JPH04193580A - 印刷機 - Google Patents
印刷機Info
- Publication number
- JPH04193580A JPH04193580A JP2327192A JP32719290A JPH04193580A JP H04193580 A JPH04193580 A JP H04193580A JP 2327192 A JP2327192 A JP 2327192A JP 32719290 A JP32719290 A JP 32719290A JP H04193580 A JPH04193580 A JP H04193580A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- card
- printing
- pushed
- plate
- paper
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ＩＣカードを利用して製版と印刷を行なう印
刷機に関する。
刷機に関する。
（従来の技術）
従来は印刷機の「トータル印刷枚数」、「トータル製版
回数」を記憶することで、印刷機の使用頻度を把握して
、メンテナンス作業を行っていた。
回数」を記憶することで、印刷機の使用頻度を把握して
、メンテナンス作業を行っていた。
（発明が解決しようとする課題）
しかしなから「トータル印刷枚数」、「トータル製版回
数」の記憶だけではメンテナンス作業を行う時の情報と
しては不十分であり、メンテナンス作業性が非常に悪い
。
数」の記憶だけではメンテナンス作業を行う時の情報と
しては不十分であり、メンテナンス作業性が非常に悪い
。
（課−を解決するための手段）
上記課題を解決するために本発明は、原紙に製版する製
版機構と、製版した原紙をシリンダーに巻き付けて印刷
用紙に印刷を行なう印刷機構とを備えた印刷機において
、ＩＣカードに製版機構及び印刷機構で発生した各種の
故障等や、消耗品の使用頻度等を記録するようにした。
版機構と、製版した原紙をシリンダーに巻き付けて印刷
用紙に印刷を行なう印刷機構とを備えた印刷機において
、ＩＣカードに製版機構及び印刷機構で発生した各種の
故障等や、消耗品の使用頻度等を記録するようにした。
（作用）
上記手段によれば、紙詰り等の故障した箇所かその都度
記録されるので、紙詰り等を起こし易い箇所の記録頻度
は高くなり、メンテナンス作業時にこの情報を利用して
、機械の故障しやすい箇所を判断して、作業を進める。
記録されるので、紙詰り等を起こし易い箇所の記録頻度
は高くなり、メンテナンス作業時にこの情報を利用して
、機械の故障しやすい箇所を判断して、作業を進める。
これによりメンテナンス作業性の向上が考えられる。又
、ＩＣカードにこの情報を記憶することにより、直接現
場に行かなくても、ＩＣカードの郵送やモデム等を利用
し、電話回線により機械の状況をサービスセンタ−で把
握できる。これによりサービス現場への適切な指導や、
機械の諸情報をサービスセンターで把握できる。
、ＩＣカードにこの情報を記憶することにより、直接現
場に行かなくても、ＩＣカードの郵送やモデム等を利用
し、電話回線により機械の状況をサービスセンタ−で把
握できる。これによりサービス現場への適切な指導や、
機械の諸情報をサービスセンターで把握できる。
（実施例）
次に本発明の実施例を添付した図面により説明する。
第１図は本発明の印刷機の斜視図、第２図は同じく側断
面図、第３図（１）、（２）はｒｃカードによる製版機
構の操作手順を示すフロー図である。
面図、第３図（１）、（２）はｒｃカードによる製版機
構の操作手順を示すフロー図である。
第１図及び第２図で１は本発明の印刷機を示し、印刷機
１は本体３の側部上部に、製版のための定型枠、例えば
レポート用紙の罫線、４００字詰原稿用紙、１０ｍｍ方
眼紙等、或いはよく使う定型・文等の記録信号を記憶し
たＩＣカード５を装着するスロット７を備え、上面にこ
の印刷機１を操作するための操作パネル９が設けられて
いる。又、本体３の内部には、製版機構１１、給紙機構
１３、印刷機構１５、排版機構１７等を備えている。
１は本体３の側部上部に、製版のための定型枠、例えば
レポート用紙の罫線、４００字詰原稿用紙、１０ｍｍ方
眼紙等、或いはよく使う定型・文等の記録信号を記憶し
たＩＣカード５を装着するスロット７を備え、上面にこ
の印刷機１を操作するための操作パネル９が設けられて
いる。又、本体３の内部には、製版機構１１、給紙機構
１３、印刷機構１５、排版機構１７等を備えている。
製版機構１１では、ロール状の原紙１９を製版部２１の
サーマルヘッド２３と押えローラ２５の間に導き、ＩＣ
カード５から読み出した所望の定型枠、又は定型文の記
録信号に基いて図示せさるＣＰＵからの指示で製版か行
なわれる。製版された原紙２６は、１対の送りローラ２
７で送られてシリンダー２９に巻付けられ、端部か力・
ツタ−３１で切断される。
サーマルヘッド２３と押えローラ２５の間に導き、ＩＣ
カード５から読み出した所望の定型枠、又は定型文の記
録信号に基いて図示せさるＣＰＵからの指示で製版か行
なわれる。製版された原紙２６は、１対の送りローラ２
７で送られてシリンダー２９に巻付けられ、端部か力・
ツタ−３１で切断される。
製版機構１１の下には、給紙機構１３の給紙台３３が設
けられ、印刷用紙３５か載置されている。
けられ、印刷用紙３５か載置されている。
印刷用紙３５は、送りローラ３７と上下ローラ３９によ
り１枚ずつ、製版原紙２６の巻付けられたシリンダー２
９とプレスローラ４１の間に送られる。
り１枚ずつ、製版原紙２６の巻付けられたシリンダー２
９とプレスローラ４１の間に送られる。
印刷機構１５は、前述のシリンダー２９とプレスローラ
４１を備え、プレスローラ４１が、送られてきた印刷用
紙３３を製版原紙２６の巻付けられたシリンダー２９に
押し付けることで印刷が行なわれる。印刷された印刷用
紙３３は、本体３の外部に設けられた排紙台４３に１枚
ずつ詰み上げられて行く。
４１を備え、プレスローラ４１が、送られてきた印刷用
紙３３を製版原紙２６の巻付けられたシリンダー２９に
押し付けることで印刷が行なわれる。印刷された印刷用
紙３３は、本体３の外部に設けられた排紙台４３に１枚
ずつ詰み上げられて行く。
排版機構１７は、不用になった製版原紙２６を爪４５で
剥がして排版ボックス４７に収納する。
剥がして排版ボックス４７に収納する。
又、ＩＣカード５は、上述の製版のための定型枠の記録
信号だけでなく、製版機構１１や、印刷機構１５で発生
した各種の故障、例えば紙詰りの発生箇所等や、インク
、製版原紙１９なとの消耗品の使用頻度も記録する。
信号だけでなく、製版機構１１や、印刷機構１５で発生
した各種の故障、例えば紙詰りの発生箇所等や、インク
、製版原紙１９なとの消耗品の使用頻度も記録する。
次に第３図（１）、（２）のフロー図により、ＩＣカー
ド５を用いた製版機構１１の操作手順に付いて説明する
。
ド５を用いた製版機構１１の操作手順に付いて説明する
。
先ず、印刷機の電源ＯＮ状態で５ＴＥＰＩでＩＣカード
５を印刷機本体３のスロット７に装着する。ＩＣカード
５を装着しない場合は、操作パネル９から印刷枚数、印
刷用紙の大きさ等の必要事項を入力することで、印刷を
行なうことかできる。
５を印刷機本体３のスロット７に装着する。ＩＣカード
５を装着しない場合は、操作パネル９から印刷枚数、印
刷用紙の大きさ等の必要事項を入力することで、印刷を
行なうことかできる。
次いで操作パネル９上のＩＣカードキーを押す（ＳＴＥ
Ｐ２）。ここでＩＣカードキーを１回押しく５ＴＥＰ３
） 、操作パネル９を操作して所望の定型枠、例えばレ
ポート用紙の罫線、４００字詰原稿用紙、１０ｍｍ方眼
紙等、或いはよく使う定型文等の中から製版のパターン
を選択し、スタートキーを押すことで製版か開始される
。製版動作が終了すると通常状態に戻るので、続けて前
述の印刷操作を行なうことができる。尚、再度ＩＣカー
ドキーを押すと（ＳＴＥＰ４） 、通常状態に戻る。
Ｐ２）。ここでＩＣカードキーを１回押しく５ＴＥＰ３
） 、操作パネル９を操作して所望の定型枠、例えばレ
ポート用紙の罫線、４００字詰原稿用紙、１０ｍｍ方眼
紙等、或いはよく使う定型文等の中から製版のパターン
を選択し、スタートキーを押すことで製版か開始される
。製版動作が終了すると通常状態に戻るので、続けて前
述の印刷操作を行なうことができる。尚、再度ＩＣカー
ドキーを押すと（ＳＴＥＰ４） 、通常状態に戻る。
印刷機のＯＦＦ状態で、操作パネル９のＡＤＦキーを押
しながら電源を入れると、スロット７に装着しであるＩ
Ｃカード５の番号が表示される。
しながら電源を入れると、スロット７に装着しであるＩ
Ｃカード５の番号が表示される。
次いでセットキーを押したかどうかか判定される（ＳＴ
ＥＰ５）。押さない場合は、電源を切って、ＩＣカード
５をスロット７から抜けば、全ての動作が終了する。こ
こでセトキーを１回押すと（ＳＴＥＰ６）、トータル製
版回数が操作パネル９に表示される。セットキーを２回
押した場合（ＳＴＥＰ７）には、トータル印刷枚数が表
示される。
ＥＰ５）。押さない場合は、電源を切って、ＩＣカード
５をスロット７から抜けば、全ての動作が終了する。こ
こでセトキーを１回押すと（ＳＴＥＰ６）、トータル製
版回数が操作パネル９に表示される。セットキーを２回
押した場合（ＳＴＥＰ７）には、トータル印刷枚数が表
示される。
又、セットキーを３回押すと（ＳＴＥＰ８） 、ＩＣカ
ードの番号が表示された状態に戻る。
ードの番号が表示された状態に戻る。
又、ＩＣカード５は、上述の製版のための定型枠、定型
文等の記録信号だけでなく、製版機構１１や、印刷機構
１５で発生した各種の故障、例えば紙詰りの発生箇所等
や、インク、製版原紙１９などの消耗品の使用頻度も記
録する。これによってメンテナンス作業時等、操作パネ
ル９を操作してＩＣカード５から故障箇所の発生頻度を
知り、頻度の高い箇所から作業を行うことで、メンテナ
ンス作業の向上を図る。
文等の記録信号だけでなく、製版機構１１や、印刷機構
１５で発生した各種の故障、例えば紙詰りの発生箇所等
や、インク、製版原紙１９などの消耗品の使用頻度も記
録する。これによってメンテナンス作業時等、操作パネ
ル９を操作してＩＣカード５から故障箇所の発生頻度を
知り、頻度の高い箇所から作業を行うことで、メンテナ
ンス作業の向上を図る。
尚、ＩＣカード５への書込みは、印刷機１の故障が操作
パネル９のトラブル発生表示と連動して行われる。
パネル９のトラブル発生表示と連動して行われる。
（発明の効果）
以上詳述したように本発明によれば、紙詰り等の故障し
た箇所の頻度がＩＣカードに記録されるので、故障し易
い箇所がすぐ分り、故障等もすぐ直すことが出来る。又
、消耗品の使用頻度も分るので、充填時期が予め分り、
便利である。更にＩＣカードに諸情報を記憶することに
より、サービス現場と、サービスセンター間でＩＣカー
ドを郵送するか、モデム等により電話回線を利用してデ
ータをやり取りすることで、サービスセンターで印刷機
の情報を正確に把握できる。このため必要なデータの蓄
積や、サービス現場への適切な指示ができる。更に又、
モデム等の利用には、ＩＣカードを利用せずに直接デー
タのやり取りをすることも可能である。
た箇所の頻度がＩＣカードに記録されるので、故障し易
い箇所がすぐ分り、故障等もすぐ直すことが出来る。又
、消耗品の使用頻度も分るので、充填時期が予め分り、
便利である。更にＩＣカードに諸情報を記憶することに
より、サービス現場と、サービスセンター間でＩＣカー
ドを郵送するか、モデム等により電話回線を利用してデ
ータをやり取りすることで、サービスセンターで印刷機
の情報を正確に把握できる。このため必要なデータの蓄
積や、サービス現場への適切な指示ができる。更に又、
モデム等の利用には、ＩＣカードを利用せずに直接デー
タのやり取りをすることも可能である。
第１図は本発明の印刷機の斜視図、第２図は同じく側断
面図、第３図（１）、（２）はＩＣカードによる製版機
能の操作手順を示すフロー図である。 尚、図面で１は印刷機、３は印刷機本体、５はＩＣカー
ド、７はスロット、２６は製版した原紙、２９はシリン
ダーである。 第３図（１）
面図、第３図（１）、（２）はＩＣカードによる製版機
能の操作手順を示すフロー図である。 尚、図面で１は印刷機、３は印刷機本体、５はＩＣカー
ド、７はスロット、２６は製版した原紙、２９はシリン
ダーである。 第３図（１）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 原紙に製版する製版機構と、製版した原紙をシリンダー
に巻き付けて印刷用紙に印刷を行なう印刷機構とを備え
た印刷機において、 ＩＣカードに製版機構及び印刷機構で発生した各種の故
障等や、消耗品の使用頻度等を記録することを特徴とす
る印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2327192A JPH04193580A (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | 印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2327192A JPH04193580A (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | 印刷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04193580A true JPH04193580A (ja) | 1992-07-13 |
Family
ID=18196342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2327192A Pending JPH04193580A (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | 印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04193580A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58136473A (ja) * | 1982-02-08 | 1983-08-13 | Hitachi Ltd | プリント装置 |
| JPH01295327A (ja) * | 1988-05-23 | 1989-11-29 | Pfu Ltd | プリンタ装置における寿命部品の交換時期判定方式 |
| JPH02149860A (ja) * | 1988-11-30 | 1990-06-08 | Mita Ind Co Ltd | 画像形成装置 |
-
1990
- 1990-11-27 JP JP2327192A patent/JPH04193580A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58136473A (ja) * | 1982-02-08 | 1983-08-13 | Hitachi Ltd | プリント装置 |
| JPH01295327A (ja) * | 1988-05-23 | 1989-11-29 | Pfu Ltd | プリンタ装置における寿命部品の交換時期判定方式 |
| JPH02149860A (ja) * | 1988-11-30 | 1990-06-08 | Mita Ind Co Ltd | 画像形成装置 |
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