JPH0419656B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【技術分野】

本発明はオフ時にネオン管のような表示素子を
点灯させて暗闇でスイツチの場所を表示するスイ
ツチ内蔵用の表示回路ブロツクの構造に関するも
のである。

【背景技術】

第１図は所謂ほたる型スイツチの断面図を示し
ており、このスイツチは器体１の底部に配置され
た導電金具２の支持突起３にて可動接触体４を揺
動自在に支持させ、操作ハンドル５の中央リブ５
ａ部分に設けた穴６に上半分を挿着したコイルス
プリング７の下半分を可動接触体４に嵌着し、操
作ハンドル５の反転動作に応じてコイルスプリン
グ７を屈曲反転させ可動接触体４を支持突起３を
中心として左、右に回動させるようになつてお
り、この左右の回動によつて可動接触体４の上部
側面に設けてある可動接点８は固定端子板９に設
けてある固定接点１０に対して接触、開離してオ
ン、オフ動作するのである。図中１１又は１２に
速結端子用鎖錠金具で、固定端子板９又は前記導
電金具２の端子板部２ａとで速結端子１３又は１
４を構成する。 而して図において可動接点８と固定接点１０と
が接触した状態で両速結端子１３，１４間が通電
され、スイツチとしてオン状態となつているわけ
である。 ところでこの種のスイツチはスイツチのオフ時
にスイツチの位置を表示するためのネオン管のよ
うな表示素子１５を設けて、透光材からなる操作
ハンドル５のランプカバーを介して照光させるよ
うになつているわけであるが、従来のスイツチに
内蔵する表示回路ブロツクは第２図ａ，ｂに示す
ようにプリント基板１６に表示素子１５と限流用
抵抗体１７とを半田付けによつて直列に取付配線
して予めブロツク化し、このブロツク化した部材
を、プリント基板１６に設けてある孔１８に操作
ハンドル５の中央リブ５ａを挿着することによつ
て操作ハンドル５に取付けてある。そして抵抗体
１７の一方のリード線２０の一端を前記コイルス
プリング７の上端に電気的に接続し、表示素子１
５の一端に接続された接点部１９をプリント基板
１６の端部下面に設け、操作ハンドル５をオフ側
に投入すると、接点部１９が固定端子板９の上面
に接触し、速結端子１４、導電金具２、可動接触
体４、コイルスプリング７、抵抗体１７、表示素
子１５、固定端子板９、速結端子１３の通電回路
が形成され表示素子１５が発光点灯するようにな
つている。 このようにスイツチは表示回路ブロツクを組込
むことによつて暗闇のスイツチの存在場所が表示
できて使用者に大変便利なものであるが、従来の
表示回路ブロツクは上述のようにプリント基板１
６上で抵抗体１７と表示素子１５とを直列に半田
付けにより接続して、しかも各部品はプリント基
板１６上で直立させる構造であつたため、安定性
がなく、操作ハンドル５のオン、オフ操作によつ
て振動が伝わり断線するという問題があり、また
組立が大変面倒であつた。 また表示回路ブロツクに成形基板を用いたもの
として、実開昭−57224号公報に記載のものがあ
る。 つまりこの従来例は成形基板の表面に表示素子
を支持する成形リブ台を一体に設けると共に、成
形基板の表面に抵抗体を係止保持する係止手段を
突設してあるが、しかしながら表示素子と抵抗体
との接続は互いのリード線同士を半田付け等によ
り直接結合して直列接続する構成をとるものであ
り、そのため電路が露出し、スイツチに用いた場
合アークの影響を受ける恐れがあり、又互いのリ
ード線同士を半田付けする場合、リード線を曲げ
たりして互いのリード線を結合する位置に配置す
る必要があり組立性が悪く、自動組立には不適切
な構造である。

【発明の目的】

本発明は上述の問題点に鑑みて為されたもの
で、抵抗体、表示素子を安定よく保持して、抵抗
体、表示素子のリード線の断線を振動が加わつて
も防ぐことができるスイツチ内蔵用表示回路ブロ
ツクを提供することを目的とする。

【発明の開示】

第３図ａ〜ｃは本発明のスイツチ内蔵用表示回
路ブロツクの一実施例の成形基板２２単体を取り
出した状態の上面図、正面図及び断面図を示し、
第４図は該実施例を内蔵したスイツチの断面図を
示しており、成形基板２２は表面片側にネオン管
のような表示素子１５の頭部を載置するＵ字状凹
欠２３を設けた成形リブ台２４とリブ２９とを一
体的に突設し、中央には操作ハンドル５の中央リ
ブ５ａを挿着するための孔１８を開口し、更に表
面の他方側には抵抗体１７を係止するための成形
突起２５を３個突設している。成形基板２２内部
には電路を打ち抜き形成している金属リード板の
一部をインサートしており、金属リード板の一部
を成形基板２２の一側面より突出させて抵抗体１
７のリード線２０′をめ固定する端子２６及び、
表示素子１５のリード線２７，２７の一端をめ
固定する端子２８，２８を形成している。また成
形基板２２の一端部には上面が成形材によつて被
覆された接点部３４が金属リード板の一部を突出
して形成されている。この接点部３４はスイツチ
内の固定接点板９と接触、開離する可動接点を構
成するダボ３６を下面に設けている。 成形基板２２の成形突起２５は片側に２個、そ
してこの２個の成形突起２５，２５の中央一に対
応して並設された１個の成形突起２５からなり、
第５図に示すように両側の成形突起２５，２５と
２５の間に抵抗体１７を圧入係止して固持するの
である。このとき抵抗体１７の一方のリード線２
０′が端子２６のＵ字状部位に載置され、Ｕ字状
部位がめられることにより端子２６に固定され
る。抵抗体１７の他方のリード線２０″は基部よ
り垂直方向に折り曲げ、更に中間部分において水
平で且つ抵抗体１７に対して45°で、その先端部
がちようど成形基板２２の孔１８の中央部に位置
するように下り曲げられる。 表示素子１５のリード線２７，２７は端子２
８，２８にめ固定されるのであるが、リード線
２７，２７は90°折り曲げられて、表示素子１５
の頭部を成形リブ台２４のＵ字状凹欠２３内に嵌
め込むと共に成形リブ台２４と平行して設けられ
たリブ２９上に表示素子１５の下面を載置して表
示素子１５を成形基板２２に保持させる。尚UU
字状凹欠２３を設けずに成形リブ台２４の表示素
子１５の受け面を平坦な面としてもよい。 このようにして表示素子１５、抵抗体１７を成
形基板２２に取設して内蔵金属リード板の電路に
より抵抗体１７、表示素子１５、接点部３４の直
列回路が電路を介して形成されるのである。 このように完成した本発明表示回路ブロツクは
スイツチ内蔵前に予め操作ハンドル５の中央リブ
５ａを成形基板２２の孔１８に圧入して固持させ
るのである。この圧入時に抵抗体１７のリード線
２０″先部を操作ハンドル５の中央リブ５ａの切
断溝（図示せず）を介して中央リブ５ａの穴内に
挿入させる。 しかして上述のように表示回路ブロツクの成形
基板２２を挿着した操作ハンドル５は第４図に示
すようにスイツチの器体１内に挿着するわけであ
るが、従来と同様にコイルスプリング７の上半分
が中央リブ５ａの穴６内に挿着され、穴６内に挿
入されている抵抗体１７のリード線２０″と電気
的に接続され、また成形基板２２の接点部３４は
操作ハンドル５の周縁下面に配置され、操作ハン
ドル５の操作に応じて固定端子板９と接触、開離
するようになる。尚図中３７は解除釦、３８はド
ライバー挿入孔である。第５図は一実施例におけ
る抵抗体１７を成形突起２５，２５，２５で係止
した状態を示す斜視図である。 尚抵抗体１７の係止は上記実施例の３個成形突
起２５，２５，２５による以外に、例えば第６
図、第７図に平行な成形リブ体３９，３９間に抵
抗体１７を圧入するようにしてもよい。図中３９
ａは抵抗体１７を嵌込む凹所である。 また第８図のように成形基板２２内にインサー
トしてある金属リード板２１の一部を利用して押
え片２１ａを形成し、この押え片２１ａと成形リ
ブ体４０とで抵抗体１７を両端から係止するよう
にしてもよい。第９図は第８図の成形リブ体４０
と押え片２１ａとの位置を反対側にした実施例を
示す。 また第１０図のように成形リブ体３７を利用せ
ず金属リード板２１で平行な押え片２１ａ，２１
a′を形成し、両押え片２１ａ，２１a′間で抵抗体
１７を係止するようにしてもよい。 更に第１１図のように金属リード板２１の一部
をカールさせて抵抗体１７をカール部位２１ｂ内
に入れて係止するようにしてもよい。 また更に第１２図ａ，ｂのように筒状となるよ
うに断面が弧状の成形突起４１，４１，４１を同
一円周上に突設し、これらの成形突起４１，４
１，４１で囲まれた空間内に抵抗体１７を圧入し
て係止させるようにしてもよい。

【発明の効果】

本発明は上述のように固定接点に対して接触開
離自在な可動接点を持つ可動接触体を反転駆動す
る操作ハンドルの裏部に設けたリブを挿着する孔
を略中央に設け且つ電路用金属リード板を内部に
埋設した成形基板の表面に表示素子を受ける成形
リブ台を一体に設けると共に成形基板の表面に抵
抗体を係止保持する係止手段を突設し、成形基板
の側部には前記抵抗体の一方のリード線の一端を
かしめ固定する端子及び、表示素子の両方のリー
ド線の一端を夫々かしめ固定する対の端子を前記
金属リード板の一部を突設して設けて表示素子と
抵抗体とを金属リード板を介して直列接続し、該
直列回路の一端である前記抵抗体の他方のリード
線を上記可動接触体に電気的に接続し、前記直列
回路の他端を成形基板の裏面に設けてある接点部
に接続してあつて、前記接点部を前記固定接点を
設けた固定端子板に操作ハンドルのオフ操作時に
接触させるようにしてあるので、表示素子及び抵
抗体の配設位置を成形リブ台及び係止手段によつ
て位置決めでき、しかも表示素子を成形リブ台
に、また抵抗体を係止手段によつてとめることが
できるから振動に対してリード線の断線を防止で
き、その結果スイツチ内に組込んでも高い信頼性
が得られるという効果を奏し、更に電路用金属リ
ード板を成形基本内に埋込むため、スイツチ内に
組込んで接点開閉を行なわせる場合でも、プリン
ト基板のように電路が露出しないためアークの影
響を全く受けることがなく、これまた信頼性を高
めるという優れた効果を奏し、しかもリード線を
曲げたりして互いのリード線を結合するようなも
のに比べて位置決めが容易で、組み立て性が良く
自動組み立てには最適であるという効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を用いたスイツチの断面図、第
２図ａ，ｂは従来例の正面図、側面図、第３図ａ
〜ｃは本発明の成形基板部分の上面図、正面図、
同上ａ図のＸ−X′−Ｙ−Y′−Ｚ−Z′断面図、第
４図は本発明一実施例を用いたスイツチの断面
図、第５図は同上要部斜視図、第６図は本発明の
別の実施例の要部斜視図、第７図は同上の正面
図、第８図は本発明の他の実施例の要部斜視図、
第９図は同上の変形例の要部斜視図、第１０図は
本発明のその他の実施例の要部斜視図、第１１図
は本発明の更にその他の実施例の要部斜視図、第
１２図ａ，ｂは更に別の実施例の要部上面図、要
部斜視図であり、５は操作ハンドル、１５は表示
素子、１７は抵抗体、２０′，２０″はリード線、
２１は金属リード板、２２は成形基板、２４は成
形リブ台、２５は成形突起、２６は端子、２７は
リード線、２８は端子である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 固定接点に対して接触開離自在な可動接点を
   持つ可動接触体を反転駆動する操作ハンドルの裏
   部に設けたリブを挿着する孔を略中央に設け且つ
   電路用金属リード板を内部に埋設した成形基板の
   表面に表示素子を受ける成形リブ台を一体に設け
   ると共に、成形基板の表面に抵抗体を係止保持す
   る係止手段を突設し、成形基板の側部には前記抵
   抗体の一方のリード線の一端をかしめ固定する端
   子及び、表示素子の両方のリード線の一端を夫々
   かしめ固定する対の端子を前記金属リード板の一
   部を突設して設けて表示素子と抵抗体とを金属リ
   ード板を介して直列接続し、該直列回路の一端で
   ある前記抵抗体の他方のリード線を上記可動接触
   体に電気的に接続し、前記直列回路の他端を成形
   基板の裏面に設けてある接点部に接続して成るス
   イツチ内蔵用表示回路ブロツク。