JPH04188695A - 基板の除塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプリント配線板製造工程で、基板に付着した塵
を除去するために使用される基板の除塵装置に関する。

〔従来の技術〕

印刷によって基板に回路を形成するに際しては、表面処
理、研磨、洗浄等の各種の前処理を行った後、印刷機に
導入している。これら前処理はコンベア等の搬送路で基
板を搬送しながら行っているが、この搬送工程あるいは
前処理工程で基板の回路形成面に塵が付着すると、付着
部分に回路の断線、短絡等を生じるため好ましくない。

このため、印刷機導入前には基板に付着して、いる塵を
除去する必要がある。

従来の除塵手段は、■除電ブラシで基板表面を洗浄する
か、■除電除塵装置とエア吹き付けとを併用して塵を吹
き飛ばすか、あるいは■粘着テープを巻回したローラを
基板表面に転接するか、のいずれかにより行われていた
。この内０項の除塵は、ローラ表面に両面粘着性の粘着
テープを積層状態で貼着しておき、最外層の粘着テープ
の粘着力により基板上の塵を除去するものであり、粘着
テープは例えば、基板製造の１０ツト毎に順次、剥離し
て下層の新たな粘着テープと取り替えるようになってい
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしなから、従来における０項の除塵手段は、基板を
製造ラインから一時的に外す必要があり、自動化の支障
となるとともに、塵の確実な除去が難しい。また、■項
の除塵手段では基板表面に圧着していたり、粘着してい
る塵を除去することができず、しかも装置が大型化し、
設置スペースを広く必要としている。一方、■項の除塵
手段は塵の確実な除去が可能であっても、粘着テープの
粘着剤が基板側に転移して、その表面に付着するため回
路形成の障害となっていた。また、一定の使用回数毎に
粘着テープを剥がし取る必要があり、その作業が面倒と
もなっていた。

本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであ
り、自動化の支障とならず、簡単な構成で塵を確実に除
去することができる基板の除塵装置を提供することを目
的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するため本発明は、基板に上下から転接
する上ローラおよび下ローラと、少なくとも一方のロー
ラを基板の搬送方向に回転させる駆動手段とを備えてプ
リント配線板の製造ラインに設けられ、前記上ローラお
よび下ローラにおける少なくとも基板の回路形成面に転
接する側のローラのローラ部全体を粘着性の合成樹脂に
より成形したものである。

〔作用〕

上記構成において、駆動手段はいずれかのローラを介し
て基板に搬送力を付与する一方、粘着性の合成樹脂から
成る口、−ラは基板表面の塵を搬送中にその粘着性によ
って除去する。また、粘着性の合成樹脂から成るローラ
は洗剤による洗浄か可能であり、長期間粘着性を有して
いる。従って、簡単な構成で確実な除塵を長期間行うこ
とかできる。

〔実　施　例〕

以下、本発明を図示する実施例により具体的に説明する
。

第１図は本発明の一実施例の斜視図を示し、左右一対の
サイドフレーム４，５に上ローラ１１下ローラ２および
ガイドローラ３が回転可能に掛は渡されている。基板６
は上下面が上ローラ１および下ローラ２に転接された状
態で、これらのローラ１．　２間を通過して除塵が行わ
れる。ガイドローラ３は除塵後の基板６を印刷等の後工
程に供給するためのものである。これらのローラ１，２
゜３は両端部がサイドフレーム４，５に回転可能に支持
される軸部１ｂ、２ｂ、３ｂと、軸部１ｂ。

２ｂ、３ｂよりも大径状となるように各軸部に沿って形
成されたローラ部１ａ、２ａ、３ａとから成り、ローラ
部１ａ、２ａ、３ａが基板６に転接するようになってい
る。この場合、上ローラ１およびガイドローラ３はその
軸部の両端部に軸受部材７を有しており、この軸受部材
７を各サイドフレーム４．５の前後位置に形成された上
部開放の受人に挿入することにより上ローラｌ、ガイド
ローラ３が回転自在に支承される。そして、受人上を押
えアーム８により封鎖することにより、軸受部材７の抜
は止めが行われる。このような構造では押えアーム８を
外すことにより、上ローラｌおよびガイトローラ３が着
脱自在となるため、これらのローラ１，３の交換を容易
に行うことができる。

上ローラｌは基板６の回路形成面（上面）に転接するよ
うになっており、第２図に示すように、そのローラ部１
ａ全体が粘着性の合成樹脂により成形されている。粘着
性の合成樹脂は塵なとの不要物をその粘着力により吸着
して除去する性質を育しており、この合成樹脂によりロ
ーラ部１ａを形成することにより、基板６の回路形成面
に付着している塵をローラ部１ａとの接触と同様に除去
することができる。かかる粘着性の合成樹脂は基板の回
路形成面を損傷することなく、しかも基板面に密着する
ような柔軟性を育したものを使用するのが好適であり、
例えば、ポリイソブチレンやブチルゴムの一種であるブ
チレン−イソプレン共重合体などを選択することができ
る。また、これらに硫酸バリウムなとの無機質添加剤を
混合して、その硬度の調整を行っても良い。これらの材
質で成形されたローラ部１ａは基板６上の塵を確実に除
去することができるとともに、粘着テープのように粘着
剤が基板に転移することがない。このため、断線や短絡
等のない良好な回路を形成することかできる。また、こ
れらの材質のローラ部１ａは耐薬品性か良好であり、ロ
ーラ洗浄用の一般の洗剤あるいは１−１−１）リクロロ
エタンなどの存機溶剤に対しても劣化することがない。

このため、洗浄による繰り返し使用が可能であり、長期
間の使用に耐えることができ、経済的となっている。な
お、このような上ローラ１に対して、下ローラ２はその
ローラ部２ａが上ローラ１よりも小径のものが使用され
ており、これにより基板６と上ローラ１との接触を確保
している。

前記ガイドローラ３はその片側（右側）の軸部３ｂが減
速ギヤを一体的に有したモータ９の出力軸に連結され、
モータ９の駆動で回転駆動する。

このガイドローラ３の軸部３ｂには駆動ギヤｌＯが取付
けられている。また、上ローラ１の軸部ｌｂには従動ギ
ヤ１１が取り付けられており、この従動ギヤ１１とガイ
ドローラ３の駆動ギヤｌＯとが中間ギヤ１２により連結
されている。従って、モータ９の回転力は駆動ギヤ１０
．中間ギヤ１２を介して従動ギヤ１１に伝達されるため
、上ローラ１が回転駆動する。このとき、上ローラ１が
基板６の搬送方向に回転するようにモータ９の回転方向
を制御することにより、上ローラｌはその回転駆動で基
板６に推進力を付与しながら塵の除去を行うことができ
る。これにより基板６を移動させるためのコンベア等が
不要となり、構造が簡単で、小型化することができる。

このような除塵装置は例えば、基板に回路を印刷する印
刷機の入口部分に取付けて使用するものであり、このた
め左右のサイドブラケット４，５の下部には印刷機等へ
の取付けを行う脚部４ａ。

５ａが一体的に形成されている。この取付は状態におい
て除塵装置は上下一対の上ローラ１および下ローラ２と
、ガイドローラ３とが基板の搬送路に位置するだけの薄
型となっているため、搬送路に対する取付はスペースを
小さくすることかできる。

本発明は上記実施例に限定されることなく種々変更か可
能である。例えば、ガイドローラ３を省略して、上ロー
ラ１または下ローラ２のいずれかをモータ９と直接に連
結しても良（、これにより、より一層構造が簡単となり
、薄型とすることができる。また、ガイドローラ３のロ
ーラ部３ａおよび下ローラ２のローラ部２ａを粘着性の
合成樹脂で成形しても良い。

〔発明の効果〕 以上説明したように本発明によれば、構造が簡単で確実
に基板からの除塵ができ、しかも設置スペースの小さな
耐久性のある除塵装置とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図は上０
−ラの断面図である。 １・・・上ローラ ２・・・下ローラ ｌａ、２ａ・・・ローラ部 ６・・・基板 ９・・・モータ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）基板に上下から転接する上ローラおよび下ローラ
   と、少なくとも一方のローラを基板の搬送方向に回転さ
   せる駆動手段とを備えてプリント配線板の製造ラインに
   設けられ、前記上ローラおよび下ローラにおける少なく
   とも基板の回路形成面に転接する側のローラのローラ部
   全体を粘着性の合成樹脂により成形したことを特徴とす
   る基板の除塵装置。
2. （２）前記粘着性の合成樹脂はポリイソブチレンまたは
   ブチレン−ナイソプレ共重合体であることを特徴とする
   請求項１記載の基板の除塵装置。