JPH0418932B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、主に集積回路の端子として用いられ
る小型の小判形鍔付きピンの製造方法にかかわ
り、とくに鍔の形状を小判形とした小判形鍔付き
ピンの製造方法に関する。

［従来の技術］ 第３図に示す如く集積回路Ａの一面Ｂには、た
とえばマトリクス状に多数の端子用ピンＣが植設
され、この端子用ピンＣに所定数、たとえば４本
の鍔Ｄ付きピンＥが混ぜて使用され、この鍔Ｄは
第４図に示す如く集積回路Ａに接続されるコネク
タＦのストツパーとして機能する。この鍔の形状
は小判形とすると、ストツパーとしての機能を損
なわず、ピンとコネクタボードを半田付けした後
のフラツクスの除去がしやすく、また配線を実施
する場合、作業が容易になることが知られてい
る。

この種の小判形のストツパーピンは、従来は第
５図に示す如く、円柱体をアプセツタなどの鍛
造プレスの固定工具（ダイス）に保持しておき、
可動工具（ポンチ）で円柱体の一端を打圧する冷
間鍛造により、まず円形の鍔１０１を形成し、つ
ぎに第５図に示す如く、この鍔１０１の両端１
０２，１０３を切削または切断して製造されてい
た。

［発明が解決しようとする問題点］ しかるにこの製造方法は、ピン自体の外径が
0.4mm、長さ4.5mm程度と極めて小さいので、円形
の鍔を小判形にするための前記切断または切削加
工が相当面倒であり、生産性が低い欠点があつ
た。また打抜屑または切削屑の処理や、材料のロ
ス等でもコストアツプを生じる。

この発明者は、ヘツダー、アプセツタまたはワ
イヤーフオーミングマシンにて、第６図に示す
如く円形の鍔１０１を形成し、その両側１０４，
１０５を両側方向から打圧して第６図の如く、
小判形の鍔１０６を形成してみた。しかるにこの
製造方法では、第６図の如く、鍔１０６の付け
根に折れ込みによる亀裂１０７が生じ、応力集中
のため強度不足となり、鍔１０６が折れ易くな
る。

本発明の目的は、生産性にすぐれた鍛造で、鍔
の根本に生じる亀裂の発生が防止できる小判形鍔
付きピンの製造方法の提供にある。

［問題点を解決するための手段］ 上記の目的を達成するため、本発明は、 金属線を定寸の長さに切断し、円柱体を製造す
る工程と、前記円柱体をダイスにセツトし、据え
込み鍛造または押し出し据え込み鍛造により、厚
さが円柱体の外径とほぼ等しい二等辺三角形状の
両側突出部を有する中間体を形成する予備据え込
み工程と、上記両側突出部をダイス内で小判形に
鍛造する据え込み工程と、前記中間体の端部を円
板形に鍛造する自由据え込み工程とからなる塑性
加工による小判形鍔付きピンの製造方法を採用し
た。

［作用および発明の効果］ 小判形の鍔を鋳造で形成するため、まず厚さが
円柱体の外径とほぼ等しい二等辺三角形状の両側
突出部を有する中間体を形成する予備据え込み工
程をおこなつているため、この両側突出部をダイ
ス内で小判形に鍛造する据え込みが円滑にでき
る。これにより上記の如く小判形鍔部の根本に生
じる亀裂の発生もなく、据え込み鍛造のみで小判
形鍔付きピンが製造できる。よつて生産性が向上
できるとともに、材料のロス、打抜屑または切削
屑の処理の問題の発生もなく製造コストが低減で
きる。

［実施例］ つぎに本発明を第１図および第２図に示す一実
施例に基づいて説明する。

ニツケル−鉄系合金など鍛造に適する金属線材
を、定寸の長さに切断し第１図イの円柱体１を製
造する。この円柱体１の寸法は、たとえば長さ
5.0mm、直径ｄ＝0.45mmである。

つぎにこの円柱体１を第２図（あ）に示す如
く、アプセツタなどの鋳造プレスの予備据え込み
固定工具（ダイス）１１に保持しておき、第２図
（い）に示す如く、予備据え込み可動工具（ポン
チ）１２で円柱体１の一端を打圧する冷間鍛造に
より、 第１図ロに示す如く厚さｄ１が円柱体１の外径
ｄより少し大きいか又はほぼ等しく、底辺の長さ
ｌが前記外径ｄのほぼ２倍で、高さｈが前記外径
ｄのほぼ1.5倍となる二等辺三角形状の両側突出
部２を有する中間体３を予備据え込み鍛造で形成
させる。

つぎにこの両側突出部２を有する中間体３を第
２図（う）に示す如く据え込み固定工具１３に保
持しておき、分割式可動工具１４で第２図（え）
の如く、前記両側突出部２を据え込み鍛造し、第
１図ハに示す小判形鍔部４を形成する。

第１図において小判形鍔部４は、長さｍ＝1.22
mm、巾ｎ＝0.7mm、厚さｆ＝0.25mmである。

第２図（お）に示すように、端部を可動工具Ｈ
で押圧加工して中間体３の端部１ａを自由据え込
み鍛造し、小型形鍔付きピン６が完成する。

なお、この円板形の鍔部５は、銀ろうがもら
れ、第３図に示す如く、プリント基板にろう付け
される。

前記両側突出部２は、高さｈが前記外径ｄの
1.0〜2.0倍、底辺の長さｌが前記外径ｄの1.25〜
2.5倍の二等辺三角形状であることにより、両側
突出部２をダイス内で鍛造する据え込み工程にお
いて容易にストツパーとして適切な寸法の小判形
鍔部４に変形できる。

なお、前記両側突出部２をダイス内で小判形に
鍛造する据え込み工程と、前記中間体３の端部１
ａを円板形に鍛造する自由据え込み工程は同時に
なされてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図イ〜ニは、本発明による小判形鍔付きピ
ンの据え込み鍛造による形状変化の斜視図、第２
図（あ）〜（お）は、その製造工程図、第３図は
集積回路上に植設されるストツパーピンの斜視
図、第４図は、そのストツパーピンとコネクタと
の接続状態を示す要部断面図、第５図，、従
来の製造方法によるストツパーピンの概略図、第
６図〜は、本発明以外の鍛造によるストツパ
ーピンの製造法の概略図である。 図中１……円柱体、１ａ……端部、２……両側
突出部、３……中間体、４……小判形鍔部、５…
…鍔部、６……小判形鍔付きピン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 金属線を定寸の長さに切断し、円柱体を製造
   する工程と、 前記円柱体をダイスにセツトし、据え込み鍛造
   または押し出し据え込み鋳造により、厚さが円柱
   体の外径とほぼ等しい二等辺三角形状の両側突出
   部を有する中間体を形成する予備据え込み工程
   と、 上記両側突出部にダイス内で小判形に鍛造する
   据え込み工程と、 前記中間体の端部を円板形に鍛造する自由据え
   込み工程 とからなる塑性加工による小判形鍔付きピンの製
   造方法。 ２ 前記両側突出部は、高さが前記外径の1.0〜
   2.0倍、底辺の長さが前記外径の1.25〜2.5倍の二
   等辺三角形状であることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の小判形鍔付きピンの製造方法。