JPH0419023B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、異なる段種の片面段ボールシート
の接続装置に関し、更に詳細には、シングルフエ
ーサで製造された片面段ボールシートとライトと
ダブルフエーサ（両面機）に供給して、両者を該
ダブルフエーサ中で貼り合わせて両面段ボールシ
ートを製造するコルゲータラインにおいて、前期
ダブルフエーサに供給される片面段ボールシート
の段種を変更して別の規格の両面段ボールシート
（または複両面段ボールシート）を製造するに際
し、該コルゲータラインの運転を停止させること
なく、ダブルフエーサへ供給中の片面段ボールシ
ートを別の段種の片面段ボールシートに連続的に
接続させ得る片面段ボールシートの接続装置に関
するものである。

従来技術 段ボールシートの製造工場に設けられる一連の
コルゲータラインは、片面段ボールシートを製造
するシングルフエーサと、ここで得られた片面段
ボールシートにライナを貼り合わせて、両面段ボ
ールシート（必要に応じ複両面段ボールシート
も）を製造するダブルフエーサとを備えている。
すなわちシングルフエーサでは、これに供給され
る中芯紙を一対の段ロールで挟圧して所要の波形
を付与し、この中芯紙にライナを貼り合わせるこ
とにより片面段ボールシートを製造している。な
お段ボールシートにおける段（フルート）の種類
は、単位長さ当りの段の数に応じて、Ａ段、Ｂ
段、Ｃ段、Ｅ段等があり、従つて両面段ボールシ
ートや複両面段ボールシートの種類は、何れの段
種を有する片面段ボールシートを基材としている
か、に依存するものである。

またダブルフエーサでは、これに供給された片
面段ボールシートとライナとを貼り合わせて両面
段ボールシートを製造するものであり、同時に２
枚の片面段ボールシートと１枚のライナとを供給
すれば、複両面段ボールシートが製造される。

発明が解決しようとする課題 先に述べた如く、ダブルフエーサでは両面段ボ
ールシート（または複両面段ボールシート）が製
造されるが、該シートの種類は、基材となる片面
段ボールシートの段種に応じて種々のものがあ
る。従つて段ボール製造工場では、独自の生産計
画その他ユーザーからの要請等に応じて、前記ダ
ブルフエーサで製造される両面段ボールシート
（複両面段ボールシート）の種類を、別の種類に
変更する必要が日常的に生じている。

このように両面段ボールシート（複両面段ボー
ルシート）の種類を変更するには、ダブルフエー
サに現在供給中に係る例えばＡ段の片面段ボール
シートを、異なる段種（例えばＢ段）を有する片
面段ボールシートに切換え変更する必要がある。
この場合は、ダブルフエーサに供給しているＡ段
片面段ボールシートの切断後端部に、Ｂ段片面段
ボールシートの先端を接続する作業を行なわなけ
ればならない。

しかるに従来より、このシート接続作業（所謂
シート継ぎ）は、以下の如く全面的に人手に頼つ
ており、この方面での機械化は出願人が知る限り
全くなされていない。すなわち従来は、ダブルフ
エーサに供給中の片面段ボールシートを、仕様変
更により別の段種の片面段ボールシートに切換え
変更する場合は、コルゲータラインの全運転を一
時休止させ、ダブルフエーサの直上流において、
今迄供給中であつた片面段ボールシート（例えば
Ａ段）を作業者が手作業でカツタにより切断す
る。次いで、シート継ぎをしようとする異なる段
種（例えばＢ段）の片面段ボールシートの先端
を、先に切断した片面段ボールシートの後端に、
両面接着テープを介して接続した後、前記ダブル
フエーサへの走行供給を開始するようにしてい
た。なおユーザーによつては、供給中であつた片
面段ボールシートを切断した後、当該シートはダ
ブルフエーサでそのまま消費し、新たな異なる段
種の片面段ボールシートを、同じく手作業で前記
ダブルフエーサの入口部に挿入してから走行を開
始して、待機していたライナと貼り合わせる場合
もある。

しかし何れの場合も、非常な危険を伴う作業者
による煩雑な手作業を要すると共に、この作業の
都度、コルゲータライン全体の運転を休止させな
ければならないので、段ボールシートの生産効率
が大幅に低下する欠点があつた。しかもこのよう
な仕様変更による段変更は、１日の運転時間中も
頻繁になされるので、このときは前記作業の安全
性およびコルゲータラインの運転効率に及ぼす悪
影響は倍加する。

なお、シングルフエーサに供給される中芯紙や
ライナに関しては、オーダー変更の都度その紙継
ぎを自動的に行なう装置（オートスプライサ）と
して、例えば特開昭50−152004号公報に開示され
る自動紙継装置が使用されている。しかしこの種
のオートスプライサは、コルゲータラインにおけ
るシングルフエーサとダブルフエーサとの間にお
いて、段種の異なる片面段ボールシートを自動的
に接続する用途には、機構的に全く異なるため使
用し得ないものである。

発明の目的 この発明は、前述した如くダブルフエーサに供
給される片面段ボールシートを、異なる段種の片
面段ボールシートに接続するに際し内在している
前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案
されたものであつて、全く人手に頼ることなく安
全に、しかもコルゲータラインの運転を停止させ
ることなく、走行中の片面段ボールシートを別の
段種の片面段ボールシートに連続的に接続させる
ことができて、段ボールシートの生産効率を向上
させ得る装置を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 前述した課題を克服し、所期の目的を達成する
ため本発明は、片面段ボールシートとライナとを
ダブルフエーサで貼り合わせて両面段ボールシー
トに製造するに際し、前記ダブルフエーサに走行
供給中の片面段ボールシートに、異なる段種の片
面段ボールシートを連続的に接続する装置であつ
て、 前記ダブルフエーサの上流側に、片面段ボール
シートおよびこれと異なる段種の片面段ボールシ
ートを上下の関係で走行・停止自在に位置させる
シート接続部を配設し、 このシート接続部の上側に、一方の片面段ボー
ルシートの走行・停止を選択的に行なうシート送
り装置および該シートを任意の個所で切断する切
断装置を直列に配設すると共に、 前記シート接続部の下側に、他方の片面段ボー
ルシートの走行・停止を選択的に行なうシート送
り装置および該シートを任意の個所で切断する切
断装置を直列に配設し、 前記シート接続部において、下側の片面段ボー
ルシートの走行経路でかつ該シートの切断装置よ
り下流側に、両面に接着部を有するテープを前記
下側片面段ボールシートの先端または後端に選択
的に接着させ得るテープ装着装置を配設し、 前記シート接続部の直下流に位置し、かつ上側
片面段ボールシートと下側片面段ボールシートの
両方に共通するシート走行経路に、前記切断装置
により切断された後に前記ダブルフエーサに向け
て走行している上側または下側片面段ボールシー
トと、停止待機状態から走行を開始させた下側ま
たは上側片面段ボールシートとを走行状態のまま
所要のタイミングで挟圧する押圧装置を配設し、 下側片面段ボールシートの先端または後端を、
前記テープ装着装置により接着された両面接着テ
ープを介して、上側片面段ボールシートの後端ま
たは先端に接着するよう構成したことを特徴とす
る。

実施例 次に、本発明に係る片面段ボールシートの接続
装置につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を
参照しながら以下説明する。第１図は、本実施例
に係る片面段ボールシート接続装置の概略構成図
であつて、該接続装置２３は、コルゲータライン
の上流側に位置するシングルフエーサ（図示せ
ず）と、下流側に位置し第５図に概略的に示すダ
ブルフエーサ２０との間に配置される。この接続
装置２３の直上流側には、シングルフエーサで製
造された片面段ボールシート２５を波状に滞留さ
せつつ搬送するブリツジ１が上下２段で配置され
ている。実施例では、上側のブリツジ１にＡ段の
片面段ボールシート２５が供給され、下側のブリ
ツジ１にＢ段の片面段ボールシート２５が供給さ
れるものとする。なお、説明の便宜上、Ａ段の片
面段ボールシートは符号２５Ａで示し、またＢ段
の片面段ボールシートは符号２５Ｂで指示する。

（支持スタンドについて） 前記ブリツジ１，１の下流側には、走行中の片
面段ボールシート２５を挟んで対向し、かつ該シ
ート２５の通過を許容する長さだけ離間して、一
対の支持スタンド２，２（第１図では一方のみ図
示する）が立設されている。この支持スタンド
２，２には、片面段ボールシート２５の走行に関
係する一連の案内ロール２６、制動装置３、シー
ト送り装置４および切断装置５が、この順で直列
に配設されている。また、前記一連の構成に係る
機構２６，３，４，５は、該支持スタンド２に上
下２段の関係で並列に配置され、上側にＡ段の片
面段ボールシート２５Ａが供給され、下側にＢ段
の片面段ボールシート２５Ｂが供給されるように
なつている。すなわち、この支持スタンド２，２
には、異なる段種の片面段ボールシート２５Ａ，
２５Ｂが上下の関係で略水平に支持されるもので
ある。なお、上下の各機構は同一の構造であるの
で、下側の機構につき説明し、上側の機構に関し
ては同一の符号を付して指示するだけで、説明は
省略するものとする。

支持スタンド２，２の適宜位置には、片面段ボ
ールシート２５Ｂの幅方向に延在する案内ロール
２６が回転自在に架設され、前記下側のブリツジ
１から供給された片面段ボールシート２５Ｂは、
そのフルート面を該案内ロール２６の上側に接触
させて通過するようになつている。

（シート制動装置について） また、案内ロール２６の下流側で、かつ片面段
ボールシート２５Ｂの上方に臨む位置に、該シー
ト２５Ｂの走行を制動停止させる制動装置３が配
設される。この制動装置３としては、片面段ボー
ルシート２５Ｂを真空吸着することにより、該シ
ート２５Ｂに制動を付与する真空式の制動装置が
好適に使用されるが、その他の構造のものも適宜
採用可能である。なお該制動装置３は、ダブルフ
エーサ２０に走行供給中に係る片面段ボールシー
ト２５Ｂに所定の制動を付与して、該シート２５
Ｂの張力を調節するべく機能する。

（シート送り装置について） 前記支持スタンド２，２における制動装置３の
配設位置の下流側には、後述する片面段ボールシ
ートの接続に際し、待機中に係る片面段ボールシ
ート２５Ａ，２５Ｂを、所要の指令に基づき下流
側に向けて走行させるシート送り装置４が配置さ
れている。このシート送り装置４は、第１図に示
す如く、片面段ボールシート２５Ｂを挟んで上下
の関係で対向する一対のロール４ａ，４ｂからな
り、両ロール４ａ，４ｂは図示しない駆動源に連
結されて、相互に逆方向に回転されるよう構成さ
れている。該シート送り装置４により走行を開始
される片面段ボールシート２５Ａの走行速度は、
ダブルフエーサ２０に向けて走行供給中の片面段
ボールシート２５Ｂの走行速度と同期するよう設
定される。

前記シート送り装置４における上部のロール４
ａは、下部のロール４ｂに対して近接・離間移動
自在に構成され、片面段ボールシート２５Ｂがダ
ブルフエーサ２０に供給されている間は、上部ロ
ール４ａは下部ロール４ｂから離間して、片面段
ボールシート２５Ｂの走行に支障を来すことがな
いようにしてある（第４図ａ参照）。そして、シ
ートの接続に際して待機中の片面段ボールシート
２５Ａを走行させる場合に、第４図ｂに示す如
く、上部ロール４ａが下部ロール４ｂに近接して
片面段ボールシート２５Ａを挟持し、該シート２
５Ａを走行させ得るようになつている。

（シート切断装置について） 第１図および第２図に示す如く、前記シート送
り装置４の更に下流側には、片面段ボールシート
２５Ｂを幅方向に沿つて切断する切断装置５が配
設されている。すなわち、前記支持スタンド２，
２の間にアンビルシリンダ５８が回転自在に枢支
され、このアンビルシリンダ５８は片面段ボール
シート２５Ｂの走行経路の下側に臨んでいる。こ
のアンビルシリンダ５８と片面段ボールシート２
５Ｂを挟む上方に、ナイフシリンダ５７が回転自
在に枢支され、該ナイフシリンダ５７には、半径
方向に突出するナイフ５７ａが軸方向（片面段ボ
ールシート２５Ｂの幅方向）に延在している。ま
た、前記アンビルシリンダ５８の外周面には、ポ
リウレタン等を材質とするクツシヨン材（図示せ
ず）が巻装されている。そして、ナイフシリンダ
５７とアンビルシリンダ５８との軸間距離は、前
記ナイフ５７ａの刃先がクツシヨン材に僅かに喰
い込む程度に調節されている。なお、ナイフ５７
ａの長さ寸法は、片面段ボールシート２５Ｂの幅
寸法よりも長尺に設定されていること勿論であ
る。

前記支持スタンド２には、ピストンシリンダ５
１が垂直に配設され、該シリンダ５１の上方を指
向するピストンロツド５１ａにラツク５２が配設
されている。そしてこのラツク５２は、前記ナイ
フシリンダ５７の軸端に配設したピニオン５６に
噛合している。従つて、ピストンシリンダ５１を
正逆方向に付勢することにより、ラツク５２とピ
ニオン５６との噛合作用下にナイフシリンダ５７
が回転し、該シリンダ５７のナイフ５７ａをアン
ビルシリンダ５８の表面に喰い込ませることがで
きる。これにより、両シリンダ５７，５８の間に
位置する片面段ボールシート２５Ｂは、幅方向に
切断される。また、片面段ボールシート２５Ｂを
切断する必要のないときには、ナイフシリンダ５
７のナイフ５７ａは、第２図に示す如く、アンビ
ルシリンダ５８から離間した位置に待機すると共
に、両シリンダ５７，５８の間を片面段ボールシ
ート２５Ｂが通過可能に構成されている。

なお、前記ラツク５２は、図示しない案内部材
を介して直線的に移動可能に構成されると共に、
該ラツク５２の移動ストロークは、支持スタンド
２に固定したブロツク５４に螺挿したストツパボ
ルト５３とロツクナツト５５とにより調節可能に
構成される。

（ガイド部材について） 第２図に示す如く、切断装置５の下流側には、
片面段ボールシート２５Ｂを下方に向けて案内す
るためのガイド部材８が配設され、切断装置５を
通過した該片面段ボールシート２５Ｂは、このガ
イド部材８を介して後述する押圧装置７に案内さ
れる。

（テープ装着装置について） また下側の切断装置５の下流側には、シート接
続部２４における下側を通過する片面段ボールシ
ート２５Ｂの先端または後端に、両面に接着部を
有する両面テープ６７を貼着するテープ接着装置
６が配置されている。すなわち、ガイド部材８の
上方に、長尺な帯体６８を所定直径で巻回したテ
ープロール６４が回転自在に配設され、該帯体６
８には両面に接着部が形成されたテープ６７が所
定間隔で剥離可能に貼着されている。この両面テ
ープ６７は、片面段ボールシート２５Ｂの幅方向
の略全長に亘つて貼着し得る寸法に設定される。

また、テープロール６４から引出された帯体６
８は、複数のガイドロール６５を介して巻取りロ
ール６６に巻取られるようになつている。そし
て、ガイドロール６５により案内される帯体６８
は、その引出し途中において、前記ガイド部材８
の上方に略平行に延在するよう位置決めされてい
る。しかも、このとき帯体６８に貼着されている
両面テープ６７が、ガイド部材８を指向する側に
臨むよう設定される（第２図参照）。

前記帯体６８がガイド部材８の上方に臨む位置
には、該帯体６８の上方において片面段ボールシ
ート２５Ｂを幅方向に挟んで一対のアーム６２，
６２（一方のみ図示する）が回動自在に枢支され
ている。該アーム６２は、第２図に示す如く、逆
Ｌ字形状に形成され、対をなすアーム６２，６２
における水平方向に延在する第１アーム部６２
ａ，６２ａの先端に、押圧ロール６３が回転自在
に架設されて前記帯体６８の上方に臨んでいる。
また、一方のアーム６２における上方に延在する
第２アーム部６２ｂの先端に、ピストンシリンダ
６１のピストンロツド６１ａが連結されている。
従つて、前記ピストンシリンダ６１を、そのピス
トンロツド６１ａが延出する方向に付勢すること
により、前記アーム６２，６２が回動して、押圧
ロール６３により帯体６８を片面段ボールシート
２５Ｂに押圧することができる（第２図に二点鎖
線で示す状態）。そして、このとき帯体６８に貼
着されている両面テープ６７が、片面段ボールシ
ート２５Ｂのライナ側に貼着される。

（シート押圧装置について） 前記ガイド部材８，８を介して下方に向けて案
内される片面段ボールシート２５Ｂ，２５Ａの走
行経路に臨む位置に、前記切断装置５により切断
された後に前記ダブルフエーサ２０に向けて走行
している片面段ボールシート２５Ｂまたは２５Ａ
と、停止待機状態から走行を開始させた片面段ボ
ールシート２５Ａまたは２５Ｂとを走行状態のま
ま挟圧する押圧装置７が配設されている。

すなわち、前記ガイド部材８に案内されて下方
に垂下する片面段ボールシート２５Ｂの走行経路
に近接して、該片面段ボールシート２５Ｂの幅方
向に延在する固定ロール７４が、コルゲータライ
ンにおける図示しない機枠に回転自在に枢支され
ている。また、この固定ロール７４と片面段ボー
ルシート２５Ｂを挟んで対向する位置に、押圧ロ
ール７３が固定ロール７４に対して近接・離間移
動自在に配設されている。

前記固定ロール７４の配設位置に近接する位置
に、片面段ボールシート２５Ｂの幅方向に所定間
隔離間して一対のアーム７２，７２（一方のみ図
示する）が夫々回動自在に配設されている。この
アーム７２は、第２図に示す如く、「形状に形成
され、対をなすアーム７２，７２における水平方
向に延在する第１アーム部７２ａ，７２ａの先端
に、前記押圧ロール７３が回転自在に架設され
る。

また、一方のアーム７２における下方に垂下す
る第２アーム部７２ｂの先端に、機枠に配設した
ピストンシリンダ７１のピストンロツド７１ａが
連結されている。従つて、ピストンシリンダ７１
を、そのピストンロツド７１ａが延出する方向に
付勢することにより、前記アーム７２，７２が回
動して、押圧ロール７３により接続すべき２枚の
片面段ボールシート２５Ａ，２５Ｂを固定ロール
７４との間に挟圧し得るものである（第４図ｄ参
照）。そして、このとき両シート２５Ａ，２５Ｂ
が両面テープ６７を介して接続される。なお、両
ロール７３，７４が近接した状態においても、両
ロール７３，７４により挟圧された２枚の片面段
ボールシート２５Ａ，２５Ｂの走行は許容するよ
う設定されている。

（その他の付帯構造について） なお、この押圧装置７の上方には、第２図に示
す如く、前記上下のガイド部材８，８に案内され
て垂下する片面段ボールシート２５Ａ，２５Ｂ
を、押圧装置７における両ロール７３，７４間に
案内するガイド部材２７が上下方向に延在してい
る。また、押圧装置７の下方に、片面段ボールシ
ート２５Ｂ，２５Ａを後述するピレヒータ部９に
案内する別のガイド部材２８が配設されている
（第１図参照）。

前記接続装置２３の下流側には、第１図に示す
如く、独立したユニツトを構成するプレヒータ部
９が配設され、該プレヒータ部９には、上下の関
係で３個のプレヒータドラム１０ａ，１０ｂ，１
０ｃが配設されている。そして、各プレヒータド
ラム１０ａ，１０ｂ，１０ｃに、前記接続装置２
３を通過した片面段ボールシート２５Ａ，２５Ｂ
および図示しないミルロールスタンドから繰出さ
れるライナＬが対応的に巻掛けられて、該シート
２５Ａ，２５ＢおよびライナＬの予熱および調湿
を行なうようになつている。なお、複両面段ボー
ルシートを製造する場合にのみ、最上部のプレヒ
ータドラム１０ａが使用される。

更に、プレヒータ部９の下流側に、独立したユ
ニツトを構成する糊付装置１１が設置され、この
糊付装置１１には、Ａ段用第１糊付手段１２と、
Ｂ段用糊付手段１３とが上下の関係で配設され、
前記プレヒータ部９で予熱された片面段ボールシ
ート２５Ａ，２５Ｂの中芯紙の波形段頂部に糊付
けを施すよう構成されている。また、Ｂ段用糊付
手段１３の下流側にＡ段用第２糊付手段１４が配
設され、Ｂ段用糊付手段１３とＡ段用第２糊付手
段１４とは、後述する片面段ボールシートの段種
の変更に応じて選択して使用し得るよう構成され
ている。なお、Ａ段用第１糊付手段１２は、複両
面段ボールシートを製造する場合にのみ使用され
る。

（ダブルフエーサについて） 前記糊付装置１１の更に下流側には、第５図に
示す如く、ダブルフエーサ２０が配設され、糊付
装置１１を経た片面段ボールシート２５Ｂ，２５
Ａと前記ライナＬとが、該ダブルフエーサ２０に
設けたヒーテイングプーレート７５において圧接
貼合わせ並びに熱乾燥がなされ、最終的な両面段
ボールシート２２が形成される。

（別実施例について） 第６図は、実施例に係る接続装置の配設位置を
変更した場合を示す説明図であつて、該接続装置
２３は、シングルフエーサで製造された片面段ボ
ールシート２５Ａ，２５Ｂが滞留状態で搬送され
るブリツジ１の途中に配設されている。この接続
装置２３は、前記切断装置５、テープ接着装置６
および押圧装置７を備え、シート接続部２４の上
側に供給される片面段ボールシート２５Ａと、下
側に供給される片面段ボールシート２５Ｂとの接
続を、片面段ボールシート２５Ａまたは２５Ｂの
ダブルフエーサ２０への供給を停止させることな
く行ない得る。なお、この場合には、ブリツジ１
上を搬送される片面段ボールシート２５Ａまたは
２５Ｂは極めてゆつくり移動しているので、接続
作業を余裕をもつて行ない得る利点を有してい
る。

実施例の作用 （第１の接続手順について） 次に、第３図ａ〜ｄに示す第１のシート接続手
順につき、これを好適に実施させる装置の動作と
の関係において以下説明する。

前記コルゲータラインでは、第３図ａに示す如
く、前記接続装置２３におけるシート接続部２４
の上側を通過するＡ段の片面段ボールシート２５
Ａが、前記プレヒータ部９および糊付装置１１を
経てダブルフエーサ２０に供給されて、Ａ段の両
面段ボールシート２２が製造されているものとす
る。また、このときシート接続部２４の下側に
は、Ｂ段の片面段ボールシート２５Ｂが、その先
端を前記テープ接着装置６の下方に臨ませた状態
で待機している。なお、説明の便宜上、シート接
続部２４の上側に供給されるＡ段の片面段ボール
シート２５Ａを上側片面段ボールシート２５Ａと
称し、シート接続部２４の下側に供給されるＢ段
の片面段ボールシート２５Ｂを下側片面段ボール
シート２５Ｂと称す。

また、前記テープ接着装置６では、帯体６８に
貼着された両面テープ６７が下側片面段ボールシ
ート２５Ｂの上方に臨むと共に、押圧ロール６３
は帯体６８から離間している。更に、押圧装置７
における押圧ロール７３は、固定ロール７４から
離間して、上側片面段ボールシート２５Ａの通過
を許容している。

この状態で、片面段ボールシート２２の種類の
変更指令により、現在供給中に係る上側片面段ボ
ールシート２５Ａから下側片面段ボールシート２
５Ｂに変更する場合は、前記テープ接着装置６の
ピストンシリンダ６１を所定方向に付勢する。こ
れにより、第２図に二点鎖線で示す如く、押圧ロ
ール６３が帯体６８を下方へ押圧し、該帯体６８
に貼着されている両面テープ６７が下側片面段ボ
ールシート２５Ｂの先端に貼着される。次いで、
シート接続部２４における上側の切断装置５のピ
ストンシリンダ５１を所定方向に付勢し、第３図
ｂに示す如く、走行供給中の上側片面段ボールシ
ート２５Ａを切断する。また、待機中の下側片面
段ボールシート２５Ｂを、下側のシート送り装置
４により下流側に向けて走行させる。なお、この
とき走行供給中に係る上側片面段ボールシート２
５Ａの走行速度と、走行を開始した下側片面段ボ
ールシート２５Ｂの走行速度との同期が図られ
る。

前記下側片面段ボールシート２５Ｂの先端は、
第３図ｃに示す如く、上側片面段ボールシート２
５Ａを介して押圧装置７における押圧ロール７３
と固定ロール７４との間に供給される。そして、
上側片面段ボールシート２５Ａの後端と、下側片
面段ボールシート２５Ｂの両面テープ６７が貼着
された先端とが、押圧装置７に供給されたタイミ
ングで、該押圧装置７のピストンシリンダ７１が
所定方向に付勢される。ピストンシリンダ７１の
付勢によりアーム７２，７２が傾動して、第２図
に二点鎖線で示す如く、押圧ロール７３が固定ロ
ール７４に近接移動し、両ロール７３，７４の間
に供給される上側片面段ボールシート２５Ａと下
側片面段ボールシート２５Ｂとを挟圧する。これ
により、両片面段ボールシート２５Ａ，２５Ｂは
両面テープ６７を介して接続される。

次いで、前記押圧装置７のピストンシリンダ７
１を逆付勢して、第３図ｄに示す如く、押圧ロー
ル７３を固定ロール７４から離間させる。また、
前記シート接続部２４における下側のシート送り
装置４における上部ロール４ａを、下部ロール４
ｂから離間することにより、接続作業が完了す
る。従つて、残りの上側片面段ボールシート２５
Ａが消費された後、引き続き下側片面段ボールシ
ート２５Ｂが、プレヒータ部９および糊付装置１
１を通過してダブルフエーサ２０に供給される。
なお、前記テープ接着装置６の帯体６８は、巻取
りロール６６により所定長さだけ巻取られて、該
帯体６８に貼着されている次の両面テープ６７を
押圧ロール６３の下方に到来させて、次のシート
接続を待機するようになつている。

（第２の接続手順について） 次に、第４図ａ〜ｄに示す第２のシート接続手
順につき、シート接続装置の動作との関係におい
て以下説明する。

前記コルゲータラインでは、第４図ａに示す如
く、前記接続装置２３におけるシート接続部２４
の下側を通過する下側片面段ボールシート２５Ｂ
が、前記プレヒータ部９および糊付装置１１を経
てダブルフエーサ２０に供給されて、Ｂ段の両面
段ボールシート２２が製造されているものとす
る。また、このときシート接続部２４の上側に
は、上側片面段ボールシート２５Ａが停止待機し
ている。なお、前記テープ接着装置６では、帯体
６８に貼着された両面テープ６７が下側片面段ボ
ールシート２５Ｂの上方に臨むと共に、押圧ロー
ル６３は帯体６８から離間している。更に、押圧
装置７における押圧ロール７３は、固定ロール７
４から離間して、下側片面段ボールシート２５Ｂ
の通過を許容している。

この状態で、両面段ボールシート２２の種類の
変更指令により、現在供給中に係る下側片面段ボ
ールシート２５Ｂから上側片面段ボールシート２
５Ａに変更する場合は、先ずシート接続部２４に
おける下側の切断装置５のピストンシリンダ５１
を所定方向に付勢し、第４図ｂに示す如く、走行
供給中の下側片面段ボールシート２５Ｂを切断す
る。また、待機中の上側片面段ボールシート２５
Ａを、上側のシート送り装置４により下流側に向
けて走行させる。なお、このとき切断された下側
片面段ボールシート２５Ｂの走行速度と、走行を
開始した上側片面段ボールシート２５Ａの走行速
度との同期が図られる。次いで、下側片面段ボー
ルシート２５Ｂの後端が、前記テープ接着装置６
の下方に到来したタイミングで、該装置６のピス
トンシリンダ６１が所定方向に付勢される。これ
により、第２図に二点鎖線で示す如く、押圧ロー
ル６３が帯体６８を下方へ押圧し、該帯体６８に
貼着されている両面テープ６７が下側片面段ボー
ルシート２５Ｂの後端に貼着される（第４図ｃ参
照）。

前記上側片面段ボールシート２５Ａの先端は、
第２図に示すガイド部材２７を介して押圧装置７
における押圧ロール７３と固定ロール７４との間
に案内される。そして、下側片面段ボールシート
２５Ｂの両面テープ６７が貼着された後端と、上
側片面段ボールシート２５Ａの先端とが、押圧装
置７に供給されたタイミングで、該押圧装置７の
ピストンシリンダ７１が所定方向に付勢される。
ピストンシリンダ７１の付勢によりアーム７２，
７２が傾動して、第２図に二点鎖線で示す如く、
押圧ロール７３が固定ロール７４に近接移動し、
両ロール７３，７４の間に供給される上側片面段
ボールシート２５Ａと下側片面段ボールシート２
５Ｂとを挟圧する。これにより、両片面段ボール
シート２５Ａ，２５Ｂは両面テープ６７を介して
接続される（第４図ｄ参照）。

次いで、前記押圧装置７のピストンシリンダ７
１を逆付勢して、押圧ロール７３を固定ロール７
４から離間させる。また、前記シート接続部２４
における上側のシート送り装置４における上部ロ
ール４ａを、下部ロール４ｂから離間することに
より、接続作業が完了する。従つて、残りの下側
片面段ボールシート２５Ｂが消費された後、引き
続き上側片面段ボールシート２５Ａが、プレヒー
タ部９および糊付装置１１を通過してダブルフエ
ーサ２０に供給される。なお、前記テープ接着装
置６の帯体６８は、巻取りロール６６により所定
長さだけ巻取られて、該帯体６８に貼着されてい
る次の両面テープ６７を押圧ロール６３の下方に
到来させ、次回のシート接続を待機する。

発明の効果 以上述べたように、本発明に係る異なる段種の
片面段ボールシートの接続装置によれば、ダブル
フエーサで製造される両面段ボールシート（また
は複両面段ボールシート）の段種の変更に際し、
該ダブルフエーサに供給中に係る片面段ボールシ
ートの後端に、異なる片面段ボールシートの前端
を走行させつつ貼着可能としたものである。従つ
て、ダブルフエーサへの片面段ボールシートの供
給を停止させる必要がなく、ひいてはコルゲータ
ラインの運転停止を伴なうことがないので、シー
ト生産効率の大幅な向上を図り得る。また、片面
段ボールシートの接続作業は、作動で行ない得る
ので、危険を伴なう接続作業から作業者を解放し
得る大きな利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るシート接続装置を採用
したコルゲータラインの要部を示す概略構成図、
第２図は、シート接続装置の要部を示す概略構成
図、第３図ａ〜ｄは、第１の接続手順により片面
段ボールシートの接続を行なう状態を経時的に示
す概略工程図、第４図ａ〜ｄは、第２の接続手順
により片面段ボールシートの接続を行なう状態を
経時的に示す概略工程図、第５図は、コルゲータ
ラインにおけるダブルフエーサを含む部分を示す
概略構成図、第６図は、第１図に示すシート接続
装置をコルゲータラインの別の場所に配置した状
態で示す概略構成図である。 ４……シート送り装置、５……切断装置、６…
…テープ接着装置、７……押圧装置、２０……ダ
ブルフエーサ、２２……両面段ボールシート、２
４……シート接続部、２５Ａ……上側（Ａ段の）
片面段ボールシート、２５Ｂ……下側（Ｂ段の）
片面段ボールシート、６７……両面テープ、７３
……押圧ロール、７４……固定ロール、Ｌ……ラ
イナ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 片面段ボールシート２５Ａまたは２５Ｂとラ
   イナＬとをダブルフエーサ２０で貼り合わせて両
   面段ボールシート２２を製造するに際し、前記ダ
   ブルフエーサ２０に走行供給中の片面段ボールシ
   ート２５Ａまたは２５Ｂに、異なる段種の片面段
   ボールシート２５Ｂまたは２５Ａを連続的に接続
   する装置であつて、 前記ダブルフエーサ２０の上流側に、片面段ボ
   ールシート２５Ａおよびこれと異なる段種の片面
   段ボールシート２５Ｂを上下の関係で走行・停止
   自在に位置させるシート接続部２４を配設し、 このシート接続部２４の上側に、一方の片面段
   ボールシート２５Ａの走行・停止を選択的に行な
   うシート送り装置４および該シート２５Ａを任意
   の個所で切断する切断装置５を直列に配設すると
   共に、 前記シート接続部２４の下側に、他方の片面段
   ボールシート２５Ｂの走行・停止を選択的に行な
   うシート送り装置４および該シート２５Ｂを任意
   の個所で切断する切断装置５を直列に配設し、 前記シート接続部２４において、下側の片面段
   ボールシート２５Ｂの走行経路でかつ該シート２
   ５Ｂの切断装置５より下流側に、両面に接着部を
   有するテープ６７を前記下側片面段ボールシート
   ２５Ｂの先端または後端に選択的に接着させ得る
   テープ装着装置６を配設し、 前記シート接続部２４の直下流に位置し、かつ
   上側片面段ボールシート２５Ａと下側片面段ボー
   ルシート２５Ｂの両方に共通するシート走行経路
   に、前記切断装置５により切断された後に前記ダ
   ブルフエーサ２０に向けて走行している上側また
   は下側片面段ボールシート２５Ａまたは２５Ｂ
   と、停止待機状態から走行を開始させた下側また
   は上側片面段ボールシート２５Ｂまたは２５Ａと
   を走行状態のまま所要のタイミングで挟圧する押
   圧装置７を配設し、 下側片面段ボールシート２５Ｂの先端または後
   端を、前記テープ接着装置６により接着された両
   面接着テープ６７を介して、上側片面段ボールシ
   ート２５Ａの後端または先端に接着するよう構成
   したことを特徴とする異なる段種の片面段ボール
   シートの接続装置。