JPS58136473A - プリント装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、プリント装置に係９、特に、その保守点検に
好適な報知手段を備えたプリント装置に関するものであ
る。

一般に、プリント装置と呼ばれるものは多種類あるけれ
ども、それら多種類のプリント装置に係る枢要な共通問
題として、当該装置の保守点検方法がある。

なぜならば、プリント装置のような半自動機械のコスト
の主要部分は保守コストにあるからであり、この保守点
検の時間を短縮する手段や手順は。

機械動作のコスト削減に有益である。

しかして、このような保守点検の時間を短縮するには、
プリント装置の来歴情報を利用すれば有利であり、その
プリント装置の来歴情報の種類は、次のように大別する
ことができる。

（１）　　故障情報：たとえば１紙づまシなど。

（２）保守情報：たとえば、消耗部材の消耗度合など。

ところで、このような情報を利用するには、これらの情
報を、操作者が確認できなくてはならない。

上記のうち、従来のプリント装置における保守情報の確
認には、積算枚数計ないし文字表示管などで、過去のプ
リント総枚数を表示していたものであるが、これらの積
算枚数計あるいは文字表示管は高価であり、また、スペ
ース面でも制約を受けるというような欠点があるととも
に、保守コスト削減にも不利なものであった。

また、従来のプリント装置における、故障情報の確認に
ついては、はとんどのプリント装置はできなかった。

ただ、故障情報について、その発生時にのみ確認できた
が、故障復旧の後は、その故障情報はリフレッシュされ
てしまうために、来歴情報を確認することができず、好
適な保守点検ができないというような欠点があった。

本発明は、上記に鑑み、プリント装置の保守点検を行う
際に必要とされる最新の来歴情報を、効果的に報知せし
めるようにしたプリント装置の提供を、その目的とする
ものである。

本発明の要点は、プリント装置の保守点検のだめの最新
来歴情報を、プリント装置がそれ自身で記憶しておき、
当該最新来歴情報が必要な際には、文字表示管などに表
示せずに、プリント装置の本来の機能であるプリントア
ウトによって、来歴情報を印字出力するように構成した
ものである。

本発明の特徴は、プリント作製部と、とのプリント作製
部を制御するプログラム可能な制御部とよりなるプリン
ト装置において、前記プログラム可能な制御部を、前記
プリント作製部の最新の故障情報、保守情報を格納する
不揮発性メモリと、前記最新の情報に基づいた最新来歴
情報らの少なくとも１つのプリントアウトを指令する指
令手段とを含むようにするとともに、当該指令手段によ
る指令発生時に上記不揮発性メモリに格納されている上
記の最新情報らに基づいた上記最新来歴情報らの少なく
とも１つをプリントアウトせしめるように構成したプリ
ント装置にある。

ここで、本発明に係る実施例を説明する前に、本発明が
適用されるプリント装置の１種である転写型電子写真処
理（ゼログラフィ処理）を利用したレーザビームプリン
タの構成と、その動作を第１図により説明する。

図で、１０はレーザビームプリンタで、光導電体ドラム
２０が図示矢印の方向に回り、複数のゼログラフィ処理
位置を通過するものである。

すなわち、最初の位置の２１は、正または負の電荷を光
導電体ドラム２０の表面に投与する帯電器である。

これは、均一な静電荷を投写するものであることが望ま
しい。

そして、このような電荷は、投写光像などの光の不存在
下によって行われ、露光は、図示一点鎖線矢印のレーザ
光線２！ン’によって示されているように、光導電体ド
ラム２０の表面の電荷を変化させ、像の現像と転写の準
備をする。

前記のレーザ光線２２は、制御部１１によりノくルス変
調され、レーザ光学装置２３内にある偏光ミラー駆動用
モータによシ光導亀体ドラム２０の軸方向へ走査するも
のである。

一方、光導電体ドラム２０は、既述のように図示矢印方
向へ回転するので、光導電体ドラム２０の表面には静電
気像ができる。この電荷、Ｃターンを光導電体上の潜像
という。

次のゼログラフィ処理位置は、現像装置２４であり、こ
れは、トナー供給装隘２５からトナーを受け、電荷の残
っている表面に、これを付着し保持させるものである。

この現像装置２４は、光導電体ドラム２ｏの表面の帯電
極性と反対の極性の電荷を有するトナーをトナー供給装
置２５から受けとるものである。

したがって、トナー粒子は、帯電部には付着し、レーザ
光線２２が投写された電荷の無い所には付着しない。そ
こで、現像装置２４を過ぎた光導電体ドラム２０は、制
御部１１で変調された信号に対応した像を有している。

次に、転写器２６の位置において、潜像のトナーがプリ
ント用紙に移される。

このプリント用紙は、用紙カセット２７より同期ゲート
２８を介し、紙通路２９を通って転写器２６の位置に来
る。

ここでプリント用紙が光導電体ドラム２ｏの表面上のｌ
１ｌＩｉｆ？、像に接触され、そのトナーが用紙に移る
結果となる。

この転写後、像を持っているプリント用紙が光導電体ド
ラム２ｏの表面から引き離されて、通路３０上に送られ
る。

次に、定着装に３１で、このトナー像が固着され、プリ
ント用紙上の固定像が作製される。

このあと、プリント用紙は、排紙トレー３２に排出され
るものである。

翻って、ここで、上述における光導電体ドラム２０の表
面に戻って考えると、転写器２６の位置を過ぎたあとで
も、その表面には相当量のトナーが残っている。

そこで、除電器３３の位置で表面電荷を中和させ、クリ
ーナ装置３４の位置で残ったトナーを除去し、し〜ザ光
学装置２３にょム次の像を投写されてもよいように準備
する。

そして、さきの帯電器２１の位置において、この清掃し
た表面に電荷を与え、これらの動作が反覆される。

しかして、以上のようなゼログラフィ処理に係るものの
ほかに、レーザビームプリンタ１０ＫＦｉ。

以下の構成が付加されている。

まず、紙づまりを検出するためのセンサとして、紙通路
２９１通路３０上に、各々、紙通過検出センサ（１）３
５　、　（２）３６がある。

また、多擁類の用紙を用いるので、ゼログラフィシーケ
ンスのタイミングが搬送方向の紙長さにより変更が必要
となってくる。そのために、用紙サイズを自動的に検知
しうるように紙サイズセンサ３７を設けているものであ
る。

しかして、上記において、主側一部を除く、光導電体ド
ラム２０．帯電器２１．レーザ光学装置。

現像装置２４．トナー供給装置２５．転写器２６゜用紙
カセット２７．同期ゲート２８．定着装置３１、排紙ト
レー３２．除電器３３．クリーナ装置３４でプリント作
製部を構成するものである。

以上の構成を基にして、次に、本発明に係る実施例を各
図に基づいて説明するが、本実施例は、上述したと同様
のゼログラフィ処理を利用したレーザビームプリンタに
係るものである。

まず、第２図は、本発明の一実施例に係るプリント装置
の基本構成ブロック図であシ％　１０および１１は、さ
きのレーザビームプリンタおよび制御部に係るものであ
る。

すなわち、制御部１１は、さきに述べたゼログラフィ処
理を行うゼログラフィシーケンス制御部１０１とレーザ
光線の変調を行うレーザ光線変調信号処理部１０２とを
管理する主制御回路１００と、最新来歴情報を前記主制
御回路１００より書き込まれ、また必要時に読み出され
る不揮発性メモリ１１１と、最新来歴情報のプリントア
ラトラ必要とする際に上記主制御回路１００に指令を出
力するプリントアウト指令回路１１２とから構成される
ものである。

一方、上述の主制御回路１００は、レーザビームプリン
タ１０本体内にある、たとえば、さきに述べた紙づまり
を検知するための紙通過検出センサ（１）３５および紙
通過検出センサ（２１３６、紙サイズを検知するための
紙サイズセンサ３７、および定着装置３１の動作準備確
認センサなどのセンサ群１０３からの内部状態信号と、
レーザビームグリンク１０を端末装置として扱うポスト
側からの、たとえば出力文字データ、データ印字要求信
号などを発生する入力手段１４０からの外部信号とを受
けるものである。

そして、たとえば、データ印字要求信号を受けたとした
ら、前述のゼログラフィ処理を行わせるように、レーザ
ビームプリンタｌｏ内に配置された、プリント作製部中
の各装置へ動作制御信号を送るように、上記の主制御回
路１００が構成されているものである。なお、図中の出
力要素１５０というのは、上記の各装置に係るものを示
している。

しかして、上記に述べた不揮発性メモリ１１１に係る基
本構成ブロック図が第３図である。

まず、信号Ｃ８（チップセンフタ−］、信号ＷＥ（ライ
トイネーブル］は、主制御回路ｌｏ。

から入力される信号である。

しかして、信号Ｃ８がロウ（ＬＯＷ３レベルのとき、不
揮発性メモリ１１１は、外部とやりとりのできる活性状
態となシ、さらに、信号ＷＥがロウレベルのときは、入
力３ステートバツフア１２０が活性状態となＣ１Ｉ１０
１〜ｌ１０４　　（人、出力兼用ポート］は入力ポート
で使用可能となる。

また、信号ＷＥがハイ（ＨＩＧＨ）　　レベルのときは
、出力３ステートバツフア１２１が活性状態となり、前
記のｌ１０１〜■１０４は出力ボートで使用可能となる
ものである。

そして、アドレス信号Ａ。−Ａ２は、行選択回路１２３
９行指示回路１２４を介して、スタティックＲＡＭ　（
Ｒａｎｄｏｍ　Ａｃｃｅｓｓ　Ｍｅｍｏｒｙ）　１２５
　（７）行アドレスを指示する。

他のアドレス信号Ａ、〜Ａ、は、列選択回路１２６、列
指示兼入出力回路１２７を介して、スタティックＲＡＭ
１２５　の列アドレスを指示する。

ここで、スタティックＲＡＭ１２５へ、入力信号を書き
込む場合を説明する。

まず、信号Ｃ８，信号ＷＥがロウレベルに設定される。

ｌ１０１〜■１０４の入力信号は、入力３ステートバツ
フア１２０を介して入力データ制御回路１２８へ入力さ
れる。

列指示兼入出力回路１２７は、時分割で制御され列アド
レス指示ののち、入力データ制御回路１２８の入力信号
をスタティックＲＡＭ１２５へ伝送する。

以上により、入力ポートとしてのｌ１０１〜■１０４の
入力信号は、スタティックＲＡＭ１２５へ書き込まれる
。

また、スタティックＲＡＭ１２５から出力信号を読み出
す場合は、信号ＷＥがハイレベルとなシ、出力に＃コケ
ステートバッファ１２１を介して、出力ポートとしての
ｌ１０１〜■１０４へ出力信号が伝送される。

しかして、デコーダ１２９は、スタティックＲＡＭ１２
５　とＥ２ＰＨ，ＱＭ（ＥＩｅｃｔｒｉｃａｌｌｙｌ：
ｒａｓ２ｉ）ｌｅ　ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ　Ｒｅａ
ｄ　Ｑｎｌｙ　Ｍｅｍｏｒｙ）１３０間のデータの伝送
をコントロールスル。

たとえば、電源投入時は、信号ＲＥＣＡＬＬにより、Ｅ
２ＰＲＯＭＩ３０からスタティックＲＡＭ１２５ヘデー
タを転送するように、デコーダ１２９は指示する。

また、電源遮断時には、信号５ＴＯＲＥにより、スタテ
ィックＲ，ＡＭ１２５　からＥ２ＰＲＯＭ１３０ヘデー
タを転送するようにデコーダ１２９は指示する。

ここにおいて、Ｅ”ＦＲＯＭは、電気的に消去可能であ
る不揮発性のプログラマブルＲＯＭである。

以上に述べたことにより、スタティックＲＡＭ１２５と
Ｅ２ＰＲＯＭ１３０は、ビット毎に１対１に重ね合わさ
れたものである。

しかして、前記のスタティックＲＡＭ１２５は、保守点
検の際に必要な最新来歴情報のワーキングエリアとして
用いられているものである。

第４図は、このスタティックＲ，ＡＭ１２５　のワーキ
ングエリアの割付図であり、次に、とのワーキングエリ
ア割付の内容について説明する。

なお、図において＄（ダラー３００，２０゜３Ｆは、ア
ドレスを示すものであり、ライトは書込み時の制御をす
る個所を示し、リードは読み出す個所を示すものである
。

さきに述べたレーザビームグリ／りｌＯにおいて、操作
者（ユーザー）側で保守点検を行う際に必要な最新保守
情報としては、次のものなどがある。

（１）光導電体ドラム２ｏの寿命および現像剤の寿命な
どを管理するための最新保守情報としての、従来は積算
枚数計などによりカウントしていたプリント総枚数。

（２）紙サイズ別の使用状況情報を知るための紙サイズ
別のプリント枚数。

（３）偏光ミラー駆動用モータの寿命を管理するための
偏光ミラー駆動用モータの総運転時間。

以上の最新保守情報の利用は、主にユーザーが必要とす
るものであり、プリントアウト指示は、ユーザーが製造
業者（ディーラーフの介入なしで、たとえば、別途の押
釦操作によシ行えるように構成されている。なお、この
最新保守情報は、後述する動作フローにより、主制御回
路１００の指示により更新され書き込まれる。

次に、ディーラ−側の介入を要する保守点検の際に必要
な最新来歴情報としては、前述した最新保守情報以外に
、次に述べる最新故障情報を知ることが有効である。

（１）　　ンーザビームプリンタ１０内の紙通過検出セ
ンサ（１）３５および紙通過検出センサ（２１３６の入
力タイミングを主制御回路１００で制別して紙づま９検
知を行った際の紙づま９総回数。

（２）　　紙通過検出センサ別（２個以上存在する場合
Ｊの紙づまり個所別の紙づまり回数。

（３）　　紙サイズ別の紙づまり回数。

（４）トナー供給装置２５のトナー補給回数。

以上の最新故障情報は、レーザビームプリンタ１０の稼
動時に、常には存在していないデ＋−ラーにとっては、
レーザビームプリンタ１０の実稼動状況を知るうえで重
要な情報源となる。

この最新故障情報の利用は、ディーラ−から派遣される
サービスマンなどだけがプリントアウト指示が行えるよ
うに、サービスマン専用の、たとえば押釦操作によって
行えるように構成されている。なお、この最新故障情報
は、後述する動作フローにより、主制御回路１００の指
示により更新され誓き込まれる。

次に、さきに述べた構成に係るものの動作フローについ
て、第５図ないし第８図によシ説明する。

まず、第５図において、パワーオンになると、ステップ
（以下、Ｓと略称する。）２００で、不揮発性メモリ１
１１内のＥ２ＰＲ，０Ｍ１３０に格納されている、さき
の第４図における内容に係るデータをスタティックＲ，
ＡＭ１２５　に書き込み、レディモードとなる。

次に％５２０１で、パワーオフを調べて、パワーオフな
らば終了モードへ移る。

パワーオフでなければ、５２０２で、プリントアウト指
令回路１１２からの保守指令の有無を調べる。

もし、保守指令があれば、保守モードへ移る。

保守指令がなければ、入力手段１４０からのプリント要
求の有無を８２０３で調べる。。

もし、プリント要求がなければ、再びレディモードへ戻
る。

プリント要求があれば、プリントモードへ移シ、５２０
４で紙づまりなどの故障を調べ、故障があれば、故障モ
ードへ移る。

故障がなければ、５２０５で、プリントが前述したゼロ
グラフィ処理により完了するまで、第５図々示のごとく
ループを行い、プリント終了ならば、５２０６でスタテ
ィックＲＡＭ１２５　のプリント総枚数、紙サイズ別プ
リント枚数、および偏光ミラー駆動用の総運転時間など
の最新保守情報のデータを更新してレディモードへ再び
戻るものである。

次に、第６図により、終了モードについて説明する。

さきの８２０１で終了モードへ移った場合には、８２０
７で、不揮発性メモリ１１１内のスタティックＲＡＭ１
２５　Ｇ、さきに述べたデータをＥ２ＰＦＬＯＭに転送
して、データを格納する。

次に、第７図により故障モードについて説明する。

さきの８２０４で故障モードへ移った場合には、８２０
８で、スタティックＲＡＭ１２５　の最新故障情報のデ
ータを更新する。

なお、故障時においては、高圧電源などの感電が考えら
れる出力要素１５０への電源供給はオフするが、主制御
回路１ｏＯ２不揮発性メモＩＪＩＩＩ用の電源供給は継
続されたままであるので、前記最新故障情報のデータ更
新は確実に行うことができる。

しかして、５２０９で、別途の操作者の手作業によるオ
ノライン処理により、故障が修正されたならば、再びレ
ディモードへ戻るものである。

次に、保守モードについて、第８図によシ説明する。

さきの第５図における８２０２で保守モードへ移った場
合には、８２１０で、スタティックＲ，ＡＭ１２５内の
必要な最新来歴情報を主制御回路１００内のレーザ光線
変調信号処理部１０２にセットする。

その後、８２１１で、前述のンーザビームグリ／りｌＯ
のゼログラフィ処理によシ、必要な最新来歴情報をプリ
ントアウトする。

プリントアウトが終了したならば、再びレディモードへ
戻る。

なお、必要とする最新来歴情報は、ユーザーの場合よシ
ディーラーの場合の方が多くなる。

この件については、プリントアウト指令回路１１２をユ
ーザー用とディーラ−用などの指令信号が発生しうるよ
うに構成すればよく、本発明の一実施例の詳細説明にお
いては、特に触れない。

なお、最新来歴情報とは、前述した最新故障情報、最新
保守情報そのもの・の場合以外に、当該情報らを、主制
御回路１００の内部において、四則演算を行わせ、紙づ
まシ頻度、紙サイズ別の紙づまシ頻度、トナー補給頻度
、消耗部材消耗度合などの、二次的な後発情報を含むも
のでおる。

上述したところによル、本実施例によれば、レーザビー
ムプリンタの保守点検のための最新来歴情報が、プリン
トアウトによシー目瞭然の形で得ることができるので、
保守点検が非常に簡素化でき、保守コストを大幅に減じ
る効果がめる。

また、保守点検の操作性を著しく向上させる効果かある
。

さらに、直接、プリントアウトさせる、すなわち、最新
来歴情報を印字出方させるので、文字表示装置などの部
品が不必要となシ、信頼性の向上および、経済的に安価
にできるなどの効果を所期することができる。

また、これらに加え、製造業者側（ディーラ−］にとっ
ても、紙づまシなどの故障データの追跡調査が可能とな
ることにょシ、製品の市場における強力なデータを得る
ことができ、信頼性向上へ役立つ効果があシ、さらに、
紙づまり位置が同一個所で頻繁に起っている場合などに
は、適切な調整をサービスマン派遣時に、即刻行うこと
が可能となシ、保守点検時間の短縮化を図りうる効果を
併有するものである。

しかして、他の゛実施例として、さきの不揮発性メモリ
１１１に、バッテリーバックアッグ付きのＲＡＭを用い
るようにしてもよく、同様な効果を得ることができる。

また、さきの実施例で述べたスタティックＲＡＭ１２５
０更新については、イニシャル値を零にしてカウントア
ツプを行っても、あるいはイニシャル値を予め設定して
おきカウントダウンを行っても同様な効果が得られるも
のである。

さらに、さきの実施例で述べた指令手段に係るプリント
アウト指令回路１１２は、押釦などの操作者による強制
的外部信号で指令を発生するように構成しても、あるい
は、制御部１１内で主制御回路１００が、不揮発性メモ
リ１１１の来歴情報、たとえば、最新のプリント総枚数
に係る保守情報を、予め設定された特定枚数に係る保守
条件に対比し自己診断して、その保守条件の枚数を越え
た場合に自発的に発生した信号で指令を発生するように
構成してもよいものである。この後者の自己診断に係る
構成は、主制御回路１００内に、次とえば保守条件枚数
を設定記憶させておき、これと最新のプリント総枚数と
を比較する比較回路を設け、その結果により自発的に信
号を発生するようにするものである。

上記に述べたところをも総合して、本発明によるときは
、プリント装置の保守点検を行う際に必要な最新来歴情
報を一目瞭然の形で報知せしめることができるので、〜
保守点検作業の効率向上および保守コストの低減を図る
ことができるものであり、すぐれた実用的効果を奏する
発明ということができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明が適用されるプリント装置の１種であ
る転写型電子写真処理（ゼログラフィ処理）を利用した
レーザビームプリンタの概略構成図、第２図は、本発明
の一実施例に係るプリント装置の基本構成ブロック図、
第３図は、その不揮発性メモリに係る基本構成ブロック
図、第４図は、そのスタティッゝりＲＡＭのワーキング
エリアの割付図、第５図ないし第８図は、上記実施例に
係るｌものにおける動作フロー図である。 １０・・・レーザビームプリンタ、１１・・・制御部、
２０・・・光導電体ドラム、２１・・・帯電器、２２・
・・レーザ光線、２３・・・レーザ光学装置、２４・・
・現倫装置、２５・・・トナー供給装置、２６・・・転
写器、２７・・・用紙カセット、２８・・・同期ゲート
、２９・・・紙通路、３０・・・通路、３１・・・定着
装置、３２・・・排紙トレー、３３・・・除電器、３４
・・・クリーナ装置、３５゜３６・・・紙通過検出セン
サ（１）、　（２）、　３７・・・紙サイズセンサ、１
００・・・主制御回路、１０１・・・ゼログラフィシー
ケンス制御部、１０２・・・レーザ光線変調信号処理部
、１０３・・・センサ群、１１１．・・・不揮発性メモ
リ、１１２・・・プリントアウト指令回路、１２０・・
・入力３ステートバツフア、１２１・・・出力３ステー
トバツフア、１２３・・・行選択回路、１２４・・・行
指示回路、１２５・・・スタティックＲＡＭ。 １２６・・・列選択回路、１２７・・・列指示兼入出力
回路、１２８・・・入力データ制御回路、１２９・・・
デコーダ、１３０・・・Ｅ２ＰＲＯＭ　、１４０・・・
入力手段、１５０・・・出力要素。 代理人　弁理士　福田幸作、 （ほか１名］ ｘ　１　貼 坦 犀３図 １４図 茸　Ｓ　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、プリント作製部と、このプリント作製部を制御する
   プログラム可能な制御部とよりなるプリント装置におい
   て、前記プログラム可能な制御部を、前記プリント作製
   部の最新の故障情報、保守情報を格納する不揮発性メモ
   リと、前記最新の情報に基づいた最新来歴情報らの少な
   くとも１つのプリントアウトを指令する指令手段とを含
   むようにするとともに、当該指令手段による指令発生時
   に上記不揮発性メモリに格納されている上記の最新情報
   らに基づいた上記最新来歴情報らの少なくとも１つをプ
   リントアウトせしめるように構成したことを特徴とする
   プリント装置。 ２、特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、指令手
   段は、操作者の必要時に任意に入力することができる入
   力装置を含むものであるプリント装置。 ３、特許請求の範囲第１項記載のものにおいて、指令手
   段は、最新の保守情報と、予め設定されていた保守条件
   とを自己診断して、当該最新の保守情報が前記保守条件
   を越えた場合に指令を発生する装置を含むものであるプ
   リント装置。 ４、特許請求の範囲第１．２．３項記載のいずれかにお
   いて、不揮発性メモリは、スタティックＲＡＭに、不揮
   発性のＥ２Ｆ　ＲＯＭ　がビット毎に１対１に重ね合わ
   された構成とし、電源が切れた場合に、その瞬間のスタ
   ティックＲ，ＡＭの内容をＥ２ＦＲＯＭに転送する不揮
   発性メモリとしたものであるプリント装置。 ５、特許請求の範囲第１．２．３項記載のいずれかにお
   いて、不揮発性メモリは、バッテリーバックアップされ
   ているスタティックＲＡＭとしたものであるプリント装
   置。