JPH04190819A - 活性炭によるＳＯ↓２，ＮＯｘの除去装置 - Google Patents

活性炭によるＳＯ↓２，ＮＯｘの除去装置

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JPH04190819A
JPH04190819A JP2325036A JP32503690A JPH04190819A JP H04190819 A JPH04190819 A JP H04190819A JP 2325036 A JP2325036 A JP 2325036A JP 32503690 A JP32503690 A JP 32503690A JP H04190819 A JPH04190819 A JP H04190819A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本願は、重油燃焼による排ガスの有害物質の酸性雨の原
因の硫黄酸化物（ＳＱ、ｌや窒素酸化物（Ｎｏｘｌの吸
着を簡易な装置でクリアする装置である。
その原料の活性炭は古タイヤの燃えかすであるので不用
品の再利用である。
［従来の技術］　２ 従来、この種のものにあっては、下記のようなものにな
っている。
石炭火力発電所では石炭の燃えかすに生石灰や石膏をミ
ックスして製造したものを使って排気ガス中のＳＯ２吸
着を図っている。
これは排気ガスの脱硫装置でピッチで固めている製品で
ある。
いずれも有害物質や　Ｓ０２、Ｎｏｘは９９％が石炭ボ
イラーも重油ボイラーも排ガス対策には湿式であり、吸
着材は生石灰と石膏などで゛　ある、しかし、これを洗
浄して所謂水処理している。
このほか、石炭灰十石灰十石員による乾式％式％ ［発明が解決しようとする課題］ 従来の技術で述べたものにあっては、下記のような問題
点を有していた。
いずれも大掛かりで装置も複雑でメカニズムも大規模で
ある。
乾式であっても、従来のものは脱ｆｔ＋ｏと脱硝塔に分
けたり、また、それぞれの成分の相違するものをミック
スして水を使って練り固め、乾燥して成形する製造工程
がある。
湿式においては脱ＩＩ！塔や吸収塔に分けて、一つは水
のシャワーで洗浄し、その排水は水処理している。
石炭灰＋石灰十石膏による乾式のものも、湿式と同じよ
うなコストがかかつている。
本願は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みな
されたものであり、その目的とするところは、下記のこ
とができるものを提供しようとするものである。
１、古タイヤ焼却後の残滓の活性炭の空孔容積の大きい
この特異性を活かしイオウ分、チッソ分の分子の吸着が
速くなる。
２、酸性雨の８０％が硫黄酸化物ｉｓｏ、）であり、２
０％が窒素酸化物（Ｎｏｘｌ　であって、この吸着がで
きる。
３、装置は簡単であって排気ガスの容量によって活性炭
の容量を変化させる移動式のカートリッジ方式とする。
４、ＳＯ２の吸着には時間がかかるが、これにマツチン
グしたタイマーリレーでロータリプレードを動かして補
充ホッパーから投入して活性炭の入換えをする。
５　古タイヤを燃やしての残滓利用ではそれぞれの大き
さの粒径が予めできており、乾燥や加水工程の必要がな
い。
６、有害排ガスの流速や流量にマツチングした活性炭の
量的なものと排ガス抵抗に応じて圧力損失リミットにく
ると、圧力を逃がしながらタイマーリレーによって活性
炭の排出と挿入を繰り返す。
７、最大のメリットは今まで既存の装置では市販活性炭
の場合と比較してＮｏｘの吸着速度が非常に速い。
そして、後述の本件活性炭のＳＯ２の吸着能力は市販活
性炭の１７倍である。
８、ＣＥＣ（塩素置換容量）が１０．７と大きいので、
３０２　、　Ｎｏｘの吸着後（使用済み）のものを泥炭
に混ぜたり、牛糞、鶏糞、豚糞の悪臭を除去して堆肥と
して利用できる。
ちなみに市販活性炭のＣＥＣは１〜７である。
［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明のものは下記のよう
になるものである。
すなわち本願のものは、重油燃焼ボイラーからの排気ガ
スを活性炭が充填されているスクリーン部を通過させる
ことで、排気ガス中のＳＯ２、　Ｎｏｘを活性炭に吸着
させるよう構成した活性炭によるＳｏｗ　、　Ｎｏｘの
除去装置である。
また、この場合、スクリーン部は使用済みの活性炭を排
出しながら新しい活性炭を補給できるように構成するこ
とができる。
［作用コ 本発明のものは下記のように作用する。
重油燃焼ボイラーよりの排気ガスを、活性炭が充填され
ているスクリーン部を通過させることで、排気ガス中の
ＳＯ，、Ｎｏｘを活性炭に吸着し、Ｓｏｗ　、　Ｎｏｘ
の成分の減少した排気ガスとして煙突から外気に逃がす
ことになる。
［発明の実施例コ 実施例について図面を参照して説明する。
１は本発明の活性炭によるＳｏ、　、　Ｎｏｘの除去装
置である。
２はスクリーン収納部で、所定幅の左右縦壁２Ａと、こ
れら左右縦壁２Ａ間の上下端に上下枠２Ｂを張設して正
面方形に構成されている。
２Ａ１はスクリーン収納部における左右縦壁２Ａの双方
あるいは一方に設けられた開閉自在のスクリーン交換用
ハツチである。
そして、このスクリーン収納部の上方開口部２Ｃには上
方に向は開口する補充用ホッパ２Ｃ１が連設され、また
、下方の排出口２Ｄにはスクリーン収納部にスクリーン
枠を介して収納された活性炭５Ｂの落下を止めたり排出
したりするロータリブレード２Ｅが配設されている。
２Ｅ１はロークリブレード２Ｅの下面に連設したシュー
トで、さらに、この下面には使用済みのが活性炭を収納
する受箱２Ｆが配設されている。
３はスクリーン収納部の前面に連設されたラッパ状の前
方排気ガス誘導筒で、煙突（図示略）直近の煙胴３Ａに
連結されている。
この前方排気ガス誘導筒３の側壁には開閉自在の点検ハ
ツチ３Ａが設けられている。
これによってスクリーン用の網が汚れた時に掃除する。
４はスクリーン収納部の後面に連設されたラッパ状の後
方排気ガス誘導筒で、重油燃焼ボイラー（図示略）直近
の煙胴４Ａに連結されている。
そこで、スクリーン収納部２に対して挿脱自在に構成さ
れたスクリーン部５は、スクリーン枠５Ａと、このスク
リーン枠５Ａ内に充填された活性炭５Ｂとから構成され
ている。
スクリーン枠５Ａは、枠部５Ａ１と、この枠部の前後面
に張設された前後のスクリーン５Ａ２．５Ａ３とから構
成されている。
枠部５Ａ１は所定幅の底板５Ａ１１と、この底板の左右
端に起立させた左右縦壁 ５Ａ１２とから構成されている。
なお、この底板５Ａ１１には使用済みの活性炭を落下さ
せる孔が適数個開設されている。
また、枠部５Ａ１の前方縁には前のスクリーン５Ａ２が
固定した状態で張設され、また、この前のスクリーン５
Ａ２に対して進退調整自在に後のスクリーン５Ａ３が張
設されている。
５Ａ４は後のスクリーンを進退自在に支持する連結ボル
トである。
このように後のスクリーン５Ａ３を進退させることでス
クリーン枠５Ａの容量を適宜調整することができる。
なお、前後のスクリーン５Ａ２．５Ａ３は正面方形の枠
に所定メツシュの網が張設されている。
網のメツシュは　２ｍｍメツシュである。
６は前方排気ガス誘導筒３の上面に起立連通させた増圧
排気筒で、プ活性炭の吸着が満杯になったら排気ガス圧
力を逃がすためのものである。
そこで、この増圧排気筒の上端開口部には開閉自在に蓋
６Ａが設けられ、かつ、この蓋にはてこ６Ｂを介して、
排気ガス圧力に見合うおもり６Ｃが取付けられている。
ついで、スクリーン部５内の使用済みの活性炭の排出と
、新しい活性炭を補給する構成について説明する。
ロータリブレード２Ｅにモーター７を取付ける。
補充用ホッパ２Ｃ１に対する新しい活性炭を補給するコ
ンベヤ８を設け、このコンベヤにもモーター８Ａを取付
ける。
使用済みの活性炭を収納する受箱２Ｆを、重量によって
センサー９Ａが作動するよう構成された台９の上に載せ
る。
９Ｂはカウンタウェイトである。
これらがタイマースイッチ１０でｒＯＮＪになると、モ
ーター７とモーター８Ａが作動し、使用済みのφ活性炭
を排出しながら新しい活性炭を投入するよう構成し、が
っ、受箱２Ｆに使用済みの活性炭が溜ることで、センサ
ー９Ａが作動するとモーター７とモーター８Ａが停止す
るよう構成する。
当然、排気ガスの浄化作用は継続している。
なお、第７図の如く、コンベヤ８にロータリブレードＩ
ＩＡを有するホッパ１１を連設して、このホッパ１１の
容量は１日分の活性炭、例えば１００ｋｇを収納可能に
構成し、ロータリブレードＩＩＡを作動させるモーター
１１Ｂをタイマースイッチ１０と連動するよう構成する
ことができる。
活性炭５ＢがＳＯ２、　Ｎｏｘで汚れた時には、今まで
の実験データから３時間〜４時間の間にタイマースイッ
チ１ｏの働きでモーター７を動かしてロータリプレード
２Ｅを動かし、活性炭５Ｂを排出口２Ｄから落とすと同
時に、活性炭の補充用ホッパ２Ｃ１からρ活性炭を補充
する。
このように補充しながらボイラーからの排気ガスは煙胴
、前方排気ガス誘導筒３、スクリーン部５、後方排気ガ
ス誘導Ｗｆ１４を通過させ、通過する排気ガスのＳＯ２
、　Ｎｏｘ分を活性炭５Ｂで吸着して、ＳＯ２，Ｎｏｘ
の成分の減少した排気ガスとして煙突から外気に逃がす
ことになる。
発明者は下記の条件で実験した。
仁煙胴の径〜５８５ｍｍ　。
口、除去装置１における前方排気ガス誘導筒３の先端か
ら後方排気ガス誘導筒４の先端までの長さＬ　−１４０
０ｍ＋ａ　。
ハ、スクリーン部５の容量〜 厚さ５Ｌ〜９０ｍｍ、高さ−１５３０ｗ＋ｉ　、横幅−
１０２０ｍｍ。
なお、厚さ９０ｍｍについては、後のスクリーン５Ａ３
を進退させることで変化することになる。これによりス
クリーン枠５Ａの容量を適宜調整することができ る。
ニ　スクリーン部へのＩ活性炭の充填量〜２８ｋｇ。
ホ、活性炭粒径４ｍｍ−６ｍｍ　。
実験の燃料から求めた硫黄分ｋｇ／ｈ ６．２ｋｇ／ｈｘ　６ｈ＝　３７．２ｋｇ（９６７２ｍ
ｍ２）活性炭の重量２８ｋｇのデータから 吸着量１４．９５ｋｇ　（３８８７ｍｍ”）時間経過　
４０３ＰＰｍのＳＯ２が １時間で８０ＰＰｍ　９１％の吸着 ２時間で１８０ＰＰｍ　５６％の吸着にダウン３時間で
２８０ＰＰｍ　３１％の吸着にダウン４時間で３００Ｐ
Ｐｍ　２６％の吸着にダウンＮｏｘ　２６０ＰＰｍ １０分で６０ＰＰｍ　７３％吸着 ２０分で１４０ＰＰｍ　４７％の吸着にダウン３０分で
２６０ＰＰｍ　１００％になるＮｏｘの分子量が大きい
ので、空孔容積がすぐ満杯になって、吸着スピードが速
いが、短時間で吸着しなくなる。これは充填量を増やす
と満杯になる分子量が多くなって時間が延びることにな
る。
１８０ＰＰａ＋を維持するには２時間タイマーにセット
する。
活性炭のスクリーン部５の幅を広げて １００ｍｍにするともっと吸着時間を延ばすことができ
、活性炭の取替時間の延長が簡単にできる。
空気比１．６５　　排気ガス温度２４０℃流速−ａＸ　
８．７５＋／５ ｗｌｎ　８．４４ｍ／ｓ 排気ガス静圧ｍｍ４ｇ　　流量ｍ”／ｎｍａＸ３．０〜
１．９ｍｉｎ ｍａＸ　　４４００−３８００ｍｉｎ へ１本発明では、第７図を参照して、１日分の１００ｋ
ｇの活性炭をホッパに入れてベルトコンベア移送してフ
ィルターに送るよう構成することができる。
なお、本発明に使用する活性炭については、下記の条件
を有する活性炭（都合上本件活性炭と言う）のものが好
適である。
そして、本件活性炭の製造に関しては、特開平１−１２
７８１２号で開示されている。
本件活性炭と市販活性炭の物性的比較 化本件活性炭について 硬　度　　鉛筆の芯に例えて４Ｂ 柔らかくてよい 空　　孔　　　　３２０　人 大きいのでよい 小さいので悪い 比表面積　３２０ｍ”７ｇ （容積）　　１．５３ｍｍ１／ｇで大きくてよい電子顕
微鏡組織からみての見解 比表面積からみて脱臭、脱色が 不可能なはずが細孔容積が大き いため、脱臭、脱色がよい ＣＥ　Ｃ１０，７ 特　徴　　１．柔らかい。
２、空孔が大きい。
３、細孔容積が優れている。
そこで、粒子や分子の大き いものが吸着できる。
口、市販活性炭について 硬　度　　鉛筆の芯に例えてＨ 空　　孔　　　　２３５〜３２７　人 比表面積　９００〜１０１０ｍ”／ｇ （容積）　　０．６０〜１．１７ａ＋１／ｇＣＥＣ６〜
７　。
本件活性炭と市販活性炭の吸着性についての比較 イ０本件活性炭について 油　　　　　　　吸着する かび　　　　　　吸着する アンモニア臭　　吸着する 脱臭の速さ　　　非常に速い 脱色（メチレンブルー）　非常に速い 口、市販活性炭について 油　　　　　　　吸着しない かび　　　　　　吸着しない アンモニア臭　　吸着しづらい 脱臭の速さ　　　ゆっくり長く吸着する脱色（メチレン
ブルー）　普通 ［発明の効果１ 本発明は、上述の通り構成されているので次に記載する
効果を奏する。
１．１１油燃焼ボイラーの排気ガス中のＮｏｘの除去が
５０％以上の除去率である。
２、短時間に吸着が可能となる。
なお、本件活性炭を使用した場合は、活性炭の空孔容積
が大きいので、Ｓｏ”　、　Ｎｏｘの分子構成に見合っ
て短時間に吸着が可能となる。
活性炭のコストも局と市販活性炭より安い。
３、湿式除去装置と違って乾式であって、製造工程がレ
スで簡易にフィルターへの挿入排出が可能でイニシャル
コストが少なくてよい。′八。のコストとなる。
４、イオウ分やチッソ分が吸着されたものは土壌改良剤
として利用できる。
なお、このフィルター使用で低質油で大気汚染がクリア
できる。
特に高硫黄分の重油に最適である。
【図面の簡単な説明】
第１図は全体の斜視図。 第２図は同上の縦断面図、 第３図はスクリーン枠の斜視図、 第４図は同上の要部拡大図、 第５図、第６図は作用を説明する略図的縦断面図、 第７図は他の実施例の略図的縦断面図である。 １９０．活性炭によるＳｏｗ　、　Ｎｏｘの除去装置、 ２１．、スクリーン収納部、 ３３１．前方排気ガス誘導筒、 ４９１．後方排気ガス誘導筒、 ５１１．スクリーン部、 ６０１．増圧排気筒。 第５図 第６図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、重油燃焼ボイラーからの排気ガスを活性炭が充填さ
    れているスクリーン部を通過させることで、排気ガス中
    のＳＯ＿２、Ｎｏｘを活性炭に吸着させるよう構成した
    ことを特徴とする活性炭によるＳＯ＿２、Ｎｏｘの除去
    装置。 ２、スクリーン部は使用済の活性炭を排出しながら新し
    い活性炭を補給できるように構成されている請求項１記
    載の活性炭によるＳＯ＿２、Ｎｏｘの除去装置。
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