JPH041865Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、本体ケース内に内容器を収容してな
る液体容器に関するものである。

（従来技術） 第４図には従来の一般的な液体容器（ポンプ注
液式液体容器）が示されている（例えば実開昭56
−17024号公報）。この第４図に示す従来の液体容
器においては、本体ケース１０４は、金属板製の
胴ケース１４１と合成樹脂製の肩部材１４５とを
金属板製（ステンレス鋼板製）の補強部材１５０
を介してネジリング１０６で締め付け固定して構
成されている。即ち、補強部材１５０はステンレ
ス鋼板を環状に打抜き成形して形成されており、
該補強部材１５０の外周縁部１５０ａを胴ケース
１４１の上部に設けた段部１４１ａの下面に当て
がつた状態で、該補強部材１５０の内周縁部１５
０ｂを、肩部材１４５の下面に設けた筒状壁１５
３に螺合させたネジリング１０６で押し上げるこ
とことにより、胴ケース１４１と肩部材１４５と
を一体化させている。又、肩部材１４５のほぼ中
央部には給液口１５２が形成されていて、内容器
１０７内への給湯時には該給液口１５２から注ぎ
込まれるが、その給湯時に熱湯が肩部材１４５の
給液皿部１５１上面にかかることがあることか
ら、肩部材１４５として合成樹脂材料製のものを
使用する場合には、該肩部材１４５全体を耐熱製
合成樹脂材料で成形する必要があつた。

（考案が解決しようとする課題） ところが、上記した従来（第４図）の液体容器
では、胴ケース１４１と肩部材１４５とが別体と
なつているため、部品点数が多くなり、又該胴ケ
ース１４１と肩部材１４５とを結合させるための
補強部材１５０（ステンレス鋼板製で比較的高価
である）が必要となり（コストアツプ及び部品点
数増）、さらに給湯時において肩部材１４５にお
ける熱湯がかかる部分は一部であるにもかかわら
ず該肩部材１４５全体を高価な耐熱性合成樹脂材
料で一体成形しているため、材料コストが高くつ
くという問題があつた。

本考案は、上記の問題点に鑑み、部品点数を削
減できるとともに材料コストも低減させることが
できるようにした液体容器を提供することを目的
とするものである。

（課題を解決するための手段） 本考案の液体容器は、胴部と肩部とを非耐熱性
合成樹脂材料で一体成形してなる本体ケースと、
該本体ケース内に収容された内容器と、給液皿部
と該給液皿部の給液口に垂設される雄ネジつきの
筒状壁とを耐熱性合成樹脂材料で一体成形してな
る給液部材とを備え、前記給液部材を前記肩部に
嵌め込んでネジリングを前記肩部を介在して前記
筒状壁に対して螺締することにより前記給液部材
を前記肩部に固定していることを特徴としてい
る。

（作用） 本考案の液体容器によれば、本体ケースの胴部
と肩部とを合成樹脂材料で一体成形しているの
で、従来の液体容器のように肩部材と胴ケースと
を結合させるための部材が不要となり、又肩部に
給液口を有する耐熱性合成樹脂材料製の給液部材
を載置しているので、胴部と肩部を非耐熱性合成
樹脂材料製で一体成形したものであつても、内容
器内への給湯時に耐熱性の乏しい本体ケースの肩
部に熱湯がかかりにくくなる。又、給液部材はネ
ジリングによつて肩部上面に締め付け固定されて
いるので、その取付け状態が強固となる。

（考案の効果） 本考案の液体容器は、胴部と肩部とを非耐熱性
合成樹脂材料で一体成形しているので、従来の液
体容器（第４図）のように肩部材と胴ケースとを
結合させるための部材が不要となつて部品点数を
削減できるとともに、本体ケース全体を安価な材
料（非耐熱性合成樹脂材料）で製作できて材料コ
ストを低減できるという効果があるほか、このよ
うに胴部と肩部とを非耐熱性合成樹脂材料で一体
成形したものであつても、該肩部の上面の、給湯
時に熱湯がかかり易い部分に耐熱性合成樹脂材料
製の給液部材を載置しているので、給湯時にも肩
部に熱湯がかからなくなり、該肩部が給湯時の熱
湯によつて変形したり熱劣化したりするという問
題を未然に防止できるという効果がある。

（実施例） 第１図および第２図には本考案の第１実施例、
第３図には同第２実施例の液体容器が示されてい
る。この第１及び第２実施例では、液体容器とし
てそれぞれポンプ注液式液体容器が採用されてい
る。

第１図及び第２図に示す第１実施例のポンプ注
液式液体容器は、外装体３内に真空断熱二重瓶製
の内容器７を収容してなる液体容器本体１と、該
液体容器本体１の上部を履蓋する蓋体２１内にエ
アーポンプ１１を収容してなる蓋ユニツト２と、
内容器７の内外を連絡する一連の液体注出通路１
０と、内容器７内の液量を外部へ表示するための
液量表示管１６とを基本部材として構成されてい
る。

外装体３は、胴部４１と該胴部４１の上部に設
けられる肩部４５とを備えてなる本体ケース４
と、該本体ケース４の肩部４５の上部に載置され
る給液部材５と、本体ケース４の胴部４１の下端
に設けられる底部材８と、該胴部４１の前面側に
設けられた切欠部４２（後述する）に取付けられ
る液量表示管カバー９とで構成されている。

本体ケース４は、胴部４１と肩部４５とを非耐
熱性合成樹脂材料で一体成形して形成されてい
る。このように胴部４１と肩部４５とを一体成形
すると部材点数を削減でき、又これらを比較的安
価な非耐熱性合成樹脂材料で成形することにより
材料コストを低減させることができる。

本体ケース４の肩部４５のほぼ中央部には、後
述する給液口５２より大きい開口面積をもつ穴４
６が形成されている。この肩部４５の下面には該
穴４６より半径方向外側において下方に延びる垂
下壁４７が一体成形されている。尚、この第１実
施例では、垂下壁４７は穴４６の口縁部において
下方に延出させている。

肩部４５の上面後部には蝶番台５０が、又、胴
部４１の前面側上部には前方に突出する注出管カ
バー４３がそれぞれ一体成形されている。又、本
体ケース４には、胴部４１の前面と注出管カバー
４３の下面とにまたがつて液量表示管カバー９を
取付けるための切欠部４２が形成されている。

前記給液部材５は、略中央部に給液口５２を設
けた給液皿部５１と、該給液皿部５１の下面に下
部外周に雄ネジ５４を形成した筒状壁５３とを耐
熱性合成樹脂材料で一体成形して形成されてい
る。この第１実施例では、給液皿部５１は本体ケ
ース肩部４５の上面のほぼ全面を被覆し得る面積
を有しており、又、給液皿部５１の下面と本体ケ
ース肩部４５の上面とが同形状に成形されていて
給液部材５を本体ケース肩部４５の上面に載置し
たときに、給液皿部５１の下面と本体ケース肩部
４５の上面とが全面に亘つて接合するようにされ
ている。筒状壁５３は、本体ケース４側の穴４６
より半径方向内側で垂下壁４７の内面に近接する
位置に形成されている。又、この筒状壁５３の雄
ネジ５４形成部分は、この給液部材５を本体ケー
ス肩部４５上に載置したときに、肩部４５下面の
垂下壁４７下端よりさらに下方に突出するように
している。

この給液部材５は、本体ケース肩部４５上にネ
ジリング６によつて締め付け固定されている。即
ち、ネジリング６は、筒状壁５３の雄ネジ５４に
螺合可能でしかも該ネジリング６を締め上げたと
きにネジリング６の上面が肩部垂下壁４７の下面
に衡合するように設計されている。そして、給液
部材５を本体ケース肩部４５の上面に固定するに
は、該給液部材５を、肩部４５の上方から筒状壁
５３部分を肩部４５の穴４６内に挿入させるよう
にして該肩部４５上に載置し、次に本体ケース４
の内側から筒状壁５３の雄ネジ５４にネジリング
６を螺合して締め上げると、該ネジリング６の上
面と給液皿部５１の下面との間で肩部４５を強固
に緊締することができ、それによつて給液部材５
が肩部４５上面で固定される。尚、給液部材５の
筒状壁５３の外側面と肩部４５の垂下壁４７の内
側面には、ネジリング締め上げ時に給液部材５の
回り止め作用をする縦突状４８，５８がそれぞれ
形成されていて、給液部材５の取付け時に該給液
部材５が水平円周方向に位置ずれしないようにし
ている。

この給液部材５は、内容器７内へ給湯する際に
熱湯がかかつてもよいように耐熱性合成樹脂材料
で成形されている。耐熱性合成樹脂材料は、本体
ケース４を成形している非耐熱性合成樹脂材料よ
り価格が高いが、給液部材５に使用されている耐
熱性合成樹脂材料の量は、従来の液体容器（例え
ば第４図）のように肩部材全体を耐熱性合成樹脂
材料で成形する場合に比してかなり少なくてす
み、全体の材料コストを削減し得る。

本体ケース４側の垂下壁４７の前面側及び給液
部材５の筒状壁５３の前面側には、液体注出通路
１０を挿通させるための切欠４９，５９がそれぞ
れ形成されている。

本体ケース４の胴部４１に形成している切欠部
４２には液量表示管カバー９が無理嵌め等の手段
で取付けられている。この液量表示管カバー９の
下端９ａは胴部４１の下端と同高さに揃えられて
いる。この液量表示管カバー９の縦向き部分には
縦長の覗き窓９１が設けられている。又該液量表
示管カバー９の上部には液体注出通路１０の一部
となる吐出管１５を下方に臨ませるための穴９２
が形成されている。

本体ケース胴部４１の下端部には底部材８が取
付けられている。この底部材８は、胴部４１の下
端部に設けた環状段部４１ａを底ワツパ８１と底
部材８の外周部で上下から挟持した状態で、下面
側から底部材８と底ワツパ８１とをビス８２で締
め付けることによつて固定している。

給液部材５に設けた給液口５２の口縁下面と内
容器７の上部開口７ａの口縁上面との間には所定
高さをもつ筒部材３１が介設されている。この筒
壁３１は、該筒部材３１の外側面上部に設けた外
向き爪３２（円周方向に複数個形成されている）
を給液部材５の筒状壁５３に設けた爪受穴５５に
対して無理嵌合させることによつて固定されてい
る。

内容器７は、底部材８に螺合された中ネジ部材
８３によつて台部材８４を介して筒部材３１下面
に押し付けて固定されている。

内容器７の底部には小径の開口７ｂが形成され
ていて、該底部開口７ｂに液量表示管１６の下端
側が接続されている。尚、液量表示管１６は、液
量表示管カバー９と内容器７との間の隙間を通し
て設置されており、又該液量表示管１６の上端側
は筒部材３１部分から内容器７内と連通させてい
る。

液体注出通路１０は、内容器７内に挿入されて
いる縦向きの液体汲上管１３と、内容器７外にお
いて横向きに設置されている液体注出管１４と、
該液体注出管１４の先端下方に設置されている吐
出管１５とを有している。液体汲上管１３の上部
は横向き管部１３ａとなつており、該横向き管部
１３ａを筒部材３１に形成した横向きの穴３３内
に筒部材内側から嵌入して装着されている。又、
液体注出管１４は筒部材３１の外側から該筒部材
３１の穴３３に接続されている。

蓋ユニツト２は、蓋体２１内にベロフラム形の
エアーポンプ１１を収容するとともに、エアーポ
ンプ１１の底板に給液口５２を開閉する栓１２を
取付けて構成されている。そして、この蓋ユニツ
ト２は、蓋体２１の後部を蝶番ピン２０で枢着し
て取付けられている。

エアーポンプ１１は、レバー式のポンプ操作部
材２５によつて操作される。

第１図において、符号２６はポンプ操作部材２
５をロツクするためのロツク装置、２７は蓋ユニ
ツト２をロツクするための蓋ロツク装置、２８，
２９，３０はそれぞれ断熱材を示している。

この第１実施例のポンプ注液式液体容器は、蓋
ユニツト２を上方に弧回動させると、給液口５２
が開放されてそこから内容器７内に給湯すること
ができる。そのとき、給湯される熱湯が給液口５
２外（給液皿部５１上）にこぼれることがある
が、給液皿部５１は耐熱性合成樹脂材料で成形さ
れているので、該給液皿部５１が熱変形したりあ
るいは熱劣化したりすることはない。そして、液
体注出時には、閉蓋状態において、ポンプ操作部
材２５を押し下げればエアーポンプ１１からの加
圧空気が内容器７内に吹き込まれてその加圧空気
によつて内容器７内の液体を液体注出通路１０を
通して外部へ注出し得る。

第３図に示す第２実施例の液体容器は、第１実
施例の液体容器における給液部材５の変形例を示
しており、この第２実施例の給液部材５では、給
液皿部５１の外径Ｌを給液口５２の口径Ｍよりや
や大きい程度（例えばＬ−Ｍ＝40mm程度）として
いる。又、本体ケース肩部４５の穴４６の口縁部
には、該肩部４５の上面と給液部材５の給液皿部
５１の上面とを面一状に揃えるための環状段部６
１が形成されている。さら給液部材５の給液皿部
５１の外周部には環状パツキン６２が設けられて
いる。この第２実施例のように給液部材５の外径
Ｌを小さくすると、価格の高い耐熱性合成樹脂材
料の量を少なくでき、材料コストをより一層低減
させることができる。尚、給湯時には、給液口５
２を狙つて行われるため、給湯される熱湯は給液
口５２付近に集中し、従つて給液皿上のあまり外
方部分（本体ケース肩部４５上）には熱湯がほと
んどかかることがなく、本体ケース肩部４５部分
への熱影響のおそれはほとんどない。尚、このよ
うに給液部材５の外径を小さくすると、給湯時に
熱湯の飛沫が本体ケース肩部４５上にかかつた
り、あるいは狙いが狂つて熱湯が瞬間的に本体ケ
ース肩部４５上にかかることが考えられるが、該
肩部４５に少量の熱湯がかかつた程度では、該肩
部４５が熱変形することがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例にかかる液体容器
の縦断面図、第２図は第１図の液体容器の一部分
解断面図、第３図は本考案の第２実施例の液体容
器の一部縦断面図、第４図は従来の液体容器の縦
断面図である。 １……液体容器本体、４……本体ケース、５…
…給液部材、６……ネジリング、７……内容器、
４１……胴部、４５……肩部、４６……穴、４７
……垂下壁、５１……給液皿部、５２……給液
口、５３……筒状壁、５４……雄ネジ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 胴部４１と肩部４５とを非耐熱性合成樹脂材料
   で一体成形してなる本体ケース４と、該本体ケー
   ス４内に収容された内容器７と、給液皿部５１と
   該給液皿部５１の給液口５２に垂設される雄ネジ
   ５４つきの筒状壁５３とを耐熱性合成樹脂材料で
   一体成形してなる給液部材５とを備え、前記給液
   部材５を前記肩部４５に嵌め込んでネジリング６
   を前記肩部４５を介在して前記筒状壁５３に対し
   て螺締することにより前記給液部材５を前記肩部
   ４５に固定していることを特徴とする液体容器。