JPH0418827Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0418827Y2 JPH0418827Y2 JP1987001772U JP177287U JPH0418827Y2 JP H0418827 Y2 JPH0418827 Y2 JP H0418827Y2 JP 1987001772 U JP1987001772 U JP 1987001772U JP 177287 U JP177287 U JP 177287U JP H0418827 Y2 JPH0418827 Y2 JP H0418827Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- injection device
- guide rail
- receiving side
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は水平な型締装置に対し射出装置を垂
直に設けた合成樹脂成形用の射出装置に関するも
のである。
直に設けた合成樹脂成形用の射出装置に関するも
のである。
この種の射出成形機には、実公昭59−40190号
公報に記載されているように、ベツト等の固定部
分に固着した支持フレームに、ガイドバーを介し
て射出装置を固定した支持ブロツクを摺動自在に
取付け、引戻しシリンダ装置の両端を支持ブロツ
クと支持フレームとに連結して、射出装置を金型
上から固定盤上に退避できるように構成したもの
がある。
公報に記載されているように、ベツト等の固定部
分に固着した支持フレームに、ガイドバーを介し
て射出装置を固定した支持ブロツクを摺動自在に
取付け、引戻しシリンダ装置の両端を支持ブロツ
クと支持フレームとに連結して、射出装置を金型
上から固定盤上に退避できるように構成したもの
がある。
〔考案が解決しようとする問題点〕
上記射出成形機では、射出装置はノズルタツチ
位置の調整分と金型交換時の妨げとならない位置
への退避分だけしか移動できないため、スクリユ
の交換作業時には金型を外して行なうか、射出装
置ごと取り外して外部で交換を行なわねばなら
ず、多大な労力と時間を必要とした。
位置の調整分と金型交換時の妨げとならない位置
への退避分だけしか移動できないため、スクリユ
の交換作業時には金型を外して行なうか、射出装
置ごと取り外して外部で交換を行なわねばなら
ず、多大な労力と時間を必要とした。
また色替え、材料替えに伴うパージング作業は
金型上あるいは固定盤上で行われるが、溶融樹脂
が金型の割面、凹部、固定盤の凹部、ねじ穴等に
侵入してしまうことが間々あり、除去作業が大変
であるばかりか、作動不良、金型破損等の原因と
なるなどの問題をも有する。
金型上あるいは固定盤上で行われるが、溶融樹脂
が金型の割面、凹部、固定盤の凹部、ねじ穴等に
侵入してしまうことが間々あり、除去作業が大変
であるばかりか、作動不良、金型破損等の原因と
なるなどの問題をも有する。
この考案は上記従来の問題点を解決するために
考えられたものであつて、その目的はきわめて簡
単な手段をもつて射出装置を型受側固定盤の内外
に自由に移動させることができる新たな構造の射
出成形機を提供することにある。
考えられたものであつて、その目的はきわめて簡
単な手段をもつて射出装置を型受側固定盤の内外
に自由に移動させることができる新たな構造の射
出成形機を提供することにある。
上記目的によるこの考案は、水平に設けた型締
装置に対し、射出装置を垂直かつ昇降自在に設け
た射出成形機において、型受側固定盤の両側上方
に、一対のガイドレール部材を機台上に佇設した
支持フレームに取付けて固定盤内外にわたり水平
に設け、そのガイドレール部材に上記射出装置の
設置板を摺動自在に跨設するとともに、設置板に
移動装置を取付けて、上記問題点を解決してな
る。
装置に対し、射出装置を垂直かつ昇降自在に設け
た射出成形機において、型受側固定盤の両側上方
に、一対のガイドレール部材を機台上に佇設した
支持フレームに取付けて固定盤内外にわたり水平
に設け、そのガイドレール部材に上記射出装置の
設置板を摺動自在に跨設するとともに、設置板に
移動装置を取付けて、上記問題点を解決してな
る。
上記構造では、移動装置により射出装置を垂直
に設けた設置板が、ガイドレール部材を案内とし
て型受側固定盤の上方を水平移動し、射出装置を
金型上または型受側固定盤の外側に移動せしめ
る。
に設けた設置板が、ガイドレール部材を案内とし
て型受側固定盤の上方を水平移動し、射出装置を
金型上または型受側固定盤の外側に移動せしめ
る。
図中１は機台で、上部に型締装置２が水平に設
けてある。この型締装置２は機台上に固着した型
締側固定盤３と、その型締側固定盤３に所要間隔
を空けて対向位置し、かつ型開閉方向にのみ摺動
自在に機台上に固定した型受側固定盤４と、両固
定盤３，４にわたり設けた複数本のタイバー５，
５と、そのタイバー５，５に可動自在に挿通さ
れ、背部に型締シリンダ６のラム７を連結した型
締盤８とからなり、上記型受側固定盤４と型締盤
８との対向面に金型９が分割して取付けてある。
けてある。この型締装置２は機台上に固着した型
締側固定盤３と、その型締側固定盤３に所要間隔
を空けて対向位置し、かつ型開閉方向にのみ摺動
自在に機台上に固定した型受側固定盤４と、両固
定盤３，４にわたり設けた複数本のタイバー５，
５と、そのタイバー５，５に可動自在に挿通さ
れ、背部に型締シリンダ６のラム７を連結した型
締盤８とからなり、上記型受側固定盤４と型締盤
８との対向面に金型９が分割して取付けてある。
１０は射出装置１１の設置装置で、型受側固定
盤４の両側の機台上に佇設した所要数の支持フレ
ーム１２，１２と、その支持フレーム１２，１２
の上端に取付けて、型受側固定盤４の両側上方に
内外にわたり水平に設けた一対ガイドレール部材
１３，１３と、そのガイドレール部材１３，１３
に摺動自在に跨設した設置板１４とを備え、その
設置板１４に上記射出装置１１が、両側に設けた
ノズルタツチシリンダ１５，１５のピストン１
６，１６を連結して垂直かつ昇降自在に取付けて
ある。
盤４の両側の機台上に佇設した所要数の支持フレ
ーム１２，１２と、その支持フレーム１２，１２
の上端に取付けて、型受側固定盤４の両側上方に
内外にわたり水平に設けた一対ガイドレール部材
１３，１３と、そのガイドレール部材１３，１３
に摺動自在に跨設した設置板１４とを備え、その
設置板１４に上記射出装置１１が、両側に設けた
ノズルタツチシリンダ１５，１５のピストン１
６，１６を連結して垂直かつ昇降自在に取付けて
ある。
また一方のガイドレール部材１３の両端部上に
はねじ受部材１７，１８が摺動自在に取付けてあ
り、そのねじ受部材１７，１８にボールねじ軸１
９が回転自在に設けてある。このボールねじ軸１
９は設置板１４に突設した部材２０のねじ穴と螺
合し、また一端部はねじ受部材１８に取付けた正
逆回転が可能でロツク機構付きのモータ２１の出
力軸に接続してある。そしてねじ受部材１８は、
連結部材２３により型受側固定盤４に一体に連結
されている。なお２２はスライド部材である。
はねじ受部材１７，１８が摺動自在に取付けてあ
り、そのねじ受部材１７，１８にボールねじ軸１
９が回転自在に設けてある。このボールねじ軸１
９は設置板１４に突設した部材２０のねじ穴と螺
合し、また一端部はねじ受部材１８に取付けた正
逆回転が可能でロツク機構付きのモータ２１の出
力軸に接続してある。そしてねじ受部材１８は、
連結部材２３により型受側固定盤４に一体に連結
されている。なお２２はスライド部材である。
上記構造では、モータ２１の正回転によりボー
ルねじ軸１９が回転すると、該ボールねじ軸１９
と螺合している部材２０が、ねじリードによつて
送り出され、これにより設置板１４が射出装置１
１と共に、型受側固定盤４の内側へとガイドレー
ル部材１３，１３上を移動する。
ルねじ軸１９が回転すると、該ボールねじ軸１９
と螺合している部材２０が、ねじリードによつて
送り出され、これにより設置板１４が射出装置１
１と共に、型受側固定盤４の内側へとガイドレー
ル部材１３，１３上を移動する。
また反対にモータ２１を逆回転した場合には、
型受側固定盤４の外側へと移動する。
型受側固定盤４の外側へと移動する。
したがつて、金型９まはたスクリユの交換、色
替え、材料替えが必要なときには、ノズルタツチ
シリンダ１５，１５により射出装置１１を型受側
固定盤４より上方に移動して、ノズル先端を金型
９から離したのち、ボールねじ軸１９の回転をも
つて、その射出装置１１を型受側固定盤４の外側
に移動することができる。
替え、材料替えが必要なときには、ノズルタツチ
シリンダ１５，１５により射出装置１１を型受側
固定盤４より上方に移動して、ノズル先端を金型
９から離したのち、ボールねじ軸１９の回転をも
つて、その射出装置１１を型受側固定盤４の外側
に移動することができる。
また移動後における射出装置１１のノズル先端
部は、一対のガイドレール部材１３，１３の間に
位置し、ノズル先端部と機台１との間は空間とな
つているので、その位置にて諸作業を行うことが
できる。
部は、一対のガイドレール部材１３，１３の間に
位置し、ノズル先端部と機台１との間は空間とな
つているので、その位置にて諸作業を行うことが
できる。
この考案の上述のように、型受側固定盤４の両
側上方に、一対のガイドレール部材１３，１３を
機台１上に佇設した支持フレーム１２，１２に取
付けて固定盤内外にわたり水平に設け、そのガイ
ドレール部材１３，１３に配置板１４を摺動自在
に跨設し、その設置板１４に射出装置１１を垂直
かつ昇降自在に設けるとともに移動装置を取付け
てなることから、射出装置を型受側固定盤の外側
に移して金型やスリクユの交換或は色替えや材料
替えに伴うパージング作業を容易に行うことがで
きる。
側上方に、一対のガイドレール部材１３，１３を
機台１上に佇設した支持フレーム１２，１２に取
付けて固定盤内外にわたり水平に設け、そのガイ
ドレール部材１３，１３に配置板１４を摺動自在
に跨設し、その設置板１４に射出装置１１を垂直
かつ昇降自在に設けるとともに移動装置を取付け
てなることから、射出装置を型受側固定盤の外側
に移して金型やスリクユの交換或は色替えや材料
替えに伴うパージング作業を容易に行うことがで
きる。
また型受側固定盤の両側上方にガイドレール部
材を設け、そのガイドレールに射出装置を設置板
を摺動自在に取付けるだけでよいから、構造も簡
単で成形にも支障を来たさず、ガイドレール部材
によつて射出装置の移動をも円滑に実施すること
ができるなどの特長を有する。
材を設け、そのガイドレールに射出装置を設置板
を摺動自在に取付けるだけでよいから、構造も簡
単で成形にも支障を来たさず、ガイドレール部材
によつて射出装置の移動をも円滑に実施すること
ができるなどの特長を有する。
図面はこの考案に係る射出成形機の一実施例を
示すもので、第１図は斜視図、第２図は正面図で
ある。 １……機台、２……型締装置、４……型受側固
定盤、８……型締盤、９……金型、１０……設置
装置、１１……射出装置、１２……支持フレー
ム、１３……ガイドレール部材、１４……設置
板、１７，１８……ねじ受部材、１９……ボール
ねじ軸、２０……部材、２１……モータ。
示すもので、第１図は斜視図、第２図は正面図で
ある。 １……機台、２……型締装置、４……型受側固
定盤、８……型締盤、９……金型、１０……設置
装置、１１……射出装置、１２……支持フレー
ム、１３……ガイドレール部材、１４……設置
板、１７，１８……ねじ受部材、１９……ボール
ねじ軸、２０……部材、２１……モータ。
Claims (1)
- 水平に設けた型締装置に対し、射出装置を垂直
かつ昇降自在に設けた射出成形機において、型受
側固定盤の両側上方に、一対のガイドレール部材
を機台上に佇設した支持フレームに取付けて固定
盤内外にわたり水平に設け、そのガイドレール部
材に上記射出装置の設置板を摺動自在に跨設する
とともに、設置板に移動装置を取付けてなる射出
成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987001772U JPH0418827Y2 (ja) | 1987-01-09 | 1987-01-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987001772U JPH0418827Y2 (ja) | 1987-01-09 | 1987-01-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63112013U JPS63112013U (ja) | 1988-07-19 |
| JPH0418827Y2 true JPH0418827Y2 (ja) | 1992-04-27 |
Family
ID=30779988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987001772U Expired JPH0418827Y2 (ja) | 1987-01-09 | 1987-01-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0418827Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS538112B2 (ja) * | 1973-07-04 | 1978-03-25 |
-
1987
- 1987-01-09 JP JP1987001772U patent/JPH0418827Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63112013U (ja) | 1988-07-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7833008B2 (en) | Injection molding machine with vertical plasticizing unit | |
| US5350289A (en) | Quick change system for mold bases | |
| JPH0566846B2 (ja) | ||
| JPH0767709B2 (ja) | 合成樹脂、複合材料、その他の可塑性材料の射出成形機 | |
| EP0797498B1 (en) | Open frame injection molding machine | |
| JPH0767708B2 (ja) | 合成樹脂、複合材料、その他の可塑性材料の射出成形機 | |
| EP0715941A2 (de) | Schliesseinheit für eine Spritzgiessmaschine | |
| CN214111198U (zh) | 一种喷嘴中心距可调的双注射单元装置及注塑机设备 | |
| JP3730178B2 (ja) | 射出装置の高さ切換え機構 | |
| JP3245370B2 (ja) | 多層成形品用竪型成形機 | |
| JP2969304B2 (ja) | 射出成形装置の金型交換装置 | |
| JPS6324808B2 (ja) | ||
| JPS6237706Y2 (ja) | ||
| EP3664986A1 (de) | Montagevorrichtung für formwerkzeugteile eines spritzgiesswerkzeugs, spritzgiesswerkzeug und spritzgiessmaschine | |
| JP3117748B2 (ja) | 金型交換台車 | |
| JPH0546901Y2 (ja) | ||
| CN109175299B (zh) | 一种用于压铸机的合模机构 | |
| CN217514418U (zh) | 一种安装注塑模具的夹具 | |
| JP2003225923A (ja) | 射出成形機 | |
| JPH0414855B2 (ja) | ||
| JP3681617B2 (ja) | 竪型射出成形機 | |
| JPH054982Y2 (ja) | ||
| JPH0231242Y2 (ja) | ||
| JPH0126414Y2 (ja) | ||
| JPS6341135Y2 (ja) |