JPS63160736A - 伸線および撚線装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、伸線と燃線をタンデムで行う伸線および撚線
装置に関するものである。なおここでいう撚線ないしは
撚り合わせとは、複数本の素線を集合して撚り合わせる
ことの外に、複数本の素線を芯線の周囲に層状に巻き付
けることも含むものである。

〔従来技術とその問題点〕

従来、撚線を製造する場合には、伸線機で製造した所要
サイズの素線をボビンに巻き取り、そのボビンを燃線機
に装着して撚り合わせを行うという工程がとられる。す
なわち従来は、伸ｖＡ機および撚線機でのボビンの着脱
があるため、伸線工程と撚線工程をタンデムで行うこと
ができなかった。

このため撚線の製造工程が長くなり、省力化に限界があ
った。

〔問題点の解決手段とその作用〕

本発明は、上記のような従来技術の問題点を解決した伸
線および撚線装置を提供するもので、その構成は、撚り
合わせるべき複数本の素線をサプライする素線サプライ
ユニットを二つ備え、一方の素線サプライユニットから
素線をサプライして撚り合わせを行っている間に、他方
の素線サプライユニットでは素線の巻き込みを行うこと
により、二つの素線サプライユニットで素線のサプライ
と素線の巻き込みを交互に行うようにした撚線機と、線
材を伸線して撚り合わせるべき素線を製造する伸線機と
をタンデムに設置し、上記伸線機で製造した素線を上記
１２！綿機の素線巻き込み状態にある素線サプライユニ
ットに直接巻き込むようにしたことを特徴とするもので
ある。

すなわち本発明では、素線サプライユニットを二つ備え
た撚線機を用い、一方の素線サプライユニ７）で撚線を
行っている間、他方を待機させ、その待機している方の
ユニットに伸線機で素線を製造しながら巻き込みを行う
ことにより、伸線と撚線のタンデム化を図ったものであ
る。

〔実施例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。

第１図は本発明の一実施例を示すもので、１１は撚線機
、１３は伸線機である。

撚線機１１は次のような構成となっている。すなわち、
１５は中心回転軸で、この中心回転軸１５は一端側（図
面右側）半分が他端側半分より大径になっており、一端
側大径部１５ａの他端側小径部１５ｂより径が大きい部
分には軸線方向に多数の素線ガイド孔１７が設けられて
いる（第２図参照）。この中心回転軸１５は中空で、そ
の中空部１９には心線２１が通せるようになっている。

また中心回転軸１５は、その両端を軸受を介して固定フ
レーム２３に回転自在に支持されており、かつ他端に取
付けられたホイール２５を介して外部から回転駆動され
るようになっている。

中心回転軸１５の一端側大径部１５ａ外周には第一の中
空軸２７ａが同軸状に配置され、軸受を介して回転可能
に支持されている。同様に中心回転軸１５の他端側小径
部１５ｂ外周には第二の中空軸２７ｂが同軸状に配置さ
れ、軸受を介して回転可能に支持されている。

また第一の中空軸２７ａの外周には、それと同軸状に多
数のボビン２９ａが配列され、それぞれ軸受を介して第
一の中空軸２７ａに対し回転可能に支持されている。こ
れらのボビン２９ａは第一のボビン群３１ａを構成して
いる。同様に第二の中空軸２７ｂの外周には、それと同
軸状に多数のボビン２９ｂが配列され、それぞれ軸受を
介して第二の中空軸２７ｂに対し回転可能に支持されて
いる。これらのボビン２９ｂは第二のボビン群３１ｂを
構成している。

各ボビン２９ａ、２９ｂの片側にはそれぞれ歯車３３が
一体に設けられ、反対側にはそれぞれ制動用の電磁クラ
ッチ３５が設けられている。第一のボビン群３１ａの電
磁クラッチ３５には固定フレーム２３の一端側からブラ
シ３７ａ１スリツプリング３９ａを介して給電が行われ
、第二のボビン群３１ｂの電磁クラッチ３５には固定フ
レーム２３の他端側からブラシ３７ｂ、スリップリング
３９ｂを介して給電が行われる。

また第一の中空軸２７ａの両端には、第一のボビン群３
１ａを跨ぐ第一のフライヤ４１ａが固定され、第一の中
空軸２７ａと一体となって回転するようになっている。

同様に第二の中空軸２７ｂの両端には、第二のボビン群
３１ｂを跨ぐ第二のフライヤ４１ｂが固定され、第二の
中空軸２７ｂと一体となって回転するようになっている
。第一のフライヤ４１ａにはボビン２９ａから引き出さ
れた素８５４３を案内するガイドロール４５ａが取付け
られている。第二のフライヤ４１ｂにも同様のガイドロ
ール４５ｂが取付けられている。

また第一の中空軸２７ａの一端よ固定フレーム２３の間
にはクラッチ機構４７８が設けられている。このクラッ
チ機構４７８は、中心回転軸１５に対して相対的に回転
可能で、かつ軸線方向にスライドできるクラッチ板４９
ａと、中心回転軸１５に固定されたフランジ５１２など
から成っている。クラッチ板４９ａは第一の中空軸２７
ａと常にスプライン結合しており、回転、停止に関して
は第一の中空軸２７ａと一体である。クラッチ板４９ａ
が図示のように左方に寄せられた状態では固定フレーム
２３との噛み合いが切れ、フランジＳｔａとの噛み合い
となるため、中心回転軸１５の回転が第一の中空軸２７
ａに伝達される０反対にクラッチ板４９ａが右方に寄せ
られると、フランジ５１ａとの噛み合いが切れ、固定フ
レーム２３との噛み合いとなるため、第一の中空軸２７
ａは静止状態となる。

また第二の中空軸２７ｂの他端と固定フレーム２３との
間にも同様なりラッチ機構４７ｂが設けられている０図
示の状態はクラッチ［４９ｂが左方に寄せられ、フラン
ジ５１ｂとの噛み合いが切れて、固定フレーム２３との
噛み合いになっている状態である。

つまり第二の中空軸２７ｂは静止状態にある。

次に、５３はボビン駆動機構であり、前記中心回転軸１
５と平行に配置された駆動軸５５の回転を歯車列５７と
前記ボビン２９ｂに取付けられた歯車３３との噛み合い
により、外部からボビン２９ｂを回転駆動するものであ
る。駆動軸５５は図示しないモーターによって回転駆動
される。

このボビン駆動機構５３は第３図に示すように、ボビン
２９ｂの歯車３３と噛み合う駆動位置（実線）と、同歯
車３３と噛み合わず、かつフライヤ４１ｂの回転にも支
障を与えない待避位置゛（点線）にセットできるように
なっている。ボビン駆動機構５３は図示のようにフライ
ヤ４１ｂの回転が停止しているときに駆動位置にセット
され、歯車３３と噛み合ってボビン２９ｂを回転駆動し
、ボビン２９ｂに外部から供給される素線４３を巻込む
ものである。ボビン２９ｂを回転駆動するときは勿論、
フライヤ４１ｂをボビン駆動機構５３の移動に支障のな
い位置に静止させておく。

図示の例ではボビン駆動機構５３は一組であるから、そ
れを軸線方向に移動させてボビン１個ごとに素線の巻込
みを行う、ボビン駆動機構５３は第一のボビン群ａｔａ
の方へも移動可能であり、第一のフライヤ４１ａが静止
しているときには、その方のボビン２９ａを回転駆動し
て、そこに外部から供給される素線を巻き込む、なおボ
ビン駆動機構５３をボビン１個ごとに設けておけば、多
数のボビンを一括駆動して同時に素線の巻込みを行うこ
とができる。

次にこの撚線１１１１の動作を説明する０図示の状態は
第一のクラッチ機構４７ａにより中心回転軸１５と第一
の中空軸２７ａが直結され、第一のフライヤ４１ａが第
一のボビン群３１ａの周囲に回転している状態である。

このため、フライヤ４１ａの回転により各ボビン２９ａ
から素＆Ｉ４３が引き出され（引出し張力は電磁クラッ
チ３５により調整される）、引き出された素線４３はガ
イドロール４５ａにより第一の中空軸２７ａと第二の中
空軸２７ｂの間に案内され、さらに中心回転輪１５の大
径部１５ａに形成された素線ガイド孔１９を通って中心
回転軸１５の一端に引き出され、ガイドロール５９によ
り等間隔にさばかれた後、撚り口金６１で心線２１上に
撚合される。

一方、他端側ではクラッチ機構４７ｂにより固定フレー
ム２３と第二の中空軸２７ｂが直結され、第二のフライ
ヤ４１ｂは静止状態にあるから、上記の撚合せが行われ
る間に、他端側ではボビン２９ｂへの素線４３の巻込み
が行われる。各ボビン２９ｂが満巻になったら、ボビン
駆動機構５３を待避位置にセットし、次の撚合せに備え
る。そして一端側のボビン２９ａが空になる直前に第一
のフライヤ４１ａの回転を停止させ、各素線４３の後端
に他端側のボビン２９ｂから引き出された素線４３を接
続し、その後、第二のフライヤ４１ｂを回転させて撚合
せを再開する０以上のような操作の繰り濾しで撚合せを
続行していく。

なお上記実施例では各ボビンに１本の素線を巻込んだ場
合を説明したが、各ボビンに２本以上の素線を並行状態
で巻込むようにしてもよい、このようにすれば、ボビン
数の２倍、３倍の素線を撚合せることができる。

以上の説明から明らかなように、この撚線機１１は、第
一の素線サプライユニット６３ａと第二の素線サプライ
ユニット６３ｂとを備えており、それらの素線サプライ
ユニットから交互に素線４３をサプライして継続的に撚
線を行うものである。

本発明は、このような撚線機１１とタンデムに、線材６
５を所要のサイズに伸線する伸線機１３を設置し、伸線
機１３で製造した素ｖＡ４３を撚線機１１の素線巻き込
み側のボビン（第１図の状態ではボビン２９ｂ）に直接
巻き込むようにしたものである。伸線機１３はボビン駆
動機構５３と連動しており、ボビン駆動機構５３が回転
駆動するボビン２９ｂに伸線された素線４３を供給する
ようになっている。

なお６７は線材６５のサプライ装置、６９はボビン２９
ｂに巻き込む素線４３の張力を調整するダンサ−である
。

また各ボビンに２本以上の素線を並行状態で巻き込む場
合には、多頭タイプの伸線機を使用する。

次に第４図は本発明の他の実施例を示す、第４図におい
て第１図の各部に対応する部分は第１図と同じ符号が付
しである。

この装置も撚線機１１と伸線機１３から構成されるが、
撚線機１１の構成が第１図のものと異なっている。

すなわち撚線機１１において、中心回転軸１５、固定フ
レーム２３、第一の中空軸２７ａ、第二の中空軸２７ｂ
、第一のクラッチ機構４７８．第二のクラッチ機構４７
ｂなどの構成は第１図のものと同じであるが、それ以外
の構成が第１図のものと相違している。

すなわち、第一の中空軸２７ａの外周には第一のボビン
支持体７１ａが同軸状に配置され、軸受を介して回動可
能に支持されている。同様に第二の中空軸２７：の外周
には第二のボビン支持体７１ｂが同軸状に配置され、軸
受を介して回動可能に支持されている。

また第一のボビン支持体７１ａには、それと軸線を直交
させて複数（図示の例では２個）のボビン２９ａが取付
けられている。同様に第二のボビン支持体７１ｂにも、
同数のボビン２９ｂが取付けられている。

また第一の中空軸２７ａの両端には、第一の回転フレー
ム７３ａの両端が固定され、第一の中空軸２７ａと一体
となって回転するようになっている。同様に第二の中空
軸２７ｂの両端には、第二の回転フレーム（図示せず）
の両端が固定され、第二の中空軸２７ｂと一体となって
回転するようになっている。第一の回転フレーム？３ａ
にはボビン２９ａから素線４３を引き出すフライヤ７５
ａが各ボビン２９ａ毎に取付けられている０図示してな
いが第二の回転フレームにも同様のフライヤが取付けら
れている。

また第一の中空軸２７ａと第一のボビン支持体７１ａと
は第一のロック機構７７２により相対的な回動をロック
できるようになっている。このロック機構？７ａは、第
一のボビン群２９１と第一の回転フレーム７３ａとの相
対位置を、第一の回転フレーム７３ａが第一のボビン群
を跨ぐ位置（図示の位置）と跨がない位置（紙面に垂直
な位Ｗ）にロックするためのものである。同様に第二の
中空軸２７ｂと第二のボビン支持体７１ｂとは第二のロ
ック機構？７ｂにより相対的な回動をロックできるよう
になつている。このロック機構７７ｂは、第二のボビン
群２９ｂと第二の回転フレーム（図示してないが紙面に
垂直な位置にある）との相対位置を、第二の回転フレー
ムが第二のボビン群を跨ぐ位置（紙面と同じ位置）と跨
がない位置（紙面に垂直な位置）にロックするためのも
のである。

次に、７９は素線巻込み機構であり、モータ８１により
回転アーム８３を回転させ、静止しているボビン２９ｂ
に外部から供給される素！４３を巻き込むものである。

一つのボビンに素線の巻込みが済んだら、ボビン支持体
７１ｂを回動させて、他の空ボビンへの素線の巻込みを
行う、素＆Ｉ巻込み機構７９は素線の巻込みを行わない
ときは回転フレームに接触しない位置に待避させておく
、また素線巻込み機構７９は、第一のボビン群２９ａの
方へも移動可能であり、第一のボビン群２９ａが静止し
ているときには、その方に移動して素線の巻込みを行う
。なお素線巻込み機構をボビン１個ごとに設けておけば
、多数のボビンに同時に素線の巻込みを行うことができ
る。

次にこの撚線機１１の動作を説明する０図示の状態は第
一のクラッチ機構４７８により中心回転軸１５と第一の
中空軸２７ａが直結され、かつ第一の回転フレーム７３
ａがボビン２９ａを跨ぐ位置にロックされて、第一の回
転フレーム７３ａおよび第一のボビン群２９ａが中心回
転軸１５と共にに回転している状態である。フライヤ７
５ａの回転により各ボビン２９ａから引き出された素線
４３は、回転フレーム７３ａ上のガイドロール４５ａに
より第一の中空軸２７ａと第二の中空軸２７ｂの間に案
内され、さらに中心回転軸１５の大径部１５ａに形成さ
れた素線ガイド孔１７を通つて中心回転軸１５の一端に
引き出され、ガイドロール５９により等間隔にさばかれ
た後、撚り口金６１で心線２１上に撚り合わされる。

一方、他端側ではクラッチ機構４７ｂにより固定フレー
ム２３と第二の中空軸２７ｂが直結され、第二のボビン
群２９ｂは静止状態にある。また第二の回転フレームは
ボビン２９ｂを跨がない位置（紙面に垂直な位置）にロ
ックされている。この状態で、上記の撚合せが行われる
間に、素線巻込み機構７９により各ボビン２９ｂへの素
線４３の巻込みを行う。

各ボビン２９ｂが満巻になったら、第二の回転フレーム
をボビン２９ｂを跨ぐ位置に戻してロックし、次の撚合
せに備える。そして一端側のボビン２９ａが空になる直
前に第一の中空軸２７ａの回転を停止させ、各素線４３
の後端に他端側のボビン２９ｂから引き出された素線４
３を接続し、その後、クラッチ機構４７ｂを切換え、第
二の中空軸２７ｂを回転させて撚合せを再開する０以上
のような操作の繰り返しで撚合せを続行してい（。

なお上記撚線機では各ボビンに１本の素線を巻込んだ場
合を説明したが、各ボビンに２本以上の素線をボビン１
ｔＩき当たり１回の撚りを与えて巻込むようにしてもよ
い、このようにすれば、ボビン数の２倍、３倍の素線を
撚合せることができる。

また上記撚線機では、ボビンに巻かれている素線をフラ
イヤによりボビンの軸線方向に引き出したが、２本以上
の素線が並行に巻き込まれている場合、このような引出
し方法では素線が撚られてしまうので、その場合は、各
ボビンをそれぞれの支持軸を中心として回転できるよう
にしておき、第４図の第一のボビン群２９ａ側に点線で
示したように、中空軸２７ｂの軸線方向に引き出すよう
にすればよい、またこの場合の素線の巻込みは、第４図
の第二のボビン群２９ｂ側に点線で示したように、素線
巻込み用のモーター８５によりボビン２９ｂを回転駆動
して行えばよい。

以上の説明から明らかなように、この撚線機１１も、第
一の素線サプライユニット６３ａと第二の素線サプライ
ユニット６３ｂとを備えており、それらの素線サプライ
ユニットから交互に素線４３をサプライして継続的に撚
線を行うものである。

本発明は、このような撚線機１１とタンデムに、線材６
５を所要のサイズに伸線する伸線機１３を設置し、伸線
機１３で製造した素線４３を撚線機１１の素線巻き込み
側のボビン（第４図の状態ではボビン２９ｂ）に直接巻
き込むようにしたものである。伸線機１３は素線巻込み
機構７９と連動して伸線を行うようになっている。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、伸線工程と撚線工
程をタンデムで行えるので、ボビンの着脱や運搬の必要
がなくなり、撚線の製造工程を大幅に簡素化でき、省力
化できる。また素線は伸線前の線材の状態で入手すれば
よいので、サイズの種類が少なくて済み、線材サイズの
管理も容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る伸線および撚線装置の
説明図、第２図は第１図の■−■線における中心回転軸
の横断面図、第３図は同装置におけるボビン駆動装置の
正面図、第４図は本発明の他の実施例に係る伸線および
撚線装置の説明図である。 １１〜撚線機、１３〜伸線機、２９ａ・２９ｂ〜ボビン
、４３〜素線、５３〜ボビン駆動機構、６３ａ〜第一の
素線サプライユニット、６３ｂ〜第二の素線サプライユ
ニット、７９〜素線巻込み機構。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 撚り合わせるべき複数本の素線をサプライする素線サプ
   ライユニットを二つ備え、一方の素線サプライユニット
   から素線をサプライして撚り合わせを行っている間に、
   他方の素線サプライユニットでは素線の巻き込みを行う
   ことにより、二つの素線サプライユニットで素線のサプ
   ライと素線の巻き込みを交互に行うようにした撚線機と
   、線材を伸線して撚り合わせるべき素線を製造する伸線
   機とをタンデムに設置し、上記伸線機で製造した素線を
   上記撚線機の素線巻き込み状態にある素線サプライユニ
   ットに直接巻き込むようにしたことを特徴とする伸線お
   よび撚線装置。