JPH04189882A - 薄い材料の係止方法及び形象体 - Google Patents
薄い材料の係止方法及び形象体Info
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- JPH04189882A JPH04189882A JP2317668A JP31766890A JPH04189882A JP H04189882 A JPH04189882 A JP H04189882A JP 2317668 A JP2317668 A JP 2317668A JP 31766890 A JP31766890 A JP 31766890A JP H04189882 A JPH04189882 A JP H04189882A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 22
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 22
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- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
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- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
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-
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-
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- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
- B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
- B29C65/481—Non-reactive adhesives, e.g. physically hardening adhesives
- B29C65/4815—Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は紙やプラスチックなどの各種素材から作られた
シート及びテープ状の薄い材料の係止方法と、その係止
方法を適用して作る薄い材料を用いた形象体に関するも
のである。
シート及びテープ状の薄い材料の係止方法と、その係止
方法を適用して作る薄い材料を用いた形象体に関するも
のである。
紙やプラスチックなどの各種素材から作られたシート及
びテープ状の薄い材料(1■以下のもの)ノ係止は、−
Gに接着剤、ホンチキス針等を用いてなされている。
びテープ状の薄い材料(1■以下のもの)ノ係止は、−
Gに接着剤、ホンチキス針等を用いてなされている。
薄い材料を係止する場合、接着剤を用いる方法は、作業
が面倒である。一方ホノチキス針を用いる方法は簡便で
はあるが、ホッチキス針が外に出て体裁が悪く、これを
装飾品に用いる場合は、如何にもお粗末で商品価値を低
下させることになる。
が面倒である。一方ホノチキス針を用いる方法は簡便で
はあるが、ホッチキス針が外に出て体裁が悪く、これを
装飾品に用いる場合は、如何にもお粗末で商品価値を低
下させることになる。
そこで本発明は、ホッチキス針の如く、−挙に係止する
ことができ、しかも体裁に影響を与えない係止方法を提
供することを課題とするものである。
ことができ、しかも体裁に影響を与えない係止方法を提
供することを課題とするものである。
本発明は上記の課題を解決するためになされたもので、
係止しようとする1枚以上の薄い材料に透孔を設け、接
着面を持つ止片を前記材料の最外部の透孔の一部又は全
部に跨るようにして圧接することにより、前記薄い材料
を被係止部に係止させるという方法である。
係止しようとする1枚以上の薄い材料に透孔を設け、接
着面を持つ止片を前記材料の最外部の透孔の一部又は全
部に跨るようにして圧接することにより、前記薄い材料
を被係止部に係止させるという方法である。
〔作用]
この係止方法は、止片の接着剤が、恰も画鋲の針のよう
な役目を果すもので、予め設けた透孔を通して、接着剤
が被係止部に接着して被係止部と止片とで透孔を設けた
薄い材料を止める。
な役目を果すもので、予め設けた透孔を通して、接着剤
が被係止部に接着して被係止部と止片とで透孔を設けた
薄い材料を止める。
接着剤の種類及びその層の厚さ(量)は係止しようとす
る薄い材料の材質や枚数によて選択される。
る薄い材料の材質や枚数によて選択される。
〔実施例]
実施例1
第1図は実施例1の分解斜視図で、1は両端に透孔2,
2を設けたプラスチック製テープ、3は粘着性接着剤4
を塗布した透孔2より大きな止片であって、テープ10
両端を内側に折り曲げ、透孔2,2を重ね、透孔2の外
側を覆うようにして圧接してリボンとしたものである。
2を設けたプラスチック製テープ、3は粘着性接着剤4
を塗布した透孔2より大きな止片であって、テープ10
両端を内側に折り曲げ、透孔2,2を重ね、透孔2の外
側を覆うようにして圧接してリボンとしたものである。
この場合、粘着性接着剤4は透孔2,2を通して反対側
のテープl (被係止部)の中央部に接着すると共に、
透孔2,2の口縁に接着し、チルブ両端をテープ1の中
央部に接着係止することになる。
のテープl (被係止部)の中央部に接着すると共に、
透孔2,2の口縁に接着し、チルブ両端をテープ1の中
央部に接着係止することになる。
つまり、粘着性接着剤4が、画鋲の針のような役目をす
ることになる。
ることになる。
この実施例では接着剤4として粘着性のものを用いたが
、テープ1の素材によってはホントメルト接着剤を用い
ることができる。また、実施例1では止片の大きさを透
孔2の全部に跨るものとしたが、一部に跨るもの、つま
り細巾のものでもよい。
、テープ1の素材によってはホントメルト接着剤を用い
ることができる。また、実施例1では止片の大きさを透
孔2の全部に跨るものとしたが、一部に跨るもの、つま
り細巾のものでもよい。
友1劃1L
第3図は実施例2を示し、2枚以上のシート又はテープ
を係止する場合であって、止片3側の透孔はど透孔の大
きさを大きくしたものである。この方法によると、各薄
い材料と接着剤との接着面積が太き(なり接着係止性が
向上する効果がある。
を係止する場合であって、止片3側の透孔はど透孔の大
きさを大きくしたものである。この方法によると、各薄
い材料と接着剤との接着面積が太き(なり接着係止性が
向上する効果がある。
なお、図中5は剥離片である。
1奮性l
第4図は本発明にか\る係止方法を適用した実施例3を
示すもので、プラスチックシートを型抜きしてそれを折
畳み、折畳んだ積層部を本発明の係止方法で固定してリ
ボンとしたものである。
示すもので、プラスチックシートを型抜きしてそれを折
畳み、折畳んだ積層部を本発明の係止方法で固定してリ
ボンとしたものである。
第5図のa図は、リボンの展開図を示すもので、6は中
央に透孔7を設け、下に垂れ片8を、また左右には透孔
9と折り返えし部10.11を設けた左袖部12と、右
袖部13を設け、折り返えし部にそれぞれ折れ線14.
15.16.17を設けた本体である。
央に透孔7を設け、下に垂れ片8を、また左右には透孔
9と折り返えし部10.11を設けた左袖部12と、右
袖部13を設け、折り返えし部にそれぞれ折れ線14.
15.16.17を設けた本体である。
リボンを形成する折畳みは(b)→(c)→(d)→(
e)→(f)の順序で行なわれる。
e)→(f)の順序で行なわれる。
即ち、先ず(b)図のように左袖部12を折れ線14を
折目として内側に折畳む。
折目として内側に折畳む。
次に(C)図のように折れ線15を折目として右袖部1
3を内側に折畳む。
3を内側に折畳む。
以下、(d)図のように折れ線16を折目よして左袖1
2に設けた折り返えし部1oを上方に折畳み、次いで(
e)図のように折れ線I7を折目として折り返えし部1
1を裏側へ折り込み、最後に(f)図のように透孔7よ
り大きい両面接着止片18を透孔7と折り返えし部11
を覆うようにして接着し、完成する。
2に設けた折り返えし部1oを上方に折畳み、次いで(
e)図のように折れ線I7を折目として折り返えし部1
1を裏側へ折り込み、最後に(f)図のように透孔7よ
り大きい両面接着止片18を透孔7と折り返えし部11
を覆うようにして接着し、完成する。
第6図は模式的に係止状態を示すA−A線断面図で、左
右袖部12.13は止片■8により本体6(被係止部)
に係止される。なお19ば粘着性接着剤、20は剥離片
である。
右袖部12.13は止片■8により本体6(被係止部)
に係止される。なお19ば粘着性接着剤、20は剥離片
である。
〔発明の効果、゛
本発明によれば、表面にはホンチキ;ζ針のように目障
りなものは何も露出させずにワンタンチで多層の薄い材
料を係止することができ、実用上極めて簡単で応用範囲
の広い発明である。
りなものは何も露出させずにワンタンチで多層の薄い材
料を係止することができ、実用上極めて簡単で応用範囲
の広い発明である。
第i図は実施例1の分解斜視図、第2図は実施例1の断
面図、第3図は模式的に示した実施例2の要部拡大断面
図、第4図は実施例3の平面図、第5図は実施例3の製
作手順を示す説明図、第6図は実施例3の接着状態を模
式的に示した拡大断面図である。 1・・・テープ 2・・・透孔 3・・・止片 、1・・・接着剤 5・・・剥離片 6・・・本体 7.9・・・透孔 8・・・垂れ片 10.11・・・折り返えし部 12・・・左袖部 13・・・右袖部 ■4〜17・・・折れ線 18・・・止片 19・・・接着剤 20・・・剥離片 特許出願人 平 紐 工 業 株 V、−会“「同 代
理人 服 部 修 −第1図 第 2 図 夕 第3図 1・ ・テープ 2・・・透孔 3 ・・止片 4・・・接着剤 5・ 剥離片 第 5 (C)
面図、第3図は模式的に示した実施例2の要部拡大断面
図、第4図は実施例3の平面図、第5図は実施例3の製
作手順を示す説明図、第6図は実施例3の接着状態を模
式的に示した拡大断面図である。 1・・・テープ 2・・・透孔 3・・・止片 、1・・・接着剤 5・・・剥離片 6・・・本体 7.9・・・透孔 8・・・垂れ片 10.11・・・折り返えし部 12・・・左袖部 13・・・右袖部 ■4〜17・・・折れ線 18・・・止片 19・・・接着剤 20・・・剥離片 特許出願人 平 紐 工 業 株 V、−会“「同 代
理人 服 部 修 −第1図 第 2 図 夕 第3図 1・ ・テープ 2・・・透孔 3 ・・止片 4・・・接着剤 5・ 剥離片 第 5 (C)
Claims (4)
- (1)係止しようとする1枚以上の薄く材料に透孔を設
け、接着面を持つ止片を前記材料の最外部の透孔の一部
又は全部に跨るように圧接することにより前記薄い材料
を被係止部に係止させることを特徴とする薄い材料の係
止方法。 - (2)透孔を設けた材料が2枚以上のものにおいて、各
々の透孔を重ねて貫通孔とし、且つ止片側より見て、よ
り下側の材料の透孔周辺の上面の少なくとも一部分が露
出するように重ねたことを特徴とする請求項1記載の薄
い材料の係止方法。 - (3)透孔を設けた材料が2枚以上のものにおいて、各
々の透孔を重ねて貫通孔とし、且つ止片側のものほど透
孔を大きくしたことを特徴とする請求項1又は2記載の
薄い材料の係止方法。 - (4)薄い材料を折畳むか又は薄い材料を重ねて作るも
のにおいて、一方の外側の材料を残して他の材料にそれ
ぞれ透孔を設け、前記各透孔を重ねて貫通孔とし、接着
面を持つ止片を前記材料の最外部の透孔の一部又は全部
に跨るようにして圧接することにより、各材料を係止し
たことを特徴とする形象体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2317668A JPH04189882A (ja) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | 薄い材料の係止方法及び形象体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2317668A JPH04189882A (ja) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | 薄い材料の係止方法及び形象体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04189882A true JPH04189882A (ja) | 1992-07-08 |
Family
ID=18090699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2317668A Pending JPH04189882A (ja) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | 薄い材料の係止方法及び形象体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04189882A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS491682A (ja) * | 1972-04-18 | 1974-01-09 |
-
1990
- 1990-11-26 JP JP2317668A patent/JPH04189882A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS491682A (ja) * | 1972-04-18 | 1974-01-09 |
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