JPH04194300A - トンネル内壁のコンクリート覆工方法 - Google Patents
トンネル内壁のコンクリート覆工方法Info
- Publication number
- JPH04194300A JPH04194300A JP2322600A JP32260090A JPH04194300A JP H04194300 A JPH04194300 A JP H04194300A JP 2322600 A JP2322600 A JP 2322600A JP 32260090 A JP32260090 A JP 32260090A JP H04194300 A JPH04194300 A JP H04194300A
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- trowel
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、トンネル掘削機等で掘削したトンネルの内壁
にコンクリートを塗布してコンクリートで覆工する方法
に関する。
にコンクリートを塗布してコンクリートで覆工する方法
に関する。
トンネル掘削機等で掘削したトンネル内壁は崩落し易い
ので、コンクリートを塗布して一次覆工することかある
。
ので、コンクリートを塗布して一次覆工することかある
。
例えば、特開昭６４−１９８９９９号公報に示すコンク
リート覆工装置を用いてトンネル内壁にコンクリートを
塗布する方法か提案されている。
リート覆工装置を用いてトンネル内壁にコンクリートを
塗布する方法か提案されている。
すなわち、水平軸回りに旋回自在リンク機構の先端部に
取付けたコテをトンネル内壁と対向させ、そのコテの塗
布面とトンネル内壁との間にコンクリートを供給しなが
らリンク機構とともにコテをトンネル内壁に沿って移動
してコンクリートを塗布する方法。
取付けたコテをトンネル内壁と対向させ、そのコテの塗
布面とトンネル内壁との間にコンクリートを供給しなが
らリンク機構とともにコテをトンネル内壁に沿って移動
してコンクリートを塗布する方法。
かかる方法であるとトンネル内壁の天端部から根足部に
向けてコテを移動するとコンクリートが自重で流れ落ち
て塗布できるから、第９図のようにトンネル内壁ａの一
方の根足部すから天端部Ｃに向けてコテｄを移動して一
方の側壁ｅにコンクリートを塗布し、その後にコテｄを
他方の根足部ｆから天端部Ｃに向けて移動して他方の側
壁ｇにコンクリートを塗布し、天端部Ｃにコテｄを移動
してコンクリートを塗布し天端部を閉合している。
向けてコテを移動するとコンクリートが自重で流れ落ち
て塗布できるから、第９図のようにトンネル内壁ａの一
方の根足部すから天端部Ｃに向けてコテｄを移動して一
方の側壁ｅにコンクリートを塗布し、その後にコテｄを
他方の根足部ｆから天端部Ｃに向けて移動して他方の側
壁ｇにコンクリートを塗布し、天端部Ｃにコテｄを移動
してコンクリートを塗布し天端部を閉合している。
このように、従来の方法であると一方の根足部から他方
の根足部までコンクリートを塗布、つまり１リング覆工
するために３回のステ・ツブが必要であるから、覆工作
業効率が悪いばかりか、１リング内に２つのコンクリー
ト継目があって好ましくない。
の根足部までコンクリートを塗布、つまり１リング覆工
するために３回のステ・ツブが必要であるから、覆工作
業効率が悪いばかりか、１リング内に２つのコンクリー
ト継目があって好ましくない。
そこで、本発明は前述の課題を解決できるようにしたト
ンネル内壁のコンクリート覆工方法を提供することを目
的とする。
ンネル内壁のコンクリート覆工方法を提供することを目
的とする。
〔課題を解決するための手段及び作用〕トンネル内壁の
一方の根足部にコテを、そのコンクリート供給孔が下向
きとなるように対向配設し、そのコンクリート供給孔よ
りトンネル内壁とコテ塗布面との間にコンクリートを供
給しなからコテを他方の根足部に移動して１リングに連
続してコンクリートを塗布するようにした方法である。
一方の根足部にコテを、そのコンクリート供給孔が下向
きとなるように対向配設し、そのコンクリート供給孔よ
りトンネル内壁とコテ塗布面との間にコンクリートを供
給しなからコテを他方の根足部に移動して１リングに連
続してコンクリートを塗布するようにした方法である。
〔実 施 例〕
まず、本発明のコンクリート覆工方法を実施するコンク
リート覆工機を説明する。
リート覆工機を説明する。
（コンクリート覆工機の全体概略）
第５図、第６図に示すように、走行体１に機体２が旋回
自在に設けられ、この機体２に取付体３が横軸４て回転
自在に取付けてあり、この横軸４が伝動機構５を介して
作業機旋回用モータ６に連続し、前記取付体３に三角形
状のブーム７がブームシリンダ８で上下揺動自在に支承
され、このブーム７にアーム９かアームシリンダ１０で
上下揺動自在に支承され、そのアーム９の先端部に作業
機１１が前後揺動自在に連結してあり、その作業機１１
とブーム７と１こ杆体１２が連結されて、ブームシリン
ダ８を伸縮するとブーム７が揺動して杆体１２を介して
作業機１１がアーム９龜；対して前後に揺動し、アーム
シリンダ１０を伸縮するとアーム９が上下（こ揺動じて
作業機１１が上下方向に平行移動し、作業機旋回用モー
タ６を駆動すると取付体３とともに作業機１１が旋回す
る。
自在に設けられ、この機体２に取付体３が横軸４て回転
自在に取付けてあり、この横軸４が伝動機構５を介して
作業機旋回用モータ６に連続し、前記取付体３に三角形
状のブーム７がブームシリンダ８で上下揺動自在に支承
され、このブーム７にアーム９かアームシリンダ１０で
上下揺動自在に支承され、そのアーム９の先端部に作業
機１１が前後揺動自在に連結してあり、その作業機１１
とブーム７と１こ杆体１２が連結されて、ブームシリン
ダ８を伸縮するとブーム７が揺動して杆体１２を介して
作業機１１がアーム９龜；対して前後に揺動し、アーム
シリンダ１０を伸縮するとアーム９が上下（こ揺動じて
作業機１１が上下方向に平行移動し、作業機旋回用モー
タ６を駆動すると取付体３とともに作業機１１が旋回す
る。
（作業機１１の詳細）
第７図、第８図に示すように、作業機１１は伸縮部２０
と押付は部２１と手首部２２とコンクリート塗布部２３
を備えている。
と押付は部２１と手首部２２とコンクリート塗布部２３
を備えている。
前記伸縮部２０は外筒２４と内筒２５と伸縮シリンダ２
６より成り、伸縮シリンダ２６のシリンダーチューブ２
６ａが外筒２４にピン２７で固定され、ピストン杆２６
ｂがピン２８て内筒２５に固定してあり、その外筒２４
に前記アーム９と杆体１２が枢着しである。
６より成り、伸縮シリンダ２６のシリンダーチューブ２
６ａが外筒２４にピン２７で固定され、ピストン杆２６
ｂがピン２８て内筒２５に固定してあり、その外筒２４
に前記アーム９と杆体１２が枢着しである。
前記外筒２４と内筒２５とに亘って内筒２５の伸縮スト
ロークを検出するストロークセンサ２９が取付けてあり
、該ストロークセンサ２９は検出部２９ａとワイヤ２９
ｂを備え、内筒２５が伸縮することでワイヤ２９ｂが繰
り出し、巻き取りされることによって内筒２５の伸縮ス
トロークを検出する。
ロークを検出するストロークセンサ２９が取付けてあり
、該ストロークセンサ２９は検出部２９ａとワイヤ２９
ｂを備え、内筒２５が伸縮することでワイヤ２９ｂが繰
り出し、巻き取りされることによって内筒２５の伸縮ス
トロークを検出する。
前記押付は部２１は押付はシリンダ３０と取付体３１を
備え、その押付はシリンダー３０とシリンダチニーブ３
０ａが前記内筒２５にピン３２て固定され、ピストンロ
ッド３０ｂが取付体３１にピン３３で固定してあり、取
付体３１に設けたガイドシャフト３４が前記内筒２５に
箱体３５を介して取付けた直動ベアリング等のガイド部
３６に摺動自在に嵌合し、それらはカバー３７で覆われ
ている。
備え、その押付はシリンダー３０とシリンダチニーブ３
０ａが前記内筒２５にピン３２て固定され、ピストンロ
ッド３０ｂが取付体３１にピン３３で固定してあり、取
付体３１に設けたガイドシャフト３４が前記内筒２５に
箱体３５を介して取付けた直動ベアリング等のガイド部
３６に摺動自在に嵌合し、それらはカバー３７で覆われ
ている。
前記手首部２２は取付体３１に設けた固定枠３７の筒状
部３７ａに軸受３８で回転自在に支承した旋回リング３
９を備え、この旋回リング３９のリング状部３９ａと固
定枠３７に設けた旋回用モータ４０に連結した歯付きの
プーリ４１とにベルト４２が巻掛けてあり、前記旋回リ
ング３９に球面状凹部４３を有する筒状の受は体４４か
取付けられ、その球面状凹部４３に接続管４５の球面状
部４６が揺動自在に嵌合しである。
部３７ａに軸受３８で回転自在に支承した旋回リング３
９を備え、この旋回リング３９のリング状部３９ａと固
定枠３７に設けた旋回用モータ４０に連結した歯付きの
プーリ４１とにベルト４２が巻掛けてあり、前記旋回リ
ング３９に球面状凹部４３を有する筒状の受は体４４か
取付けられ、その球面状凹部４３に接続管４５の球面状
部４６が揺動自在に嵌合しである。
前記旋回リング３９に一対の支持板４７．４７が相対向
して取付けられ、この一対の支持板４７に矩形状の支持
枠４８の相対峙した第１縦片４８ａ、４８ａが支軸４９
でＸ方向に揺動自在に支承してあり、その一方の支軸４
９が支持板４７に設けた第１手首モータ５０の出力軸に
連結し、前記支持枠４８の相対峙した第２縦片４８ｂ、
４８ｂにコテ取付板５１が支軸５２でＹ方向に揺動自在
に支承され、その一方の支軸５２が第２縦板４８ｂに設
けた第２手首モータ５３の出力軸に連結し、前記受は体
４４内にコンクリート混線機５４が臨ませである。
して取付けられ、この一対の支持板４７に矩形状の支持
枠４８の相対峙した第１縦片４８ａ、４８ａが支軸４９
でＸ方向に揺動自在に支承してあり、その一方の支軸４
９が支持板４７に設けた第１手首モータ５０の出力軸に
連結し、前記支持枠４８の相対峙した第２縦片４８ｂ、
４８ｂにコテ取付板５１が支軸５２でＹ方向に揺動自在
に支承され、その一方の支軸５２が第２縦板４８ｂに設
けた第２手首モータ５３の出力軸に連結し、前記受は体
４４内にコンクリート混線機５４が臨ませである。
前記コンクリート塗布部２３は一対のコテ取付体５１に
取付けたコテ５５を備え、そのコテ５５の塗布面５５ａ
は斜めとなっていると共に、コンクリート供給孔５６が
塗布面５５ａと下面５５ｂとに貫通して形成され、その
コンクリート供給孔５６はコテ旋回中心軸Ｘに対して斜
めとなり、コテ５５の塗布面５５ａの周縁にブラシ５７
が設けである。
取付けたコテ５５を備え、そのコテ５５の塗布面５５ａ
は斜めとなっていると共に、コンクリート供給孔５６が
塗布面５５ａと下面５５ｂとに貫通して形成され、その
コンクリート供給孔５６はコテ旋回中心軸Ｘに対して斜
めとなり、コテ５５の塗布面５５ａの周縁にブラシ５７
が設けである。
゛ （コンクリートの塗布動作）
供給口５４ａよりコンクリート混線機５４に送り込まれ
たコンクリートは混練されて受は体４４、接続管４５に
供給され、コンクリート供給孔５６よりコテ５５の塗布
面５５ａに圧送されるので、コテ５５をトンネル内壁に
押し付けた状態で作業機１１を旋回させてコテ５５をト
ンネル内壁に沿って移動することによってコンクリート
を塗布できる。
たコンクリートは混練されて受は体４４、接続管４５に
供給され、コンクリート供給孔５６よりコテ５５の塗布
面５５ａに圧送されるので、コテ５５をトンネル内壁に
押し付けた状態で作業機１１を旋回させてコテ５５をト
ンネル内壁に沿って移動することによってコンクリート
を塗布できる。
次にコンクリートをトンネル内壁に塗布する方法を説明
する。
する。
第１図に示すように、作業機１１を旋回してコテ５５を
トンネル内壁Ａの一方の根足部Ｂに位置させ、コテ５５
を旋回してコンクリート供給孔５６を下向きに傾斜した
姿勢とする。
トンネル内壁Ａの一方の根足部Ｂに位置させ、コテ５５
を旋回してコンクリート供給孔５６を下向きに傾斜した
姿勢とする。
使用するコンクリートを次のようにする。
コンクリート材料に予じめコンクリートをゼリー状に保
つためのセルロース系の高分子増結剤あるいは高分子保
水材等の混和剤を混入することにより、粘性力を生じさ
せて岩盤壁面への初期接着力を生じさせるようにし、ま
た上記混和剤をねり混ぜたコンクリートのスランプ値を
７〜１５の範囲に管理することにより、コンクリートの
流動性を最適状態として、この流動性のあるコンクリー
トを壁面の凹凸部にまんべんなく押し込み、迅速かつ確
実にコンクリートの覆工が行なわれるようにする。
つためのセルロース系の高分子増結剤あるいは高分子保
水材等の混和剤を混入することにより、粘性力を生じさ
せて岩盤壁面への初期接着力を生じさせるようにし、ま
た上記混和剤をねり混ぜたコンクリートのスランプ値を
７〜１５の範囲に管理することにより、コンクリートの
流動性を最適状態として、この流動性のあるコンクリー
トを壁面の凹凸部にまんべんなく押し込み、迅速かつ確
実にコンクリートの覆工が行なわれるようにする。
コテ５５のコンクリート供給孔５６よりトンネル内壁Ａ
と塗布面５５ａとの間に前述のコンクリートを供給し、
押付はシリンダ３０でコテの押付は力を調節しながら作
業機１１を旋回してコテ５５をトンネル内壁Ａに沿って
他方の根足部Ｃまで移動して一方の根足部Ｂから他方の
根足部Ｃまでにコンクリートを連続して塗布する。
と塗布面５５ａとの間に前述のコンクリートを供給し、
押付はシリンダ３０でコテの押付は力を調節しながら作
業機１１を旋回してコテ５５をトンネル内壁Ａに沿って
他方の根足部Ｃまで移動して一方の根足部Ｂから他方の
根足部Ｃまでにコンクリートを連続して塗布する。
この時、天端部りまでコテ５５が移動する間はコテ５５
が上向きに移動するのでコンクリート供給孔５６よりコ
ンクリートが下向きに供給されてもコンクリートか自重
で落下することがなく、天端部りを通過するとコテ５５
が下向きに移動するがコンクリート供給孔５６が第２図
のように上向きとなるので、コンクリートがトンネル内
壁Ａとコテ５５の塗布面５５ａとの間に上向きに供給さ
れて自重で落下する以前にコテ５５が下方に移動するか
ら落下することがない。
が上向きに移動するのでコンクリート供給孔５６よりコ
ンクリートが下向きに供給されてもコンクリートか自重
で落下することがなく、天端部りを通過するとコテ５５
が下向きに移動するがコンクリート供給孔５６が第２図
のように上向きとなるので、コンクリートがトンネル内
壁Ａとコテ５５の塗布面５５ａとの間に上向きに供給さ
れて自重で落下する以前にコテ５５が下方に移動するか
ら落下することがない。
特に、コンクリートに増結剤を混入してゼリー状としで
あるから、コンクリートの落下がより一層確実に防止で
きる。
あるから、コンクリートの落下がより一層確実に防止で
きる。
コテ５５が他方の根足部Ｃまで移動したら第３図のよう
に、コテ５５を１８０度回転してコンクリート供給孔５
６を下向きとし、コテ５５によるコンクリート塗布幅よ
り若干短い距離だけ作業機１１とともにコテ５５に移動
する。
に、コテ５５を１８０度回転してコンクリート供給孔５
６を下向きとし、コテ５５によるコンクリート塗布幅よ
り若干短い距離だけ作業機１１とともにコテ５５に移動
する。
この動作は同時であっても良いし、どちらか一方が先で
あっても良い。
あっても良い。
この状態よりコテ５５を一方の根足部Ｂに向けて移動し
てコンクリートを塗布する。
てコンクリートを塗布する。
以上の動作を繰り返してコテ５５を第４図の矢印で示す
ように移動してトンネル内壁にコンクリートを塗布する
。
ように移動してトンネル内壁にコンクリートを塗布する
。
コテ５５を一方の根足部Ｂから他方の根足部Ｃに移動し
て１リングを連続してコンクリートで覆工するので、そ
の覆工作業効率を向上できるばかりか、１リングに継目
がなくなる。
て１リングを連続してコンクリートで覆工するので、そ
の覆工作業効率を向上できるばかりか、１リングに継目
がなくなる。
第１図、第２図、第３図はコテによるコンクリート塗布
動作の説明図、第４図はコテの移動軌跡を示す説明図、
第５図、第６図はコンクリート覆工機の全体正面図、側
面図、第７図、第８図は作業機の詳細側面図、正面図、
第９図は従来のコテによるコンクリート塗布動作の説明
図である。 ５５はコテ、５６はコンクリート供給孔。 出願人 株式会社 小 松 製 作 所代理人 弁
理士 米 原 正 章
動作の説明図、第４図はコテの移動軌跡を示す説明図、
第５図、第６図はコンクリート覆工機の全体正面図、側
面図、第７図、第８図は作業機の詳細側面図、正面図、
第９図は従来のコテによるコンクリート塗布動作の説明
図である。 ５５はコテ、５６はコンクリート供給孔。 出願人 株式会社 小 松 製 作 所代理人 弁
理士 米 原 正 章
Claims (1)
- コンクリート供給孔５６より塗布面５５ａにコンクリー
トを供給するコテ５５を、トンネル内壁Ａの一方の根足
部Ｂにコンクリート供給孔５６が下向きとなるように対
向配設し、そのコンクリート供給孔５６よりコンクリー
トをトンネル内壁Ａと塗布面５５ａとの間に供給しなが
らコテ５５を他方の根足部Ｃまで移動してコンクリート
を塗布することを特徴とするトンネル内壁のコンクリー
ト覆工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2322600A JPH07111118B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | トンネル内壁のコンクリート覆工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2322600A JPH07111118B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | トンネル内壁のコンクリート覆工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04194300A true JPH04194300A (ja) | 1992-07-14 |
| JPH07111118B2 JPH07111118B2 (ja) | 1995-11-29 |
Family
ID=18145519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2322600A Expired - Lifetime JPH07111118B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | トンネル内壁のコンクリート覆工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07111118B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT511706B1 (de) * | 2011-11-03 | 2013-02-15 | Junger Baugesellschaft M B H H | Vorrichtung zum schleifen einer tunnelauskleidung |
-
1990
- 1990-11-28 JP JP2322600A patent/JPH07111118B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT511706B1 (de) * | 2011-11-03 | 2013-02-15 | Junger Baugesellschaft M B H H | Vorrichtung zum schleifen einer tunnelauskleidung |
| AT511706A4 (de) * | 2011-11-03 | 2013-02-15 | Junger Baugesellschaft M B H H | Vorrichtung zum schleifen einer tunnelauskleidung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07111118B2 (ja) | 1995-11-29 |
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