JPH04194783A - 中性子束モニタハウジングの保全方法 - Google Patents
中性子束モニタハウジングの保全方法Info
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- JPH04194783A JPH04194783A JP2323144A JP32314490A JPH04194783A JP H04194783 A JPH04194783 A JP H04194783A JP 2323144 A JP2323144 A JP 2323144A JP 32314490 A JP32314490 A JP 32314490A JP H04194783 A JPH04194783 A JP H04194783A
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- neutron flux
- monitor housing
- end rubber
- housing
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、g子炉のおける中性子束モニタハウジングを
圧力容器下部の鏡板に接合した溶接部の熱影響部の鋭敏
化域に耐食性金属のスリーブを挿入し、これを溶着して
応力腐食割れを防止するICMハウジングの保全方法及
びそのスリーブ装着装置に関する。
圧力容器下部の鏡板に接合した溶接部の熱影響部の鋭敏
化域に耐食性金属のスリーブを挿入し、これを溶着して
応力腐食割れを防止するICMハウジングの保全方法及
びそのスリーブ装着装置に関する。
従来の中性子束モニタハウジング(以下単にハウジング
という)と原子炉との接合は、第4図に示すように圧力
容器下部の内面肉盛された鏡板1を貫通する孔に円筒状
で5US304ステンレス鋼製のハウジング3を挿入し
、ハウジング3の円周を鎖板1の内面肉盛部1aと円周
溶接することによりなされていた。しかし、場合によっ
てはこの円周状に形成された円周溶接部2の近傍のハウ
ジング3の部分に溶接熱により耐食性が低下する鋭敏化
域8aがハウジング内面から外面にまで連続して形成さ
れることがあった。
という)と原子炉との接合は、第4図に示すように圧力
容器下部の内面肉盛された鏡板1を貫通する孔に円筒状
で5US304ステンレス鋼製のハウジング3を挿入し
、ハウジング3の円周を鎖板1の内面肉盛部1aと円周
溶接することによりなされていた。しかし、場合によっ
てはこの円周状に形成された円周溶接部2の近傍のハウ
ジング3の部分に溶接熱により耐食性が低下する鋭敏化
域8aがハウジング内面から外面にまで連続して形成さ
れることがあった。
一般に、溶接部の近くには材料の降伏点に達する引張り
残留応力が発生する。また、ハウジング3内には原子炉
内と同じ高温高圧の炉水があるので、溶接部およびその
近くには腐食環境、引張り応力及び低食性の低下という
三つの因子が重畳することがある。この三因子の重畳は
溶接部近くの応力腐食割れを起こし易くするものであり
、その他腐食疲労などの環境強度を低下させ、5US3
04ステンレス鋼製のハウジングの安全性を著しく損な
うものである。
残留応力が発生する。また、ハウジング3内には原子炉
内と同じ高温高圧の炉水があるので、溶接部およびその
近くには腐食環境、引張り応力及び低食性の低下という
三つの因子が重畳することがある。この三因子の重畳は
溶接部近くの応力腐食割れを起こし易くするものであり
、その他腐食疲労などの環境強度を低下させ、5US3
04ステンレス鋼製のハウジングの安全性を著しく損な
うものである。
第5図は、三因子の重畳する部分の性質を改善するため
に、耐食性の低下したハウジング内面に表面改質処理を
施したハウジングの例を示するものである。すなわち、
ハウジング内面に表面改質部9を設けることによって、
第4図に示す鋭敏化域8aがハウジング内の炉水と、直
接、接触しないようにしたものである。表面改質処理は
、ハウジング内面にまでに達した鋭敏化域8aの内面に
耐食性金属の薄肉円筒スリーブ(以下、スリーブと呼ぶ
)を装着してこれを溶着する第6図の方法が考案されて
いる。この考案では、ハウジング内径に対して隙間をも
って挿入できる小径のスリーブ4を円周溶接部2の位置
に配置する。このスリーブ4の内部にはゴム−液圧拡管
装置が係合されており1本装置でスリーブ4をハウジン
グ3の内面に拡管で密着させて、その後、このスリーブ
4を非消耗電極型のTIG溶接トーチで溶融させてハウ
ジング3の内面に溶着するものである。溶着後は拡管機
10は取外す。
に、耐食性の低下したハウジング内面に表面改質処理を
施したハウジングの例を示するものである。すなわち、
ハウジング内面に表面改質部9を設けることによって、
第4図に示す鋭敏化域8aがハウジング内の炉水と、直
接、接触しないようにしたものである。表面改質処理は
、ハウジング内面にまでに達した鋭敏化域8aの内面に
耐食性金属の薄肉円筒スリーブ(以下、スリーブと呼ぶ
)を装着してこれを溶着する第6図の方法が考案されて
いる。この考案では、ハウジング内径に対して隙間をも
って挿入できる小径のスリーブ4を円周溶接部2の位置
に配置する。このスリーブ4の内部にはゴム−液圧拡管
装置が係合されており1本装置でスリーブ4をハウジン
グ3の内面に拡管で密着させて、その後、このスリーブ
4を非消耗電極型のTIG溶接トーチで溶融させてハウ
ジング3の内面に溶着するものである。溶着後は拡管機
10は取外す。
従来技術ではプルロッド7を矢印Aの向きに引張るとゴ
ム栓止め8とプッシャー7の間で上端ゴム栓5aと下端
ゴム栓5bは圧縮されて横膨張を生じてスリーブを拡管
されてハウジング内面に密着することになる。第7図は
この状況の略図を示す。この考案ではゴム栓5の圧縮に
よる軸方向の縮みが考慮されていなかった。すなわち、
圧縮前のゴム栓5の厚みに、圧縮後のゴム栓5の厚みh
′とすると、上端ゴム栓5aはスリーブの上端からg
(g:2X(h−h’ ))だけずれた位置を拡管して
いた。そのために、その後に上端ゴム栓5aと下端ゴム
栓5bの中間の部分に内圧をかけて液圧拡管しても第8
図のようになり、スリーブ4の上端はハウジング内面に
密着させることができなかった。そのために、この未拡
管部4′を切断するか別法で更に拡管する必要があった
。
ム栓止め8とプッシャー7の間で上端ゴム栓5aと下端
ゴム栓5bは圧縮されて横膨張を生じてスリーブを拡管
されてハウジング内面に密着することになる。第7図は
この状況の略図を示す。この考案ではゴム栓5の圧縮に
よる軸方向の縮みが考慮されていなかった。すなわち、
圧縮前のゴム栓5の厚みに、圧縮後のゴム栓5の厚みh
′とすると、上端ゴム栓5aはスリーブの上端からg
(g:2X(h−h’ ))だけずれた位置を拡管して
いた。そのために、その後に上端ゴム栓5aと下端ゴム
栓5bの中間の部分に内圧をかけて液圧拡管しても第8
図のようになり、スリーブ4の上端はハウジング内面に
密着させることができなかった。そのために、この未拡
管部4′を切断するか別法で更に拡管する必要があった
。
また、ゴム栓が軟いために、内圧拡管のステップで圧力
封止効果が低く、中間部の液圧拡管の際液洩れを起すこ
ともあった。
封止効果が低く、中間部の液圧拡管の際液洩れを起すこ
ともあった。
本発明の目的は、未拡管部を残さないような拡管を行な
って、スリーブを溶着するICMハウジングの保全方法
と装置を提供することにある。
って、スリーブを溶着するICMハウジングの保全方法
と装置を提供することにある。
上記目的を達成するため、発明では上端ゴム栓5aと下
端ゴム5bをそれぞれ負荷系統を独立に行うようにした
。さらに、圧縮力の負荷方向を上端ゴム栓に対しては上
向き、下端ゴム栓に対しては下向きとなるようにした。
端ゴム5bをそれぞれ負荷系統を独立に行うようにした
。さらに、圧縮力の負荷方向を上端ゴム栓に対しては上
向き、下端ゴム栓に対しては下向きとなるようにした。
また、ゴム栓を軟いものと硬いものの組合せ積層ゴムと
して液圧封止効果をあげるようにした。
して液圧封止効果をあげるようにした。
第9図のように、上端ゴム栓5aにはBの矢印の向きに
、下端ゴム栓5bにはCの矢印の向きに、すなわち、双
方のゴム栓が離反する向きに圧縮荷重を加える。このよ
うにすると双方のゴム栓は同一条件で軸方向位置を変え
ることなく膨張することとなる。
、下端ゴム栓5bにはCの矢印の向きに、すなわち、双
方のゴム栓が離反する向きに圧縮荷重を加える。このよ
うにすると双方のゴム栓は同一条件で軸方向位置を変え
ることなく膨張することとなる。
本発明の実施例を第1図により説明する。この図はハウ
ジング3の頂部に水封用のキャップ6を設けてハウジン
グ3の内部の水を抜いて、低炭素ステレンス鋼などの耐
食性金属製のスリーブ4を装着した離反型拡管装置5を
ハウジング3のフランジ3aに装着した状況を示す。ス
リーブ4は円周溶接部2の内側に位置するようにセット
されている。スリーブとハウジングの間には離反型拡管
機が容易に取付けられるよう1−程以上の隙間があけら
れている。
ジング3の頂部に水封用のキャップ6を設けてハウジン
グ3の内部の水を抜いて、低炭素ステレンス鋼などの耐
食性金属製のスリーブ4を装着した離反型拡管装置5を
ハウジング3のフランジ3aに装着した状況を示す。ス
リーブ4は円周溶接部2の内側に位置するようにセット
されている。スリーブとハウジングの間には離反型拡管
機が容易に取付けられるよう1−程以上の隙間があけら
れている。
下端ゴム栓止め12の上部には下端ゴム栓5bが設けら
れ、下部にはハウジングフランジ3aに締結するための
フランジ12aが設けられている。
れ、下部にはハウジングフランジ3aに締結するための
フランジ12aが設けられている。
この3aと12aはボルト13で締付けられている。下
端ゴム栓止めは中空になっており、下端ゴム栓圧縮具1
4bを内蔵し、下端ゴム栓圧縮具14bも中空で、上端
ゴム栓圧縮具14aを内蔵し、上端ゴム栓圧縮具14a
もまた中空で上端ゴム栓止め15が設けである。
端ゴム栓止めは中空になっており、下端ゴム栓圧縮具1
4bを内蔵し、下端ゴム栓圧縮具14bも中空で、上端
ゴム栓圧縮具14aを内蔵し、上端ゴム栓圧縮具14a
もまた中空で上端ゴム栓止め15が設けである。
上端ゴム栓止めには液圧拡管のための液圧媒体16を導
くための中心孔17が設けられており、その上下には上
端ゴム栓圧縮具14aの反力を受けるためのフランジ1
5aと15bが設けてあり、15bの下部には液圧媒体
16を導くためのカプラ15cが設けである。カプラ1
5cには高圧ポンプ17がホース18を介してつながれ
ている。
くための中心孔17が設けられており、その上下には上
端ゴム栓圧縮具14aの反力を受けるためのフランジ1
5aと15bが設けてあり、15bの下部には液圧媒体
16を導くためのカプラ15cが設けである。カプラ1
5cには高圧ポンプ17がホース18を介してつながれ
ている。
上端ゴム栓圧縮具14aの下方のねじには袋ナツト19
が設けられている。上端ゴム栓止め15と上端ゴム栓圧
縮具14aを回転しないようにして袋ナツト19をDの
矢印の向きに廻すと、上端ゴム栓圧縮具14aはEの矢
印の向きに押し上げられて上端ゴム栓5aを圧縮する。
が設けられている。上端ゴム栓止め15と上端ゴム栓圧
縮具14aを回転しないようにして袋ナツト19をDの
矢印の向きに廻すと、上端ゴム栓圧縮具14aはEの矢
印の向きに押し上げられて上端ゴム栓5aを圧縮する。
そのため、上端ゴム栓5aは直径方向に膨張してスリー
ブ4の上端を拡管してハウジング3の内面に密着させる
。
ブ4の上端を拡管してハウジング3の内面に密着させる
。
また、下端ゴム栓圧縮具14bの下方にはねじが設けら
れ、ナツトが設けである。このナツト20をEの矢印の
ように廻すと下端ゴム栓圧縮具14bはFの矢印の向き
に下降して下端ゴム栓5bを圧縮する。そのため、下端
ゴム栓5bは直径方向に膨張してスリーブ4の下部を膨
張させてハウジング内に密着させる。このようにすると
上下のゴム栓15a、15bで挾まれた中間部にはスリ
ーブ4との間に密閉空間21ができる。この状態を簡略
化して示すと第9図の通りである。密閉空間に高圧ポン
プ17から液圧媒体16を導き、高圧をかけると、上下
のゴム栓15a、15bで挾まれた中間部が膨らんで拡
管され、ハウジング3の内面に密着する。そこで、この
離反型拡管装置23を抜去して、この作業が終了する。
れ、ナツトが設けである。このナツト20をEの矢印の
ように廻すと下端ゴム栓圧縮具14bはFの矢印の向き
に下降して下端ゴム栓5bを圧縮する。そのため、下端
ゴム栓5bは直径方向に膨張してスリーブ4の下部を膨
張させてハウジング内に密着させる。このようにすると
上下のゴム栓15a、15bで挾まれた中間部にはスリ
ーブ4との間に密閉空間21ができる。この状態を簡略
化して示すと第9図の通りである。密閉空間に高圧ポン
プ17から液圧媒体16を導き、高圧をかけると、上下
のゴム栓15a、15bで挾まれた中間部が膨らんで拡
管され、ハウジング3の内面に密着する。そこで、この
離反型拡管装置23を抜去して、この作業が終了する。
第10図はこの状態を示す略図で、スリーブ4はハウジ
ング3の内面に完全に密着している。
ング3の内面に完全に密着している。
この後で第2図に示すようにスリーブ4内に溶接ヘッド
22を導いてスリーブ4を溶融してハウジング3に溶着
させて表面改質層9を形成させる。
22を導いてスリーブ4を溶融してハウジング3に溶着
させて表面改質層9を形成させる。
第3図は第1図のゴム栓に用いるのに好適な積層構造ゴ
ム栓を示す、硬質ゴム5−1で軟質ゴム5−3と中間ゴ
ムを挾んで積層させである。
ム栓を示す、硬質ゴム5−1で軟質ゴム5−3と中間ゴ
ムを挾んで積層させである。
第11図は本例を用いて液圧拡管している場合の下端ゴ
ム栓5−1〜5−3とスリーブ4の隙間において、液圧
によりGの矢印の圧力を受けてゴム栓の膨張した部分が
下方に変形している状況を示す。硬質ゴム5−1と中間
ゴム5−2が液圧に対する抵抗となるためスリーブ4を
完全にハウジング3に密着させることができる。しかし
、軟質ゴム単層構造の場合には第12図に示すようにス
リーブ4が液圧拡管でハウジング3に完全密着しないう
ちに下端ゴム栓5bが下方に押し出されて完全密着が難
しい。
ム栓5−1〜5−3とスリーブ4の隙間において、液圧
によりGの矢印の圧力を受けてゴム栓の膨張した部分が
下方に変形している状況を示す。硬質ゴム5−1と中間
ゴム5−2が液圧に対する抵抗となるためスリーブ4を
完全にハウジング3に密着させることができる。しかし
、軟質ゴム単層構造の場合には第12図に示すようにス
リーブ4が液圧拡管でハウジング3に完全密着しないう
ちに下端ゴム栓5bが下方に押し出されて完全密着が難
しい。
本発明によれば、耐食性のスリーブをハウジング内面に
完全に密着させることができるので、その後のスリーブ
の溶融によって形成される表面改質層が均質であり、ま
た欠陥等の発生がないので良質な表面改質層を得ること
ができ、応力腐食割れを防ぐことができる。
完全に密着させることができるので、その後のスリーブ
の溶融によって形成される表面改質層が均質であり、ま
た欠陥等の発生がないので良質な表面改質層を得ること
ができ、応力腐食割れを防ぐことができる。
第1図は本発明の一実施例の装置を用いて施工している
部分的な断面図、第2図は本発明の拡管したスリーブを
溶融している断面図、第3図は本発明のゴム栓の斜視図
、第4図は既設ハウジングの斜視図、第5図は本発明実
施後の断面図、第6図は従来技術を示す部分的な断面図
、第7図、第8図は従来技術でスリーブをゴム拡管した
状況と液圧拡管を終えた状況での断面図、第9図、第1
0図は本発明でスリーブをゴム拡管した状況と液圧拡管
を終えた状況での断面図、第11図は本発明で液圧拡管
している説明図、第12図は従来技術で液圧拡管してい
る説明図をそれぞれ示す。 1・・・鏡板、2・−・円周溶接部、3・・ハウジング
、4・・・スリーブ、5・・・ゴム栓、6・・・キャッ
プ、12゜15・・・ゴム栓止め、14・・・ゴム栓圧
縮具、16・・・液圧媒体。 享 2 色 22: Jキへ−Iト
9表面改罎 −V−J3図 革412] !Al121 第’IIZ 羊84 為1゜い 絹110 $12凹
部分的な断面図、第2図は本発明の拡管したスリーブを
溶融している断面図、第3図は本発明のゴム栓の斜視図
、第4図は既設ハウジングの斜視図、第5図は本発明実
施後の断面図、第6図は従来技術を示す部分的な断面図
、第7図、第8図は従来技術でスリーブをゴム拡管した
状況と液圧拡管を終えた状況での断面図、第9図、第1
0図は本発明でスリーブをゴム拡管した状況と液圧拡管
を終えた状況での断面図、第11図は本発明で液圧拡管
している説明図、第12図は従来技術で液圧拡管してい
る説明図をそれぞれ示す。 1・・・鏡板、2・−・円周溶接部、3・・ハウジング
、4・・・スリーブ、5・・・ゴム栓、6・・・キャッ
プ、12゜15・・・ゴム栓止め、14・・・ゴム栓圧
縮具、16・・・液圧媒体。 享 2 色 22: Jキへ−Iト
9表面改罎 −V−J3図 革412] !Al121 第’IIZ 羊84 為1゜い 絹110 $12凹
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、既設の原子炉圧力容器の下鏡を貫通して挿入され、
前記下鏡の内面に外周を円周溶液部により固定された円
筒状の中性子束モニタハウジングの前記円周溶接部の耐
食性を改善するために前記中性子束モニタハウジングの
頂部に水シールキャップを施し、前記中性子束モニタハ
ウジング内部から滞留水及び中性子束モニタ機構を抜き
出して空洞とし、前記円周溶接部の内面に遊びをもつて
挿入できる耐食性金属のスリーブを押し込んでから拡管
で前記中性子束モニタハウジング内面に密着して係合し
た後に、前記スリーブを溶融させる中性子束モニタハウ
ジングの予防保全方法において、前記スリーブを前記中
性子束モニタハウジング内面に密着して係合するに際し
て、前記スリーブの上端部と下端部の一定範囲にゴム栓
を取付け、それぞれの前記ゴム栓を独立して軸方向に圧
縮することができる局部拡管手段で拡管して、前記中性
子束モニタハウジングの内面に前記スリーブの上端部と
下端部を密着して係合し、しかる後に上端部と下端部の
間の中間部を拡管することにより前記スリーブ全体を前
記中性子束モニタハウジング内面に密着した後で、前記
スリーブを溶融して前記中性子束モニタハウジング内面
に溶着させることを特徴とする中性子束モニタハウジン
グ予防保全方法。 2、請求項1において、前記スリーブ内面の前記上端ゴ
ム栓を挾むように前記上端ゴム栓の上部に上端ゴム栓止
めを設け、前記上端ゴム栓の下部に前記上端ゴム栓を押
し上げる押し上げ具を設け、さらに前記下端ゴム栓を挾
むように前記下端ゴム栓の下部に下端ゴム栓止めを設け
、前記下端ゴム栓の上部に前記下端ゴム栓を押し下げる
押し下げ具を設け、しかる後に前記上端ゴム栓を押し上
げ具で押し上げ、前記下端ゴム栓を押し下げ具で押し下
げて、上下のゴム栓を直径方向に膨張させることにより
局部的に前記スリーブを拡管して前記中性子束モニタハ
ウジングに密着して係合してから前記上端ゴム栓と前記
下端ゴム栓の中間部の未拡管部を液圧で拡管する中性子
束モニタハウジングの予防保全方法。 3、請求項2において、前記上端ゴム栓と前記下端ゴム
栓の押し付け力と変形特性の異なる三種類以上のゴムを
積層して、積層の中心部を軟質ゴム、それを挾むように
硬質ゴムを配置した中性子束モニタハウジング予防保全
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2323144A JPH04194783A (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 中性子束モニタハウジングの保全方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2323144A JPH04194783A (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 中性子束モニタハウジングの保全方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04194783A true JPH04194783A (ja) | 1992-07-14 |
Family
ID=18151577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2323144A Pending JPH04194783A (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 中性子束モニタハウジングの保全方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04194783A (ja) |
-
1990
- 1990-11-28 JP JP2323144A patent/JPH04194783A/ja active Pending
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