JPH04187429A - 熱硬化性樹脂化粧板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、化粧板としての意匠性及び物性を損なうこと
なく、通電により発熱し、暖房効果のある化粧板に関す
るものである。

〔従来の技術〕

従来、床や壁面の暖房のために、床材、壁材などの内装
材を発熱させる面状発熱体が種々研究されている。

これまで開発されている面状発熱体としては、（１）金
属箔と電気絶縁性合成樹脂との複合体、（ｉｉ）合成樹
脂フィルムに発熱用抵抗インク皮膜を塗布又は印刷した
もの、 （ｉ）ニクロム合金など抵抗の大きい金属材料等がある
。

しかし、（１）及び（ｆｉ）の材料では、金属箔と合成
樹脂、あるいは抵抗インクと合成樹脂フィルムとの接着
に難点があり、更に、（ｉ）の場合では抵抗インクのコ
ストが非常に高く、実用化が困難であった。また、（ｉ
）の金属材料では、発熱温度のコントロールが難しく、
発熱体を被う絶縁材料に制限があり、面状発熱体自体の
厚さも大きくなるという欠点があった。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明者は、発熱作用を有する化粧板を、通常の化粧板
と同様の形状、外観、物性を有し、かつ通常の製造法で
得ることを目的として、種々検討した結果、カーボン繊
維を含有する紙、布、不織布などの繊維基材を使用する
ことにより、所期の目的を達成できることを見いだし、
本発明を完成させるに至ったものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、熱硬化性樹脂を塗布又は含浸した紙、布、不
織布等の繊維基材を積層成形してなる熱硬化性樹脂化粧
板において、表面化粧層の下に、カーボン繊維を１０〜
１００　ｇ／ｍ２含有する繊維基材を配して積層成形し
てなる熱硬化性樹脂化粧板である。

本発明において、熱硬化性樹脂はメラミン樹脂、フェノ
ール樹脂、エポキシ樹脂などであり、特に限定されない
が、化粧板としての特性、特に、耐摩耗性、耐熱性、強
度などの物性の点から、メラミン樹脂及びフェノール樹
脂が好ましく、メラミン樹脂が最も好ましい。これらの
樹脂は一部他の樹脂で変性されていてもよく、また他の
樹脂が混合されていてもよい。

これらの熱硬化性樹脂が含浸又は塗布される繊維基材は
、紙、天然繊維あるいは合成繊維を織った織布、または
これらの繊維の不織布などである。

更には、無機質繊維からなる織布、不織布も使用可能で
ある。このような繊維基材に上記の熱硬化性樹脂を通常
の方法により含浸又は塗布することにより、熱硬化性樹
脂含浸繊維基材を得る。この樹脂含浸繊維基材中の熱硬
化性樹脂の含有率は通常２５〜５５重量％である。

本発明の特徴であるカーホン繊維含有繊維基材は、上記
の紙、布、不織布などの繊維基材の中にカーボン繊維を
１０〜１００　ｇ／ｍ２含有するものである。カーボン
繊維は化粧板に導電性を持たせるためのものであるが、
１０ｇ／ｍ２以下であると、導電性が小さ（、十分な発
熱が生じない。

一方、１００　ｇ／ｍ２以上であると、導電性が大とな
り、発熱が大きすぎる傾向があり、好ましくない。この
カーボン繊維含有繊維基材は、熱硬化性樹脂を含浸して
もよいが、通常含浸しなくてもよい。樹脂含浸しない場
合、積層時、両側に積層される樹脂含浸繊維基材の樹脂
が流動し、カーボン繊維含有繊維基材に含浸し、硬化し
て強固な結合が生じる。

カーボン繊維含有繊維基材のうち、カーボン繊維を含有
する紙は、所定量のパルプとカーボン繊維とを混抄した
混抄紙であり、この紙の坪量は通常５０〜１５０ｇ／ｍ
２である。カーボン繊維含有布は、カーボン繊維と天然
繊維あるいは合成繊維とを所定の割合で撚り、これを織
って布としたものである。更に、カーボン含有不織布は
、カーボン繊維と上記繊維とを所定の配合で結合させて
不織布としたものである。これらのカーボン繊維含有繊
維基材はおよそ２０〜８０Ω／ｃｍ”の電導度を有する
。この中で本発明においては、発熱の均一さ、取り扱い
の容易さ等から、好ましいカーボン繊維含有繊維基材は
カーボン繊維混抄紙である。

このカーボン繊維含有繊維基材は発熱するものであるの
で、表面化粧層に近いほどよいが、化粧板の意匠性を考
慮すると、表面化粧層のすぐ下、又は表面化粧層及び薄
い芯材層の下が適当である。

カーボン繊維含有繊維基材の下には補強のための芯材層
を設ける。

表面化粧層は化粧板の図柄を明瞭にするためには、メラ
ミン樹脂含浸紙が最も好ましいが、フェノール樹脂含浸
紙も好ましく使用できる。芯材層は通常フェノール樹脂
含浸紙が好ましく使用される。カーボン繊維含有繊維基
材の上に積層される芯材層は薄い方がよいので、通常−
枚の含浸紙でよい。本発明の化粧板を得るために、前記
の各樹脂含浸繊維基材及びカーボン繊維含有繊維基材を
所定の順に重ね合わせ、通常の方法により加熱加圧成形
する。

本発明の化粧板において、予め通電のための電極をカー
ボン繊維含有繊維基材の相対する一対の端部に設けてお
けば、電源と化粧板との電気的接続が容易である。この
電極は、適当な厚さ、たとえば６０μ厚の銅箔を使用す
ることができ、導電性接着剤にてカーボン繊維含有繊維
基材に接着する。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例により説明する。

実施例１ 第１図に示すように、表面化粧層として白色顔料抄込紙
にメラミン樹脂を含浸した含浸紙１を、カーボン繊維混
抄紙３としてカーボン含有率６０ｇ　／　ｍ　２のもの
を、芯材層としてフェノール樹脂含浸紙４を５枚、この
順序で重ね合わせ、１５０℃、１００　ｋｇ／ｃｍ２で
６０分間成形して、化粧板を得た。

実施例２ 第２図に示すように、表面化粧層として木目印刷した紙
にメラミン樹脂を含浸した含浸紙１１を、芯材層として
フェノール樹脂含浸紙１２を１枚、カーボン繊維混抄紙
１３としてカーボン含有率６０ｇ／ｍ　２のものを、芯
材層としてフェノール樹脂含浸紙１４を５枚、この順序
で重ね合わせ、１５０℃、１００ｋｇ／ｃｍ２で６０分
間成形して、化粧板を得た。

なお、カーボン繊維混抄紙３．１３は、予めその対向す
る２辺に、幅１５＋ｎｍ、厚さ６０μの銅箔を導電性接
着剤にて接着したものを使用した。

これらの化粧板は、カーホン繊維混抄紙の層に通電する
ことにより化粧板全面において均一に発熱した。化粧板
の裏面に厚さ１０ｍｍの合板を接着して、化粧板表面の
発熱温度を測定したところ、３０Ｘ３０ｃｍの大きさの
場合、発熱温度は外気温度により多少変動するが、電圧
１００ｖで約７０℃、５０Ｖて約４０℃であり、通電後
１０数秒でこれらの温度に達した。

［発明の効果］ 本発明の熱硬化性樹脂化粧板はカーボン繊維含有繊維基
材が発熱体となり、表面化粧層の下に配置されているた
め、化粧板としての意匠性を損なうことな（発熱する。

この発熱は化粧板全面に均一である。そして、低電圧で
発熱し、発熱の立上がりも速い。

一方、通常の熱硬化性樹脂化粧板と同様に、硬度、耐摩
耗性、耐熱性などの表面の物性も優れている。

従って、床暖房用、壁暖房用として、台所やトイレ等に
使用され、また、出窓の天井材として使用すれば、結露
の防止に効果的である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の熱硬化性樹脂化粧板の例で
、それぞれ断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱硬化性樹脂を塗布又は含浸した紙、布、不織布
   等の繊維基材を積層成形してなる熱硬化性樹脂化粧板に
   おいて、表面化粧層の下に、カーボン繊維を１０〜１０
   ０ｇ／ｍ＾２含有する繊維基材を配して積層成形してな
   る熱硬化性樹脂化粧板。