JPH0418901B2 - - Google Patents

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JPH0418901B2
JPH0418901B2 JP61211111A JP21111186A JPH0418901B2 JP H0418901 B2 JPH0418901 B2 JP H0418901B2 JP 61211111 A JP61211111 A JP 61211111A JP 21111186 A JP21111186 A JP 21111186A JP H0418901 B2 JPH0418901 B2 JP H0418901B2
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JP
Japan
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paper
conveyance
feeding roller
feeding
circuit
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JP61211111A
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JPS6365961A (ja
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Yoshiharu Fujii
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Sharp Corp
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/22—Feed or discharge means
    • B02C18/2225—Feed means
    • B02C18/2283—Feed means using rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0007—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/0007—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents
    • B02C2018/0023—Switching devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、給紙トレーに多数枚の細断用紙をセ
ツトし、一枚づつ細断刃に導き細断処理する給紙
機能付き文書細断機に関する。
〈従来技術〉 従来の文書細断機では、セツト用紙を給送する
給送ローラと、給送用紙を多数枚重送するのを防
止する手段とを具え、用紙を給送ローラにより一
枚づつ分離給送して搬送路から細断刃に導かれ、
細断刃で細断処理される。
この文書細断機において、細断刃の強度及び回
転負荷の限界を越えた用紙に対しては細断刃に給
搬送されるのを防止する。そね給送防止は搬送路
の湾曲と経路を狭くすることで行う。用紙は厚い
ほどその腰も強く搬送路の湾曲に追従できず、搬
送路途中で停止することになる。
〈発明が解決しようとする問題点〉 上記従来構成においては、細断不能用紙が給送
用された場合、給送用紙の搬送を停止するが、そ
のまま用紙の停止状況を継続することは給送ロー
ラ等の摩耗を導く結果、給送力を低下させること
になる。
また、多数用紙自動処理用の文書細断機におい
ては、ユーザーが用紙をセツトしてからその場を
離れることがあり、用紙の給送が停止しているこ
とに気付くには長時間を有する場合がある。
そのため、給送ローラが長時間給送摩耗にさら
されることになり、給送ローラが損傷するといつ
た問題があつた。
本発明は、細断不能用紙の給搬送を防止し、給
送ローラ等の駆動停止を制御することで給送ロー
ラ等をの保護することを目的とする。
〈問題点を解決するための手段〉 本発明は、上記問題点を解決するために、多数
枚の細断用紙１を載置する載置手段２と、載置用
紙１を一枚づつ分離搬送する分離搬送手段３と、
細断不可能用紙１の搬送を防止する搬送防止手段
４と、搬送用紙１を細断刃５に搬送する搬送路６
と、該搬送路６に配された用紙検知手段７と、該
用紙検知手段７の用紙無信号が一定時間に出力さ
れたときに前記分離搬送手段３を停止する制御回
路８とを具えて成るものである。
〈作用〉 本発明において、多数細断処理用紙１を載置ト
レー４などの載置手段２に載せると、用紙上面の
第一給送ローラ１２等の分離搬送手段３により搬
送路６側へ導かれる。このとき、分離搬送手段３
の摩擦板１７により給送用紙１が多数枚一度に搬
送されることを防止する。そして、載置用紙途中
に細断不能用紙が挿入されていた場合、搬送防止
手段４によりその搬送は停止する。制御回路８
は、トレー１１上の載置用紙の有無を判断しつつ
給送開始後t2時間経過時に、搬送用紙検知スイツ
チＳ３がONであるか否かを確認し、同状況でな
い場合は給送ローラ１２の駆動を停止する。これ
により、給送ローラの給送摩耗を防止し、異状下
での給送ローラ１２の損傷を防止する。
〈実施例〉 以下、本発明の一実施例を第１図ないし第３図
に基いて説明する。
第１図は本発明の一実施例を示す文書細断機の
全体図、第２図は同じくその制御タイムチヤー
ト、第３図は同じく制御回路図である。
図示の如く、本発明文書細断機は、多数枚の細
断用紙１を載置する載置手段２と、載置用紙１を
一枚づつ分離搬送する分離搬送手段３と、細断不
可能用紙１の搬送を防止する搬送防止手段４と、
搬送用紙１を細断刃５に搬送する搬送路６と、該
搬送路６に配された用紙検知手段７と、該用紙検
知手段７の用紙無信号が一定時間に出力されたと
きに前記分離搬送手段３を停止する制御回路８と
を具えて成るものである。
前記載置手段２は、文書細断機本体９に前端が
横軸１０を介して揺動自在に枢支された載置トレ
イ１１と、該載置トレイ１１の後端を上方へ付勢
し多数枚の載置用紙１の上面を第一給送ローラ１
２に当接させるためのばね１３とから成る。そし
て載置トレイ１１の中央には、用紙１の有無を検
出する載置用紙有無検知スイツチＳ１が出没自在
に設けられている。
前記分離搬送手段３は、前記載置トレイ１１の
上側で前記本体９に回転自在に支持された第一給
送ローラ１２および第二給送ローラ１５と、該第
一給送ローラ１２および第二給送ローラ１５を同
期されるための駆動ベルト１６と、前記第二給送
ローラ１５の下側で本体９の支持台９Ａの上面に
貼付された重送防止用の合成ゴム製摩擦板１７と
から成る。
前記搬送防止手段４は、前記摩擦板１７から下
方へ傾斜して形成された前記搬送路６の上案内板
１８の上端屈曲部１８ａと、前記水平摩擦板１７
とから成る。搬送路６の上案内板１８の上端は前
方へ水平に屈曲形成されており、摩擦板１７は、
水平面とされている。用紙１は厚いほどその腰が
強く、第一給送ローラ１２および第二給送ローラ
１５により水平に送られた用紙１は搬送路６の上
案内板１８の屈曲部１８ａに追従できず、搬送路
６途中で停止することを利用している。
前記搬送路６は、上案内板１８と下案内板１９
とが平行にかつ後下りに傾斜して成る。
細断刃５は、上下一対のロータリ式のものであ
つて、本体９に回転自在に支持される。なお、図
中２１は収納容器、２２は開閉ドア、２３はカバ
ーである。
第３図は制御回路図であり、制御回路８は、運
転スイツチＳ２および載置用紙検知スイツチＳ１
のON−OFF信号をプラス側に、また抵抗Ｒ１，
Ｒ２の分圧値をマイナス側に入力する第一オペア
ンプＴ１と、該オペアンプＴ１の出力信号により
第一時間ｔ１遅延後に前記第一給送ローラ１２お
よび第二給送ローラ１５の給紙クラツク駆動回路
２６に信号を出力する遅延回路２７と、前記搬送
用紙検知手段７としての搬送検知スイツチＳ３の
信号をプラス側に入力し抵抗Ｒ３，Ｒ４の分圧値
をマイナス側へ入力する第二オペアンプＴ２と、
該第二オペアンプＴ２の用紙無信号が第二時間ｔ
２内に出力され続けたときにJAM信号（紙詰り
信号）を出力するタイマー回路２８とから構成さ
れる。
前記遅延回路２７は、第三オペアンプＴ３を有
し、該第三オペアンプＴ３はそのプラス入力端に
コンデンサＣ、抵抗Ｒ５、インバータＱ１および
ダイオードＤ１を介して第一オペアンプＴ１の出
力端が接続され、マイナス入力端に抵抗Ｒ６，Ｒ
７の中間点が接続される。
前記タイマー回路２８は、一側入力端が前記第
一オペアンプＴ１の出力端に接続され他側入力端
が第二オペアンプＴ２の出力端に接続された第一
アンド回路Ａ１と、一側入力端がインバータＱ２
を介して第一アンド回路Ａの出力端に接続され他
側入力端が発振回路２９に接続された第二アンド
回路Ａ２と、該第二アンド回路Ａ２の出力信号に
より第二時間ｔ２後に用紙無信号（Ｈ信号）をイ
ンバータＱ３を介して第三アンド回路Ａ３に出力
するカウンター回路３０と、一側入力端が第一オ
ペアンプＴ１に接続され他側入力端が第二オペア
ンプＴ２に接続されてカウンター回路３０のリセ
ツトを行うオア回路Ｂとを具えている。
上記構成において、多数細断処理用紙１をトレ
ー４に載置する。そうすると、トレー４が用紙容
量に応じてばね１３の付勢力により揺動すること
により、用紙上面の第一給送ローラ１２にシフト
する。この状態で給送ローラ１２を駆動すると、
上面用紙１が給送ローラ１２により搬送路６側へ
導かれる。このとき、摩擦板１７により給送用紙
１が多数枚一度に搬送されることを防止する。そ
して、摩擦板１７以後の搬送路６の屈曲により重
送用紙は一枚づつ分離搬送される。そして搬送路
６の直線搬送部６Ａから細断刃５に導かれる、し
たがつて直線搬送路６Ａでの用紙搬送停止は有り
得ない。細断刃５に導かれた用紙１は細断刃５の
処理搬送力により搬送路６を搬送される。このと
き給送ローラ１２による給送は多数枚用紙１が帯
状に連なつて搬送路６及び細断刃５に導かれる。
このとき、載置用紙途中に細断不能用紙が挿入
されていたとしても搬送防止手段４によりその搬
送は停止する。しかし、載置トレー１１の上下面
に設けられたセツト用紙検知スイツチＳ１が
OFFしない限り給送ローラ１２は給送する。
細断不能用紙の挿入により搬送路６で用紙の搬
送が停止すると、直線搬送路部６Ａでは、その途
中に設けられた用紙検知スイツチＳ３により用紙
１の有無を検知し、一定時間ｔ２だけ用紙が搬送
路６Ａを通過しなかつた場合のみ給送ローラ１２
の駆動を停止する。その一定時間ｔ２は第一給送
ローラ１２の駆動により検知スイツチＳ３までの
到達時間、すなわち搬送速度及びその距離を考慮
して設定される。
その制御を第２図タイムチヤートおよび第３図
の制御回路により説明する。載置トレー１１に用
紙９をセツトすると載置用紙検知スイツチＳ１が
ONし、用紙があることを判断する。給紙スター
トスイツチ（運転スイツチＳ２）をONすると、
給送ローラ１２が駆動給送される。細断可能な用
紙が搬送されていればｔ２時間後に用紙検知スイ
ツチＳ３がONする。もし、細断可能用紙が給紙
されればｔ２時間後に搬送路６Ａを通過しないの
で、タイマー回路２８でｔ２時間をカウントし、
ｔ２時間経過時に用紙検知スイツチＳ３からON
信号が出力されなければ、紙詰り信号（JAM）
を出力し、給送ローラ１２を停止する。
第３図において、載置用紙検知スイツチＳ１お
よび運転スイツチＳ２がONすると、第一オペア
ンプＴ１からＬ信号を出力し、インバータＱ１を
通つて給送クラツチ駆動回路２６がONし、給送
ローラ１２が駆動される。
このとき、用紙検知スイツチＳ３はまだOFF
のため第一アンド回路Ａ１の出力はＬ信号とな
り、インバータＱ２により第二アンド回路Ａ２か
らＨ信号が出力され、カウンター回路３０でタイ
ムカウントが開始される。このカウント中のt2時
間経過前に用紙検知スイツチＳ３がONすれば、
第二オペアンプＴ２からＬ信号が出力され、オア
回路ＢからＬ信号が出力され、カウンター回路３
０はリセツトされる。
もし、t2時間内に用紙検知スイツチがONしな
いならば、カウンター回路３０からＨ信号が出力
され、インバータＱ３を通つて第三アンド回路Ａ
３からはＬ信号が出力され、給送ローラ１２が停
止する。載置用紙検知スイツチＳ１がOFFする
と、第一アンプＴ１からＨ信号が出力され、駆動
回路２６はOFFする。
このように、トレー１１上の載置用紙の有無を
判断しつつ給送開始後t2時間経過時に、搬送用紙
検知スイツチＳ３がONであるか否かを確認し、
同状況でない場合は給送ローラ１２の駆動を停止
する。これにより、給送ローラ１２の給送摩耗を
防止し、異状況下での給送ローラ１２の損傷を防
止する。
なお、本発明は、上記実施例に限定されるもの
ではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの
修正および変更を加え得ることは勿論である。例
えば、制御回路は第３図の如き回路に代わり、マ
イクロコンピユータを利用したものであつてもよ
い。
〈発明の効果〉 以上の説明から明らかな通り、本発明において
は、載置用紙途中に細断不能用紙が挿入されてい
た場合、搬送防止手段によりその搬送は停止し、
制御回路は、トレー上の載置用紙の有無を判断し
つつ給送開始後時間経過時に、搬送用紙検知スイ
ツチがONであるか否かを確認し、同状況でない
場合は給送ローラの駆動を停止するので、給送ロ
ーラの給送摩耗を防止し、異状下での給送ローラ
の損傷を防止するといつた優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例を示す文書細断機の
全体図、第２図は同じくその制御タイムチヤー
ト、第３図は同じく制御回路図である。 １：用紙、２：載置手段、３：分離搬送手段、
４：搬送防止手段、５：細断刃、６：搬送路、
７：用紙検知手段、８：制御回路。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 多数枚の細断用紙を載置する載置手段と、載
    置用紙を一枚づつ分離搬送する分離搬送手段と、
    細断不可能用紙の搬送を防止する搬送防止手段
    と、搬送用紙を細断刃に搬送する搬送路と、該搬
    送路に配された用紙検知手段と、該用紙検知手段
    の用紙無信号が一定時間に出力されたときに前記
    分離搬送手段を停止する制御回路とを具えて成る
    文書細断機。
JP61211111A 1986-09-08 1986-09-08 文書細断機 Granted JPS6365961A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61211111A JPS6365961A (ja) 1986-09-08 1986-09-08 文書細断機
DE19873729528 DE3729528A1 (de) 1986-09-08 1987-09-04 Blattzerkleinerer
US07/093,236 US4815669A (en) 1986-09-08 1987-09-04 Shredder
GB8720811A GB2196552B (en) 1986-09-08 1987-09-04 Shredder

Applications Claiming Priority (1)

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JPS6365961A JPS6365961A (ja) 1988-03-24
JPH0418901B2 true JPH0418901B2 (ja) 1992-03-30

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ID=16600589

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DE (1) DE3729528A1 (ja)
GB (1) GB2196552B (ja)

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