JPH0418765Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は鋳造又は鍛造されたタービン翼のプロ
フアイルを機械加工する時のタービン翼支持装置
に関する。

〔従来の技術〕

鋳造又は鍛造されたタービン翼Ｂの背面Ｂ１を
第６図正面図に示すように、また腹面Ｂ２を第７
図正面図に示すように、ボールエンドミルＣでそ
れぞれ仕上加工する場合、翼長の両端掴み部を把
持し（両端掴み部及び把持方法は図示していな
い）ボールエンドミルＣを翼長方向（図面に垂直
方向）にピツクフイードしながら背面Ｂ１又は腹
面Ｂ２形状の加工を行うのであるが、その際、翼
長の長いものは途中数ケ所に支えピン２を空気圧
にて押し上げ、翼の下面に接触させ、圧油をクラ
ンピングスリーブ３に作用させて、支えピン２を
固縛する下部支持装置Ａを配置して翼を下側より
支え、加工時のビビリ止めとしている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような手段では、下記のよ
うな問題がある。

(1) 翼の下面側のみを支えているだけでは、ビビ
リが無くならないため、切削条件が低く、カツ
ターもチツピングを起こし、工具寿命が短かく
なる。

(2) 翼の上面側からも締付けを行うとすれば、カ
ツター通過の邪摩になるから、締付け具として
は着脱の容易なものを使用しなければならな
い。

(3) 多軸の工作機械を使用し、同時加工する場合
は、軸間距離の関係で、加工可能翼巾を大きく
するには支持要具を小さくしなければならな
い。

本考案はこのような事情に鑑みて提案されたも
ので、工具の長命化を図り着脱迅速かつ加工容易
にできるタービン翼加工用支持装置を提供するこ
とを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕 そのために本考案は、定盤上に樹立された複数
のクランピングスリーブにそれぞれ内挿され油圧
の給排により昇降する支持ピンの上端によりター
ビン翼の下面を支持する支持装置において、上記
各クランピングスリーブの側面にボルトで固着さ
れ異形孔が鉛直方向に貫設されるとゝもに下端上
で上記異形孔の下端を横切る切欠きが凹設された
枠金と、上端部にそれぞれねじが刻設され下端に
上記枠金の異形孔に緩合する突起が突設された心
軸と、基端の取付孔が上記各心軸に緩合し先端に
ワーク当接部材が付設された駒と、上記心軸のね
じに螺合し上記駒で上記タービン翼を上記支持ピ
ンと協働して咬持するちようナツトとを具えたこ
とを特徴とする。

〔作用〕

このような構成により、工具の長命化を図り着
脱迅速かつ加工容易にできるタービン翼加工用支
持装置を得ることができる。

〔実施例〕

本考案の一実施例を図面について説明すると、
第１図、第２図はそれぞれその正面図で、第１図
は翼の背面加工時を、第２図はその腹面加工時を
それぞれ示す、第３図は第１図の矢視図、第４
図は第３図の矢視図、第５図は第１図、第２図
の心軸を示す斜視図である。

上図において、１１は第６〜７図に示した従来
の下部支持装置Ａの本体１の側面１ａに植込ボル
ト１８、ナツト１９で取付けられた枠金で、枠金
１１は心軸１２挿入用の異形孔１１ａが貫通し、
下面１１ｂには心軸１２のストツパー用切欠き１
１ｃが設けられ、フランジ部１１ｄには本体１へ
の取付用として長孔１１ｅが設けられている。

心軸１２は一端部にひら面突起１２ａを有し、
他端軸部には押え駒１３，１４が上下動自由に嵌
合し、ノブナツト１６が螺合している。

押え駒１３，１４の突起部１３ａ，１４ａには
端面１５ａが球面状の頭付ピン１５が打ち込ま
れ、心軸１２との嵌合孔には溝１３ｂ，１４ｂが
刻設され、心軸１２に打込まれたスプリングピン
１７で回り止めとしている。

このような構造において、タービンブレードＢ
の加工は下記要領で行われる。

(1) 翼巾の両端部近くに下部支持装置Ａを設置
し、従来通り支えピン２にて翼Ｂを下側より支
える。

(2) 押え駒１３又は１４を嵌めた心軸１２を枠金
１１に挿入後、90°右回転すれば、ひら面突起
１２ａが枠金１１の下部切欠き面１１ｆに当り
ストツパーとなるので、ノブナツト１６を回し
て押え駒１３又は１４を押し下げ、翼を固定す
る。

(3) カツター接近時はノブナツト１６を緩めると
同時に心軸１２を90°左回転すれば、ひら面突
起１２ａが枠金１１の異形孔１１ａの面１１ｇ
に当り、心軸１２は枠金１１より容易に抜き出
すことができる。

(4) なお枠金１１の長孔１１ｅにより、支えピン
２の突出量に応じて枠金１１の取付位置が調節
できる。

〔考案の効果〕

このような構造によれば、下記の効果が奏せら
れる。

(1) 翼の上、下面よりはさみ込み固定するため、
切削時における振動を小さくすることができ、
切削条件が向上し、工具寿命が延長する。

(2) 上部押え駒の着脱が容易であるため手扱時間
が短縮し、特に多軸機の場合は着脱時間が短か
いため、要具の側近まで上部押え駒を取付けて
加工できる。

要するに本考案によれば、定盤上に樹立された
複数のクランピングスリーブにそれぞれ内挿され
油圧の給排により昇降する支持ピンの上端により
タービン翼の下面を支持する支持装置において、
上記各クランピングスリーブの側面にボルトで固
着され異形孔が鉛直方向に貫設されるとゝもに下
端上で上記異形孔の下端を横切る切欠きが凹設さ
れた枠金と、上端部にそれぞれねじが刻設され下
端に上記枠金の異形孔に緩合する突起が突設され
た心軸と、基端の取付孔が上記各心軸に緩合し先
端にワーク当接部材が付設された駒と、上記心軸
のねじに螺合し上記駒で上記タービン翼を上記支
持ピンと協働して咬持するちようナツトとを具え
たことにより、工具の長命化を図り着脱迅速かつ
加工容易にできるタービン翼加工用支持装置を得
るから、本考案は産業上極めて有益なものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図はそれぞれ本考案の実施例を示
す正面図で、第１図は翼の背面加工時を、第２図
は腹面加工時をそれぞれ示す。第３図は第１図の
矢視図、第４図は第３図の矢視図、第５図は
第１図、第２図の心軸を示す斜視図である。第６
図、第７図はそれぞれ従来のタービン翼の加工用
支持構造を示す正面図で第６図はその背面加工時
を、第７図はその腹面加工時をそれぞれ示す。 １……本体、２……支えピン、３……クランピ
ングスリーブ、４……スリーブ押え、１１……枠
金、１２……心軸、１３，１４……押え駒、１５
……頭付ピン、１６……ノブナツト、１７……ス
プリングピン、１８……植込ボルト、１９……ナ
ツト、２０……座金。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 定盤上に樹立された複数のクランピングスリー
   ブにそれぞれ内挿され油圧の給排により昇降する
   支持ピンの上端によりタービン翼の下面を支持す
   る支持装置において、上記各クランピングスリー
   ブの側面にボルトで固着され、異形孔が鉛直方向
   に貫設されるとゝもに下端上で上記異形孔の下端
   を横切る切欠きが凹設された枠金と、上端部にそ
   れぞれねじが刻設され下端に上記枠金の異形孔に
   緩合する突起が突設された心軸と、基端の取付孔
   が上記各心軸に緩合し先端にワーク当接部材が付
   設された駒と、上記心軸のねじに螺合し上記駒で
   上記タービン翼を上記支持ピンと協働して咬持す
   るちようナツトとを具えたことを特徴とするター
   ビン翼加工用支持装置。