JPH04190309A - 多心光コネクタの製造方法 - Google Patents

多心光コネクタの製造方法

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JPH04190309A
JPH04190309A JP32144490A JP32144490A JPH04190309A JP H04190309 A JPH04190309 A JP H04190309A JP 32144490 A JP32144490 A JP 32144490A JP 32144490 A JP32144490 A JP 32144490A JP H04190309 A JPH04190309 A JP H04190309A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
optical fibers
eyeboard
batten
mold
forming
Prior art date
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Pending
Application number
JP32144490A
Other languages
English (en)
Inventor
Michio Akiyama
秋山 道夫
Hideo Hirao
平尾 秀夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujikura Ltd
Original Assignee
Fujikura Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 口産業上の利用分野] この発明は、多数の光ファイバどうしをまとめて同時に
接続させることができる多心光コネクタの製造方法に関
するものである。
=従来の技術〕 従来の多心光コネクタの製造方法としては、例えば次の
ようなものが知られてし)る。
まず、コネクタ成形用金型内に、光ファイバのダミーと
して略同径のピンを光フアイバ心数に見合℃た数だけ配
列し、プレス機にかけてコネクタを成形後、先のピンを
抜き取りコネクタ内に通し孔を形成する。そして、その
コネクタ内の各通し孔に光ファイバを1本ずつ挿入後、
これらの光ファイバを接着剤により固定する。このよう
にして光ファイバを固定後、コネクタの接続面を鏡面状
に研磨加工することにより光フアイバ端面を鏡面加工す
ると、完成する。
ところで、このような製造方法によって多心光コZ、フ
タを製造すると、■光ファイバの心数分だけ寸法精度良
く加工されたピンを用意しなければならないこと、■そ
れらのピンの間隔を全て精度良く位置決めしなければな
らな、)二と、■成形後のコネクタから全てのピンを抜
き取ら一部ければならないこと等の理由から、実質上製
造可能な光ファイバの心数はどうしても制限されてしま
い、光コネクタに取付ける光ファイバの心数を無制限に
増加させることができなし)。
また、コネクタどうしを接続させたときの接続損失は、
上記した理由以外に、光フアイバ外径とコネクタの通し
孔径との寸法差にも依存するので、特に多心数の場合に
は全ての光ファイバに対し接続損失を低く抑えるという
のは極めて困難である。
そこで、先のような製造方法と:ま異なり、コネクタ成
形用金型内に光ファイバを直接セットしておき、その後
樹脂を流し込んで直接モールドする方法が開発されてい
る。即ちこれ:ま、コZ・フタ成形用金型の外部若しく
は金型の一部に、光ファイバの位置決め用として光フア
イバ心数:二見合った数の通し孔を有する目板を取付け
、この目板の各通し孔に光フ了イハを1本ずつセットし
て直接モールドする。このようにして光コネクタを成形
したのち目板を取除き、光コネクタの接続面を鏡研磨し
て光ファイバ端面も鏡面加工する。
・二解決しようとする課題二 ところで、このような方法によって多心光コネクタを製
造した場合、成形時には各光ファイバが目板によって位
置決めされてしするのでその点では都合がよいが、目板
を取除し)だ成形後に樹脂が収縮等をおこし、目板で正
しく位置決めされていた光ファイバが位置ずれをおこす
虞れもある。従って、全光ファイバに対し、接続損失を
いかにして低く抑えるかが大きな課題となっている。
そこで、この発明:′!、たとえ多数の光ファイバを実
装させたタイプのものであっても、全光ファイバに対し
確実に精度良く位置決めを行うことができる多心光コネ
クタの製造方法を提供することを目的とするものである
。
二課題を解決するための手段〕 即ち、この発明の請求項1に係る多心光コZ、フタの製
造方法は、熱変形の少い材料で形成した目板の固定孔に
光フアイバ端部を固着し、この光フアイバ端部を固着し
た目板を多心光コネクタ成形用金型のキャビティ内にセ
’/ トし、前記目板及び光フ了イハごとモールド成形
したのちその目板ごと前記金型から取出して利用するも
のである。
また、この発明の請求項2に係る多心光コネクタの製造
方法は、金型のキャビティ内にセットする目板として、
光ファイバが挿入される側の面に、前記光ファイバの配
列ピッチに応じて縦及び横若しくはその何れかの方向に
沿った溝が刻設されたものを用いるものである。
二作用: この発明の請求項1に係る多心光コネクタの製造方法は
、成形直後そのコネクタのハウジングを構成する樹脂に
熱変形の少′、)目板が直接固着し、これによって成形
直後の樹脂の収縮に伴い光ファイバ端部が位置ずれをお
こすのをその目板によって効果的に防止することができ
る。
また、この発明の請求項2に係る多心光コネクタの製造
方法は、目板に刻設した溝にガイドされながら接着剤が
入り込むことにより、目板に対する光ファイバの接着力
が増大し、これら双方が確実に固着される。
二実施例〕 以下、この発明の実施例につL)で添付図面を参照しな
がら説明する。
第1図はこの発明の第1実施例に係る多心光コネクタの
製造方法に使用する多心光コネクタ成形用金型を示すも
のであり、上金型1と、下金型2とくキャビティ内にセ
ットした目板4とから構成されており、この目板4に各
光フアイバ5端邪が挿入・固着されている。
上金型1には、熱可塑性樹脂注入用の孔1aが上品に開
口されているとともに、キャビティ3を構成する凹所3
a上邪に空気抜き用の細孔1bが形成されている。また
、上金型1の下部には嵌合孔形成用のダミー棒6をセッ
トするた狛の半円形の切欠き1cが形成されている。
下金型2には、上金型1とにより形成されるキャビティ
3内に目板4をセントするための取付は溝2aが上金型
1の取付は溝1dに対応する位置:こ形成されて−する
と共に、ダミー棒6セツト用の切欠きICと対応する位
置には単円形の切欠き2bが形成されている。また、こ
の下金型2には、光ファイバ5を外部へ引き出すための
切欠き2Cも形成されて−)る。
目板4は、熱に伴う膨張・収縮の少い材料、この実施例
では第2図に示すようにガラスを用し)で平板状に形成
されており、各コネクタの光ファイバどうしを接続する
際に嵌合ピンが嵌入するピン孔4aと、各光ファイバ5
先端部を所定位置に固定する固定孔4bとが高精度で穿
設加工されている。
次に、この実施例の成形用金型を用°、)だ多心光コネ
クタの製造方法について説明する。
■ まず、第2図に示す目板4を用意し、この各固定孔
4bに光ファイバ5を挿入するとともに接着剤でその光
ファイバ5を目板4に固着させる。
■ 次に、この目板4を光ファイバ5ごと上金型1及び
下金型2のキャビテイ3内所定位置にセットするととも
に、目板4のピン孔4a及び上下各金型1,2の間にダ
ミー棒6を嵌挿する。
■ そして、孔1aからキャビティ3内に所定の樹脂を
注入・充填する。
■ その後、上金型l及び下金型2を所定の冷却手段に
より冷却させたのち、上下各金型1,2を取り去るとと
もに、ダミー棒6を目板4から抜脱すると、第3図に示
すような多心光コネクタが形成される。
■ 最後に目板4の接続面4Cを鏡面状に研磨すること
により、光ファイバ5の各端面を鏡面加工すると、完成
する。
次に、この発明に係る第2実施例について第4図乃至第
6図を参照しながら説明する。
第2実施例の多心光フアイバコネクタの製造方法に使用
する多心光コネクタ成形用金型には、第4図に示すよう
な目板7がセットされるようになって−)る。
この目板7は、光ファイバ8 (第6図参照)先端が挿
入固着される固定孔7aをつなぐ縦・横各方向:二沿っ
て*7b、7cが刻設されている。
次j=この第2実施例の多心光コネクタ成形用金型を用
いた光コネクタの製造方法について説明する。
この製造方法におし)では、キアビティ内に目板7をセ
ットするのに先立ち、その目板7の固定孔7aに光ファ
イバ5端部を挿入・固着する際に、その目板7の溝7b
、7cに沿って接着剤9 (第6図参照)を流し込ませ
る。
これにより、接着剤9の注入作業が極とて容易に、かつ
迅速に行えるとともに、接着面積の増大により、光ファ
イバ8と目板7との接着力が大幅に増大する。
〔効果コ 以上説明してきたように、この発明の請求項1に係る多
心光コネクタの製造方法によれば、多心光コネクタ成形
用金型にセットし光ファイバの端部を固定して位置決め
を行う目板上して熱変形の少し1ものを用い、これを成
形後の樹暗に直接固着させるようになっており、換言す
れば成形後に目板もそのまま取出して利用するまうに−
にゲ乙)るので、成形直後の樹脂の収縮に伴う光ファイ
バ端部の位置ずれが効果的に防止でき、特に多心数の光
ファイバであってもそれら全てのものについて接続損失
の発生を大幅に抑えることかできる。
また、この発明の請求項2に係る多心光コネクタの製造
方法によれば、目板に刻設した溝に沿い接着剤を流し込
み光ファイバ端部を固着することができるので、その接
着剤の流し込み作業が極めて容易に、かつ迅速に行える
とともに、溝分だけ接着面積が増大するのに伴い目板へ
の光ファイバの固着力がより強大となり、目板から光フ
ァイバが抜は落ちるの等のトラブルを防止できる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の第1実施例に用いる多心光コネクタ
成形用金型を示す断面図、第2図は第1図の金型にセッ
トする目板を示す斜視図、第3図は第1図に示す金型を
用′、)で製造した多心光コネクタを示す斜視図、第4
図は二V)発明の第2実施例に用′9)る目板を示す平
面図、第5図は第4図における−1−I矢視断面図、第
6図は第4図:二示す目板等を金型にセットして製造し
た多心光コネクタの要邪を示す拡大断面図である。 ■・・・上金型、 2・・・下金型、 3・・・キアビティ、 4.7・・・目板、 5.8・・・光ファイバ、 4b、7a・・・固定孔、 7b、7c・・・溝。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、熱変形の少い材料で形成した目板(4・7)の固定
    孔(4b・7a)に光ファイバ(5・8)端部を固着し
    、 この光ファイバ(5・8)端部を固着した目板(4・7
    )を多心光コネクタ成形用金型(1・2)のキャビティ
    (3)内にセットし、 前記目板(4・7)及び光ファイバ(5・8)ごとモー
    ルド成形したのちその目板(4・7)ごと前記金型(1
    ・2)から取出して利用することを特徴とする多心光コ
    ネクタの製造方法。 2、金型(1・2)のキャビティ(3)内にセットする
    目板(4・7)として、光ファイバ(5・8)が挿入さ
    れる側の面に、前記光ファイバ(5・8)の配列ピッチ
    に応じて縦及び横若しくはその何れかの方向に沿った溝
    (7b・7c)が刻設されたものを用いることを特徴と
    する請求項1に記載の多心光コネクタの製造方法。
JP32144490A 1990-11-26 1990-11-26 多心光コネクタの製造方法 Pending JPH04190309A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2753542A1 (fr) * 1996-09-13 1998-03-20 Samsung Electronics Co Ltd Module de reseau de fibres optiques et procede de fabrication de ce module

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2753542A1 (fr) * 1996-09-13 1998-03-20 Samsung Electronics Co Ltd Module de reseau de fibres optiques et procede de fabrication de ce module

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