JPH04196048A - 電球用フィラメントの巻回製造方法 - Google Patents
電球用フィラメントの巻回製造方法Info
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- JPH04196048A JPH04196048A JP32306990A JP32306990A JPH04196048A JP H04196048 A JPH04196048 A JP H04196048A JP 32306990 A JP32306990 A JP 32306990A JP 32306990 A JP32306990 A JP 32306990A JP H04196048 A JPH04196048 A JP H04196048A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 25
- 238000009730 filament winding Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、小型電球の内部に介在させるフイラメン１−
の巻回製造方法に関するものである。
の巻回製造方法に関するものである。
［従来の技術］
従来、電球製造の過程あるいは巻線専用機により電球線
条用のコイル巻線形成が行われている。
条用のコイル巻線形成が行われている。
［発明が解決しようとする問題点］
従来のコイル巻線機はギヤー駆動方式で構成されている
ため、巻線機の負荷変動が非常に太き（、高速化の妨げ
となるばかりでなく、機械寿命を低下させる要因ともな
っている。
ため、巻線機の負荷変動が非常に太き（、高速化の妨げ
となるばかりでなく、機械寿命を低下させる要因ともな
っている。
加えて、電球用コイルの一方向巻線を形成するに当たり
、フィラメント素線に捩れが生じるのを防止する目的で
スプールを回転させる方法等が一般に知られているが、
操作・取扱上、問題が多い。
、フィラメント素線に捩れが生じるのを防止する目的で
スプールを回転させる方法等が一般に知られているが、
操作・取扱上、問題が多い。
すなわち、従来のギヤー駆動方式によるコイル、巻線機
にあっては、フィラメント巻線に必要な高速間歇回転を
発生させる機構が複雑化し、機械強度について構造的に
考慮しなければならず、機械保守が非常に煩わしいもの
となり、機械の高速化実現に対しても障害となっている
。
にあっては、フィラメント巻線に必要な高速間歇回転を
発生させる機構が複雑化し、機械強度について構造的に
考慮しなければならず、機械保守が非常に煩わしいもの
となり、機械の高速化実現に対しても障害となっている
。
また、コイル巻数の変更には、ギヤーの交換が必要であ
るため、品種切替（例えばフィラメント巻数の切替）に
時間がかかり、フィラメント並びにそれを封入する小型
電球の生産効率向上の妨げともなっている。
るため、品種切替（例えばフィラメント巻数の切替）に
時間がかかり、フィラメント並びにそれを封入する小型
電球の生産効率向上の妨げともなっている。
さらに巻線の方向が常に一定のため、フィラメント素線
の捩れが発生し、断線あるいはフィラメントの変形、寿
命短縮等が生しるという問題があった。
の捩れが発生し、断線あるいはフィラメントの変形、寿
命短縮等が生しるという問題があった。
［課題を解決するための手段］
本発明は電球製造設備におけるフィラメント巻線形成手
段として、サーボモーターを利用し、製作フィラメント
に応じ、回転数を容易に変えること並びにこのサーボモ
ーターの回転方向を１サイクル毎に反転させることによ
り極めて高効率で、高品質なフィラメントの製造を容易
に可能とする電球用フィラメントの巻回製造方法を提供
することで前述した問題点を解決することができる。
段として、サーボモーターを利用し、製作フィラメント
に応じ、回転数を容易に変えること並びにこのサーボモ
ーターの回転方向を１サイクル毎に反転させることによ
り極めて高効率で、高品質なフィラメントの製造を容易
に可能とする電球用フィラメントの巻回製造方法を提供
することで前述した問題点を解決することができる。
［作 用コ
本発明において、フィラメント素線」はマイラメン１〜
素綿スプール２より操出ローラー３より送出され、張カ
イ」加プーリー４およびアイドラプーリー５を介してス
ピンＩ・ルユニット６内部よりフィラメン［・素線引出
チャック７に移動する。
素綿スプール２より操出ローラー３より送出され、張カ
イ」加プーリー４およびアイドラプーリー５を介してス
ピンＩ・ルユニット６内部よりフィラメン［・素線引出
チャック７に移動する。
フィラメントの巻線に当たりサーボモーター８が回転す
ると、前記フィラメント素線引出チャック７は、フィラ
メン１〜素線１の先端部を咬持した状態で後退し、芯線
９の外周にフィラメント素線１をコイル状に巻くもので
ある。
ると、前記フィラメント素線引出チャック７は、フィラ
メン１〜素線１の先端部を咬持した状態で後退し、芯線
９の外周にフィラメント素線１をコイル状に巻くもので
ある。
フィラメント巻線か終わると、前記サーボモーター８の
回転は停止し、フィラメント素線引出チャック７は、さ
らに後退し、スピン［くルユニット６の後軸部６ａに軸
装するフィラメント素線押えチャック１０によってフィ
ラメン１〜素線１が押えられると、カッター１１が作動
し、このカッター１１にてフィラメントか切断分離され
て１ザイクルの巻回作業を終了する。
回転は停止し、フィラメント素線引出チャック７は、さ
らに後退し、スピン［くルユニット６の後軸部６ａに軸
装するフィラメント素線押えチャック１０によってフィ
ラメン１〜素線１が押えられると、カッター１１が作動
し、このカッター１１にてフィラメントか切断分離され
て１ザイクルの巻回作業を終了する。
しかし、斯かる状態ではフィラメント素線１にスピンド
ル回転時の捩れが残存しているので、次のザイクルでス
ピンドルユニット６を逆回転させれば、フィラメント素
線１の捩れは解消する。
ル回転時の捩れが残存しているので、次のザイクルでス
ピンドルユニット６を逆回転させれば、フィラメント素
線１の捩れは解消する。
本発明において、スピンドルユニット６のトータル回転
数および回転速度はサーボモーター８への位置指令を変
えることで可能となり、結果として、フィラメント巻数
の切替が迅速化し、又サーボモーター８の回転方向を１
ザイクル毎に反転さぜることか可能であり、フィラメン
ト素線１の捩れがなくなるため、フィラメント素線１の
断線およびコイルの変形等々を防止できる。
数および回転速度はサーボモーター８への位置指令を変
えることで可能となり、結果として、フィラメント巻数
の切替が迅速化し、又サーボモーター８の回転方向を１
ザイクル毎に反転さぜることか可能であり、フィラメン
ト素線１の捩れがなくなるため、フィラメント素線１の
断線およびコイルの変形等々を防止できる。
［実 施 例］
以下、本発明の実施例を第１図について説明する。
第１図は本発明を実施するコイル巻線装置の概略図であ
り、図中１はフィラメント素線、２はフィラメント素線
スプール、３はフィラメント素線の操出ローラー、５は
アイドラプーリー、６は前記フィラメンＩ・素線を巻回
し、回転するスピンドルユニット、７はフィラメント素
線引出チャック、８はサーボモーター、９は芯線、１０
は前記スピンドルユニット６の後軸部６ａに軸装するフ
ィラメント素線押えチャック、１０ａはフィラメント素
線押えチャックの駆動レバー、１１はカッター、１２は
前記スピンドルユニット６の前軸部１３に軸装する小ギ
ヤー、１４はこの小ギヤーに咬合する大ギヤーを示し、
この大ギヤー１４は前記サーボモーター８の出力軸１５
に軸装される。
り、図中１はフィラメント素線、２はフィラメント素線
スプール、３はフィラメント素線の操出ローラー、５は
アイドラプーリー、６は前記フィラメンＩ・素線を巻回
し、回転するスピンドルユニット、７はフィラメント素
線引出チャック、８はサーボモーター、９は芯線、１０
は前記スピンドルユニット６の後軸部６ａに軸装するフ
ィラメント素線押えチャック、１０ａはフィラメント素
線押えチャックの駆動レバー、１１はカッター、１２は
前記スピンドルユニット６の前軸部１３に軸装する小ギ
ヤー、１４はこの小ギヤーに咬合する大ギヤーを示し、
この大ギヤー１４は前記サーボモーター８の出力軸１５
に軸装される。
［発明の効果］
上記のように構成された本発明は、下記の効果を発揮す
る。
る。
■ 単独のサーボモーターを巻線作業の駆動源に利用し
たので、冒頭記載の従来の７４９７２１〜巻線に必要な
高速間歇回転発生機構は不要となる。
たので、冒頭記載の従来の７４９７２１〜巻線に必要な
高速間歇回転発生機構は不要となる。
■ サーボモーターへの位置指令を変えるだけでフィラ
メント巻数の切替を迅速化できる。
メント巻数の切替を迅速化できる。
■ 更にサーボモーターの回転方向を１サイクル毎に反
転させることでフィラメント素線の捩れを防止できると
共に断線およびコイルの変形等がなくなり、高品質な小
型電球用フィラメントを容易に得ることができる。
転させることでフィラメント素線の捩れを防止できると
共に断線およびコイルの変形等がなくなり、高品質な小
型電球用フィラメントを容易に得ることができる。
■ 巻線作業能率が向上し、かつコイル巻線装置自体、
諸機構の作動に無理がないので、巻線機構の寿命を長く
維持することが可能になり、さらに操作、保守も容易で
ある。
諸機構の作動に無理がないので、巻線機構の寿命を長く
維持することが可能になり、さらに操作、保守も容易で
ある。
図面は本考案の実施例を示し、第１図は本発明を実施す
るコイル巻線装置の概略図である。 １〜 フィラメント素線 ２〜 フィラメント素線スプール ３〜 フィラメント素線の操出ローラー４〜 張力付加
プーリー ５〜 アイドラプーリー ６〜 スピンドルユニット ７〜 フィラメント素線引出チャック ８〜 サーボモーター ９〜芯線 ｌＯ〜 フィラメント素線押えチャック１１ 〜 カッ
ター １２ 〜 小ギヤー １４ 〜 大ギヤー １５ 〜 サーボモーターの出力軸 ゛１勺戊２年１１月３０ｆ＋ ２４発明の名称 電球用フィラメントの右同製造方法 ：う、補ｉ［―をする者 Ｉｉｆ件との関係 特許出願人 名称 株式会社大井川電機製作所 代表古 １）中 将 大 ４、代理人〒１０５ 住所 東京都港区虎ノ門１ ’＋−１１１番１５すｆｉ
１特許請求の範囲の記・戒を次のように補＋Ｆする。 フィラメント素線を連続巻回して、電球用フィラメント
コイルを形成するに当たり、＝コイル巻線機構部にサー
ボモーターを設けて１Ｖｊ１転数の変換を促すと共に、
該サーボモーターの回転方向な久虞サイクル毎に反転さ
せてフィラメント巻線を形成させたことを特徴とする電
球用フィラメントの巻回製造方法１、
るコイル巻線装置の概略図である。 １〜 フィラメント素線 ２〜 フィラメント素線スプール ３〜 フィラメント素線の操出ローラー４〜 張力付加
プーリー ５〜 アイドラプーリー ６〜 スピンドルユニット ７〜 フィラメント素線引出チャック ８〜 サーボモーター ９〜芯線 ｌＯ〜 フィラメント素線押えチャック１１ 〜 カッ
ター １２ 〜 小ギヤー １４ 〜 大ギヤー １５ 〜 サーボモーターの出力軸 ゛１勺戊２年１１月３０ｆ＋ ２４発明の名称 電球用フィラメントの右同製造方法 ：う、補ｉ［―をする者 Ｉｉｆ件との関係 特許出願人 名称 株式会社大井川電機製作所 代表古 １）中 将 大 ４、代理人〒１０５ 住所 東京都港区虎ノ門１ ’＋−１１１番１５すｆｉ
１特許請求の範囲の記・戒を次のように補＋Ｆする。 フィラメント素線を連続巻回して、電球用フィラメント
コイルを形成するに当たり、＝コイル巻線機構部にサー
ボモーターを設けて１Ｖｊ１転数の変換を促すと共に、
該サーボモーターの回転方向な久虞サイクル毎に反転さ
せてフィラメント巻線を形成させたことを特徴とする電
球用フィラメントの巻回製造方法１、
Claims (1)
- フィラメント素線を連続巻回して、電球用フィラメント
コイルを形成するに当たり、コイル巻線機構部にサーボ
モーターを設けて回転数の変換を促すと共に、該サーボ
モーターの回転方向を１サイクル毎に反転させてフィラ
メント巻線を形成させたことを特徴とする電球用フィラ
メントの巻回製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2323069A JPH0665026B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 電球用フィラメントの巻回製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2323069A JPH0665026B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 電球用フィラメントの巻回製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04196048A true JPH04196048A (ja) | 1992-07-15 |
| JPH0665026B2 JPH0665026B2 (ja) | 1994-08-22 |
Family
ID=18150742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2323069A Expired - Lifetime JPH0665026B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 電球用フィラメントの巻回製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0665026B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102886470A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-23 | 杭州星帅尔电器股份有限公司 | 一种自动绕制成型的发热丝的制作方法 |
| CN104550565A (zh) * | 2015-01-21 | 2015-04-29 | 重庆大学 | 多股螺旋弹簧连续卷簧装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62283548A (ja) * | 1986-05-31 | 1987-12-09 | 東芝ライテック株式会社 | コイルの製造方法 |
-
1990
- 1990-11-28 JP JP2323069A patent/JPH0665026B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62283548A (ja) * | 1986-05-31 | 1987-12-09 | 東芝ライテック株式会社 | コイルの製造方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102886470A (zh) * | 2012-09-28 | 2013-01-23 | 杭州星帅尔电器股份有限公司 | 一种自动绕制成型的发热丝的制作方法 |
| CN104550565A (zh) * | 2015-01-21 | 2015-04-29 | 重庆大学 | 多股螺旋弹簧连续卷簧装置 |
| CN104550565B (zh) * | 2015-01-21 | 2016-08-24 | 重庆大学 | 多股螺旋弹簧连续卷簧装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0665026B2 (ja) | 1994-08-22 |
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