JPH04193894A - 入尿トリプシンインヒビターの精製方法 - Google Patents
入尿トリプシンインヒビターの精製方法Info
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- JPH04193894A JPH04193894A JP32410390A JP32410390A JPH04193894A JP H04193894 A JPH04193894 A JP H04193894A JP 32410390 A JP32410390 A JP 32410390A JP 32410390 A JP32410390 A JP 32410390A JP H04193894 A JPH04193894 A JP H04193894A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、人尿トリプシンインヒビターを工業的規模で
実施することかできる精製方法に関する。
実施することかできる精製方法に関する。
人尿中にトリプシンインヒビターか含有されていること
は知られている。人尿トリプシンインヒビター(以下、
UTIと略す)は、分子量68000、等電点pH2〜
3の糖タンパク質であり、特にl・リプシン、キモトリ
プシン、プラスミンなどを阻害する(須見ら、日本生理
誌、39.53(1977))ことから、抗炎症剤とし
て臨床応用されている。
は知られている。人尿トリプシンインヒビター(以下、
UTIと略す)は、分子量68000、等電点pH2〜
3の糖タンパク質であり、特にl・リプシン、キモトリ
プシン、プラスミンなどを阻害する(須見ら、日本生理
誌、39.53(1977))ことから、抗炎症剤とし
て臨床応用されている。
例えば、純度99%以上、比活性2500単位/Img
以上、エンドトキシン濃度20pg/ l−リプシンイ
ンヒビター1mg以下のUTIが抗炎症剤として使用さ
れている。
以上、エンドトキシン濃度20pg/ l−リプシンイ
ンヒビター1mg以下のUTIが抗炎症剤として使用さ
れている。
ところで、大量の尿から工業的規模でUTIを回収、精
製するには(I)高純度の[JTrを得る、(II)操
作が簡便である、(III)効率がよい、(IV)再現
性がよい、(V)分解・失活がない等が要求されている
。
製するには(I)高純度の[JTrを得る、(II)操
作が簡便である、(III)効率がよい、(IV)再現
性がよい、(V)分解・失活がない等が要求されている
。
UTlの精製方法としては、多くは電気泳動をはじめと
する実験室的手法を精製工程中に組み込んだ方法が知ら
れているのみで、これらは小量規模の精製方法でしかな
い。従来の方法として例えば、メタノール沈澱、固定化
トリプシンアフィニティークロマトグラフィー、調製用
電気泳動を組み合わせた方法(B、J、Bromke
et、al、 ; Biochem、 Med。
する実験室的手法を精製工程中に組み込んだ方法が知ら
れているのみで、これらは小量規模の精製方法でしかな
い。従来の方法として例えば、メタノール沈澱、固定化
トリプシンアフィニティークロマトグラフィー、調製用
電気泳動を組み合わせた方法(B、J、Bromke
et、al、 ; Biochem、 Med。
27.56(1982)) 、過塩素酸処理、固定化ト
リプシンアフィニティークロマトグラフィー、等電点電
気泳動、ゲル濾過を組み合わせた方法(Enzyme
:35、225(1986り等か報告されている。
リプシンアフィニティークロマトグラフィー、等電点電
気泳動、ゲル濾過を組み合わせた方法(Enzyme
:35、225(1986り等か報告されている。
本発明者らは、人尿中に存在する[JTIを工業的規模
でかつ上記医薬用としての純度を有するまで容易に高純
度化する新規方法について鋭意研究を重ねた結果、本発
明を完成した。
でかつ上記医薬用としての純度を有するまで容易に高純
度化する新規方法について鋭意研究を重ねた結果、本発
明を完成した。
〔課題を解決するための手段]
すなわち、本発明は以下を要旨とするものである。
1、 下記の工程からなることを特徴とする人尿トリプ
シンインヒビターの精製方法。
シンインヒビターの精製方法。
第1工程:尿を濃縮または吸着剤で回収・濃縮して尿原
液を得る工程 第2工程:第1工程で得られた尿原液を陰イオン交換体
に酸性条件下で吸着させた後に 、塩濃度を高くしてその吸着物質を溶 出させる工程 第3工程:第2工程で得られた溶液を疎水クロマト担体
に高塩濃度の条件下で吸着させ た後に、塩濃度を低くしてその吸着物 質を溶出させる工程 第4工程:第3工程で得られた溶液を逆相クロマト担体
に吸着させた後、溶離液の極性 を低くしてその吸着物質を溶出させる 工程 2、 第1工程で得られた尿原液に亜鉛、カルシウム、
銅、バリウム、およびアルミニウムの金属塩から選ばれ
た少なくとも1種以上の金属塩を添加した後、生じた沈
澱を除去することを特徴とするl記載の人尿トリプシン
インヒビターの精製方法。
液を得る工程 第2工程:第1工程で得られた尿原液を陰イオン交換体
に酸性条件下で吸着させた後に 、塩濃度を高くしてその吸着物質を溶 出させる工程 第3工程:第2工程で得られた溶液を疎水クロマト担体
に高塩濃度の条件下で吸着させ た後に、塩濃度を低くしてその吸着物 質を溶出させる工程 第4工程:第3工程で得られた溶液を逆相クロマト担体
に吸着させた後、溶離液の極性 を低くしてその吸着物質を溶出させる 工程 2、 第1工程で得られた尿原液に亜鉛、カルシウム、
銅、バリウム、およびアルミニウムの金属塩から選ばれ
た少なくとも1種以上の金属塩を添加した後、生じた沈
澱を除去することを特徴とするl記載の人尿トリプシン
インヒビターの精製方法。
以下、さらに本発明について詳しく説明する。
まず、請求項1の発明について説明すると、この発明は
、大量の尿から工業的規模で医薬品に適する高純度のU
T[を得るための精製方法であって、上記した第1工程
から第4工程までの工程から成るものである。
、大量の尿から工業的規模で医薬品に適する高純度のU
T[を得るための精製方法であって、上記した第1工程
から第4工程までの工程から成るものである。
以下、工程別に説明する。
この工程は、大量の尿からUTIを抽出する際、濃縮ま
たは吸着剤による回収・濃縮を行うものである。その−
数的な手段としては限外濾過濃縮および水酸化アルミニ
ウムゲル、合成ケイ酸アルミニウム、カオリン、シリカ
ゲル、イオン交換樹脂、キトサン等の吸着剤による方法
が例示される。限外濾過濃縮の場合は、方式等は特に限
定されない。
たは吸着剤による回収・濃縮を行うものである。その−
数的な手段としては限外濾過濃縮および水酸化アルミニ
ウムゲル、合成ケイ酸アルミニウム、カオリン、シリカ
ゲル、イオン交換樹脂、キトサン等の吸着剤による方法
が例示される。限外濾過濃縮の場合は、方式等は特に限
定されない。
また、吸着剤による回収・濃縮の場合も、UTIが吸着
されるものであればその種類は特に限定されないが、そ
れぞれの吸着剤の添加量、添加条件、吸着剤からの溶出
条件などを吟味する必要がある。
されるものであればその種類は特に限定されないが、そ
れぞれの吸着剤の添加量、添加条件、吸着剤からの溶出
条件などを吟味する必要がある。
例えば、水酸化アルミニウムゲル(キヨーワード200
B :協和化学工業(株)製)の場合は、尿を酢酸など
によりpHを3〜5に調整後0.25〜2.0%となる
ように添加し、数時間撹拌吸着後、pH10〜12の溶
液で溶出する事によりUTIを回収・濃縮することが可
能である。
B :協和化学工業(株)製)の場合は、尿を酢酸など
によりpHを3〜5に調整後0.25〜2.0%となる
ように添加し、数時間撹拌吸着後、pH10〜12の溶
液で溶出する事によりUTIを回収・濃縮することが可
能である。
さらに、ウィルス除去の目的で尿原液の加熱処理60〜
65°Cで10〜15時間を好ましくは実施する。
65°Cで10〜15時間を好ましくは実施する。
出させる工程
この工程は、第1工程で得られた尿原液をpH3〜5の
緩衝液に対して透析し、あらかじめ同緩衝液で平衡化し
た陰イオン交換カラムに吸着させ、十分な洗浄後、塩濃
度を高めてUTIを溶出させることができる。この場合
、陰イオン交換樹脂はジエチルアミノエチル(DEAE
)基、4級化アミノエチル(QAE)基を官能基として
有する物が一般的であるが、これらに限定されるもので
はない。透析用およびカラム平衡化用緩衝液には、0.
05〜0、15M程度の塩化ナトリウムを添加しておい
てもよく、UTIの溶出する塩濃度は好ましくは0.2
5〜0、35M塩化ナトリウムである。
緩衝液に対して透析し、あらかじめ同緩衝液で平衡化し
た陰イオン交換カラムに吸着させ、十分な洗浄後、塩濃
度を高めてUTIを溶出させることができる。この場合
、陰イオン交換樹脂はジエチルアミノエチル(DEAE
)基、4級化アミノエチル(QAE)基を官能基として
有する物が一般的であるが、これらに限定されるもので
はない。透析用およびカラム平衡化用緩衝液には、0.
05〜0、15M程度の塩化ナトリウムを添加しておい
てもよく、UTIの溶出する塩濃度は好ましくは0.2
5〜0、35M塩化ナトリウムである。
この工程は、第2工程で得られた溶出液に、硫酸アンモ
ニウムを1.2〜1.5Mとなるように添加して試料を
作製し、あらかじめ同濃度の硫酸アンモニウムを含有す
る緩衝液で平衡化した疎水クロマトグラフィーカラム、
例えば、官能基にフェニル基、オクチル基、ブチル基を
有する担体を充填したカラムに試料を給送しタンパク質
を吸着させ、硫酸アンモニウム濃度を1.0〜0.65
Mに低下させることで溶出される画分をUTI活性画分
として分取し、他の夾雑タンパク質と分離した。
ニウムを1.2〜1.5Mとなるように添加して試料を
作製し、あらかじめ同濃度の硫酸アンモニウムを含有す
る緩衝液で平衡化した疎水クロマトグラフィーカラム、
例えば、官能基にフェニル基、オクチル基、ブチル基を
有する担体を充填したカラムに試料を給送しタンパク質
を吸着させ、硫酸アンモニウム濃度を1.0〜0.65
Mに低下させることで溶出される画分をUTI活性画分
として分取し、他の夾雑タンパク質と分離した。
第2工程と第3工程の実施順序は、逆であっても最終的
な精製結果には何ら影響がなく、任意に選択してもよい
。
な精製結果には何ら影響がなく、任意に選択してもよい
。
工程
この工程は、第3工程で得られた溶液をそのままアルキ
ル基(C,、C,、C4、C,、C,8)やシアノプロ
ピル基、フェニル基などの疎水性基を化学的に結合させ
たシリカあるいはポリスチレン樹脂を固定相としだカラ
ム(いわゆる逆相系カラム)に給送し、吸着させカラム
を十分に洗浄した後溶離液(移動相)の極性を低くする
ことでUTIを分画回収するものである。逆相系カラム
は特に限定されず、上記のような様々な官能基、様々な
粒径(3〜100μm)、様々な孔径(100〜100
0人)の物が適用可能であるが、一般にタンパク質を扱
う場合は、より孔径の大きい担体でアルキル鎖の比較的
短いものが好ましい。また、粒径は分離能に大きな影響
を及ぼすが、粒径の小さな担体は非常に高価であり工業
的規模での使用には不向きである。本発明に使用する担
体の粒径は、15〜60μm程度であれば全く問題ない
。このような樹脂として、ベーカーボンドWP−ブチル
(C4)(15μm 、 40μm : J、T、Ba
ker社製)が例示されるがこれに制限されるものでは
ない。極性を低下させる溶離剤としては含水有機溶媒が
移動相として用いられ、アセトニトリル、2−プロパツ
ール、メタノール、エタノール等およびこれらの配合溶
媒が主に使用されているが、医薬品を工業的規模で製造
する目的ではエタノールの使用が好ましい。
ル基(C,、C,、C4、C,、C,8)やシアノプロ
ピル基、フェニル基などの疎水性基を化学的に結合させ
たシリカあるいはポリスチレン樹脂を固定相としだカラ
ム(いわゆる逆相系カラム)に給送し、吸着させカラム
を十分に洗浄した後溶離液(移動相)の極性を低くする
ことでUTIを分画回収するものである。逆相系カラム
は特に限定されず、上記のような様々な官能基、様々な
粒径(3〜100μm)、様々な孔径(100〜100
0人)の物が適用可能であるが、一般にタンパク質を扱
う場合は、より孔径の大きい担体でアルキル鎖の比較的
短いものが好ましい。また、粒径は分離能に大きな影響
を及ぼすが、粒径の小さな担体は非常に高価であり工業
的規模での使用には不向きである。本発明に使用する担
体の粒径は、15〜60μm程度であれば全く問題ない
。このような樹脂として、ベーカーボンドWP−ブチル
(C4)(15μm 、 40μm : J、T、Ba
ker社製)が例示されるがこれに制限されるものでは
ない。極性を低下させる溶離剤としては含水有機溶媒が
移動相として用いられ、アセトニトリル、2−プロパツ
ール、メタノール、エタノール等およびこれらの配合溶
媒が主に使用されているが、医薬品を工業的規模で製造
する目的ではエタノールの使用が好ましい。
エタノール濃度は20〜50%が適当であり、好ましく
は30〜40%である。
は30〜40%である。
以上、上記した第1工程から第4工程までのUTIの精
製方法を実施することにより大量の尿から工業的規模で
医薬品に適する高純度のUTIを得ることができる。
製方法を実施することにより大量の尿から工業的規模で
医薬品に適する高純度のUTIを得ることができる。
次に、請求項2の発明について説明すると、この発明は
大量の尿から工業的規模で医薬品に適する高純度のUT
Iを得るためあ精製方法であって請求項1の改良発明で
ある。
大量の尿から工業的規模で医薬品に適する高純度のUT
Iを得るためあ精製方法であって請求項1の改良発明で
ある。
すなわち、請求項I記載の第1工程の後に、金属塩によ
る処理工程を実施するものである。この工程は、尿原液
中の夾雑タンパク質およびムコ多糖類をはじめとする粘
性物質をUTIの活性損失することなく除去するもので
ある。これにより請求項1記載の第2工程以降において
は、(I)カラムに対する負荷を軽減し、(II)十分
な分離を行うことができる。
る処理工程を実施するものである。この工程は、尿原液
中の夾雑タンパク質およびムコ多糖類をはじめとする粘
性物質をUTIの活性損失することなく除去するもので
ある。これにより請求項1記載の第2工程以降において
は、(I)カラムに対する負荷を軽減し、(II)十分
な分離を行うことができる。
この金属塩処理工程は、第1工程で得られた尿原液に亜
鉛、カルシウム、銅、バリウム、アルミニウムの各金属
塩から選ばれた少なくとも一種以上の金属塩を添加した
後、生じた沈澱を除去するものである。この沈澱は、夾
雑タンパク質およびムコ多糖類をはじめとする粘性物質
等である。
鉛、カルシウム、銅、バリウム、アルミニウムの各金属
塩から選ばれた少なくとも一種以上の金属塩を添加した
後、生じた沈澱を除去するものである。この沈澱は、夾
雑タンパク質およびムコ多糖類をはじめとする粘性物質
等である。
添加する金属塩は、亜鉛、カルシウム、銅、バリウム、
アルミニウムの硝酸塩、硫酸塩、酢酸塩、塩化物等が利
用可能であり、添加濃度は10mM〜5M程度であり、
好ましくは、0.1〜1.0Mである。添加方法は、特
に限定されないか、添加した金属塩が均一に溶解する条
件か望ましく、4〜80°Cの温度範囲の中で撹拌及び
/又は振とうしつつ添加し、0.5〜24時間放置する
のが好ましい。
アルミニウムの硝酸塩、硫酸塩、酢酸塩、塩化物等が利
用可能であり、添加濃度は10mM〜5M程度であり、
好ましくは、0.1〜1.0Mである。添加方法は、特
に限定されないか、添加した金属塩が均一に溶解する条
件か望ましく、4〜80°Cの温度範囲の中で撹拌及び
/又は振とうしつつ添加し、0.5〜24時間放置する
のが好ましい。
この工程の後に、請求項1記載の第2工程から第4工程
を同様に引き続き実施するものである。
を同様に引き続き実施するものである。
以上、上記した第1工程から第5工程までのtJTlの
精製方法を実施することにより、大量の尿から工業的規
模でかつ、良好な操作性で、医薬品に適する高純度のU
TIを得ることかできる。また本発明の請求項1及び2
の精製方法を実施することにより、医薬品に混入し、体
内に投与されたときに発熱作用を誘発する物質、C)わ
ゆるパイロジエンの除去も可能である。
精製方法を実施することにより、大量の尿から工業的規
模でかつ、良好な操作性で、医薬品に適する高純度のU
TIを得ることかできる。また本発明の請求項1及び2
の精製方法を実施することにより、医薬品に混入し、体
内に投与されたときに発熱作用を誘発する物質、C)わ
ゆるパイロジエンの除去も可能である。
以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明するが
、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
実施例 1
第1工程
正常人尿1000 Aに塩酸を添加し、pHを4.0に
調整して酸処理床を得た。この酸処理床に5Kgの水酸
化アルミニウムゲル(キヨーワード200B ;協和化
学工業(株)製)を添加し、室温にて3時間撹拌した。
調整して酸処理床を得た。この酸処理床に5Kgの水酸
化アルミニウムゲル(キヨーワード200B ;協和化
学工業(株)製)を添加し、室温にて3時間撹拌した。
1時間の静置後、上清と吸着剤をデカンテーションで分
離し、さらに吸引濾過により水で吸着剤を洗浄した。こ
の洗浄吸着剤を1%アンモニア50Aで2時間撹拌溶出
を行ない、遠心分離(8000回転、60分)により溶
出液を得た。
離し、さらに吸引濾過により水で吸着剤を洗浄した。こ
の洗浄吸着剤を1%アンモニア50Aで2時間撹拌溶出
を行ない、遠心分離(8000回転、60分)により溶
出液を得た。
第2工程
第1工程で得られた尿原液を、65°Cの恒温水槽中で
撹拌下、10時間加熱処理した。処理後生じた沈澱は、
遠心分離(8500回転、60分)により除去した。こ
の溶液を、パイロジエンフリー水で希釈し電気伝導度を
15mmhoに調整し、さらに酢酸でpHを4に合わせ
た。50mM NaC1を含有する0、 1M酢酸緩衝
液(pH4,0)であらかじめ平衡化しておいた陰イオ
ン交換カラム(DEAB−セルロファインA300、生
化学工業(株)製)(直径5cm、高さ30cm)に給
送し、同バッファーで十分に洗浄した。
撹拌下、10時間加熱処理した。処理後生じた沈澱は、
遠心分離(8500回転、60分)により除去した。こ
の溶液を、パイロジエンフリー水で希釈し電気伝導度を
15mmhoに調整し、さらに酢酸でpHを4に合わせ
た。50mM NaC1を含有する0、 1M酢酸緩衝
液(pH4,0)であらかじめ平衡化しておいた陰イオ
ン交換カラム(DEAB−セルロファインA300、生
化学工業(株)製)(直径5cm、高さ30cm)に給
送し、同バッファーで十分に洗浄した。
0、3M NaC1を含有する0、1M酢酸緩衝液(p
H4,0)により溶出される両分を、 UT[活性画分
として分取した。この両分の活性回収率は86%であり
、比活性は15270/mgてあった。
H4,0)により溶出される両分を、 UT[活性画分
として分取した。この両分の活性回収率は86%であり
、比活性は15270/mgてあった。
第3工程
第2工程で得られた溶液に、硫酸アンモニウムを1.3
Mとなるように添加し、これをあらかじめ1.3M硫酸
アンモニウムを含有する緩衝液で平衡化したフェニルセ
ファロースカラム(ファルマシア社製)(直径2.6c
m′、高さ30cm)に給送し、同バッファーで十分に
洗浄した。0.85M硫酸アンモニウムを含有する緩衝
液により溶出される両分を、UTI活性画分として分取
した。
Mとなるように添加し、これをあらかじめ1.3M硫酸
アンモニウムを含有する緩衝液で平衡化したフェニルセ
ファロースカラム(ファルマシア社製)(直径2.6c
m′、高さ30cm)に給送し、同バッファーで十分に
洗浄した。0.85M硫酸アンモニウムを含有する緩衝
液により溶出される両分を、UTI活性画分として分取
した。
この両分の活性回収率は91%であり、比活性は238
8U/mgであった。
8U/mgであった。
第4工程
第3工程て得られた溶液を、あらかじめ2%エタノール
溶液で平衡化したベーカーボンドWP−ブチル(C4)
(40μm : J、T、Baker社製)充填カ
ラム(直径7cm 、高さl1cm)に給送し、吸着さ
せた後カラム容積の10倍量の同エタノール溶液で洗浄
し、さらに30%エタノール溶液で溶出される画分をU
TI活性画分として分取した。
溶液で平衡化したベーカーボンドWP−ブチル(C4)
(40μm : J、T、Baker社製)充填カ
ラム(直径7cm 、高さl1cm)に給送し、吸着さ
せた後カラム容積の10倍量の同エタノール溶液で洗浄
し、さらに30%エタノール溶液で溶出される画分をU
TI活性画分として分取した。
この両分の活性回収率は89%であり、比活性は264
10/mgであった。また、エンドトキシン濃度は3、
1pg/mg−UTIであった。純度は、電気泳動法お
よびHPLC法により99%以上と推定された。
10/mgであった。また、エンドトキシン濃度は3、
1pg/mg−UTIであった。純度は、電気泳動法お
よびHPLC法により99%以上と推定された。
実施例 2
第1工程
正常人尿1000I!に塩酸を添加し、pHを4.0に
調整して酸処理床を得た。この酸処理床に5Kgの水酸
化アルミニウムゲル(キョーワード200B ;協和化
学工業(株)製)を添加し、室温にて3時間撹拌した。
調整して酸処理床を得た。この酸処理床に5Kgの水酸
化アルミニウムゲル(キョーワード200B ;協和化
学工業(株)製)を添加し、室温にて3時間撹拌した。
1時間の静置後、上清と吸着剤をデカンテーションて分
離し、さらに吸引濾過により水で吸着剤を洗浄した。こ
の洗浄吸着剤を1%アンモニア50Aで2時間撹拌溶出
を行ない、遠心分離(8000回転、60分)により溶
出液を得た。
離し、さらに吸引濾過により水で吸着剤を洗浄した。こ
の洗浄吸着剤を1%アンモニア50Aで2時間撹拌溶出
を行ない、遠心分離(8000回転、60分)により溶
出液を得た。
第2工程
第1工程で得られた尿原液を塩酸で中和後、0.5Mと
なるように塩化亜鉛を添加し、室温3時間放置後遠心分
離(8500回転、60分)により沈澱を除去した。こ
の塩化亜鉛処理液をペリコンカセット(ミリボア社製)
による限外濾過で51まで濃縮し亜鉛処理圧原液とした
。
なるように塩化亜鉛を添加し、室温3時間放置後遠心分
離(8500回転、60分)により沈澱を除去した。こ
の塩化亜鉛処理液をペリコンカセット(ミリボア社製)
による限外濾過で51まで濃縮し亜鉛処理圧原液とした
。
第3工程
第2工程で得られた尿原液を、65°Cの恒温水槽中で
撹拌下、10時間加熱処理した。処理後再度生じた沈澱
は、遠心分離(8500回転、60分)により除去した
。この溶液を、パイロジエンフリー水で希釈し電気伝導
度を15mmhOに調整し、さらに酢酸でpHを4に合
わせた。50mM NaC1を含有する0、1M酢酸緩
衝液(pH4,0)であらかじめ平衡化しておいた陰イ
オン交換カラム(DEAE−セルロファインA300
:生化学工業(株)製)(直径5cm 、高さ30cm
)に給送し、同バッファーで十分に洗浄した。
撹拌下、10時間加熱処理した。処理後再度生じた沈澱
は、遠心分離(8500回転、60分)により除去した
。この溶液を、パイロジエンフリー水で希釈し電気伝導
度を15mmhOに調整し、さらに酢酸でpHを4に合
わせた。50mM NaC1を含有する0、1M酢酸緩
衝液(pH4,0)であらかじめ平衡化しておいた陰イ
オン交換カラム(DEAE−セルロファインA300
:生化学工業(株)製)(直径5cm 、高さ30cm
)に給送し、同バッファーで十分に洗浄した。
0.3M NaC1を含有するO、 1M酢酸緩衝液(
pH4,0)により溶出される両分を、tJTI活性画
分として分取した。この画分の活性回収率は88%であ
り、比活性は1829U/mgてあった。
pH4,0)により溶出される両分を、tJTI活性画
分として分取した。この画分の活性回収率は88%であ
り、比活性は1829U/mgてあった。
第4工程
第3工程で得られた溶液に、硫酸アンモニウムを1.3
Mとなるように添加し、これをあらかじめ1.3M硫酸
アンモニウムを含有する緩衝液で平衡化したフェニルセ
ファロースカラム(ファルマシア社製)(直径2.6c
m、高さ30cm)に給送し、同バッファーで十分に洗
浄した。0.85M硫酸アンモニウムを含有する緩衝液
により溶出される両分を、UTI活性画分として分取し
た。
Mとなるように添加し、これをあらかじめ1.3M硫酸
アンモニウムを含有する緩衝液で平衡化したフェニルセ
ファロースカラム(ファルマシア社製)(直径2.6c
m、高さ30cm)に給送し、同バッファーで十分に洗
浄した。0.85M硫酸アンモニウムを含有する緩衝液
により溶出される両分を、UTI活性画分として分取し
た。
この画分の活性回収率は93%であり、比活性は251
6U/mgであった。
6U/mgであった。
第5工程
第4工程で得られた溶液を、あらかじめ2%エタノール
溶液で平衡化したべ一カーボンドWP−ブチル(C4)
(40um : J、 T、 Baker社製)充填
カラム(直径7cm 、高さl1cm)に給送し、吸着
させた後カラム容積の10倍量の同エタノール溶液で洗
浄し、さらに30%エタノール溶液で溶出される画分を
UTI活性画分として分取した。
溶液で平衡化したべ一カーボンドWP−ブチル(C4)
(40um : J、 T、 Baker社製)充填
カラム(直径7cm 、高さl1cm)に給送し、吸着
させた後カラム容積の10倍量の同エタノール溶液で洗
浄し、さらに30%エタノール溶液で溶出される画分を
UTI活性画分として分取した。
この画分の活性回収率は93%であり、比活性は274
9U/mgであった。また、エンドトキシン濃度はタン
パク質濃度5.3mg/mlにおいて注射用蒸留水レベ
ル以下であった。純度は、電気泳動法およびHPLC法
により99%以上と推定された。
9U/mgであった。また、エンドトキシン濃度はタン
パク質濃度5.3mg/mlにおいて注射用蒸留水レベ
ル以下であった。純度は、電気泳動法およびHPLC法
により99%以上と推定された。
なお、実施例1.2におけるUTI活性、タンパク質量
、エンドトキシン濃度、および純度は以下の方法により
測定した。
、エンドトキシン濃度、および純度は以下の方法により
測定した。
1、 UT[活性: Muramatsu等の方法(
J、 Biochemo、虹、 402(1965))
に準拠し、カゼイン分解決で測定した。
J、 Biochemo、虹、 402(1965))
に準拠し、カゼイン分解決で測定した。
2、 タンパク質: BCA法タンパク質定量キット(
ピアス社製)を用いた。
ピアス社製)を用いた。
3、 エンドトキシン濃度ニドキシカラーシステムLS
−1セツトおよびEt−1セツト(エントドキシン標準
液)(生化学工業社製)による比色法エンドトキシン測
定法を用いた。
−1セツトおよびEt−1セツト(エントドキシン標準
液)(生化学工業社製)による比色法エンドトキシン測
定法を用いた。
4、純度検定
電気泳動法: 5DS−ポリアクリルアミド電気泳動(
5DS−PAGE)により行い、クマシー・ブリリアン
ト・ブルー(CBB)染色後、デンシトメーターにて定
量分析を実施した。
5DS−PAGE)により行い、クマシー・ブリリアン
ト・ブルー(CBB)染色後、デンシトメーターにて定
量分析を実施した。
HPLC法ニジリカ系C4カラム(AP−803−35
:YMC製)を用い、0.1%TFA存在下アセトニト
リル溶出系で分離し、ピーク面積の定量分析を実施した
。
:YMC製)を用い、0.1%TFA存在下アセトニト
リル溶出系で分離し、ピーク面積の定量分析を実施した
。
本発明による、UTIの精製方法を用いることにより、
大量の尿から工業的規模てUTIを簡便に、効率よく、
再現性をもって回収、精製することができるばかりでな
く、医薬品に適用できる高純度のUT【を得ることか可
能となった。
大量の尿から工業的規模てUTIを簡便に、効率よく、
再現性をもって回収、精製することができるばかりでな
く、医薬品に適用できる高純度のUT【を得ることか可
能となった。
特許出願人 電気化学工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、下記の工程からなることを特徴とする人尿トリプシ
ンインヒビターの精製方法。 第1工程:尿を濃縮または吸着剤で回収・濃縮して尿原
液を得る工程 第2工程:第1工程で得られた尿原液を陰イオン交換体
に酸性条件下で吸着させた 後に、塩濃度を高くしてその吸着物 質を溶出させる工程 第3工程:第2工程で得られた溶液を疎水クロマト担体
に高塩濃度の条件下で吸着 させた後に、塩濃度を低くしてその 吸着物質を溶出させる工程 第4工程:第3工程で得られた溶液を逆相クロマト担体
に吸着させた後、溶離液の 極性を低くしてその吸着物質を溶出 させる工程 2、第1工程で得られた尿原液に亜鉛、カルシウム、銅
、バリウム、およびアルミニウムの金属塩から選ばれた
少なくとも1種以上の金属塩を添加した後、生じた沈澱
を除去することを特徴とする請求項1記載の人尿トリプ
シンインヒビターの精製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2324103A JP2661790B2 (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | 入尿トリプシンインヒビターの精製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2324103A JP2661790B2 (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | 入尿トリプシンインヒビターの精製方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04193894A true JPH04193894A (ja) | 1992-07-13 |
| JP2661790B2 JP2661790B2 (ja) | 1997-10-08 |
Family
ID=18162197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2324103A Expired - Lifetime JP2661790B2 (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | 入尿トリプシンインヒビターの精製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2661790B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH059200A (ja) * | 1991-07-02 | 1993-01-19 | Green Cross Corp:The | ヒト尿性トリプシンインヒビターの製造方法 |
| JPH11507246A (ja) * | 1996-03-20 | 1999-06-29 | ダイアックス コープ. | 巨大分子用アフィニティ・リガンドの設計 |
| JP2012518034A (ja) * | 2009-02-19 | 2012-08-09 | クセリア ファーマシューティカルズ エーピーエス | リポペプチドを精製する方法 |
-
1990
- 1990-11-27 JP JP2324103A patent/JP2661790B2/ja not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| THE JOURNAL OF BIOROGICAL CHEMISTRY=1982 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH059200A (ja) * | 1991-07-02 | 1993-01-19 | Green Cross Corp:The | ヒト尿性トリプシンインヒビターの製造方法 |
| JPH11507246A (ja) * | 1996-03-20 | 1999-06-29 | ダイアックス コープ. | 巨大分子用アフィニティ・リガンドの設計 |
| JP2012518034A (ja) * | 2009-02-19 | 2012-08-09 | クセリア ファーマシューティカルズ エーピーエス | リポペプチドを精製する方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2661790B2 (ja) | 1997-10-08 |
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