｕ以下、更には
１乃至２０ＬＬｍ、中でも１０μｍ以下が好ましい。

インクには、必要に応じてカーボンブラック等の一般に
印刷、記録の分野で用いられる染料や顔料等の着色材を
含有させることが出来る。インクが着色材を含有する場
合、着色材の含有量はインク１００重量部に対して０．
１乃至４０重量部、更には１乃至２０重量部が好ましい
。又、着色材の代りに、或いは着色材と共に、電圧印加
により発色する発色性化合物を含有してもかまわない。

その他、インク中に導電性を付与する電解質、増粘剤、
減粘剤、界面活性剤等を含有することが出来る。又、前
述した微粒子自体に着色材としての機能を兼用させるこ
とも可能である。

５ａはインク担持電極で、ローラー５の表面に導電性高
分子化合物を積層してなる。なお、５ｂはローラー３か
ら搬送されたインク層である０本発明に用いる導電性高
分子化合物としては、ニトリルゴム、ブチルゴム、クロ
ロプレンゴム、エチレンプロピレンゴム、塩素化ポリエ
チレン、ポリ四フッ化エチレン等の１又は２以上に炭化
ニオブ（ＮｂＣ）を含有させたものである。

ＮｂＣは粒度が０．１μｍ〜１０μｍのものが好ましい
。ＮｂＣを含有した導電性高分子化合物の硬度としては
５０〜９５″のものが好ましく、特に６０〜９００のも
のが望ましい、また、ＮｂＣの含有率は３〜９０重量％
が好ましい、　ＮｂＣの含有率が３重量％以下の場合に
は導電率が不充分で、また９０重量％以上の場合には弾
力性が不充分の場合がある。

上記高分子化合物とＮｂＣとの混合方法としては通常の
ロールによる混線方法等が適用できる。

６は版で構成した像担持電極で、版胴であるローラー７
の表面に装着しである。像担持電極６は第２図に示すよ
うに、例えばアルミニウム、銅、ステンレススチール等
で形成した導電性基材６ａの表面に絶縁性像パターン６
ｂを形成したものである。像パターン６ｂの形成方法と
しては、たとえば従来からある熱転写方式に用いられる
ポリマーやワックス等を含む絶縁性インク、電子写真方
式に用いられるトナー等で形成することができる。また
、導電性基村上に重合性ポリマー前駆体層を形成し、こ
の前駆体層に光及び／又は熱を加えて前駆体層に、重量
部と未重量部とからなるパターン画像を形成し、エツチ
ング又はビールアパート法により未重量部を取り除いて
重量部からなる絶縁パターンを形成することもできる。

またその他、クレヨン、マジック、ペンキ等の電気絶縁
材料を使用したもの等電気絶縁材を塗布できるものであ
ればよい。

なお、ローラー７の材料としてステンレススチール等の
導電性材料を用いる場合には、ローラー７を電極の一部
として用いることができるが、絶縁材料を用いる場合に
は、版（像担持電極６）番こ直接通電するものである。

８は電源で、インク担持電極５ａ、及び像担持電極６の
画電極に電圧を印加するものである。

９はブランケット胴、１０は圧胴で、両胸９゜１０の間
で紙、布、金属シート等の被記録体１１が両胸９，１ｏ
に圧接されながら、図中矢印Ｘの方向へ移動する。

次に上記のように構成した本発明に係る画像形成装置を
用いて画像形成を行なう場合につき説明すると、ローラ
ー１．２．３はインク４を順次搬送し、搬送インク３ａ
をローラー５のインク担持電極５ａに供給し、電極５８
面に均一に塗布してインクＪｉｉ５ｂを形成する。

一方、インク担持電極５ａと像担持電極６との間には電
源８により、インク担持電極５ａを陽極、像担持電極６
を陰極として電圧を印加する。

すると、像担持電極６の導電性基材６ａの部分と接触す
るインク層５ｂのインクの付着性が減少するため、導電
性基材６ａの部分にはインクは付着しない、しかし、絶
縁性像パターン６ｂ部分は絶縁されているため電圧が印
加状態ではなく、従ってインクの付着性は変化せず、こ
のため像パターン６ｂにはインク層５ｂのインクが付着
して像パターン６ｂ上に像パターンに対応したインク画
像パターン６ｃを形成する。

印加電圧としては、実用的には３〜１００Ｖ、更に好ま
しくは５〜８０Ｖの直流電圧が好ましく、補助的に交流
バイアスを加えても良い。

上記のようにして形成したインク画像パターン６Ｃは、
次いで版胴ローラー７と圧接しながら矢印Ｆ方向に回転
しているブランケット胴９上に転写されて移動する。更
に、ブランケット胴９と圧接しながら矢印Ｇ方向に回転
している圧胴１０の間を移動する被記録体１１上に転写
が起こり、これにより被記録体１１上にインク画像を形
成するものである。

なお、像担持電極６上のインク画像パターン６ｃを直接
被記録体１１に転写することもできる。

また、本態様においてはインク搬送に３箇のローラーを
用いたがこれに限られず、その池水発明の要旨を変更し
ない範囲で種々変形して差支えない。

［実施例］ 以下、実施例により本発明を具体的に説明する。

夫産亘ユ ローラー１〜３として直径３４　ｍｍ、幅８０ｍｍのス
テンレス製のものを、またローラー５として直径３４ｍ
ｍ、幅８０ｍｍのステンレス製の細面にＮｂＣ２０％と
ポリ四フッ化エチレン８０％とを混練したものを導電性
高分子として用いて、厚さ５ｏｍのインク担持電極を形
成した。また、版胴ローラ〜７として直径８０ｒｎｒｎ
、幅８０ｎ＋ｍのステンレススチール材のものを用い、
この表面に導電性基材６ａとして厚さ０．１ｍｍの銅板
上にフォトレジストで絶縁性像パターン６ｃを形成した
像担持を極６を装着した。

ローラー１．２間のギャップを０．５ｍｍ、ローラー２
．３間のギャップを０．１ｍｍ、ローラー５はローラー
３と像担持電極６とに当接し、上記各ローラーはモータ
ーで駆動させた。インク４はグリセリン２００ｇとリチ
ウムテニオライト（平均粒径２．５　ｐｍ、　ＬｉＭｇ
＊Ｌｉ（Ｓｉａ貼、）Ｆｚ）　１４０　ｇと、着色剤と
してシアン顔料（バイエル社製５ｕｐｒａｎｏｌＣｙａ
ｎｉｎｅ　７ＢＦ）　１０　ｇをホモジナイザー内で回
転数１ｏ’ｒｐｍで３０分間混練した後、水２００ｇを
加え、ロールミルで混合することによって、灰色の無定
形固体ゾルインクを調製した。

前記インク４を第１図に示すようにローラーに投入した
後、各ローラー１〜３．５，７，９゜１０をそれぞれ矢
印Ａ−Ｇ方向に１００　ｍｍ／ｓｅｃで回転させた。

ローラー５上に、均一にインク４がコーティングされ、
インク層５ｂを形成したのを目視で確認した後、ローラ
ー５が７と当接する様にした。この時、同時に版を形成
している導電性基材６ａを陰極にローラー５を陽極にし
て３０Ｖの直流電圧を印加した。

その結果、インクは導電性基材６ａの絶縁性像パターン
６ｂ上にのみ付着し、シャープなかぶりのない画像の印
刷物が多数枚得られた。

また、ローラー５の表面の高分子化合物（インク担持電
極）に剥離及び凹凸の生成等は見られなかった。

Ｋ立亘１ ＮｂＣ５０％、ニトリルゴム５０％を混練したものを、
ローラー軸に厚さ５ｎ＋ｎ＋どなるように積層してイン
ク担持電極を構成した。実施例１と同一条件で印刷を行
なったところ、実施例１と同様にシャープな「かぶり」
のない画質の印刷物が多数枚得られた。また、ローラー
５に積層したゴム材（高分子化合物）には剥離等の劣化
は認められなかった。

哀亘亘１ ＮｂＣ３０％とクロロプレンゴム７０％とヲ混練したも
のをステンレス製の軸に厚さ５ｍｍに積層したものをロ
ーラー５として用い、実施例１と同様の条件で印刷を行
なった。結果は、実施例１と同様シャープな「かぶりＪ
のない画質の印刷物が多数枚得られ、この場合ローラー
５の表面の高分子化合物に剥離等の劣化は認められなか
った。

罠鑑土ユ ＮｂＣ５０％とクロロプレンゴム７０％を混練し、ロー
ラー軸に厚さ５ｍｍになるように積層してインク担持電
極を構成し、実施例１と同様に印刷を行なった。

実施例Ｉと同様にシャープで「かぶり」のない画質の印
刷物が多数枚得られた。また、ローラー５の表面に積層
した高分子に剥離等の劣化は認められなかった。

友良［４ 実施例１〜３で用いた装置において、インクローラー１
〜３をすべて実施例１で用いたローラー５と同等のロー
ラー（表面に導電性高分子化合物を積層したローラー）
と置き換え、更にローラー１．２間、ローラー２．３間
、ローラー３゜５間、ローラー５．７間に各々電圧を印
加できるように構成した。実施例１と同様にして印刷を
行なった後、ロール５と版ロール７との圧接を解除しく
電気的に接触していない状態）、次にロール５を陰極、
ロール３を陽極とし、それぞれ矢印Ｄ方向、Ｃ方向に回
転させたままこれらのロールに３０Ｖを印加した。する
と、ロール５上のインクはすべてロール３上に移動した
。この状態のまま、ロール５をロール３から離しく電気
的に接触していない状態）、その後今度はロール３を陰
極、ロール２を陽極とし、それぞれ矢印Ｃ方向、Ｂ方向
に回転させたまま、両ロール間に３０Ｖを印加した。す
ると、ロール３上のインクはすべてロール２上に移動し
た。この状態のまま、ロール３をロール２から離しく電
気的に接触していない状態）、今度はロール２を陰極、
ロール１を陽極とし、それぞれ矢印Ｂ方向へ方向に回転
させたまま両ロール間に３０Ｖを印加した。するとロー
ル２上のインクはすべてロール１上に移動し、結局ロー
ル２，３．５上のインクはすべてロール１上に回収でき
た。本操作を繰り返し行ったが、ロール１，２．３．５
の表面の高分子化合物が剥離劣化するなどの現象は見ら
れなかった。

之校孤ユ 実施例１において、ＮｂＣの代りにカーボンブラック（
キャボット社製）を混線したものを用いて、同様の印刷
を行なった。印刷初期においては、シャープな画質の印
刷物が多数枚得られたが、これを数回繰反すと画像が乱
れた。

ローラー５の表面がアノード溶解され、導電性が失なわ
れ、電流値が減少したためであった。

９校１一 実施例１において、ポリ四フッ化エチレンの代りにスチ
レンゴムを、またＮｂＣの代りにカーボンブラック（キ
ャボット社製）を用いた。印刷初期においてはシャープ
な画質の印刷物が多数枚得られたがこれを数回繰返すと
画像が乱れた。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明は上記のように構成したの
で、耐久性のある画像形成装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る画像形成装置の一態様を示す概略
断面図、第２図は像担持電極に用いる版の一例を示す概
略斜視図である。 １．２，３．５，７・・・ローラー、 ４・・・インク、　　　　　５ａ・・・インク担持電極
、５ｂ・・・インク層、　　６・・・像担持電極、６ａ
・・・導電性基材、 ６ｂ・・・絶縁性像パターン、 ６ｃ・・・インク画像パターン、 ８・・・電源、　　　　　９・・・ブランケット胴、１
０・・・圧胴、　　　　　１１・・・被記録体。 特許出願人　　キャノン株式会社 代　理　人　　弁理士　苦杯　忠

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、電圧を印加することにより付着性が変化するインク
   層を表面に形成した導電性のインク担持電極と、インク
   担持電極上のインク層と当接すると共にその表面に絶縁
   性像パターンを形成した導電性の像担持電極と、前記両
   電極間に電圧を印加する手段とを有する画像形成装置に
   おいて、インク担持電極がニトリルゴム、ブチルゴム、
   クロロプレンゴム、エチレンプロピレンゴム、塩素化ポ
   リエチレン、ポリ四フッ化エチレンからなる群より選ば
   れる少なくとも１の高分子化合物に炭化ニオブを含有さ
   せてなるものであることを特徴とする画像形成装置。 ２、炭化ニオブの含有率が３〜９０重量％である請求項
   １記載の画像形成装置。