JPH0419287Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0419287Y2 JPH0419287Y2 JP14659386U JP14659386U JPH0419287Y2 JP H0419287 Y2 JPH0419287 Y2 JP H0419287Y2 JP 14659386 U JP14659386 U JP 14659386U JP 14659386 U JP14659386 U JP 14659386U JP H0419287 Y2 JPH0419287 Y2 JP H0419287Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- gas
- cylindrical body
- cylinder
- burner
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 239000007789 gas Substances 0.000 description 13
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- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、油，ガス等の流体状燃料を燃焼炉内
で燃焼させる装置に関する。
で燃焼させる装置に関する。
従来の燃焼装置を第４図により説明する。
燃焼炉１の端部にバーナ４が取り付けられ、下
流側の燃焼炉１内には耐火材でできた多孔性の熱
格子固体２，３が配置されている。バーナ４から
油，ガス等の流体状燃料が供給され、燃焼に供さ
れる。燃料の燃焼によつて形成された火炎の一部
や燃焼ガスが熱格子２，３を通過する。
流側の燃焼炉１内には耐火材でできた多孔性の熱
格子固体２，３が配置されている。バーナ４から
油，ガス等の流体状燃料が供給され、燃焼に供さ
れる。燃料の燃焼によつて形成された火炎の一部
や燃焼ガスが熱格子２，３を通過する。
熱格子２，３の配置により、燃焼域の温度を高
温に保ち、安定した燃焼を行わせて燃焼改善を計
つたものであり、多孔の目が細い程、改善効果は
大きいが、燃焼ガス中には未燃分、灰分が含まれ
ており、これが熱格子２に付着し、目詰まりが起
つて、かえつて燃焼を悪くするといつた不具合が
発生する。
温に保ち、安定した燃焼を行わせて燃焼改善を計
つたものであり、多孔の目が細い程、改善効果は
大きいが、燃焼ガス中には未燃分、灰分が含まれ
ており、これが熱格子２に付着し、目詰まりが起
つて、かえつて燃焼を悪くするといつた不具合が
発生する。
上記問題点を鑑みて本考案は、燃焼炉を構成す
る壁へ取り付けられ燃料を燃焼させるバーナに臨
み、複数本平行であつてそれぞれ回転可能に保持
される多孔性の筒体と、筒体内へそれぞれ配置さ
れ筒体内壁面にむけて気体を噴出する噴出器とを
有する燃焼装置を提供している。
る壁へ取り付けられ燃料を燃焼させるバーナに臨
み、複数本平行であつてそれぞれ回転可能に保持
される多孔性の筒体と、筒体内へそれぞれ配置さ
れ筒体内壁面にむけて気体を噴出する噴出器とを
有する燃焼装置を提供している。
バーナから燃料を供給し燃焼させる。燃焼ガス
は筒体の多孔部分を通り、下流側へ流れる。この
とき、筒体は燃焼ガスから熱が伝えられ、この熱
は、輻射によつて火炎側に伝えられ、燃料域を高
温に保ち、安定燃焼を行わせ、燃焼の改善を行
う。筒体に未燃分、灰分が付着するが、連続的あ
るいは、バツチ式に筒体を回転させるとともに、
噴出器から気体を噴出させて、付着物を除去す
る。
は筒体の多孔部分を通り、下流側へ流れる。この
とき、筒体は燃焼ガスから熱が伝えられ、この熱
は、輻射によつて火炎側に伝えられ、燃料域を高
温に保ち、安定燃焼を行わせ、燃焼の改善を行
う。筒体に未燃分、灰分が付着するが、連続的あ
るいは、バツチ式に筒体を回転させるとともに、
噴出器から気体を噴出させて、付着物を除去す
る。
本考案を第１図〜第３図に示された実施例によ
り説明する。
り説明する。
燃焼炉１の端部壁にバーナ４が取り付けられ、
バーナ４の下流側の燃焼炉１内に、MgO、Ａ2
O3、SiO2等からなるセラミツクス、Ni1Cr等から
なる合金製の網目状、格子状の円筒体５が互いに
平行に複数本回転可能に配置されている。円筒体
５の内部には、下流側に向つて空気等の気体を噴
出する噴出器６が配置されている。
バーナ４の下流側の燃焼炉１内に、MgO、Ａ2
O3、SiO2等からなるセラミツクス、Ni1Cr等から
なる合金製の網目状、格子状の円筒体５が互いに
平行に複数本回転可能に配置されている。円筒体
５の内部には、下流側に向つて空気等の気体を噴
出する噴出器６が配置されている。
円筒体５の端部には回転軸７が取り付けられ、
燃焼炉１の側壁を貫通し、ギヤを介してモータ８
の回転軸に連結している。円筒体５の他端部に
は、中空状の回転軸９が取り付けられ、回転軸９
は燃焼炉１の側壁を貫通している。回転軸９の内
部は、噴出器６に空気を送る配管１０が通つてい
る。噴出器６には、第３図に示すように開口部に
薄膜の積層体１１が配置されている。
燃焼炉１の側壁を貫通し、ギヤを介してモータ８
の回転軸に連結している。円筒体５の他端部に
は、中空状の回転軸９が取り付けられ、回転軸９
は燃焼炉１の側壁を貫通している。回転軸９の内
部は、噴出器６に空気を送る配管１０が通つてい
る。噴出器６には、第３図に示すように開口部に
薄膜の積層体１１が配置されている。
なお、円筒体５にかえて、角状の筒体を利用し
てもよい。
てもよい。
燃焼炉１の火炎から発生する燃焼ガスが、円筒
体５を通過すると、主に対流熱伝達で円筒体５が
得たエネルギーを輻射エネルギーに変換し、熱を
上流の火炎へ与える。又、円筒体５は火炎の輻射
エネルギーの反射体としても作用するため、火炎
の温度は高くなり、燃焼が促進する。
体５を通過すると、主に対流熱伝達で円筒体５が
得たエネルギーを輻射エネルギーに変換し、熱を
上流の火炎へ与える。又、円筒体５は火炎の輻射
エネルギーの反射体としても作用するため、火炎
の温度は高くなり、燃焼が促進する。
ところで燃焼ガス中の未燃分や灰分は、円筒体
５の多孔の目に詰まりやすいので、モータ８によ
り回転させ、配管１０を介して送られて来た空
気・排ガス等の気体を噴出器６から噴出させ、円
筒体５を清浄する。空気・排ガス等を位置に応じ
て変えるようにすれば、オーバフアイアエアや循
環ガスの供給部として使用できる。
５の多孔の目に詰まりやすいので、モータ８によ
り回転させ、配管１０を介して送られて来た空
気・排ガス等の気体を噴出器６から噴出させ、円
筒体５を清浄する。空気・排ガス等を位置に応じ
て変えるようにすれば、オーバフアイアエアや循
環ガスの供給部として使用できる。
なお、円筒体５の回転、噴出器６からの気体の
噴出は、連続式あるいはバツチ式いずれでもよ
い。円筒体５に付着する未燃分、灰分を気体で吹
き飛ばし清浄することで、安定した燃焼が得られ
る。
噴出は、連続式あるいはバツチ式いずれでもよ
い。円筒体５に付着する未燃分、灰分を気体で吹
き飛ばし清浄することで、安定した燃焼が得られ
る。
本考案によれば、燃焼に多孔性の筒体を置いた
為、火炎を高温にして燃焼が促進し、多孔性固体
からなる筒体を複数本並べた為、外表面の凹凸起
状が一本の時に比べ少ない。従つて、位置に応じ
た輻射エネルギーのばらつきを小さくでき、噴出
器で筒体を清掃するので、筒体の未燃分、灰分に
よる目詰まりが防止できるので、安定燃焼が可能
となり、燃焼炉も小型化できる。さらに筒体は、
複数本あり筒体を清浄にするために供給される気
体を位置に応じ選択でき、燃焼に対しオーバフア
イアエアや循環ガスの供給部として使用できる。
為、火炎を高温にして燃焼が促進し、多孔性固体
からなる筒体を複数本並べた為、外表面の凹凸起
状が一本の時に比べ少ない。従つて、位置に応じ
た輻射エネルギーのばらつきを小さくでき、噴出
器で筒体を清掃するので、筒体の未燃分、灰分に
よる目詰まりが防止できるので、安定燃焼が可能
となり、燃焼炉も小型化できる。さらに筒体は、
複数本あり筒体を清浄にするために供給される気
体を位置に応じ選択でき、燃焼に対しオーバフア
イアエアや循環ガスの供給部として使用できる。
第１図は本考案の実施例の正面断面図、第２図
は第１図の平面断面図、第３図は噴出器の拡大斜
視図、第４図は従来例の燃焼装置の正面断面図で
ある。 １……燃焼炉、４……バーナ、５……円筒体、
６……噴出器。
は第１図の平面断面図、第３図は噴出器の拡大斜
視図、第４図は従来例の燃焼装置の正面断面図で
ある。 １……燃焼炉、４……バーナ、５……円筒体、
６……噴出器。
Claims (1)
- 燃焼炉と、同燃焼炉を構成する壁へ取り付けら
れ燃料を燃焼させるバーナと、同バーナに臨み複
数本平行であつてそれぞれ回転可能に保持される
多孔性の筒体と、同筒体内へそれぞれ配置され前
記筒体内壁面にむけて気体を噴出する噴出器とを
有することを特徴とする燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14659386U JPH0419287Y2 (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14659386U JPH0419287Y2 (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6354910U JPS6354910U (ja) | 1988-04-13 |
| JPH0419287Y2 true JPH0419287Y2 (ja) | 1992-04-30 |
Family
ID=31059201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14659386U Expired JPH0419287Y2 (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0419287Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5010828B2 (ja) * | 2005-12-19 | 2012-08-29 | 株式会社タクマ | 焼却設備のダイオキシン類抑制方法 |
-
1986
- 1986-09-25 JP JP14659386U patent/JPH0419287Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6354910U (ja) | 1988-04-13 |
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