JPH0433096Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はエアーポツトなどのポンプ注液式液
体容器に関し、とくにエアーポンプの取付位置の
改良に関するものである。

〔従来の技術〕

エアーポツトにおいて、内容器の内部を加圧す
るために、従来からエアーポンプが使用されてい
る。このポンプはエアーポツトの蓋体に組込まれ
るのが普通であるが、ポツト全体の高さを低くす
るためにポツトの肩に組込まれる場合がある（例
えば、実公昭58−45638号公報参照）。

ポツトの肩体に組込まれる場合のエアーポンプ
は、栓体の後半部外周を取囲むＣ形をなし、エア
ーポンプの操作部は栓体の後部に設けられ、内容
器内の液体の注口は栓体の前方に設けられる。

〔考案が解決しようとする課題〕

ポツトの肩体にエアーポンプを組込むタイプ
は、蓋体に組込むタイプに比べてポツトの全高さ
を低くできる利点がある。しかし、エアーポンプ
を操作して内容器の液体を注出させる場合、液体
の注口とエアーポンプの操作部が前後方向に離れ
すぎるため、使用性が良好であるとはいえない。
また、この場合のエアーポンプは栓体の後半部を
取囲むＣ形のものであるので、ポツトの肩体が大
形になり、ポツト全体のコンパクト性を損なう問
題がある。

そこで、この考案は、このような問題点を解決
し、使用性の点で優れたエアーポツトを提供する
ことを課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

前記の課題を解決するために、この考案は、液
体容器本体Ａの内容器４内にエアーポンプ１から
加圧空気を吹き込んで該加圧空気により内容器４
内の液体を内容器４の内外を連絡する液体注出通
路２２を通して外部へ注出し得るようにしたポン
プ注液式液体容器において、前記液体容器本体Ａ
の注口２をエアーポンプ１の直下或いはエアーポ
ンプ１の直下の近傍に設けた構成としたものであ
る。

〔作用〕 エアーポンプ１を操作すると、内容器４内の空
気圧が上昇し、液体注出通路２２を経て液体が、
エアーポンプ１下方の注口２から注出される。

〔実施例〕

添付の図面に示す実施例のエアーポツトは、全
体として、第１図及び第２図に示すように、ポツ
トの前面上部にベロース式エアーポンプ１を装着
し、その直下に注口２を設けたものであり、上記
エアーポンプ１に被せた押板３を下方へ押込むこ
とにより内容器４の内部を加圧し、注口２に液を
注出させるようになつている。

液体容器本体Ａは、外胴８、その上部に取付け
られた肩部材７及び外胴８の下部に取付けられた
底部材９よりなる外装体に、真空断熱二重びんで
なる内容器４を収納したものである。内容器４の
底面のチツプ５はいわゆるサイドチツプタイプの
ものであり、この面においてもポツトの高さを低
くする考慮を払つている。

内容器４の上部開口１５にパツキン６を介して
載せられる肩部材７は、その下端に外胴８の上縁
を係合し、また外胴８の下縁に螺合した底部材９
の中央部に締上げ体１０を螺合し、この締上げ体
１０によつて内容器４の底面を締上げ、内容器４
と液体容器本体Ａとを一体化する。

肩部材７は、外胴８とほぼ同一径に形成される
外周壁１１、栓体１２とほぼ同一面に形成される
上面部１３、栓体１２の頭部が嵌合する内周壁１
４及び内容器４の上部開口１５上に載る筒形の給
液口１６を有し、これに後述のポンプカバー４３
が結合一体化される。

上記の給液口１６は栓体１２のパツキン１２′
により閉塞される。

上記の肩部材７は、第３図に示すように、その
前面部分において、外周壁１１及び上面部１３が
開放された凹所１７が形成される。この凹所１７
は、両側壁１８、内壁１９、上壁２０及び底壁２
１により形成され、内壁１９は肩部材７の内周壁
１４の内方へ凹入した位置に形成される。このた
め栓体１２の一部も、内壁１９の凹入形状に応じ
て凹入している。また、内壁１９には、エアー穴
２３、注出穴２４及びエアー抜き穴２５が形成さ
れる。注出穴２４の内端には液体汲上管２６が連
結される。

上壁２０の外周縁には、肩部材７の内周壁１４
の開放端の円弧に連続した周壁２７が円弧状に形
成され、栓体１２の上端外周部を受入れるように
なつている。

底壁２１には、ポンプ下板２８の３枚の爪板２
９，３０，３１を挿入する挿入穴２９′，３０′，
３１′が形成され、そのうち１つに固定部３６を
設け、ポンプ下板２８をその固定部３６に、ビス
３７により固定する（第２図参照）。上記の各挿
入穴２９′，３０′、３１′上には、安全弁装置３
８の支持リブ３２，３３，３４が形成されてい
る。また、底壁２１の前端には、外胴８よりも前
方に突出した対向一対の受爪３９が形成され、ポ
ンプ下板２８の下面には、ポンプカバー底板４４
がビス５１（第２図参照）により取付けられる。
ポンプカバー底板４４に注口２が設けられる。

上述の凹所１７の内部には、安全弁装置３８が
装着される。安全弁装置３８は、ポツト転倒時の
湯の漏出を防止すると共に、幼児等が注口２に直
接口を付けて湯を吸う危険等を防止するものであ
る。

安全弁装置３８は、肩部材７のエアー穴２３、
注出穴２４及びエアー抜き穴２５と連結され、更
に、エアーチユーブ４０によりポンプ下板２８の
エアー穴４１と接続され、また注出チユーブ４２
によりポンプカバー底板４４の注口２に接続され
る。

前記の液体汲上管２６、注出穴２４に接続され
た安全弁装置３８内の通路、その安全弁装置３８
に接続された注出チユーブ４２及び注出チユーブ
４２に接続された注口２が、全体として液体注出
通路２２を構成する。

ポンプ下板２８、ポンプカバー底板４４及び安
全弁装置３８を上述のように組立てたのち、ポン
プカバー４３をこれらの前面に装着し、肩部材７
の凹所１７をカバーする。

ポンプカバー４３は、第３図に示すように、前
述の周壁２７に沿つた円弧辺４５と、両側壁１８
に沿つたわん曲辺４６とによつて囲まれ、全体と
して肩部材７の上面部１３から外周壁１１に沿つ
た範囲をカバーするわん曲カバー面４７を有し、
そのわん曲カバー面４７に前方へ突出した筒部４
８内部に空所４９が形成され、その空所４９の内
周面にはガイドリブ５０が設けられている。

上述のポンプカバー４３は、その円弧辺４５に
おいて周壁２７と係合され、また筒部４８の下端
においてポンプカバー底板４４と係合される。

エアーポンプ１は、上記の筒部４８内の空所４
９に挿入される。エアーポンプ１の下端はポンプ
下板２８上に溶着固定され、エアーポンプ１の押
板３はガイドリブ５０に摺接する。

また、ポンプカバー４３はポンプ下板２８とポ
ンプカバー底板４４との間で、ポンプ下板２８の
エアー穴４１に接続されたエアーチユーブ４０の
端部及び注口２に接続された注出チユーブ４２の
端部もそれぞれカバーする。

実施例のエアーポツトは以上のごとき構成であ
り、第２図に示すように、エアーポンプ１の中心
線ｌは、外胴８より幾分前方にあり、エアーポン
プ１の前方への突出量は、この中線線上において
下向きの押圧力を加えた場合、重心の片寄りによ
るポツトの転倒が生じない範囲に設定される。即
ち、エアーポンプ１はその全体が外胴８より前方
に突出して装着されるのではなく、肩部材７に設
けた凹所１７に部分的に挿入して装着され、その
分だけ突出量が少なくなつている。なお、安全性
を増やすために、底部材９に前方に突出する支脚
５２を設けてもよい。

注口２は、上記の中心線ｌ上にあることを必ず
しも必要としないが、中心線ｌの近傍において外
胴８の前方、即ち、エアーポンプ１の直下或いは
その近傍に配置される。

いま、エアーポンプ１の押板３を押し下げると
加圧空気が、エアーポンプ１→エアーチユーブ４
０→安全弁装置３８→エアー穴２３→内容器４の
順に送り込まれ、内容器４の内部を加圧する（第
４図の経路ａ参照）。また、内容器４の内部圧力
が上昇すると、内容器４内の液体が、液体汲上管
２６→注出穴２４→安全弁装置３８→注出チユー
ブ４２→注口２の順で（即ち、液体注出通路２２
を経て）注出される（第４図の経路ｂ参照）。

なお、工場における出荷前の気密検査は、エア
ー抜き穴２５を閉塞した状態で注口２から内部エ
アーを吸引することにより行なう。

〔考案の効果〕

以上のように、この考案は液体容器本体Ａの注
口２をエアーポンプ１の直下或いはエアーポンプ
１の直下の近傍に設けたことにより、エアーポン
プ１の操作部と注口２が接近する。そのため、エ
アーポンプ１を操作する手と注口２の下方におい
て茶器等を支持する手が接近するので、注液が容
易に行なえる効果がある。

なお、実施例のように、エアーポンプ１を肩部
材７の前部に設けると、ポツトの高さを低くする
ことができる。また、エアーポンプ１を肩部材７
の凹所１７をカバーするポンプカバー４３の空所
４９に収納すると、全体をコンパクト化すること
ができる。更に液体注出通路２２を栓体１２と別
体に設けることにより、栓体１２を外すだけで給
液口１６が開放されるので、液の補給や排出作業
が容易になる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の斜視図、第２図は同上の拡大
断面図、第３図は同上の一部省略分解斜視図、第
４図は同上のエアー及び液の系統図である。 Ａ……液体容器本体、１……エアーポンプ、２
……注口、３……押板、４……内容器、５……チ
ツプ、６……パツキン、７……肩部材、８……外
胴、９……底部材、１０……締上げ体、１１……
外周壁、１２……栓体、１２′……パツキン、１
３……上面部、１４……内周壁、１５……上部開
口、１６……給液口、１７……凹所、１８……両
側壁、１９……内壁、２０……上壁、２１……底
壁、２２……液体注出通路、２３……エアー穴、
２４……注出穴、２５……エアー抜き穴、２６…
…液体汲上管、２７……周壁、２８……ポンプ下
板、２９，３０，３１……爪板、２９′，３０′，
３１′……挿入穴、３２，３３，３４……支持リ
ブ、３６……固定部、３７……ビス、３８……安
全弁装置、３９……受爪、４０……エアーチユー
ブ、４１……エアー穴、４２……注出チユーブ、
４３……ポンプカバー、４４……ポンプカバー底
板、４５……円弧辺、４６……わん曲辺、４７…
…わん曲カバー面、４８……筒部、４９……空
所、５０……ガイドリブ、５１……ビス、５２…
…支脚。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 液体容器本体Ａの内容器４内にエアーポンプ１
   から加圧空気を吹き込んで該加圧空気により内容
   器４内の液体を内容器４の内外を連絡する液体注
   出通路２２を通して外部へ注出し得るようにした
   ポンプ注液式液体容器において、前記液体容器本
   体Ａの注口２をエアーポンプ１の直下或いはエア
   ーポンプ１の直下の近傍に設けたことを特徴とす
   るポンプ注液式液体容器。