JPH0418966B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、軸と嵌合する嵌合孔を備えた嵌合
孔部材の上記嵌合孔に上記軸を嵌合してなる軸受
装置に係り、さらに詳細には、軸と嵌合孔との間
の間〓を軸の外周面の所定部分に片寄せる構成と
してなる軸受装置に関する。

（従来の技術） 第１図に例示したのは本発明を実施する前の従
来のシヤリングマシン１の長手方向中央断面図で
ある。

更に詳細にはギロチン式と呼ばれるシヤリング
マシン１で、下部フレーム３の前方（第１図の左
側）にはテーブル５が設けてあり、テーブル５の
後方肩部には下刃７が設けてある。

テーブル５の上には下刃７を越えてギヤツプ部
９と突出させた被加工材Ｗが示してあり上部フレ
ーム１１から下向きに設けた板押え１３によつて
テーブル５に固定される。

上部フレーム１１の前上方には流体圧シリンダ
１５がシヤリングマシン１の長手方向両端付近に
設けてあつて、ラム１７が流体圧シリンダ１５に
駆動されて昇降する。

ラム１７は第３図に示したガイド盤１９に案内
され、ガイドローラ２１に保持されて上下に移動
するもので、前方下端には上刃２３が、中央部下
端にはバツクゲージ装置２５が示してある。

ラム１７には水平補強板２７や垂直補強板２９
が適宜設けてあつて、前記した上部フレーム１１
の長手方向の対向側板部には内側に向かつて軸ピ
ン３１が水平に設けてある。

前記軸ピン３１の上方には、例えば軸ピン３１
よりやや小径の上方軸ピン３３が設けてあつて、
この上方軸ピン３３には揺動摺動駒３５が係合し
ている。

上記揺動摺動駒３５とほぼ同じ横巾の縦窓３７
がガイド盤１９の上方に設けてあり、第３図に明
らかなように軸ピン３１とガイド盤１９の間には
偏心リング３９が設けてある。

前記した偏心リング３９は調整ねじ４１を回動
することで、第２図で時計回り方向及び逆方向に
揺動する。

したがつてガイド盤１９の下部は上下左右に位
置を変え、揺動摺動駒３５は縦窓３７の中で上方
軸ピン３３のまわりを揺動し、ガイド盤１９は前
記揺動摺動駒３５に案内されて上下に移動する。

かくてガイド盤１９は下部を第２図で左右に移
動するから、ラム１７及び上刃３３は、下刃７に
対して接近して昇降したり、離れて昇降すること
になり、シヤリングマシン１のクリアランスが調
整されるのである。

第１，２，３図によつて説明した従来の軸受装
置は、軸に相当する部分が軸ピン３１であつてこ
の場合は軸ピン３１自体は偏心していない。

上記軸ピン３１と嵌合する嵌合孔を備えた嵌合
孔部材に相当する偏心リング３９は、その外周が
軸に相当しており、さらに偏心軸と見做すことが
できるのである。

前記したように軸と嵌合孔部材との間で回動を
許しながらの嵌合はいわゆるまわりばめと呼ばれ
る嵌合で遊〓が必然的に存在する。

従来は第２図に示したようにガイド盤１９の下
端などに切り欠き部４３を設けて、この切り欠き
部４３に上部フレーム１１から突出したばね座４
５を臨ませる。更に複数の皿ばねなどの弾機４７
で例えばガイド盤１９の下端を第２図で右方向に
付勢して遊〓を埋めていたのである。

（発明が解決しようとする課題） 従来は、皿ばねなどの弾機を軸の部分に設ける
ことができず、全体としての構成が大きくなる傾
向にある。

（課題を解決するための手段） 上記のごとき従来の問題に鑑みて、本発明は、
軸と嵌合する嵌合孔を備えた嵌合孔部材の上記嵌
合孔に上記軸を嵌合してなる軸受装置にして、上
記軸の外周面に一対のシールリングを設け、前記
軸の外周面の所定部分において前記一対のシール
リングの間隔が最大であり、この所定部分から
180゜位相のずれた部分の間隔が最小であるように
上記一対のシールリングの少なくとも一方を前記
軸に斜めに設け、前記軸の外周面と嵌合孔の内周
面と上記一対のシールリングとによつて区画され
た空〓に加圧流体を常に供給してなるものであ
る。

（実施例） 第７図を参照するに、本実施例においては、軸
ピン３１が嵌合孔部材に相当する偏心リング３９
における嵌合孔の内周面と接する外周面に、互い
に平行でなくかつ交差しない１対の外周溝４９，
４９を斜めに設け、この外周溝４９に弾性体のシ
ールリンング５１，５１を嵌装してある。そし
て、軸ピン３１の外周面、偏心リング３９の嵌合
孔の内周面及び１対のシールリング５１，５１で
囲まれ区画された空間に加圧流体を常に供給する
よう構成してある。

したがつて、偏心リング３９の内周面は、シー
ルリング５１の間隔が最大の部分に対応する部分
側の受圧面積の方が、180゜位相のずれた間隔が最
小の部分に対応する部分側の受圧面積より大きい
ので、加圧流体の作用により、偏心リング３９は
軸ピン３１に対して片側へ寄せされることとな
る。すなわち、軸ピン３１と偏心リング３９との
間の間〓は一方に寄せられることになる。

偏心リング３９の外周が軸に、ガイ盤１９に設
けた穴が嵌合孔部に相当する部分にも外周溝４９
とシールリング５１を対にして設け、その間に加
圧流体を常に供給するよう構成してある。よつ
て、偏心リング３９とガイド盤１９との間の間〓
も一方に寄せられることとなる。

流体継手５３、流体管路５５はこれらの流体を
伝える部分である。

第４，５，６図はスイング式シヤリングマシン
１のクリアランス調整装置を説明する図である。

第１，２，３図と同１部品名で呼べるものは、
そのまま参照番号をつけて示した。

スイング式シヤリングマシン１は、その長手方
向両端に対向して設けた上部フレーム１１の奥方
（第４図の右方）に軸ピン３１と偏心リング３９
の係合で対向するスイングアーム５７，５７が揺
動自在に設けてある。

上記したスイングアーム５７は、その自由端が
流体圧シリンダ１５で下降し、対向する上部フレ
ーム１１を連結する梁部材５９に取りつけた引張
りスプリング６１の作用で上昇復帰するものであ
る。

偏心リング３９は球面軸受６３を内蔵し、上部
フレーム１１の外でセクターギヤー６５を保持し
ている。

上記したセクターギヤー６５は前記した上部フ
レーム１１に設けたピニオンギヤー６７と噛み合
つており、ピニオンギヤー６７を駆動することで
偏心リング３９を揺動するものである。

第８図には第４，５，６図に示したスイング式
シヤリングマシン１に本発明の装置を実施した場
合の第２実施例が示してある。

まづ軸ピン３１の外周とスイングアーム５７の
間は頻繁に着脱することはないが遊〓があるとク
リアランスは寸法が安定しないので、第１実施例
と同様に外周溝４９とシールリング５１を平行せ
ず交差もしない１対として設けてある。

軸ピン３１と球面軸受６３との間と、偏心リン
グ３９と上部フレーム１１の対向部材の穴部との
間にも同様に外周溝４９とシールリング５１とを
設けてある。

これらにかこまれた空間に加圧流体を常に供給
するように構成してある。

（発明の効果） 以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本発明は、軸３１と嵌合する嵌合孔
を備えた嵌合孔部材の上記嵌合孔に上記軸３１を
嵌合してなる軸受装置にして、上記軸３１の外周
面に一対のシールリング５１を設け、前記軸３１
の外周面の所定部分において前記一対のシールリ
ング５１の間隔が最大であり、この所定部分から
180゜位相のずれた部分の間隔が最小であるように
上記一対のシールリング５１の少なくとも一方を
前記軸３１に斜めに設け、前記軸３１の外周面と
嵌合孔の内周面と上記一対のシールリング５１と
によつて区画された空〓に加圧流体を常に供給し
てなるものである。

したがつて本発明によれば、シールリング５１
の間隔が最大である部分（所定部分）に対応する
嵌合孔部材の受圧面積が180゜位相のずれた部分に
対応する受圧面積よりも大きいので、空〓内の加
圧流体の作用によつて軸３１に対して嵌合孔部材
が、所定部分の間〓が180゜の部分の間〓よりも大
きくなるように、一方向へ押圧されて片寄ること
となり、上記180゜の部分における軸３１と嵌合孔
部材との間の間〓を吸収し得ることとなる。

すなわち本発明においては、軸３１と嵌合孔部
材との間においてある部分の間〓を吸収すべく構
成してあるので、外部に、従来のごとき皿ばね等
が不要となり、全体的構成のコンパクト化を図る
ことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はギロチン式シヤリングマシンの長手方
向中央断面図。第２図は第１図装置のクリアラン
ス調整部の説明図。第３図は同上平面図。第４図
はスイング式シヤリングマシンの長手方向中央断
面図。第５図はスイング式シヤリングマシンのス
イングアームの側面図。第６図はスイングアーム
のクリアランス調整部の説明図で第５図の−
矢視図。第７図は第３図の軸ピンまわりに設けた
本発明装置の第１実施例説明図。第８図は第６図
の軸ピンまわりに設けた本発明装置の第２実施例
説明図である。 図面の主要部を表わす符号の説明、３１……軸
ピン、３９……偏心リング、５１……シールリン
グ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 軸３１と嵌合する嵌合孔を備えた嵌合孔部材
   の上記嵌合孔に上記軸３１を嵌合してなる軸受装
   置にして、上記軸３１の外周面に一対のシールリ
   ング５１を設け、前記軸３１の外周面の所定部分
   において前記一対のシールリング５１の間隔が最
   大であり、この所定部分から180゜位相のずれた部
   分の間隔が最小であるように上記一対のシールリ
   ング５１の少なくとも一方を前記軸３１に斜めに
   設け、前記軸３１の外周面と嵌合孔の内周面と上
   記一対のシールリング５１とによつて区画された
   空〓に加圧流体を常に供給してなることを特徴と
   する軸受装置。