JPH04193451A

JPH04193451A - クーラント液飛散防止カバー

Info

Publication number: JPH04193451A
Application number: JP32231490A
Authority: JP
Inventors: Toshito Kawamura; 川村　敏人; Eiji Nakamura; 英士中村; Yoshiaki Matsuura; 松浦　好明; Katsumi Isotani; 磯谷　勝己
Original assignee: Toyoda Koki KK
Current assignee: Toyoda Koki KK
Priority date: 1990-11-28
Filing date: 1990-11-28
Publication date: 1992-07-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、工具交換可能な工作機械に用いられる工具ホ
ルダのクーラント液と加工時の切粉の飛散防止カバーに
関するものである。

〈従来の技術〉自動工具交換装置で工作機械に工具交換される工具ホル
ダは、第２図で示すように、工具ホルダ１の一端に刃具
２が装着され、他端には軸ｇ７に嵌着されるテーバシャ
ンク３とプルスタット４とを有し、中間部には自動工具
交換装置の工具把持アームで把持する把持溝５と刃具交
換用ロックボルト６とを設けた構造である。

そして、刃具２の近傍にクーラントノズル８が刃具２に
向けて軸頭７に固定されている。

〈発明が解決しようとする課題〉上記従来の工具ホルダ１によりワークＷを加工する場合
、刃具２に吹き掛けられるクーラントが刃具２の回転で
周囲にミスト状となって飛散し、また、平面加工では切
粉も周囲に飛散する。

上記の対策には、刃具全体をカバーで覆うことで飛散を
防止することができるが、工具交換時に自動工具交換装
置とカバーが干渉するため、容易に取付けることができ
ない、また、刃具全体をカバーで覆うとコスト高となり
、従来では加工金回りにカバーが取付けられているだけ
であった。

く課題を解決するための手段〉本発明は、一端に刃具が装着され、他端にスピンドルに
嵌着するテーバシャンクを有する工具ホルダの前記一端
の外周面に保持部材を工具ホルダと相対回転可能に嵌着
し、この保持部材に、前記刃具の周囲を包囲する円筒状
のカバーと、このカバー内で開口するクーラント吐出口
と、工具ホルダの軸線と平行な軸線方向に進退可能に設
けられ軸頭のクーラント供給通路と連結接続されるクー
ラント管とを備え、前記クーラント管には工具ホルダに
係脱可能な回りと止めピンを突設して成るものである。

く作　用〉上記の構成により、カバーは工具ホルダに装着され、ク
ーラントはカバー内で刃具に吹き付けられ、涜散が防止
される。

また、工具ホルダがスピンドルに嵌着されているときに
は、クーラント管と軸頭のクーラント供給通路との連結
でカバーが回り止めされ、軸頭から外した状態ではクー
ラント管に設けた回り止めピン工具ホルダに係合してカ
バーの回転を阻止し、工具交換時に工具交換装置との干
渉を回避する。

〈実施例〉以下本発明の実８１例を図面に基づいて説明する。第１
図において、１は工具ホルダであり、この工具ホルダ１
の一端に刃具２が装着され′、他端には軸頭に嵌着され
るテーパシャンク３とプルスタット４とを有し、中間部
には自動工具交換装置の工具把持アームで把持する把持
／ｌＩ５と刃具交換用ロックボルト６とが設けられてい
る。

前記工具ホルダ１の一端の外周面に保持部材９がベアリ
ング１０によって工具ホルダ１と相対回転可能に嵌着さ
れている。この保持部材９には、前記刃具２の刃先を適
当量１だけ突出して周囲を包囲する円筒状のカバー１８
が固設されている。

また、前記保持部材９の前記カバー１８内にはリング状
の清１１ａがじぇうせうされ、この溝相ａに連通するク
ーラント吐出口１１が溝１１ａの円周上複数個所に開口
され、さらに、円筒状のケース１２が工具ホルダ１の軸
線と平行な軸線方向で設けられ、このケース１２内にク
ーラント管１３が軸線方向に進退可能に嵌挿されている
。このクーラント管１３はスプリング１４によって常に
第１図上方向に押圧付勢されている。

このクーラント管１３は、工具ホルダ１を回路のスピン
ドル２０に嵌着したときに軸頭２１に設けられているク
ーラント供給通路２２に連結接続する。

前記クーラント管１３には工具ホルダ１に向かって回り
止めピン１５が突設され、ケース１２には前記回り止め
ピン１５を貫通し、クーラント管１３の進退移動を許容
させる長大１６が開設されている。

また、工具ホルダ１には、前記クーラント管１３が最前
端に前進した状態で前記回り止めピン１５が係合して保
持部材９の回転を拘束する係合溝１７が設けられている
。

上記の構成において、工具ホルダ１がスピンドルに嵌着
されていない状態では、クーラント管１３はスプリング
１４によってケース１２内を最前端に前進位置（第１図
で上昇端）にあり、回り止めピン１５は係合溝１７に係
合して保持部材９は回り止めされている。従って、工具
交換時に工具交換アームの把持爪がケース１２やクーラ
ント管１３に干渉することかない。

また、工具ホルダ１をスピンドルに嵌着すると、クーラ
ント管１３は軸頭のクーラント供給通路に連結され、ク
ーラント管１３はスプリング１４を圧縮して後退移動（
第１図で下降）する。これにより回り止めピン１５は工
具ホルダ１の係合溝１７より係合を解脱し、保持部材９
と工具ホルダ１は回転方向にフリーの状態となるが、保
持部材９はクーラント管１５が軸頭のクーラント供給通
路に連結されているため、回り止め状態となっており、
スピンドルと同回転する工具ホルダ１と保持部材９は相
対回転する。

そして、クーラント吐出口１１がらは刃具２に向かって
クーラントが吹き掛けられる。しかしながら、刃具２に
吹き掛けられるクーラントは刃具２の周囲を包囲するカ
バー１８内であり、刃具２の回転でクーラントが周囲の
飛散することはない、また、回倒のように刃具２がワー
クを背面加工するフライスカッターのような場合、この
フライスカッターで切削した切粉が周囲に飛散するが、
この切粉もカバー１８によって飛散を防止する。尚０本
発明は、回倒では刃具かフライスカッタであるが、ドリ
ル、ポーリング刃具にも適用される。

〈発明の効果〉以上のように本発明は、一端に刃具が装着され、他端に
スピンドルに嵌着するテーパシャンクを有する工具ホル
ダの前記一端の外周面に保持部材を工具ホルダを相対回
転可能に嵌着し、この保持部材に、前記刃具の周囲を包
囲する円筒状のカバーと、このカバー内で開口するクー
ラント吐出口と、工具ホルダの軸線と平行な軸線方向に
進退可能に設けられ軸頭のクーラント供給通路と連結接
続されるクーラント管とを備え、前記クーラント管には
工具ホルダに係脱可能な回りと正めピンを突設したクー
ラント液飛散防止カバー構成であるから、クーラントや
切粉の飛散がなくなり、機械周囲の環境を汚染すること
がない、また、大きなカバーを設ける必要がないので、
スペースの無駄かなくなり、コストも低減できる。

さらに、カバーは、工具ホルダがスピンドルに嵌着して
いるときにも、また、取り外されているときにも回り止
めされているため、加工時並びに工具交換時の何れにお
いても他の機械装置に干渉することがない等の利点を有
している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す要部断面図、第２図は従
来の工具ホルダの正面図である。１・・・工具ホルダ、２・・・刃具、３・−・テーパシ
ャンク、９・・・保持部材、１１・・・クランド吐出口
、１２・・・ケース、１３・・・クーラント管、１４・
・・スプリング、１５・・・回り止めピン、１７・・・
係合溝、１８・・・カバー。

Claims

【特許請求の範囲】

一端に刃具が装着され、他端にスピンドルに嵌着するテ
ーパシャンクを有する工具ホルダの前記一端の外周面に
保持部材を工具ホルダを相対回転可能に嵌着し、この保
持部材に、前記刃具の周囲を包囲する円筒状のカバーと
、このカバー内で開口するクーラント吐出口と、工具ホ
ルダの軸線と平行な軸線方向に進退可能に設けられ軸頭
のクーラント供給通路と連結接続されるクーラント管と
を備え、前記クーラント管には工具ホルダに係脱可能な
回りと止めピンを突設して成るクーラント液飛散防止カ
バー。